ERP系統(tǒng)主要功能模塊課件

ERP系統(tǒng)主要功能模塊

3.1銷售管理

1銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型

（1）現(xiàn)貨生產(chǎn)在未收到市場訂單的前提下，進行計劃并組織生產(chǎn)。（2）訂單生產(chǎn)按客戶的訂單，銷售合同來組織安排生產(chǎn)。

2銷售管理內(nèi)容

（1）開拓市場，對客戶進行分類管理（2）進行市場銷售預(yù)測ERP系統(tǒng)主要功能模塊1

（3）編制銷售計劃（4）接收訂單（5）組織貨源，下達提貨單，組織發(fā)貨（6）銷售發(fā)票管理（7）向客戶提供各種銷售服務(wù)（8）進行銷售與市場分析

2

3銷售系統(tǒng)功能客戶檔案管理國內(nèi)客戶檔案國外客戶檔案報價管理產(chǎn)品目錄對客戶的報價銷售計劃年銷售計劃

季銷售計劃

月銷售計劃

客戶訂貨管理客戶訂單及來電記錄發(fā)貨情況退貨登記內(nèi)部調(diào)撥3銷售系統(tǒng)功能3銷售臺帳銷售通知單銷售發(fā)票銷售應(yīng)收款回收資金登記市場信息反饋報表統(tǒng)計產(chǎn)品發(fā)貨匯總表銷售統(tǒng)計表客戶往來帳銷售匯總分析銷售績效發(fā)貨績效售后服務(wù)客戶走訪記錄客戶投訴記錄客戶調(diào)查表銷售臺帳4相關(guān)信息查詢庫存信息在制品信息網(wǎng)上信息查詢產(chǎn)品目錄產(chǎn)品報價企業(yè)概況業(yè)務(wù)咨詢信息發(fā)布系統(tǒng)管理用戶注冊權(quán)限設(shè)置口令更改相關(guān)信息查詢53.2主生產(chǎn)計劃管理（MPS）

1主生產(chǎn)計劃的制定確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。安排生產(chǎn)數(shù)量＝銷售計劃量＋客戶訂單－庫存－在制品＋安全庫存量檢查計劃完成情況：（1）工時負荷是否在能力容許的范圍內(nèi)；（2）訂貨是否按期交貨（時間，品種，數(shù)量）；（3）生產(chǎn)流水線是否保持均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；（4）計劃的執(zhí)行是否處于受控狀態(tài)。3.2主生產(chǎn)計劃管理（MPS）6

某自行車廠的一個MPS舉例：一月二月三月周次12345678910C型產(chǎn)量（千輛）1.61.62.42.43.2D型產(chǎn)量（千輛）1.51.51.51.52.252.252.252.253.03.0R型產(chǎn)量（千輛）0.40.40.60.60.8月產(chǎn)（千輛）1015某自行車廠的一個MPS舉例：7

2粗能力計劃用來檢查MPS方案的可行性（1）關(guān)鍵工序的總勞動時間＝主生產(chǎn)計劃數(shù)量×關(guān)鍵工序的直接勞動因子直接勞動因子：為每件產(chǎn)品的直接勞動時間。（2）每個工序所需勞動時間＝關(guān)鍵工序的總勞動時間×關(guān)鍵工序的負荷因子負荷因子：該關(guān)鍵工序的勞動時間占全部關(guān)鍵工序總勞動時間的百分比。（3）比較各關(guān)鍵工序的實際能力和上述計算出的負荷估計量，決定是否接收該MPS方案或進行修改。2粗能力計劃8

舉例說明某公司生產(chǎn)三種產(chǎn)品的MPS方案：產(chǎn)品周次總計12345678A2525252535353535240B--50--50--50--50200C72--75--56--68--271(1)確定關(guān)鍵工序本例中確定了兩個關(guān)鍵工序:0810A0820BERP系統(tǒng)主要功能模塊課件9(2)估計直接勞動因子將各關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得出一個直接勞動因子,再將非關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得出第二個直接勞動因子,例:產(chǎn)品關(guān)鍵工序的非關(guān)鍵工序的總計直接勞動時間直接勞動時間A1.60(H)0.00(H)1.60B6.07(H)8.00(H)14.07C5.04(H)4.00(H)9.04

