企業(yè)資源計(jì)劃ERP培訓(xùn)課件

企業(yè)資源計(jì)劃ERP第三章有關(guān)ERP的基本概念企業(yè)資源計(jì)劃ERP第三章有關(guān)ERP的基本概念1按流程特征分：流程式生產(chǎn)：化工、制藥等裝配式生產(chǎn)：（離散式生產(chǎn)或車間任務(wù)生產(chǎn)）

功能類似的設(shè)備依照工藝流程按空間和行政單位建成生產(chǎn)組織，加工部件從一個(gè)工作中心到另一個(gè)工作中心按批量大小分：連續(xù)生產(chǎn)間歇生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法批量生產(chǎn)或重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品和加工設(shè)備固定、工藝路線固定、生產(chǎn)加工時(shí)間短按流程特征分：制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法批量生產(chǎn)或重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品2制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法按生產(chǎn)環(huán)境分：面向庫存生產(chǎn)：備貨生產(chǎn)Make-To-Stock

客戶訂單以前就生產(chǎn),產(chǎn)品存放庫存。追求生產(chǎn)平衡，庫存較大。面向訂單生產(chǎn):滿足客戶需求，庫存較小。按訂單設(shè)計(jì):Engineer-to-orderETO,按客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品，采購物料，生產(chǎn)。高度客戶化定制產(chǎn)品按訂單生產(chǎn):Maker-to-orderMTO,產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，接到客戶訂單開始采購物料，生產(chǎn)。按訂單組裝：Assemble-to-orderATO，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和通用零部件生產(chǎn)完成入庫，接到訂單開始裝配。制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法按生產(chǎn)環(huán)境分：3從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間從客戶簽訂合同開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法設(shè)計(jì)采購加工裝配發(fā)運(yùn)MTSATOMTOETO生產(chǎn)周期（總提前期）簽訂合同簽訂合同簽訂合同簽訂合同需求周期各種生產(chǎn)環(huán)境的需求周期和生產(chǎn)周期從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間從客戶簽4物料編碼物料：為產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物質(zhì)的統(tǒng)稱，包括：配套件、毛胚、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、也稱項(xiàng)目物料分類、編碼或物料號(hào)編碼必須唯一各個(gè)ERP可以自有標(biāo)準(zhǔn)：GB7635-87《全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼》物料編碼物料：為產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物質(zhì)的5物料編碼文件物料編碼文件：物料代碼文件物料的技術(shù)資料信息：物料名稱、品種規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)／配方、計(jì)量單位、默認(rèn)工藝路線、單位重量、重量單位、單位體積、體積單位、設(shè)計(jì)修改號(hào)、版次、生效日期、失效日期、成組工藝碼等物料的庫存信息：物品來源（制造、采購、外加工、虛擬件）、庫存單位、ABC碼、物品庫存類別、批量規(guī)則、批量周期、年盤點(diǎn)次數(shù)、盤點(diǎn)周期、積壓期限、最大庫存量、安全庫存量、在庫數(shù)量、庫存金額、默認(rèn)庫存、默認(rèn)貨位、物品容差、批次管理、單件管理、限額領(lǐng)料標(biāo)識(shí)，是否易耗件等物料編碼文件物料編碼文件：物料代碼文件6物料編碼文件物料的計(jì)劃管理信息：生產(chǎn)周期、提前期、累計(jì)提前期、需求時(shí)界、預(yù)測代碼、獨(dú)立需求或相關(guān)需求、分組碼物流的采購管理信息：上次訂貨日期、物品日消耗量、訂貨點(diǎn)數(shù)量、訂貨批量、主供應(yīng)商、次供應(yīng)商、供應(yīng)商代碼物料的銷售管理信息：銷售收入、銷售成本、銷售商等物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