先進(jìn)制造技術(shù)概述課件

先進(jìn)制造技術(shù)第一章概述先進(jìn)制造技術(shù)第一章概述第一節(jié)制造業(yè)的發(fā)展概況制造（Manufacturing）：是一種將物料、能量、資金、人力資源、信息等有關(guān)資源，按照社會的需求，轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌摹⒂懈邞?yīng)用價值的有形物質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件、服務(wù)等產(chǎn)品資源的行為和過程。國際生產(chǎn)工程研究學(xué)會（CIRP）定義：“制造是一個涉及制造工業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)的一系列相關(guān)活動和工作的總稱”“6+1”產(chǎn)業(yè)價值鏈中，“1”是純粹的制造業(yè)，“6”是產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營和零售。以美國為主導(dǎo)的國際分工把“6+1”里面最差的“1”放在中國，而“1”是不需要大學(xué)生的，真正需要大學(xué)生的是“6”。（1的利潤僅有10%而已。）——了解幾個基本概念第一節(jié)制造業(yè)的發(fā)展概況制造（Manufacturing）：制造系統(tǒng)（MS）：制造過程及其所涉及的硬件（包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、材料、能源和各種輔助裝置）以及有關(guān)的軟件（包括制造理論、制造工藝、制造方法和制造信息等），組成了一個具有特定功能的有機(jī)整體，稱之為制造系統(tǒng)。CIRP的定義：制造系統(tǒng)是制造業(yè)中形成制造生產(chǎn)的有機(jī)整體，在機(jī)電工程生產(chǎn)中，制造系統(tǒng)具有設(shè)計、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)和銷售的一體化功能。制造系統(tǒng)（MS）：制造過程及其所涉及的硬件（包括人員、生產(chǎn)設(shè)制造技術(shù)（ManufacturingTechnology）：是按照人們所需的目的，運(yùn)用知識和技能，利用客觀物質(zhì)工具，使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的技術(shù)總稱。也可以說是完成制造活動所需的一切手段的總和。制造業(yè)（Manufactury）：是所有與制造活動有關(guān)的實(shí)體或企業(yè)機(jī)構(gòu)的總稱。作用：一方面創(chuàng)造價值，生產(chǎn)物質(zhì)財富和新的知識，另一方面為國民經(jīng)濟(jì)各個部門包括國防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步提供先進(jìn)的手段和裝備。是國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的支柱產(chǎn)業(yè)。制造技術(shù)（ManufacturingTechnology）第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機(jī)、半導(dǎo)體；建筑；日用消費(fèi)品；電器；裝備、重型機(jī)械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；能源、電力。出版；橡膠；第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務(wù)、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機(jī)構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護(hù)、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運(yùn)輸。第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機(jī)、半導(dǎo)體；建筑；日用消費(fèi)品；電器；裝備、重型機(jī)械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；能源、電力；出版；橡膠。第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務(wù)、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機(jī)構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護(hù)、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運(yùn)輸。第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)制造業(yè)的社會功能制造業(yè)建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)備機(jī)器制造農(nóng)業(yè)機(jī)械化工設(shè)備家用電器通訊設(shè)備出版印刷網(wǎng)絡(luò)媒體文化娛樂冶金機(jī)械動力機(jī)械紡織服裝制造業(yè)的社會功能制造業(yè)建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)整個制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展時期工具制造特征對象制造模式農(nóng)業(yè)社會石器銅器鐵器自然界地表層的天然物質(zhì)資源手工制造工業(yè)社會機(jī)器地下的石油、礦產(chǎn)資源、生活生產(chǎn)用品機(jī)器制造、機(jī)械化流水線制造、自動化制造信息社會計算機(jī)新技術(shù)有形資源：分子、原子、納米級；無形資源：信息、知識現(xiàn)代制造、柔性制造、集成制造、敏捷制造、智能制造、納米制造、生物制造整個制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展時期工具制造特征對象制造模式農(nóng)業(yè)社會從生產(chǎn)靈活性看制造模式的變遷生產(chǎn)靈活性年份手工生產(chǎn)英式系統(tǒng)美式系統(tǒng)大批量制造泰勒制造統(tǒng)計過程控制數(shù)控柔性制造計算機(jī)集成制造未來制造系統(tǒng)1800183119001950197019871991從生產(chǎn)靈活性看制造模式的變遷生產(chǎn)靈活性年份手工生產(chǎn)英式系統(tǒng)美制造業(yè)近代的三個發(fā)展階段1、機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠

18世紀(jì)后半葉，以蒸汽機(jī)和工具機(jī)的發(fā)明為特征的產(chǎn)業(yè)革命，揭開了近代工業(yè)的歷史，促成了制造企業(yè)的雛形——工場式生產(chǎn)的出現(xiàn)。標(biāo)志著制造業(yè)已完成從手工業(yè)作坊式生產(chǎn)到以機(jī)械加工廠和分工原則為中心的工廠生產(chǎn)的艱難轉(zhuǎn)變。

