齒輪的強(qiáng)度計(jì)算_第1頁(yè)
齒輪的強(qiáng)度計(jì)算_第2頁(yè)
齒輪的強(qiáng)度計(jì)算_第3頁(yè)
齒輪的強(qiáng)度計(jì)算_第4頁(yè)
齒輪的強(qiáng)度計(jì)算_第5頁(yè)
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關(guān)于齒輪的強(qiáng)度計(jì)算第1頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六1.對(duì)齒輪材料性能的要求

齒輪的齒體應(yīng)有較高的抗折斷能力,齒面應(yīng)有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、抗磨損和較高的抗膠合能力,即要求:齒面硬、芯部韌。11-2齒輪材料及熱處理常用齒輪材料鍛鋼

鑄鋼

鑄鐵常作為低速、輕載、不太重要的場(chǎng)合的齒輪材料;適用于高速、輕載、且要求降低噪聲的場(chǎng)合。非金屬材料

2.常用齒輪材料

鋼材的韌性好,耐沖擊,通過(guò)熱處理和化學(xué)處理可改善材料的機(jī)械性能,最適于用來(lái)制造齒輪。耐磨性及強(qiáng)度較好,常用于大尺寸齒輪。含碳量為(0.15~0.6)%的碳素鋼或合金鋼。一般用齒輪用碳素鋼,重要齒輪用合金鋼。表11-1

常用齒輪材料及其機(jī)械性能第2頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六熱處理方法表面淬火滲碳淬火調(diào)質(zhì)正火滲氮

一般用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45、40Cr等。表面淬火后輪齒變形小,可不磨齒,硬度可達(dá)52~56HRC,面硬芯軟,能承受一定沖擊載荷。1.表面淬火----高頻淬火、火焰淬火齒輪材料的熱處理和化學(xué)處理2.滲碳淬火

滲碳鋼為含碳量0.15~0.25%的低碳鋼和低碳合金鋼,如20、20Cr等。齒面硬度達(dá)56~62HRC,齒面接觸強(qiáng)度高,耐磨性好,齒芯韌性高。常用于受沖擊載荷的重要傳動(dòng)。通常滲碳淬火后要磨齒。第3頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六表11-1

常用齒輪材料及其機(jī)械性能材料牌號(hào)熱處理方法強(qiáng)度極限屈服極限硬度(HBS)σB

/MPaσS

/Mpa齒芯部齒面HT250250170~241HT300300187~255HT350350197~269QT500-5500147~241QT600-2600229~302ZG310-570常化580320156~217ZG340-640650350169~22945580290162~21745217~25540~50HRC

40Cr241~28648~55HRC

調(diào)質(zhì)后表面淬火第4頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45、40Cr、35SiMn等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度為:220~260HBS。因?yàn)橛捕炔桓撸士稍跓崽幚砗缶旋X形,且在使用中易于跑合。3.調(diào)質(zhì)4.正火

正火能消除內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可用中碳鋼正火處理。大直徑的齒輪可用鑄鋼正火處理。

滲氮是一種化學(xué)處理。滲氮后齒面硬度可達(dá)60~62HRC。氮化處理溫度低,輪齒變形小,適用于難以磨齒的場(chǎng)合,如內(nèi)齒輪。材料為:38CrMoAlA.5.滲氮第5頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六特點(diǎn)及應(yīng)用:調(diào)質(zhì)、正火處理后的硬度低,HBS≤350,屬軟齒面,工藝簡(jiǎn)單、用于一般傳動(dòng)。當(dāng)大小齒輪都是軟齒面時(shí),因小輪齒根薄,彎曲強(qiáng)度低,故在選材和熱處理時(shí),小輪比大輪硬度高:20~50HBS

表面淬火、滲碳淬火、滲氮處理后齒面硬度高,屬硬齒面。其承載能力高,但一般需要磨齒。常用于結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。第6頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六§11-3齒輪傳動(dòng)的精度

制造和安裝齒輪時(shí),會(huì)產(chǎn)生誤差,如齒形誤差、齒距誤差、齒向誤差、兩軸線不平行等。誤差對(duì)傳動(dòng)帶來(lái)以下三個(gè)方面的影響:1.影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性,嚙合齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角不一致。2.影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。瞬時(shí)傳動(dòng)比不能保持恒定,齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)多次重復(fù)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)。3.齒向誤差影響載荷分布均勻性。當(dāng)傳遞較大轉(zhuǎn)矩時(shí),易引起早期損壞。