(3)確定每一關(guān)鍵工序的負荷因子

(2)估計直接勞動因子10(4)計算負荷估計量

每期全部關(guān)鍵時間=每種產(chǎn)品的MPS量×關(guān)鍵工序的直接勞動因子某關(guān)鍵工序所需勞動時間(負荷估計量)=每一關(guān)鍵工序的負荷因子×全部關(guān)鍵時間工序(H)季度總計負荷1234因子(%)0810A11401285117513004900340820B2430254021002380945066關(guān)鍵時間357038253275368014350100非關(guān)鍵時間520051505000530020650(計算負荷估計量舉例)(4)計算負荷估計量11(5)檢查MPS是否可行(6)調(diào)整能力/負荷

調(diào)整能力的方法有:?加班?增加人員和設(shè)備?提高工作效率?改進工藝路線?增加外協(xié)處理等

調(diào)整負荷的方法有:?修改生產(chǎn)計劃?調(diào)整生產(chǎn)批量?推遲交貨期?交叉作業(yè)等(5)檢查MPS是否可行12

3主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)編制生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃制定、修改周生產(chǎn)計劃制定、修改月、周生產(chǎn)計劃評審增補生產(chǎn)計劃粗能力計劃關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)定額查詢計算MPS的負荷估計量調(diào)整負荷方案及評審執(zhí)行計劃監(jiān)控生產(chǎn)計劃查詢生產(chǎn)進度查詢在制品動態(tài)流水帳查詢在制品成品率查詢產(chǎn)品的出貨達成率查詢綜合數(shù)據(jù)查詢工藝材料消耗查詢生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能查詢….3主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)133.3采購管理采購工作主要為企業(yè)提供生產(chǎn)所需的各種物料

1采購業(yè)務(wù)內(nèi)容(1)接受采購物料需求物料需求主要來自生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的需求,采購部門必須按物料規(guī)格、數(shù)量、需求時間及質(zhì)量要求提供給生產(chǎn)部門.(2)生成采購計劃根據(jù)MRP的物料需求計劃及庫存子系統(tǒng)的物料需求來生成采購計劃(或采購建議訂單).(3)選擇供應(yīng)商(4)下達采購訂單(5)定單跟蹤(6)驗收貨物(7)結(jié)帳與費用核算3.3采購管理14

2采購系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系3采購管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)采購計劃管理物料采購計劃編制物料需求計劃查詢物料采購計劃查詢訂單管理訂單錄入、修改、查詢訂單審批到貨管理到貨情況登記到貨情況查詢退貨管理退貨登記、修改、查詢退貨統(tǒng)計、查詢供應(yīng)商管理供應(yīng)商檔案計劃執(zhí)行情況訂單執(zhí)行情況查詢采購匯總統(tǒng)計查詢庫存情況查詢品種、規(guī)格、數(shù)量等信息2采購系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系153.4庫存管理

1庫存分類(1)按物品的價值劃分庫存ABC分類法.(2)按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分原材料庫存、半成品庫存和成品庫存.(3)按庫存物品的形成原因劃分?安全庫存為了應(yīng)付需求,制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的一種庫存.?儲備庫存用于應(yīng)付季節(jié)性市場采購與銷售.?在途庫存由于材料和產(chǎn)品運輸而產(chǎn)生的庫存.?正常周轉(zhuǎn)庫存指一般用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存.3.4庫存管理16

2庫存的主要作用(1)維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定(2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定(3)平衡企業(yè)物流

3ABC庫存控制法ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價格來劃分物品的重要程度.