20世紀(jì)初，各種金屬切削加工工藝方法逐漸形成，近代制造技術(shù)已成體系。但是機(jī)器的生產(chǎn)方式是作坊式的單件生產(chǎn)，它產(chǎn)生于英國，在19世紀(jì)先后傳到德國和美國，并在美國首先形成了小型的機(jī)械加工廠。制造業(yè)近代的三個發(fā)展階段1、機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠2、從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式泰勒首先提出了以勞動分工和計件工資制為基礎(chǔ)的科學(xué)管理，成為制造工程科學(xué)的奠基人。福特首先推行所有零件都按照一定的公差要求來加工（零件互換技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了以剛性自動化為特征的大量生產(chǎn)方式，它對社會結(jié)構(gòu)、勞動分工、教育制度和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，都產(chǎn)生了重大的作用。20世紀(jì)50年代，零件互換技術(shù)發(fā)展到了頂峰。2、從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式3、柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)：（1）單件小作坊式生產(chǎn)加高度的個人制造技巧，大量的機(jī)械化剛性規(guī)模生產(chǎn)加一體化的組織生產(chǎn)模式，再加細(xì)化的專業(yè)分工。（2）制造技術(shù)的界限分明及其專業(yè)的相互獨(dú)立。（3）制造技術(shù)一般僅指加工制造的工藝方法，即制造全過程中某一段環(huán)節(jié)的技術(shù)方法。（4）制造技術(shù)一般只能控制生產(chǎn)過程中的物料流和能量流。（5）制造技術(shù)與制造生產(chǎn)管理的分離。3、柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)：現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（1）在市場需求不斷變化的驅(qū)動下，制造的生產(chǎn)規(guī)模沿著以下方向發(fā)展：小批量→少品種大批量→多品種變批量。

（2）在科技高速發(fā)展的推動下，制造業(yè)的資源配置呈現(xiàn)出從勞動密集型→設(shè)備密集型→信息密集型→知識密集型變化。

（3）生產(chǎn)方式上，其發(fā)展過程是：手工→機(jī)械化→單機(jī)自動化→剛性流水自動線→柔性自動線→智能自動化。

現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（1）在市場需求不斷變化的驅(qū)動下現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（4）在制造技術(shù)和工藝方法上，現(xiàn)代制造在發(fā)展中，表現(xiàn)為：重視必不可少的輔助工序，如加工前后處理；重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備和工藝材料為一體的成套技術(shù)；重視物流、檢驗(yàn)、包裝及儲藏，使制造技術(shù)成為覆蓋加工全過程（設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、銷售和維修，甚至再生回收）的綜合技術(shù)，不斷發(fā)展優(yōu)質(zhì)高效低耗的工藝及加工方法，以取代落后工藝；不斷吸收微電子、計算機(jī)和自動化等高新技術(shù)成果，并實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)的局部或系統(tǒng)集成。形成從單機(jī)到自動生產(chǎn)線等不同檔次的自動化制造系統(tǒng)。

現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（4）在制造技術(shù)和工藝方法上，現(xiàn)現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（5）引入工業(yè)工程和并行工程（ConcurrentEngineering，CE）概念，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)化及其技術(shù)和管理的集成，將技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合在一起，引入先進(jìn)的管理模式，使制造技術(shù)及制造過程成為覆蓋整個產(chǎn)品生命周期，包含物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（5）引入工業(yè)工程和并行工程（C先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景20世紀(jì)80年代末，國際上提出了先進(jìn)制造技術(shù)（AdvancedManufacturingTechnology，AMT）的新概念。AMT最早源于美國。由于美國長期受強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)研究的影響，忽視制造技術(shù)的發(fā)展，到20世紀(jì)70年代日本和德國經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時，美國制造業(yè)遇到了強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)；20世紀(jì)80年代初期，美國一批有識之上相繼發(fā)表言論，對美國制造業(yè)的衰退進(jìn)行了反思，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)與國民經(jīng)濟(jì)及國力的至關(guān)重要的相依關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)的重要性?？肆诸D政府制定了國家關(guān)鍵技術(shù)計劃，并對其技術(shù)政策做了重大調(diào)整。先進(jìn)制造技術(shù)也就是在這樣一個社會經(jīng)濟(jì)背景下出臺了。AMT在諸多國家和地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用。先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景20世紀(jì)80年代末，國際上提出了先進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)在我國的發(fā)展?fàn)顩r具體表現(xiàn)在以下10個方面：

1、計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)普及化

2、快速原型制造技術(shù)由起步邁向成熟，應(yīng)用初具規(guī)模

3、精密成形與加工技術(shù)水平顯著提高，在汽車零部件、重大裝配制造中獲得廣泛應(yīng)用。

4、熱加工工藝模擬優(yōu)化技術(shù)取得重要進(jìn)展，使材料熱加工由“技藝”走向“科學(xué)”。5、激光加工在基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)方面有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用獲得經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)制造技術(shù)在我國的發(fā)展?fàn)顩r具體表現(xiàn)在以下10個方面：

16、數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展，國內(nèi)市場占有率有所提高。

7、現(xiàn)場總線智能儀表研究開發(fā)獲重要進(jìn)展，應(yīng)用已有一定的基礎(chǔ)。

8、微型機(jī)械研究進(jìn)展迅速，標(biāo)志著先進(jìn)制造技術(shù)正向微觀領(lǐng)域擴(kuò)展。

9、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)研究和應(yīng)用取得突破，在國際上占有一席之地。10、新生產(chǎn)模式的研究和實(shí)踐具有特色，推動了中國制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化。

6、數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展，國內(nèi)市場占有率有所提高。

7、現(xiàn)場第二節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)的定義“先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱”。第二節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)的定義先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成內(nèi)涵：“使原材料成為產(chǎn)品而采用的一系列先進(jìn)技術(shù)”，其外延則是一個不斷發(fā)展更新的技術(shù)體系，不是固定模式，它具動態(tài)性和相對性，因此，不能簡單地理解為就是CAD、CAM、FMS、CIMS等各項(xiàng)具體的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)在不同發(fā)展水平的國家和同一國家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi)涵和構(gòu)成，對我國而言，它是一個多層次的技術(shù)群。其內(nèi)涵和層次及其技術(shù)構(gòu)成如圖先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成內(nèi)涵：“使原材料成為產(chǎn)品而采用先進(jìn)制造技術(shù)概述課件先進(jìn)制造技術(shù)構(gòu)成1、基礎(chǔ)技術(shù)