國(guó)標(biāo)GB10095--88對(duì)圓柱齒輪及齒輪副規(guī)定了12個(gè)精度等級(jí),其中1級(jí)最高,12級(jí)最低,常用的是6—9級(jí)精度。表11-2列出了齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)的選擇及應(yīng)用。第7頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六T1圓周力:徑向力:法向力:小齒輪上的轉(zhuǎn)矩:P為傳遞的功率(KW)ω1----小齒輪上的角速度,n1----小齒輪上的轉(zhuǎn)速d1----小齒輪上的分度圓直徑,α----壓力角各作用力的方向如圖O2ω2(從動(dòng))O1N1N2ttω1(主動(dòng))T1cα

α

d12d22α

FtFrFnFn為了計(jì)算輪齒強(qiáng)度,設(shè)計(jì)軸和軸承,有必要分析輪齒上的作用力?!?1-4

標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的作用力及計(jì)算載荷10-5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算α

O2O1ttω1(主動(dòng))N1N2cα

α

d12Fn一、輪齒受力分析第8頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

由于制造、安裝誤差及受載時(shí)的變形等影響,使載荷沿齒寬不是均勻分布,造成載荷局部集中。軸和軸承的剛度越小、齒寬b越寬,載荷集中越嚴(yán)重。此外,由于各種原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的特性不同等原因。二、計(jì)算載荷

計(jì)算載荷=KFnK——載荷系數(shù),其值由表11-3查取。法向力Fn為名義載荷第9頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六齒輪強(qiáng)度計(jì)算是根據(jù)齒輪可能出現(xiàn)的失效形式來(lái)進(jìn)行的。在一般閉式齒輪傳動(dòng)中,輪齒的失效主要是齒面接觸疲勞點(diǎn)蝕和輪齒彎曲疲勞折斷。齒面疲勞點(diǎn)蝕與齒面接觸應(yīng)力的大小有關(guān),而齒面的最大接觸應(yīng)力可近似用赫茲公式進(jìn)行計(jì)算。11-5直齒圓柱齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算赫茲公式:“+”用于外嚙合,“-”用于內(nèi)嚙合實(shí)驗(yàn)表明:齒根部分靠近節(jié)點(diǎn)處最容易發(fā)生點(diǎn)蝕,故取節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力作為計(jì)算依據(jù)。節(jié)圓處齒廓曲率半徑:齒數(shù)比:u=z2/z1=d2/d1

=ρ2/ρ1

≥1O2ω2(從動(dòng))O1N1N2ttω1(主動(dòng))T1cα

α

d12d22α

Cρ1ρ2第10頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六引入齒寬系數(shù):ψa=b/a鋼制標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式:得設(shè)計(jì)公式:模數(shù)m不能成為衡量齒輪接觸強(qiáng)度的依據(jù)。注意:因兩個(gè)齒輪的σH1=σH2

,故按此強(qiáng)度準(zhǔn)則設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),公式中應(yīng)代入[σH]1和[σH]2中較小者。一對(duì)齒輪嚙合,其接觸應(yīng)力σH反映了大小齒輪在節(jié)點(diǎn)處相互嚙合引起的表面應(yīng)力,σH完全由兩輪的參數(shù)共同決定,

σH1=σH2

第11頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六式(11-4)和(11-5)適用鋼制齒輪,若為鋼對(duì)鑄鐵或鑄鐵對(duì)鑄鐵,則應(yīng)將公式中的系數(shù)335分別改為285和250。

許用接觸應(yīng)力[H]按下式計(jì)算

Hlim為試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞極限;其值可由圖11-7查出。SH為齒面接觸疲勞安全系數(shù),其值由表11-4查出。

第12頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六第13頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六rbO30?

30?

11-6齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算

假定載荷僅由一對(duì)輪齒承擔(dān),按懸臂梁計(jì)算。齒頂嚙合時(shí),彎矩達(dá)最大值。hFnF2F1Sγ分量F2產(chǎn)生壓縮應(yīng)力可忽略不計(jì),彎曲力矩:M=KFnhcosγ危險(xiǎn)界面的彎曲截面系數(shù):彎曲應(yīng)力:危險(xiǎn)截面:齒根圓角30?