4庫存作業(yè)內(nèi)容(1)物料的入庫(2)物料的出庫(3)庫存盤點

5庫存管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系庫存管理系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量、財務(wù)等系統(tǒng)之間有著密切的數(shù)據(jù)傳遞關(guān)系.2庫存的主要作用17

6庫存管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)實物入庫管理物料到貨通知單錄入修改查詢開出物料送檢單物料送檢合格錄入、確認實物出庫管理物料送檢不合格退貨登記配料單的生成、發(fā)貨確認提貨單錄入修改查詢實物盤點實物盤存表錄入盤存結(jié)果自動轉(zhuǎn)入實物帳月末結(jié)算和初始化帳面庫管理開收料單+供應(yīng)商發(fā)票帳面紅沖綜合信息查詢實物庫查詢、發(fā)票查詢收發(fā)料查詢統(tǒng)計報表物資消耗明細表……………….6庫存管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)183.5車間作業(yè)管理

3.5.1車間作業(yè)管理內(nèi)容

1按MRP計劃生成車間任務(wù)2加工計劃與加工單說明某任務(wù)的加工工序、工作中心、工作進度、使用的工裝設(shè)備等,即進行作業(yè)排序.作業(yè)排序的目的:(1)將作業(yè)任務(wù)按優(yōu)先級編排;(2)按能力(設(shè)備、人力)分配任務(wù);(3)保證任務(wù)如期完成;(4)完成任務(wù)時間最短.

3生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容是進度控制、質(zhì)量控制、車間物流控制與成本控制.3.5車間作業(yè)管理19

4在制品管理5統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)有在制品物流分析、進度分析、投入產(chǎn)出分析、工作效率分析、車間成本分析、人員考勤分析等.

3.5.2作業(yè)排序把企業(yè)自加工工件的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變?yōu)槊總€班組、人員、每臺設(shè)備的工作任務(wù)稱為作業(yè)排序.

1作業(yè)排序分類(1)生產(chǎn)作業(yè)排序(2)勞動力作業(yè)排序

2作業(yè)排序工具---甘特圖把活動和時間聯(lián)系起來,有兩種基本形式:4在制品管理20(1)作業(yè)進度圖作業(yè)進度圖表示一項工作計劃的開始日期、計劃完成日期以及現(xiàn)在的進度.例如,一個汽車零件制造公司有三項工作在進行中,它們分別是加工三種汽車零件A、B、C.工作4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC

符號說明:當(dāng)前日期計劃所用時間實際進度(1)作業(yè)進度圖21(2)機器圖機器圖描述不同工作在每一臺機器上的工作次序,可被用來管理生產(chǎn)進度.例如上面三項工作都在等待進行磨削加工,然后進行拋光.機器4/224/234/244/254/264/274/284/29磨床ABC拋光機ABC

當(dāng)前日期符號說明:非生產(chǎn)性時間(2)機器圖22

3優(yōu)先調(diào)度規(guī)則運用若干預(yù)先規(guī)定的優(yōu)先順序規(guī)則,順序決定下一個應(yīng)被加工的工件的排序方法.常用優(yōu)先順序規(guī)則:(1)FCFS(FirstComeFirstServed)優(yōu)先選擇最早進入可排序集合的工件.(2)EDD(EarlistDueDate)優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件.(3)SPT(ShortestProcessingTime)優(yōu)先選擇加工時間最短的工件.(4)SCR(SmaliestCriticalRatio)優(yōu)先選擇臨界比最小的工件,其中臨界比為工作允許停留時間和工件余下加工時間之比.3優(yōu)先調(diào)度規(guī)則23(5)MWKR(MostWorKRemaining)優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件.(6)LWKR(LeastWorKRemaining)優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件.(7)MOPR(MostOPerationsRemaining)優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件.(8)RANDOM隨機地挑選下一個工件.在確定排序規(guī)則之前,需要了解兩類信息:?加工要求信息;?現(xiàn)狀信息.(5)MWKR(MostWorK24舉例:一個加工車間負責(zé)加工發(fā)動機機殼,共有五個機殼等待加工,一名技工做此項工作.各個機殼的標(biāo)準(zhǔn)加工時間已經(jīng)被估算出來,用戶已經(jīng)明確提出了他們所希望的完工時間.(H)發(fā)動機機殼標(biāo)準(zhǔn)加工時間用戶取貨時間機殼1810機殼2612機殼31520機殼4318機殼51222舉例:一個加工車間負責(zé)加工發(fā)動機機殼,共有五25