第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔基礎(chǔ)制造技術(shù)。經(jīng)過優(yōu)化的基礎(chǔ)工藝如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等。2、新型的制造單元技術(shù)

第二個層次是新型的先進(jìn)制造單元技術(shù)。這是在市場需求及新興產(chǎn)業(yè)的帶動下，制造技術(shù)與電子、信息、新材料、新能源、環(huán)境科學(xué)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代管理等高新技術(shù)結(jié)合而形成的嶄新的制造技術(shù)。

先進(jìn)制造技術(shù)構(gòu)成1、基礎(chǔ)技術(shù)

第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗3、集成技術(shù)

第三個層次是先進(jìn)制造集成技術(shù)。這是應(yīng)用信息、計算機(jī)和系統(tǒng)管理技術(shù)對上述兩個層次的技術(shù)局部或系統(tǒng)集成而形成的先進(jìn)制造技術(shù)的高級階段。如：FMS、CIMS、IMS等。

以上三層次都是先進(jìn)制造技術(shù)的組成部分，但其中每一個層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)的全部。3、集成技術(shù)

第三個層次是先進(jìn)制造集成技術(shù)。這是應(yīng)用信息先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1、先進(jìn)性

先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)是經(jīng)過優(yōu)化的先進(jìn)工藝（優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔工藝），它從傳統(tǒng)制造工藝發(fā)展起來，并與新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了局部或系統(tǒng)集成。

2、廣泛性

先進(jìn)制造技術(shù)不是單獨(dú)分割在制造過程的某一環(huán)節(jié)，而是將其綜合運(yùn)用于制造的全過程，它覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)，甚至回收再生的整個過程。

3、實(shí)用性

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展針對某一具體制造目標(biāo)（如汽車制造、電子工業(yè)）的需求，而發(fā)展起來的先進(jìn)、適用技術(shù)，有明確的需求導(dǎo)向；不以追求技術(shù)高新度為目的，注重最好的實(shí)踐效果，提高企業(yè)競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長和綜合實(shí)力為目標(biāo)。

先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1、先進(jìn)性

先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)是經(jīng)4、集成性

先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化，已發(fā)展成為集機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科，因此可以稱其為“制造工程”。5、系統(tǒng)性

隨著微電子、信息技術(shù)的引入，先進(jìn)制造技術(shù)能駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的信息流動過程。先進(jìn)制造技術(shù)是可以駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。6、動態(tài)性

它不斷地吸收各種高新技術(shù)成果，將其滲透到企業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域和產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。4、集成性

先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、第三節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及分類體系結(jié)構(gòu)：三個技術(shù)群：①主體技術(shù)群；②支撐技術(shù)群；③制造技術(shù)環(huán)境。這三個技術(shù)群相互聯(lián)系、相互促進(jìn)，組成一個完整的體系，每個部分均不可缺少，否則就很難發(fā)揮預(yù)期的整體功能效益。第三節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及分類體系結(jié)構(gòu)：三個技術(shù)群：先進(jìn)制造技術(shù)概述課件先進(jìn)制造技術(shù)的分類現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)制造自動化技術(shù)系統(tǒng)管理技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)的分類現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)有限元法、優(yōu)化設(shè)計、反求工程、模糊智能CAD、工程數(shù)據(jù)庫等。性能優(yōu)良設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)可靠性設(shè)計；安全性設(shè)計；動態(tài)分析與設(shè)計；防斷裂設(shè)計；疲勞設(shè)計；防腐蝕設(shè)計；減摩和耐磨損設(shè)計；健壯設(shè)計；耐環(huán)境設(shè)計；維修性設(shè)計和維修性保障設(shè)計；測試性設(shè)計；人機(jī)工程設(shè)計等。

現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)

快速響應(yīng)設(shè)計；智能設(shè)計；仿真與虛擬設(shè)計；工業(yè)設(shè)計；價值工程設(shè)計；模塊化設(shè)計等。全壽命周期設(shè)計技術(shù)

并行設(shè)計；面向制造的設(shè)計；全壽命周期設(shè)計?？沙掷m(xù)性發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)

主要有綠色設(shè)計設(shè)計試驗(yàn)技術(shù)

產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)；產(chǎn)品環(huán)保性能試驗(yàn)與控制、仿真試驗(yàn)與虛擬試驗(yàn)競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)（1）精密潔凈鑄造成形工藝外熱沖天爐熔煉、處理、保護(hù)成套技術(shù)；鋼液精煉與保護(hù)技術(shù)；近代化學(xué)固化砂鑄造工藝；高效金屬型鑄造工藝與設(shè)備；氣化膜鑄造工藝與設(shè)備：鑄造成形工藝模擬和工藝CAD。（2）精確高效塑性成形工藝熱鍛生產(chǎn)線成套技術(shù)；精密輥鍛和楔橫軋技術(shù)；大型覆蓋件沖壓成套技術(shù)；精密沖裁工藝；超塑和等溫成形工藝；鍛造成形模擬和工藝CAD等。（3）優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)新型焊接電源及控制技術(shù)；激光焊接技術(shù)；優(yōu)質(zhì)高效低稀釋率堆焊技術(shù)；精密焊接技術(shù)；焊接機(jī)器人；現(xiàn)代切割技術(shù)；焊接過程的模擬仿真與專家系統(tǒng)。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（1）精密潔凈鑄造成形工藝先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（4）優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)可控氣氛熱處理；真空熱處理；離子熱處理；激光表面合金化；可控冷卻。