切線兩切點(diǎn)連線處。齒頂受力:Fn,可分解成兩個(gè)分力:F1=Fncosγ

F2=Fnsinγ---產(chǎn)生彎曲應(yīng)力;----產(chǎn)生壓應(yīng)力,可忽略FnABABσFσF第14頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六∵h(yuǎn)和S與模數(shù)m相關(guān),輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式:故YF與模數(shù)m無(wú)關(guān)。彎曲應(yīng)力:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪,YF僅取決于齒數(shù)Z,取值見(jiàn)下頁(yè)圖。YF–齒形系數(shù)考慮齒根處應(yīng)力集中的影響:第15頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六注意:計(jì)算時(shí)?。狠^大者,計(jì)算結(jié)果應(yīng)圓整,且m≥1.5一般YF1

≠YF2,[σF1]

≠[σF2]

引入齒寬系數(shù):ψa=b/d1得設(shè)計(jì)公式:

在滿足彎曲強(qiáng)度的條件下可適當(dāng)選取較多的齒數(shù),以使傳動(dòng)平穩(wěn)。代入:

d1

=mz1第16頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六3.73.63.53.43.33.23.13.02.92.82.72.62.52.42.32.22.12.01.91.81.73.73.63.53.43.33.23.13.02.92.82.72.62.52.42.32.22.12.01.91.81.7111213141516182025304050100400齒形系數(shù)–YF計(jì)算根切極限實(shí)際根切極限標(biāo)準(zhǔn)齒輪第17頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

對(duì)于閉式傳動(dòng),當(dāng)齒面硬度不太高時(shí),輪齒的彎曲強(qiáng)度通常是足夠的,故齒數(shù)可取多些,例如常取z1=24~40。當(dāng)齒面硬度很高時(shí),輪齒的彎曲強(qiáng)度常感不足,故齒數(shù)不宜過(guò)多。Flim按圖11-10查取許用彎曲應(yīng)力[F]按下式計(jì)算第18頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六圖11-10齒輪的彎曲疲勞極限Flim第19頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六SF—輪齒彎曲疲勞安全系數(shù),按表11-4查取。

安全系數(shù)軟齒面硬齒面重要的傳動(dòng)、滲碳淬火齒輪或鑄造齒輪SF1.3~1.41.4~1.61.6~2.2SH1.0~1.11.1~1.21.3第20頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),按主要失效形式進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,確定主要尺寸,然后按其它失效形式進(jìn)行必要的校核。軟齒面閉式齒輪傳動(dòng):按接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),按彎曲強(qiáng)度校核:硬齒面閉式齒輪傳動(dòng):按彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),按接觸強(qiáng)度校核:開(kāi)式齒輪傳動(dòng):按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)。其失效形式為磨損,點(diǎn)蝕形成之前齒面已磨掉。第21頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六d12βF’F’ββF’11-7.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算一、輪齒上的作用力ω1T1圓周力:徑向力:軸向力:輪齒所受總法向力Fn可分解為三個(gè)分力:圓周力Ft的方向在主動(dòng)輪上與運(yùn)動(dòng)方向相反,在從動(dòng)論上與運(yùn)動(dòng)方向相同;徑向力指向各自的軸心;軸向力的方向由螺旋方向和輪齒工作面而定。FrFtFt長(zhǎng)方體底面長(zhǎng)方體對(duì)角面即輪齒法面F’=Ft/cosβFr=

F’tgαn

αnFrFnF’αnFncFaFa第22頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

由于Fa∝tanb,為了不使軸承承受的軸向力過(guò)大,螺旋角b不宜選得過(guò)大,常在之間選擇。b=8o~20o第23頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六1.齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算

校核設(shè)計(jì)

若配對(duì)齒輪材料改變時(shí),以上兩式中系數(shù)305應(yīng)加以修正。二、強(qiáng)度計(jì)算

a第24頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

按式(11-13)求出中心距a后,根據(jù)已選定的z1、z2和螺旋角β(或模數(shù)mn),由下式計(jì)算模數(shù)mn(或螺旋角β)求得的mn應(yīng)按表4-1取為標(biāo)準(zhǔn)值。β=8°~20°。

第25頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六校核設(shè)計(jì)2.輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算