息：成本單價(jià)、成本核算方法等物料的質(zhì)量管理信息：檢查標(biāo)志、檢查方式、檢查標(biāo)準(zhǔn)文件等物料編碼文件物料的計(jì)劃管理信息：生產(chǎn)周期、提前期、累計(jì)提前期7物料清單BOMBillOfMaterial-BOM：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：產(chǎn)品的構(gòu)成項(xiàng)目產(chǎn)品構(gòu)成項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系BOM的特性零件清單不是BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系單級(jí)BOM和多級(jí)BOM物料清單的數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料清單BOMBillOfMaterial-BOM：產(chǎn)8物料清單BOM物料清單BOM9物料清單BOM物料清單BOM10物料清單BOM物料清單BOM11物料清單BOM物料清單BOM12物料清單BOM物料清單BOM13物料清單BOM虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實(shí)際的物料。物料清單BOM虛擬件14物料清單BOM簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達(dá)到簡化BOM的目的，特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。物料清單BOM簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理15物料清單BOM虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB物料清單BOM虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCE16物料清單BOM分類:制造BOM和設(shè)計(jì)BOM設(shè)計(jì)BOM只是設(shè)計(jì)結(jié)果的輸出文件制造BOM是設(shè)計(jì)與工藝的綜合,除包括常規(guī)物料外,還包括與產(chǎn)品有關(guān)的消耗品和加工工具制造清單中的虛擬件不會(huì)在設(shè)計(jì)BOM制造BOM反映物料的加工順序ERP中制造BOM包含的信息更多,物料消耗定額,工序加工順序等等物料清單BOM分類:17物料清單BOM分類:成本BOM： 建立和說明各種物料的成本構(gòu)成,如物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)、間接費(fèi)用。物料的標(biāo)準(zhǔn)成本。物料清單BOM分類:18物料清單BOM物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工物料清單BOM物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路19物料清單BOMBOM的準(zhǔn)確性:98％以上現(xiàn)場審查：辦公室審查產(chǎn)品拆零非計(jì)劃的出入庫物料清單BOMBOM的準(zhǔn)確性:98％以上20工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）: 是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）:21工作中心作用:平衡負(fù)荷與能力的基本單元，物料需求與能力需求運(yùn)算的基本對象定義物品工藝路線的依據(jù)車間作業(yè)安排的依據(jù)計(jì)算加工成本的依據(jù)工作中心作用:22工作中心關(guān)鍵工作中心:瓶頸工序，是粗能力計(jì)劃的計(jì)算對象工作中心關(guān)鍵工作中心:23工作中心數(shù)據(jù)組成:工作中心的基本數(shù)據(jù)： 代碼、名稱、工作中心說明、替換工作中心、車間代碼、人員每天班次、每班工作時(shí)數(shù)、設(shè)備數(shù)、是否為關(guān)鍵工作中心工作中心能力數(shù)據(jù)： 每日可提供的工時(shí)、機(jī)臺(tái)時(shí)、或可加工完成的產(chǎn)品數(shù)量：工作中心能力＝每日班次*每班工作時(shí)數(shù)*效率*利用率計(jì)算成本用的數(shù)據(jù)：每小時(shí)費(fèi)用。 元／工時(shí)、元／臺(tái)時(shí)工作中心數(shù)據(jù)組成:24工藝路線工藝路線（Routing）

主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。工藝路線工藝路線（Routing）25工藝路線工藝路線26工藝路線作用：用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡各個(gè)工作中心的能力用于計(jì)算BOM的有關(guān)物料的提前期用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃形成整體進(jìn)度計(jì)劃