方法一:采用SPT規(guī)則進行作業(yè)排序(H)加工開始工加工結(jié)束流程預(yù)計取實際取提前拖延次序作時間時間時間時間貨時間貨時間時間時間機殼40333181815機殼2369912123機殼198171710177機殼51712292922297機殼329254444204424總數(shù)1021021838平均數(shù)20.43.67.6平均在制品庫存=102/44=2.32個平均總庫存=120/44=2.73個方法一:采用SPT規(guī)則進行作業(yè)排序26

方法二:采用EDD規(guī)則進行作業(yè)排序(H)加工開始工加工結(jié)束流程預(yù)計取實際取提前拖延次序作時間時間時間時間貨時間貨時間時間時間機殼1088810102機殼286141412142機殼4143171718181機殼317153232203212機殼532124444224422總數(shù)115118336平均數(shù)23.00.67.2平均在制品庫存=115/44=2.61個平均總庫存=118/44=2.68個方法二:采用EDD規(guī)則進行作業(yè)排序27ERP系統(tǒng)主要功能模塊

3.1銷售管理

1銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型

（1）現(xiàn)貨生產(chǎn)在未收到市場訂單的前提下，進行計劃并組織生產(chǎn)。（2）訂單生產(chǎn)按客戶的訂單，銷售合同來組織安排生產(chǎn)。

2銷售管理內(nèi)容

（1）開拓市場，對客戶進行分類管理（2）進行市場銷售預(yù)測ERP系統(tǒng)主要功能模塊28

（3）編制銷售計劃（4）接收訂單（5）組織貨源，下達提貨單，組織發(fā)貨（6）銷售發(fā)票管理（7）向客戶提供各種銷售服務(wù)（8）進行銷售與市場分析

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3銷售系統(tǒng)功能客戶檔案管理國內(nèi)客戶檔案國外客戶檔案報價管理產(chǎn)品目錄對客戶的報價銷售計劃年銷售計劃

季銷售計劃

月銷售計劃

客戶訂貨管理客戶訂單及來電記錄發(fā)貨情況退貨登記內(nèi)部調(diào)撥3銷售系統(tǒng)功能30銷售臺帳銷售通知單銷售發(fā)票銷售應(yīng)收款回收資金登記市場信息反饋報表統(tǒng)計產(chǎn)品發(fā)貨匯總表銷售統(tǒng)計表客戶往來帳銷售匯總分析銷售績效發(fā)貨績效售后服務(wù)客戶走訪記錄客戶投訴記錄客戶調(diào)查表銷售臺帳31相關(guān)信息查詢庫存信息在制品信息網(wǎng)上信息查詢產(chǎn)品目錄產(chǎn)品報價企業(yè)概況業(yè)務(wù)咨詢信息發(fā)布系統(tǒng)管理用戶注冊權(quán)限設(shè)置口令更改相關(guān)信息查詢323.2主生產(chǎn)計劃管理（MPS）

1主生產(chǎn)計劃的制定確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。安排生產(chǎn)數(shù)量＝銷售計劃量＋客戶訂單－庫存－在制品＋安全庫存量檢查計劃完成情況：（1）工時負荷是否在能力容許的范圍內(nèi)；（2）訂貨是否按期交貨（時間，品種，數(shù)量）；（3）生產(chǎn)流水線是否保持均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；（4）計劃的執(zhí)行是否處于受控狀態(tài)。3.2主生產(chǎn)計劃管理（MPS）33

某自行車廠的一個MPS舉例：一月二月三月周次12345678910C型產(chǎn)量（千輛）1.61.62.42.43.2D型產(chǎn)量（千輛）1.51.51.51.52.252.252.252.253.03.0R型產(chǎn)量（千輛）0.40.40.60.60.8月產(chǎn)（千輛）1015某自行車廠的一個MPS舉例：34