（5）高效高精機(jī)械加工工藝精密加工和超精密加工；高速磨削；變速切削；復(fù)雜型面的數(shù)控加工；游離磨料的高效加工等。

（6）現(xiàn)代特種加工工藝包括：激光加工；復(fù)合加工；微細(xì)加工和納米技術(shù)；水力加工等。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（4）優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（7）新型材料成形與加工工藝新型材料的鑄造成形；新型材料的塑性成形；新型材料的焊接；新型材料的熱處理；新型材料的機(jī)械加工。（8）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程新技術(shù)化學(xué)鍍非晶態(tài)技術(shù)；新型節(jié)能表面涂裝技術(shù)；鋁及鋁合金表面強(qiáng)化處理技術(shù)；超聲速噴涂技術(shù)；熱噴涂激光表面重熔復(fù)合處理技術(shù)；等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)；離子輔助沉積技術(shù)（9）快速模具制造技術(shù)鍛模CAD／CAM一體化技術(shù)；快速原型制造技術(shù)等。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（7）新型材料成形與加工工藝制造自動化技術(shù)制造自動化是指用機(jī)電設(shè)備工具取代或放大人的體力，甚至取代和延伸人的部分智力，自動完成特定的作業(yè)，包括物料的存儲、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化。是機(jī)械制造業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一。包括：（1）數(shù)控技術(shù)數(shù)控裝置；送給系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)；數(shù)控機(jī)床的程序編制。（2）工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人操作機(jī)；機(jī)器人控制系統(tǒng)；機(jī)器人傳感器；機(jī)器人生產(chǎn)線總體控制。制造自動化技術(shù)制造自動化是指用機(jī)電設(shè)備工具取代或放大人的體力制造自動化技術(shù)（續(xù)）（3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）FMS的加工系統(tǒng)；FMS的物流系統(tǒng)；FMS的調(diào)度與控制，F(xiàn)MS的故障診斷。（4）自動檢測及信號識別技術(shù)自動檢測CAT；信號識別系統(tǒng)；數(shù)據(jù)獲??；數(shù)據(jù)處理；特征提??；識別。（5）過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制過程監(jiān)視控制系統(tǒng)；在線反饋質(zhì)量控制。制造自動化技術(shù)（續(xù)）（3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）系統(tǒng)管理技術(shù)（1）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMS、敏捷制造系統(tǒng)AMS、智能制造系統(tǒng)IMS、精良生產(chǎn)LP以及并行工程CE等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理和控制方法。（2）集成管理技術(shù)并行工程CE；物料需求計劃MRP與準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT的集成—生產(chǎn)組織方法；基于作業(yè)的成本管理ABC；現(xiàn)代質(zhì)量保障體系；現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)；生產(chǎn)率工程；制造資源的快速有效集成。（3）生產(chǎn)組織方法虛擬公司理論與組織；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革；以人為本的團(tuán)隊建設(shè)；企業(yè)重組工程。系統(tǒng)管理技術(shù)（1）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式第四節(jié)、先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢未來制造業(yè)發(fā)展的重要特征是向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化方向發(fā)展未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、敏捷化、清潔化、集成化及管理創(chuàng)新的方向發(fā)展第四節(jié)、先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢未來制造業(yè)發(fā)展的重要特征是向全趨勢一：傳統(tǒng)制造技術(shù)向高效化、敏捷化、

清潔化方向發(fā)展1、向高效化方向發(fā)展

隨著精度補(bǔ)償、應(yīng)用軟件、傳感器、自動控制、新材料和機(jī)電一體化等技術(shù)的發(fā)展，工藝裝備在數(shù)控化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步向生產(chǎn)自動化、作業(yè)柔性化、控制智能化方向發(fā)展，可對傳統(tǒng)工藝技術(shù)加以優(yōu)化和革新。2、向敏捷化方向發(fā)展

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，因?yàn)楦偁幦蚧①Q(mào)易自由化、需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種小批量方向發(fā)展，面向并行工程的設(shè)計、虛擬制造的設(shè)計、全壽命周期設(shè)計、CAD／CAM／CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長足發(fā)展。3、向清潔化方向發(fā)展

保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點(diǎn)，為此發(fā)達(dá)國家正積極倡導(dǎo)“綠色制造”和“清潔生產(chǎn)”，大力研究開發(fā)生態(tài)安全型、資源節(jié)約型制造技術(shù)。趨勢一：傳統(tǒng)制造技術(shù)向高效化、敏捷化、

趨勢二：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

復(fù)合化方向發(fā)展1、向精密化方向發(fā)展

加工技術(shù)向高精度發(fā)展是制造技術(shù)的一個重要發(fā)展方向。精密加工和超精密加工、微型機(jī)械的微細(xì)和超微細(xì)加工等精密工程是當(dāng)今也是未來制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其中納米級的超精密加工技術(shù)和微型機(jī)械技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。

2、向多樣化方向發(fā)展

為適應(yīng)制造業(yè)對新型或特種功能材料以及精密、細(xì)小、大型、復(fù)雜零件的需要，發(fā)達(dá)國家正大力研究與開發(fā)各種原理不同、方法各異的加工與成形方法。

3、向復(fù)合化方向發(fā)展

由于材料加工難度越來越大，工件形狀越來越復(fù)雜，加工質(zhì)量要求越來越高，國外正在研究多種能量的復(fù)合加工方法以及常規(guī)加工與特種加工的組合加工工藝。目前，兩種能量的復(fù)合工藝已得到廣泛應(yīng)用，而多種能量的復(fù)合加工工藝也正在探索之中。