工藝路線作用：27ERP的時(shí)間工作日歷：不考慮休息日和節(jié)假日后有效工作日期也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。計(jì)劃展望期：計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）所覆蓋的時(shí)間范圍，也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度，此長度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后），又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍計(jì)劃跨度時(shí)段：ERP中時(shí)間長度單位ERP的時(shí)間工作日歷：不考慮休息日和節(jié)假日后有效工作日期也稱28ERP的時(shí)間提前期：是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。ERP的時(shí)間提前期：是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開29ERP的時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）。采購提前期：是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間。生產(chǎn)加工提前期：生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。ERP的時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（30ERP的時(shí)間排隊(duì)時(shí)間：零件在工作中心前等待加工的時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間：零件加工前準(zhǔn)備工具和調(diào)整設(shè)備時(shí)間加工時(shí)間：在工作中心加工或裝備的時(shí)間等待時(shí)間：加工完后等待運(yùn)往下一工作站的時(shí)間傳送時(shí)間：零件工序或工作中心之間搬運(yùn)的時(shí)間ERP的時(shí)間排隊(duì)時(shí)間：零件在工作中心前等待加工的時(shí)間31ERP的時(shí)間裝配提前期:裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提前期:是采購、加工、裝配提前期的總和。總提前期:是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)的提前期總和。ERP的時(shí)間裝配提前期:裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。32ERP的數(shù)據(jù)系統(tǒng)ERP的數(shù)據(jù)系統(tǒng)33企業(yè)資源計(jì)劃ERP第三章有關(guān)ERP的基本概念企業(yè)資源計(jì)劃ERP第三章有關(guān)ERP的基本概念34按流程特征分：流程式生產(chǎn)：化工、制藥等裝配式生產(chǎn)：（離散式生產(chǎn)或車間任務(wù)生產(chǎn)）

功能類似的設(shè)備依照工藝流程按空間和行政單位建成生產(chǎn)組織，加工部件從一個(gè)工作中心到另一個(gè)工作中心按批量大小分：連續(xù)生產(chǎn)間歇生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法批量生產(chǎn)或重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品和加工設(shè)備固定、工藝路線固定、生產(chǎn)加工時(shí)間短按流程特征分：制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法批量生產(chǎn)或重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品35制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法按生產(chǎn)環(huán)境分：面向庫存生產(chǎn)：備貨生產(chǎn)Make-To-Stock