2粗能力計劃用來檢查MPS方案的可行性（1）關(guān)鍵工序的總勞動時間＝主生產(chǎn)計劃數(shù)量×關(guān)鍵工序的直接勞動因子直接勞動因子：為每件產(chǎn)品的直接勞動時間。（2）每個工序所需勞動時間＝關(guān)鍵工序的總勞動時間×關(guān)鍵工序的負荷因子負荷因子：該關(guān)鍵工序的勞動時間占全部關(guān)鍵工序總勞動時間的百分比。（3）比較各關(guān)鍵工序的實際能力和上述計算出的負荷估計量，決定是否接收該MPS方案或進行修改。2粗能力計劃35

舉例說明某公司生產(chǎn)三種產(chǎn)品的MPS方案：產(chǎn)品周次總計12345678A2525252535353535240B--50--50--50--50200C72--75--56--68--271(1)確定關(guān)鍵工序本例中確定了兩個關(guān)鍵工序:0810A0820BERP系統(tǒng)主要功能模塊課件36(2)估計直接勞動因子將各關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得出一個直接勞動因子,再將非關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得出第二個直接勞動因子,例:產(chǎn)品關(guān)鍵工序的非關(guān)鍵工序的總計直接勞動時間直接勞動時間A1.60(H)0.00(H)1.60B6.07(H)8.00(H)14.07C5.04(H)4.00(H)9.04

(3)確定每一關(guān)鍵工序的負荷因子

(2)估計直接勞動因子37(4)計算負荷估計量

每期全部關(guān)鍵時間=每種產(chǎn)品的MPS量×關(guān)鍵工序的直接勞動因子某關(guān)鍵工序所需勞動時間(負荷估計量)=每一關(guān)鍵工序的負荷因子×全部關(guān)鍵時間工序(H)季度總計負荷1234因子(%)0810A11401285117513004900340820B2430254021002380945066關(guān)鍵時間357038253275368014350100非關(guān)鍵時間520051505000530020650(計算負荷估計量舉例)(4)計算負荷估計量38(5)檢查MPS是否可行(6)調(diào)整能力/負荷

調(diào)整能力的方法有:?加班?增加人員和設(shè)備?提高工作效率?改進工藝路線?增加外協(xié)處理等

調(diào)整負荷的方法有:?修改生產(chǎn)計劃?調(diào)整生產(chǎn)批量?推遲交貨期?交叉作業(yè)等(5)檢查MPS是否可行39

3主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)編制生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃制定、修改周生產(chǎn)計劃制定、修改月、周生產(chǎn)計劃評審增補生產(chǎn)計劃粗能力計劃關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)定額查詢計算MPS的負荷估計量調(diào)整負荷方案及評審執(zhí)行計劃監(jiān)控生產(chǎn)計劃查詢生產(chǎn)進度查詢在制品動態(tài)流水帳查詢在制品成品率查詢產(chǎn)品的出貨達成率查詢綜合數(shù)據(jù)查詢工藝材料消耗查詢生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能查詢….3主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)403.3采購管理采購工作主要為企業(yè)提供生產(chǎn)所需的各種物料

1采購業(yè)務(wù)內(nèi)容(1)接受采購物料需求物料需求主要來自生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的需求,采購部門必須按物料規(guī)格、數(shù)量、需求時間及質(zhì)量要求提供給生產(chǎn)部門.(2)生成采購計劃根據(jù)MRP的物料需求計劃及庫存子系統(tǒng)的物料需求來生成采購計劃(或采購建議訂單).(3)選擇供應(yīng)商(4)下達采購訂單(5)定單跟蹤(6)驗收貨物(7)結(jié)帳與費用核算3.3采購管理41

2采購系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系3采購管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)采購計劃管理物料采購計劃編制物料需求計劃查詢物料采購計劃查詢訂單管理訂單錄入、修改、查詢訂單審批到貨管理到貨情況登記到貨情況查詢退貨管理退貨登記、修改、查詢退貨統(tǒng)計、查詢供應(yīng)商管理供應(yīng)商檔案計劃執(zhí)行情況訂單執(zhí)行情況查詢采購匯總統(tǒng)計查詢庫存情況查詢品種、規(guī)格、數(shù)量等信息2采購系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系423.4庫存管理