趨勢二：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

趨勢三：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

復(fù)合化方向發(fā)展1、向柔性化方向發(fā)展

制造業(yè)自動化系統(tǒng)正沿著數(shù)控化→柔性化→集成化→智能化→全球化之螺旋式階梯攀緣而上，柔性化程度越來越高。

2、向集成化方向發(fā)展

向CIMS發(fā)展，構(gòu)成一個覆蓋企業(yè)制造全過程（產(chǎn)品訂貨、設(shè)計、制造、管理、營銷），能對企業(yè)“三流”（即物質(zhì)流、資金流、信息流）進(jìn)行有效控制和集成管理的完整系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全局動態(tài)綜合優(yōu)化、協(xié)調(diào)運(yùn)作和整體高柔性、高質(zhì)量、高效率，從而創(chuàng)造出巨大生產(chǎn)力。趨勢三：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

趨勢三：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

復(fù)合化方向發(fā)展（續(xù)）3、向智能化方向發(fā)展

智能化是柔性化、集成化的拓展和延伸，未來的智能機(jī)器將是機(jī)器智能與人類專家智能的有機(jī)結(jié)合，未來的制造自動化將是高度集成化與高度智能化的融合。

4、向全球化方向發(fā)展

制造業(yè)將得以借助全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、計算機(jī)通信和多媒體技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球或異地制造資源（知識、人才、資金、軟件、設(shè)備等）的共享與互補(bǔ)，制造業(yè)、制造產(chǎn)品和制造技術(shù)走向國際化，制造自動化系統(tǒng)也進(jìn)一步向網(wǎng)絡(luò)化、全球化方向發(fā)展?；贗nternet的敏捷制造、全球制造已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。趨勢三：先進(jìn)制造技術(shù)向精密化、多樣化、

趨勢四：制造科學(xué)、技術(shù)與管理向交叉化、

綜合化方向發(fā)展1、向交叉化方向發(fā)展

21世紀(jì)將是制造科學(xué)技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)進(jìn)一步交叉、融合的世紀(jì)，制造科學(xué)技術(shù)體系將更臻充實(shí)、完善與拓展。AMT的研究與開發(fā)越來越依賴于多學(xué)科的交叉與綜合。

2、向綜合化方向發(fā)展

制造技術(shù)在充分利用現(xiàn)代高新技術(shù)改造和武裝自身的同時，AMT這門技術(shù)科學(xué)內(nèi)部各學(xué)科、各專業(yè)間也不斷滲透、交叉與融合，界限逐步模糊甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化。趨勢四：制造科學(xué)、技術(shù)與管理向交叉化、

先進(jìn)制造技術(shù)第一章概述先進(jìn)制造技術(shù)第一章概述第一節(jié)制造業(yè)的發(fā)展概況制造（Manufacturing）：是一種將物料、能量、資金、人力資源、信息等有關(guān)資源，按照社會的需求，轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌摹⒂懈邞?yīng)用價值的有形物質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件、服務(wù)等產(chǎn)品資源的行為和過程。國際生產(chǎn)工程研究學(xué)會（CIRP）定義：“制造是一個涉及制造工業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)的一系列相關(guān)活動和工作的總稱”“6+1”產(chǎn)業(yè)價值鏈中，“1”是純粹的制造業(yè)，“6”是產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營和零售。以美國為主導(dǎo)的國際分工把“6+1”里面最差的“1”放在中國，而“1”是不需要大學(xué)生的，真正需要大學(xué)生的是“6”。（1的利潤僅有10%而已。）——了解幾個基本概念第一節(jié)制造業(yè)的發(fā)展概況制造（Manufacturing）：制造系統(tǒng)（MS）：制造過程及其所涉及的硬件（包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、材料、能源和各種輔助裝置）以及有關(guān)的軟件（包括制造理論、制造工藝、制造方法和制造信息等），組成了一個具有特定功能的有機(jī)整體，稱之為制造系統(tǒng)。CIRP的定義：制造系統(tǒng)是制造業(yè)中形成制造生產(chǎn)的有機(jī)整體，在機(jī)電工程生產(chǎn)中，制造系統(tǒng)具有設(shè)計、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)和銷售的一體化功能。制造系統(tǒng)（MS）：制造過程及其所涉及的硬件（包括人員、生產(chǎn)設(shè)制造技術(shù)（ManufacturingTechnology）：是按照人們所需的目的，運(yùn)用知識和技能，利用客觀物質(zhì)工具，使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的技術(shù)總稱。也可以說是完成制造活動所需的一切手段的總和。制造業(yè)（Manufactury）：是所有與制造活動有關(guān)的實(shí)體或企業(yè)機(jī)構(gòu)的總稱。作用：一方面創(chuàng)造價值，生產(chǎn)物質(zhì)財富和新的知識，另一方面為國民經(jīng)濟(jì)各個部門包括國防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步提供先進(jìn)的手段和裝備。是國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的支柱產(chǎn)業(yè)。制造技術(shù)（ManufacturingTechnology）第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機(jī)、半導(dǎo)體；建筑；日用消費(fèi)品；電器；裝備、重型機(jī)械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；能源、電力。出版；橡膠；第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務(wù)、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機(jī)構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護(hù)、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運(yùn)輸。第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機(jī)、半導(dǎo)體；建筑；日用消費(fèi)品；電器；裝備、重型機(jī)械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；能源、電力；出版；橡膠。第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務(wù)、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機(jī)構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護(hù)、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運(yùn)輸。第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)制造業(yè)的社會功能制造業(yè)建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)備機(jī)器制造農(nóng)業(yè)機(jī)械化工設(shè)備家用電器通訊設(shè)備出版印刷網(wǎng)絡(luò)媒體文化娛樂冶金機(jī)械動力機(jī)械紡織服裝制造業(yè)的社會功能制造業(yè)建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)整個制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展時期工具制造特征對象制造模式農(nóng)業(yè)社會石器銅器鐵器自然界地表層的天然物質(zhì)資源手工制造工業(yè)社會機(jī)器地下的石油、礦產(chǎn)資源、生活生產(chǎn)用品機(jī)器制造、機(jī)械化流水線制造、自動化制造信息社會計算機(jī)新技術(shù)有形資源：分子、原子、納米級；無形資源：信息、知識現(xiàn)代制造、柔性制造、集成制造、敏捷制造、智能制造、納米制造、生物制造整個制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展時期工具制造特征對象制造模式農(nóng)業(yè)社會從生產(chǎn)靈活性看制造模式的變遷生產(chǎn)靈活性年份手工生產(chǎn)英式系統(tǒng)美式系統(tǒng)大批量制造泰勒制造統(tǒng)計過程控制數(shù)控柔性制造計算機(jī)集成制造未來制造系統(tǒng)1800183119001950197019871991從生產(chǎn)靈活性看制造模式的變遷生產(chǎn)靈活性年份手工生產(chǎn)英式系統(tǒng)美制造業(yè)近代的三個發(fā)展階段1、機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠

18世紀(jì)后半葉，以蒸汽機(jī)和工具機(jī)的發(fā)明為特征的產(chǎn)業(yè)革命，揭開了近代工業(yè)的歷史，促成了制造企業(yè)的雛形——工場式生產(chǎn)的出現(xiàn)。標(biāo)志著制造業(yè)已完成從手工業(yè)作坊式生產(chǎn)到以機(jī)械加工廠和分工原則為中心的工廠生產(chǎn)的艱難轉(zhuǎn)變。

20世紀(jì)初，各種金屬切削加工工藝方法逐漸形成，近代制造技術(shù)已成體系。但是機(jī)器的生產(chǎn)方式是作坊式的單件生產(chǎn)，它產(chǎn)生于英國，在19世紀(jì)先后傳到德國和美國，并在美國首先形成了小型的機(jī)械加工廠。制造業(yè)近代的三個發(fā)展階段1、機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠2、從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式泰勒首先提出了以勞動分工和計件工資制為基礎(chǔ)的科學(xué)管理，成為制造工程科學(xué)的奠基人。福特首先推行所有零件都按照一定的公差要求來加工（零件互換技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了以剛性自動化為特征的大量生產(chǎn)方式，它對社會結(jié)構(gòu)、勞動分工、教育制度和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，都產(chǎn)生了重大的作用。20世紀(jì)50年代，零件互換技術(shù)發(fā)展到了頂峰。2、從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式3、柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)：（1）單件小作坊式生產(chǎn)加高度的個人制造技巧，大量的機(jī)械化剛性規(guī)模生產(chǎn)加一體化的組織生產(chǎn)模式，再加細(xì)化的專業(yè)分工。（2）制造技術(shù)的界限分明及其專業(yè)的相互獨(dú)立。（3）制造技術(shù)一般僅指加工制造的工藝方法，即制造全過程中某一段環(huán)節(jié)的技術(shù)方法。（4）制造技術(shù)一般只能控制生產(chǎn)過程中的物料流和能量流。（5）制造技術(shù)與制造生產(chǎn)管理的分離。3、柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)：現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（1）在市場需求不斷變化的驅(qū)動下，制造的生產(chǎn)規(guī)模沿著以下方向發(fā)展：小批量→少品種大批量→多品種變批量。

（2）在科技高速發(fā)展的推動下，制造業(yè)的資源配置呈現(xiàn)出從勞動密集型→設(shè)備密集型→信息密集型→知識密集型變化。

（3）生產(chǎn)方式上，其發(fā)展過程是：手工→機(jī)械化→單機(jī)自動化→剛性流水自動線→柔性自動線→智能自動化。

現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（1）在市場需求不斷變化的驅(qū)動下現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（4）在制造技術(shù)和工藝方法上，現(xiàn)代制造在發(fā)展中，表現(xiàn)為：重視必不可少的輔助工序，如加工前后處理；重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備和工藝材料為一體的成套技術(shù)；重視物流、檢驗(yàn)、包裝及儲藏，使制造技術(shù)成為覆蓋加工全過程（設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、銷售和維修，甚至再生回收）的綜合技術(shù)，不斷發(fā)展優(yōu)質(zhì)高效低耗的工藝及加工方法，以取代落后工藝；不斷吸收微電子、計算機(jī)和自動化等高新技術(shù)成果，并實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)的局部或系統(tǒng)集成。形成從單機(jī)到自動生產(chǎn)線等不同檔次的自動化制造系統(tǒng)。

現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（4）在制造技術(shù)和工藝方法上，現(xiàn)現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（5）引入工業(yè)工程和并行工程（ConcurrentEngineering，CE）概念，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)化及其技術(shù)和管理的集成，將技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合在一起，引入先進(jìn)的管理模式，使制造技術(shù)及制造過程成為覆蓋整個產(chǎn)品生命周期，包含物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)（5）引入工業(yè)工程和并行工程（C先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景20世紀(jì)80年代末，國際上提出了先進(jìn)制造技術(shù)（AdvancedManufacturingTechnology，AMT）的新概念。AMT最早源于美國。由于美國長期受強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)研究的影響，忽視制造技術(shù)的發(fā)展，到20世紀(jì)70年代日本和德國經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時，美國制造業(yè)遇到了強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)；20世紀(jì)80年代初期，美國一批有識之上相繼發(fā)表言論，對美國制造業(yè)的衰退進(jìn)行了反思，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)與國民經(jīng)濟(jì)及國力的至關(guān)重要的相依關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)的重要性?？肆诸D政府制定了國家關(guān)鍵技術(shù)計劃，并對其技術(shù)政策做了重大調(diào)整。先進(jìn)制造技術(shù)也就是在這樣一個社會經(jīng)濟(jì)背景下出臺了。AMT在諸多國家和地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用。先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景20世紀(jì)80年代末，國際上提出了先進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)在我國的發(fā)展?fàn)顩r具體表現(xiàn)在以下10個方面：