第26頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六dm是平均分度圓直徑強(qiáng)度計(jì)算時(shí),是以錐齒輪齒寬中點(diǎn)處的當(dāng)量齒輪作為計(jì)算時(shí)的依據(jù)。§11-8直齒圓錐齒輪傳動(dòng)對(duì)軸交角為90o的直齒錐齒輪傳動(dòng):一、設(shè)計(jì)參數(shù)大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值,錐距:當(dāng)量齒輪的錐距:Rm=R-0.5b兩個(gè)三角形相似令fR=b/R為齒寬系數(shù),設(shè)計(jì)中常取:fR=0.25~0.35Rd1d2BB/2δ1δ2R-0.5bdm2dm1第27頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六δdm12cFt的方向在主動(dòng)輪上與運(yùn)動(dòng)方向相反,在從動(dòng)論上與運(yùn)動(dòng)方向相同;圓周力:徑向力:軸向力:軸向力Fa的方向?qū)蓚€(gè)齒輪都是背著錐頂。輪齒所受總法向力Fn可分解為三個(gè)分力:ω1T1FtFaFrF’FnFtF’FrFasinδ1=cosδ2cosδ1=sinδ2徑向力指向各自的軸心;當(dāng)δ1+δ2=90?

時(shí),有:Ft1=Fa2Fa1=Ft2于是有:Fnα

αδδ二、輪齒受力分析α第28頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算與直齒圓柱齒輪傳動(dòng)基本相同。由前述可知,直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度可近似地按齒寬中部處的當(dāng)量直齒圓柱齒輪的參數(shù)與公式進(jìn)行計(jì)算。二、直齒圓錐齒輪強(qiáng)度計(jì)算*第29頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六校核設(shè)計(jì)(1)齒面接觸強(qiáng)度的校核公式和設(shè)計(jì)公式

第30頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六一般取ψR(shí)=0.25~0.3;其余參數(shù)的含義及其單位與直齒圓柱齒輪相同。式(11-18)和(11-19)僅適用于一對(duì)鋼制齒輪,若配對(duì)齒輪材料為鋼對(duì)鑄鐵或鑄鐵對(duì)鑄鐵,則應(yīng)將公式中的系數(shù)335分別改為285和250。由式(11-19)求出錐距Re后,再由已選定的齒數(shù)z1和z2,求出大端端面模數(shù)平均模數(shù):第31頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六2)齒根彎曲強(qiáng)度的校核公式和設(shè)計(jì)公式校核設(shè)計(jì)第32頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六11-9

齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由強(qiáng)度計(jì)算只能確定齒輪的主要參數(shù):如齒數(shù)z、模數(shù)m、齒寬B、螺旋角b、分度圓直徑d等。方法:經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為主即在綜合考慮齒輪幾何尺寸,毛坯,材料,加工方法,使用要求及經(jīng)濟(jì)性等各方面因素的基礎(chǔ)上,按齒輪的直徑大小,選定合適的結(jié)構(gòu)形式,再根據(jù)推薦的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算。齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容:主要是確定輪緣,輪輻,輪轂等結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小。其它尺寸由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定一、概述第33頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六

直徑較小的鋼質(zhì)齒輪,當(dāng)齒根圓直徑與軸徑接近時(shí),可以將齒輪與軸做成一體,稱(chēng)為齒輪軸。否則可能引起輪緣斷裂。1.齒輪軸二、常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式e圓柱齒輪:e<2mt

e圓錐齒輪:e<1.6mt

第34頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六圓錐齒輪軸圓柱齒輪軸2.實(shí)心齒輪第35頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六dh=1.6ds;lh=(1.2.~1.5)ds,并使lh

≥b

c=0.3b;δ=(2.5.~4)mn,但不小于8mmd0和d按結(jié)構(gòu)取定,當(dāng)d較小時(shí)可不開(kāi)孔3.腹板式齒輪dd0bdsdhda斜度1:10lhδc第36頁(yè),共41頁(yè),2022年,5月20日,19點(diǎn)4分,星期六3.腹板式齒輪dh=1.6ds;lh=(1.2.~1.5)ds,并使lh

≥b

c=0.3b;δ=(2.5.~4)mn,但不小于8mmd0和d按結(jié)構(gòu)取定。bdsdhda斜度1:10lhδc適用于中型尺寸的齒輪。第37頁(yè),共41頁(yè)

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