1庫存分類(1)按物品的價值劃分庫存ABC分類法.(2)按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分原材料庫存、半成品庫存和成品庫存.(3)按庫存物品的形成原因劃分?安全庫存為了應(yīng)付需求,制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的一種庫存.?儲備庫存用于應(yīng)付季節(jié)性市場采購與銷售.?在途庫存由于材料和產(chǎn)品運輸而產(chǎn)生的庫存.?正常周轉(zhuǎn)庫存指一般用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存.3.4庫存管理43

2庫存的主要作用(1)維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定(2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定(3)平衡企業(yè)物流

3ABC庫存控制法ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價格來劃分物品的重要程度.

4庫存作業(yè)內(nèi)容(1)物料的入庫(2)物料的出庫(3)庫存盤點

5庫存管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系庫存管理系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量、財務(wù)等系統(tǒng)之間有著密切的數(shù)據(jù)傳遞關(guān)系.2庫存的主要作用44

6庫存管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)實物入庫管理物料到貨通知單錄入修改查詢開出物料送檢單物料送檢合格錄入、確認實物出庫管理物料送檢不合格退貨登記配料單的生成、發(fā)貨確認提貨單錄入修改查詢實物盤點實物盤存表錄入盤存結(jié)果自動轉(zhuǎn)入實物帳月末結(jié)算和初始化帳面庫管理開收料單+供應(yīng)商發(fā)票帳面紅沖綜合信息查詢實物庫查詢、發(fā)票查詢收發(fā)料查詢統(tǒng)計報表物資消耗明細表……………….6庫存管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)453.5車間作業(yè)管理

3.5.1車間作業(yè)管理內(nèi)容

1按MRP計劃生成車間任務(wù)2加工計劃與加工單說明某任務(wù)的加工工序、工作中心、工作進度、使用的工裝設(shè)備等,即進行作業(yè)排序.作業(yè)排序的目的:(1)將作業(yè)任務(wù)按優(yōu)先級編排;(2)按能力(設(shè)備、人力)分配任務(wù);(3)保證任務(wù)如期完成;(4)完成任務(wù)時間最短.

3生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容是進度控制、質(zhì)量控制、車間物流控制與成本控制.3.5車間作業(yè)管理46

4在制品管理5統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)有在制品物流分析、進度分析、投入產(chǎn)出分析、工作效率分析、車間成本分析、人員考勤分析等.

3.5.2作業(yè)排序把企業(yè)自加工工件的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變?yōu)槊總€班組、人員、每臺設(shè)備的工作任務(wù)稱為作業(yè)排序.

1作業(yè)排序分類(1)生產(chǎn)作業(yè)排序(2)勞動力作業(yè)排序

2作業(yè)排序工具---甘特圖把活動和時間聯(lián)系起來,有兩種基本形式:4在制品管理47(1)作業(yè)進度圖作業(yè)進度圖表示一項工作計劃的開始日期、計劃完成日期以及現(xiàn)在的進度.例如,一個汽車零件制造公司有三項工作在進行中,它們分別是加工三種汽車零件A、B、C.工作4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC

符號說明:當(dāng)前日期計劃所用時間實際進度(1)作業(yè)進度圖48(2)機器圖機器圖描述不同工作在每一臺機器上的工作次序,可被用來管理生產(chǎn)進度.例如上面三項工作都在等待進行磨削加工,然后進行拋光.機器4/224/234/244/254/264/274/284/29磨床ABC拋光機ABC

當(dāng)前日期符號說明:非生產(chǎn)性時間(2)機器圖49

3優(yōu)先調(diào)度規(guī)則運用若干預(yù)先規(guī)定的優(yōu)先順序規(guī)則,順序決定下一個應(yīng)被加工的工件的排序方法.常用優(yōu)先順序規(guī)則:(1)FCFS(FirstComeFirstServed)