客戶訂單以前就生產(chǎn),產(chǎn)品存放庫存。追求生產(chǎn)平衡，庫存較大。面向訂單生產(chǎn):滿足客戶需求，庫存較小。按訂單設(shè)計(jì):Engineer-to-orderETO,按客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品，采購物料，生產(chǎn)。高度客戶化定制產(chǎn)品按訂單生產(chǎn):Maker-to-orderMTO,產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，接到客戶訂單開始采購物料，生產(chǎn)。按訂單組裝：Assemble-to-orderATO，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和通用零部件生產(chǎn)完成入庫，接到訂單開始裝配。制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法按生產(chǎn)環(huán)境分：36從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間從客戶簽訂合同開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間制造業(yè)生產(chǎn)類型和計(jì)劃方法設(shè)計(jì)采購加工裝配發(fā)運(yùn)MTSATOMTOETO生產(chǎn)周期（總提前期）簽訂合同簽訂合同簽訂合同簽訂合同需求周期各種生產(chǎn)環(huán)境的需求周期和生產(chǎn)周期從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時(shí)間從客戶簽37物料編碼物料：為產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物質(zhì)的統(tǒng)稱，包括：配套件、毛胚、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、也稱項(xiàng)目物料分類、編碼或物料號(hào)編碼必須唯一各個(gè)ERP可以自有標(biāo)準(zhǔn)：GB7635-87《全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼》物料編碼物料：為產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物質(zhì)的38物料編碼文件物料編碼文件：物料代碼文件物料的技術(shù)資料信息：物料名稱、品種規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)／配方、計(jì)量單位、默認(rèn)工藝路線、單位重量、重量單位、單位體積、體積單位、設(shè)計(jì)修改號(hào)、版次、生效日期、失效日期、成組工藝碼等物料的庫存信息：物品來源（制造、采購、外加工、虛擬件）、庫存單位、ABC碼、物品庫存類別、批量規(guī)則、批量周期、年盤點(diǎn)次數(shù)、盤點(diǎn)周期、積壓期限、最大庫存量、安全庫存量、在庫數(shù)量、庫存金額、默認(rèn)庫存、默認(rèn)貨位、物品容差、批次管理、單件管理、限額領(lǐng)料標(biāo)識(shí)，是否易耗件等物料編碼文件物料編碼文件：物料代碼文件39物料編碼文件物料的計(jì)劃管理信息：生產(chǎn)周期、提前期、累計(jì)提前期、需求時(shí)界、預(yù)測代碼、獨(dú)立需求或相關(guān)需求、分組碼物流的采購管理信息：上次訂貨日期、物品日消耗量、訂貨點(diǎn)數(shù)量、訂貨批量、主供應(yīng)商、次供應(yīng)商、供應(yīng)商代碼物料的銷售管理信息：銷售收入、銷售成本、銷售商等物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息：成本單價(jià)、成本核算方法等物料的質(zhì)量管理信息：檢查標(biāo)志、檢查方式、檢查標(biāo)準(zhǔn)文件等物料編碼文件物料的計(jì)劃管理信息：生產(chǎn)周期、提前期、累計(jì)提前期40物料清單BOMBillOfMaterial-BOM：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：產(chǎn)品的構(gòu)成項(xiàng)目產(chǎn)品構(gòu)成項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系BOM的特性零件清單不是BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系單級(jí)BOM和多級(jí)BOM物料清單的數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料清單BOMBillOfMaterial-BOM：產(chǎn)41物料清單BOM物料清單BOM42物料清單BOM物料清單BOM43物料清單BOM物料清單BOM44物料清單BOM物料清單BOM45物料清單BOM物料清單BOM46物料清單BOM虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實(shí)際的物料。物料清單BOM虛擬件47物料清單BOM簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達(dá)到簡化BOM的目的，特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。物料清單BOM簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理48物料清單BOM虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB物料清單BOM虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCE49物料清單BOM分類:制造BOM和設(shè)計(jì)BOM設(shè)計(jì)BOM只是設(shè)計(jì)結(jié)果的輸出文件制造BOM是設(shè)計(jì)與工藝的綜合,除包括常規(guī)物料外,還包括與產(chǎn)品有關(guān)的消耗品和加工工具制造清單中的虛擬件不會(huì)在設(shè)計(jì)BOM制造BOM反映物料的加工順序ERP中制造BOM包含的信息更多,物料消耗定額,工序加工順序等等物料清單BOM分類:50物料清單BOM分類:成本BOM： 建立和說明各種物料的成本構(gòu)成,如物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)、間接費(fèi)用。物料的標(biāo)準(zhǔn)成本。物料清單BOM分類:51物料清單BOM物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工物料清單BOM物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路52物料清單BOMBOM的準(zhǔn)確性:98％以上現(xiàn)場審查：辦公室審查產(chǎn)品拆零非計(jì)劃的出入庫物料清單BOMBOM的準(zhǔn)確性:98％以上53工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）: 是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）:54工作中心作用:平衡負(fù)荷與能力的基本單元，物料需求與能力需求運(yùn)算的基本對象定義物品工藝路線的依據(jù)車間作業(yè)安排的依據(jù)計(jì)算加工成本的依據(jù)工作中心作用:55工作中心關(guān)鍵工作中心:瓶頸工序，是粗能力計(jì)劃的計(jì)算對象工作中心關(guān)鍵工作中心:56工作中心數(shù)據(jù)組成:工作中心的基本數(shù)據(jù)： 代碼、名稱、工作中心說明、替換工作中心、車間代碼、人員每天班次、每班工作時(shí)數(shù)、設(shè)備數(shù)、是否為關(guān)鍵工作中心工作中心能力數(shù)據(jù)： 每日可提供的工時(shí)、機(jī)臺(tái)時(shí)、或可加工完成的產(chǎn)品數(shù)量：工作中心能力＝每日班次*每班工作時(shí)數(shù)*效率*利用率計(jì)算成本用的數(shù)據(jù)：每小時(shí)費(fèi)用。 元／工時(shí)、元／臺(tái)時(shí)工作中心數(shù)據(jù)組成:57工藝路線工藝路線（Routing）

主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。工藝路線工藝路線（Routing）58工藝路線工藝路線59工藝路線作用：用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡各個(gè)工作中心的能力用于計(jì)算BOM的有關(guān)物料的提前期用于下達(dá)車間作業(yè)