1、計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)普及化

2、快速原型制造技術(shù)由起步邁向成熟，應(yīng)用初具規(guī)模

3、精密成形與加工技術(shù)水平顯著提高，在汽車零部件、重大裝配制造中獲得廣泛應(yīng)用。

4、熱加工工藝模擬優(yōu)化技術(shù)取得重要進(jìn)展，使材料熱加工由“技藝”走向“科學(xué)”。5、激光加工在基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)方面有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用獲得經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)制造技術(shù)在我國的發(fā)展?fàn)顩r具體表現(xiàn)在以下10個方面：

16、數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展，國內(nèi)市場占有率有所提高。

7、現(xiàn)場總線智能儀表研究開發(fā)獲重要進(jìn)展，應(yīng)用已有一定的基礎(chǔ)。

8、微型機(jī)械研究進(jìn)展迅速，標(biāo)志著先進(jìn)制造技術(shù)正向微觀領(lǐng)域擴(kuò)展。

9、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)研究和應(yīng)用取得突破，在國際上占有一席之地。10、新生產(chǎn)模式的研究和實(shí)踐具有特色，推動了中國制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化。

6、數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展，國內(nèi)市場占有率有所提高。

7、現(xiàn)場第二節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)的定義“先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱”。第二節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)的定義先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成內(nèi)涵：“使原材料成為產(chǎn)品而采用的一系列先進(jìn)技術(shù)”，其外延則是一個不斷發(fā)展更新的技術(shù)體系，不是固定模式，它具動態(tài)性和相對性，因此，不能簡單地理解為就是CAD、CAM、FMS、CIMS等各項(xiàng)具體的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)在不同發(fā)展水平的國家和同一國家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi)涵和構(gòu)成，對我國而言，它是一個多層次的技術(shù)群。其內(nèi)涵和層次及其技術(shù)構(gòu)成如圖先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成內(nèi)涵：“使原材料成為產(chǎn)品而采用先進(jìn)制造技術(shù)概述課件先進(jìn)制造技術(shù)構(gòu)成1、基礎(chǔ)技術(shù)

第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔基礎(chǔ)制造技術(shù)。經(jīng)過優(yōu)化的基礎(chǔ)工藝如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等。2、新型的制造單元技術(shù)

第二個層次是新型的先進(jìn)制造單元技術(shù)。這是在市場需求及新興產(chǎn)業(yè)的帶動下，制造技術(shù)與電子、信息、新材料、新能源、環(huán)境科學(xué)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代管理等高新技術(shù)結(jié)合而形成的嶄新的制造技術(shù)。

先進(jìn)制造技術(shù)構(gòu)成1、基礎(chǔ)技術(shù)

第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗3、集成技術(shù)

第三個層次是先進(jìn)制造集成技術(shù)。這是應(yīng)用信息、計算機(jī)和系統(tǒng)管理技術(shù)對上述兩個層次的技術(shù)局部或系統(tǒng)集成而形成的先進(jìn)制造技術(shù)的高級階段。如：FMS、CIMS、IMS等。

以上三層次都是先進(jìn)制造技術(shù)的組成部分，但其中每一個層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)的全部。3、集成技術(shù)

第三個層次是先進(jìn)制造集成技術(shù)。這是應(yīng)用信息先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1、先進(jìn)性

先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)是經(jīng)過優(yōu)化的先進(jìn)工藝（優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔工藝），它從傳統(tǒng)制造工藝發(fā)展起來，并與新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了局部或系統(tǒng)集成。

2、廣泛性

先進(jìn)制造技術(shù)不是單獨(dú)分割在制造過程的某一環(huán)節(jié)，而是將其綜合運(yùn)用于制造的全過程，它覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)，甚至回收再生的整個過程。

3、實(shí)用性

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展針對某一具體制造目標(biāo)（如汽車制造、電子工業(yè)）的需求，而發(fā)展起來的先進(jìn)、適用技術(shù)，有明確的需求導(dǎo)向；不以追求技術(shù)高新度為目的，注重最好的實(shí)踐效果，提高企業(yè)競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長和綜合實(shí)力為目標(biāo)。

先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1、先進(jìn)性

先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)是經(jīng)4、集成性

先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化，已發(fā)展成為集機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科，因此可以稱其為“制造工程”。5、系統(tǒng)性

隨著微電子、信息技術(shù)的引入，先進(jìn)制造技術(shù)能駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的信息流動過程。先進(jìn)制造技術(shù)是可以駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。6、動態(tài)性

它不斷地吸收各種高新技術(shù)成果，將其滲透到企業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域和產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。4、集成性

先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、第三節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及分類體系結(jié)構(gòu)：三個技術(shù)群：①主體技術(shù)群；②支撐技術(shù)群；③制造技術(shù)環(huán)境。這三個技術(shù)群相互聯(lián)系、相互促進(jìn)，組成一個完整的體系，每個部分均不可缺少，否則就很難發(fā)揮預(yù)期的整體功能效益。第三節(jié)先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及分類體系結(jié)構(gòu)：三個技術(shù)群：先進(jìn)制造技術(shù)概述課件先進(jìn)制造技術(shù)的分類現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)制造自動化技術(shù)系統(tǒng)管理技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)的分類現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)有限元法、優(yōu)化設(shè)計、反求工程、模糊智能CAD、工程數(shù)據(jù)庫等。性能優(yōu)良設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)可靠性設(shè)計；安全性設(shè)計；動態(tài)分析與設(shè)計；防斷裂設(shè)計；疲勞設(shè)計；防腐蝕設(shè)計；減摩和耐磨損設(shè)計；健壯設(shè)計；耐環(huán)境設(shè)計；維修性設(shè)計和維修性保障設(shè)計；測試性設(shè)計；人機(jī)工程設(shè)計等。

現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)

快速響應(yīng)設(shè)計；智能設(shè)計；仿真與虛擬設(shè)計；工業(yè)設(shè)計；價值工程設(shè)計；模塊化設(shè)計等。全壽命周期設(shè)計技術(shù)

并行設(shè)計；面向制造的設(shè)計；全壽命周期設(shè)計。可持續(xù)性發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)

主要有綠色設(shè)計設(shè)計試驗(yàn)技術(shù)

產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)；產(chǎn)品環(huán)保性能試驗(yàn)與控制、仿真試驗(yàn)與虛擬試驗(yàn)競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)（1）精密潔凈鑄造成形工藝外熱沖天爐熔煉、處理、保護(hù)成套技術(shù)；鋼液精煉與保護(hù)技術(shù)；近代化學(xué)固化砂鑄造工藝；高效金屬型鑄造工藝與設(shè)備；氣化膜鑄造工藝與設(shè)備：鑄造成形工藝模擬和工藝CAD。（2）精確高效塑性成形工藝熱鍛生產(chǎn)線成套技術(shù)；精密輥鍛和楔橫軋技術(shù)；大型覆蓋件沖壓成套技術(shù)；精密沖裁工藝；超塑和等溫成形工藝；鍛造成形模擬和工藝CAD等。（3）優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)新型焊接電源及控制技術(shù)；激光焊接技術(shù)；優(yōu)質(zhì)高效低稀釋率堆焊技術(shù)；精密焊接技術(shù)；焊接機(jī)器人；現(xiàn)代切割技術(shù)；焊接過程的模擬仿真與專家系統(tǒng)。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（1）精密潔凈鑄造成形工藝先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（4）優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)可控氣氛熱處理；真空熱處理；離子熱處理；激光表面合金化；可控冷卻。

（5）高效高精機(jī)械加工工藝精密加工和超精密加工；高速磨削；變速切削；復(fù)雜型面的數(shù)控加工；游離磨料的高效加工等。

（6）現(xiàn)代特種加工工藝包括：激光加工；復(fù)合加工；微細(xì)加工和納米技術(shù)；水力加工等。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（4）優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（7）新型材料成形與加工工藝新型材料的鑄造成形；新型材料的塑性成形；新型材料的焊接；新型材料的熱處理；新型材料的機(jī)械加工。（8）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程新技術(shù)化學(xué)鍍非晶態(tài)技術(shù)；新型節(jié)能表面涂裝技術(shù)；鋁及鋁合金表面強(qiáng)化處理技術(shù)；超聲速噴涂技術(shù)；熱噴涂激光表面重熔復(fù)合處理技術(shù)；等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)；離子輔助沉積技術(shù)（9）快速模具制造技術(shù)鍛模CAD／CAM一體化技術(shù)；快速原型制造技術(shù)等。先進(jìn)制造工藝技術(shù)（續(xù)）（7）新型材料成形與加工工藝制造自動化技術(shù)制造自動化是指用機(jī)電設(shè)備工具取代或放大人的體力，甚至取代和延伸人的部分智力，自動完成特定的作業(yè)，包括物料的存儲、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化。是機(jī)械制造業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一。包括：（1）數(shù)控技術(shù)數(shù)控裝置；送給系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)；數(shù)控機(jī)床的程序編制。（2）工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人操作機(jī)；機(jī)器人控制系統(tǒng)；機(jī)器人傳感器；機(jī)器人生產(chǎn)線總體控制。制造自動化技術(shù)制造自動化是指用機(jī)電設(shè)備工具取代或放大人的體力制造自動化技術(shù)（續(xù)）（3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）FMS的加工系統(tǒng)；FMS的物流系統(tǒng)；FMS的調(diào)度與控制，F(xiàn)MS的故障診斷。（4）自動檢測及信號識別技術(shù)自動檢測CAT；信號識別系統(tǒng)；數(shù)據(jù)獲取；數(shù)據(jù)處理；特征提??；識別。（5）過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制過程監(jiān)視控制系統(tǒng)；在線反饋質(zhì)量控制。制造自動化技術(shù)（續(xù)）（3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）系統(tǒng)管理技術(shù)（1）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMS、敏捷制造系統(tǒng)AMS、智能制造系統(tǒng)IMS、精良生產(chǎn)LP以及并行工程CE等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理和控制方法。（2）集成管理技術(shù)并行工程CE；物料需求計劃MRP與準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT的集成—生產(chǎn)組織方法；基于作業(yè)的成本管理ABC；現(xiàn)代質(zhì)量保障體系；現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)；生產(chǎn)率工程；制造資源的快速有效集成。（3）生產(chǎn)組織方法虛擬公司理論與組織；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革；以人為本的團(tuán)隊建設(shè)；企業(yè)重組工程。系統(tǒng)管理技術(shù)（