制漿造紙過程自動(dòng)測(cè)量與控制

1裝置對(duì)生產(chǎn)過程和其他過程進(jìn)行自動(dòng)控制和信息處理2、自動(dòng)控制理論發(fā)展三階段經(jīng)典控制理論階段、現(xiàn)代控制理論階段、智能控制理論階段。3、簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：①自動(dòng)控制系統(tǒng)是按照偏差信號(hào)e的大小進(jìn)行控制的。②自動(dòng)控制系統(tǒng)由封閉回路組成。③簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)是負(fù)反饋的。4、控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)，三個(gè)特性：①由衰減比決定系統(tǒng)的穩(wěn)定性；②由最大偏差、超調(diào)量5Tp表示靜態(tài)放大系數(shù)或者對(duì)象放大系數(shù)。二階過程的數(shù)學(xué)模型里Tp象是飛升曲線，二階對(duì)象是S6、時(shí)間常數(shù)T物理意義：對(duì)象在階躍輸入作用下，被控變量一直保持初始的變化速度，達(dá)到新的穩(wěn)定態(tài)值所需要的時(shí)間。7、T的大小對(duì)控制系統(tǒng)的影響：對(duì)控制通道而言，希望T盡量小，使被控變量變化比較快捷，控制過程比較靈敏。但T過小時(shí)，穩(wěn)定性有所下降；而TTTT值適中，溫度對(duì)象T值較大，流量對(duì)象T值較小，液位對(duì)象T值適中。8、純滯后to是傳遞滯后，就是傳輸帶什么的物料傳遞所產(chǎn)生的滯后；容量滯后tn又稱為過渡滯后，是被控變量變化有快慢所產(chǎn)生的滯后。9、傳遞函數(shù)定義：傳遞函數(shù)表示在線性的對(duì)象中，當(dāng)初始條件為零時(shí)，對(duì)象輸出函數(shù)和輸入函數(shù)的拉式變換之比。10（系統(tǒng)）（系統(tǒng)（系統(tǒng)）模型的一種建模方法。11型類集；③按等價(jià)規(guī)則確定過程的數(shù)學(xué)模型中參數(shù)。12變送器送來的表示生產(chǎn)過程被調(diào)變量變化的信號(hào)x與信號(hào)z的差值，稱為偏差信號(hào)e=x-z；②偏差信號(hào)e制信號(hào)。控制器的調(diào)節(jié)規(guī)律有比例調(diào)節(jié)P，表示迅速、積分調(diào)節(jié)I，表示無余差、微分調(diào)節(jié)D，表示克服滯后。常用控制器有、P、PID三種。13、PLC/計(jì)數(shù)及算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字輸出控制各種生產(chǎn)過程。14、可編程控制器的領(lǐng)域即運(yùn)用范圍：①開關(guān)量邏輯控制②過程控制③運(yùn)動(dòng)控制④數(shù)據(jù)處理⑤分布式控制。15、變送器的理想輸入輸出特性：理想變送器的輸入輸出特性曲線是有y和y分別為變min max和z分別為與測(cè)量范圍想對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)的下限和min max上限值。理想的變送器具有比例特性。16、變送器量程調(diào)整的原因：量程調(diào)整（即滿度調(diào)整）的目的是使變送器輸出信號(hào)的上限值z(mì)（即統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的上限值y相對(duì)應(yīng)。量程調(diào)整通常是改變反饋max系數(shù)β小量程小。

max17、變送器的零點(diǎn)調(diào)整和零點(diǎn)遷移目的：都是使變送器輸出信號(hào)的下限值z(mì)min（即統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的下限值）與測(cè)量范圍下限值ymin相對(duì)應(yīng)。18、調(diào)節(jié)閥按工作信號(hào)能源不同分為：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三類。19工作流量特性是實(shí)際中影響因素很多如節(jié)流面積改變的同時(shí)還發(fā)生閥前后的壓力變化20C為100kPa為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體流量數(shù)（以m3/h）定義為調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C。21節(jié)閥的口徑尺寸通常用公稱直徑Dg和閥座直徑dgC（壓降）△p，③計(jì)算閥門流量系數(shù)C22（氣開式（氣關(guān)式）④聚合放熱反應(yīng)器進(jìn)料的流量控制閥（氣開式。23、正反作用方式的確定：先確定調(diào)節(jié)閥氣開氣關(guān)，氣開為﹢，氣關(guān)為-，然后控制回路構(gòu)成負(fù)反饋系統(tǒng)?！荆刂破鳌溃?（調(diào)節(jié)閥±）*（對(duì)象±）=-】24（濃度、DFIKLMPST25控制質(zhì)量?？煞譃槔碚撚?jì)算和工程整定兩類。26制系統(tǒng)。串級(jí)控制系統(tǒng)解決跨度大的問題。27強(qiáng)的克服能力。③對(duì)負(fù)荷變化有一定的自適應(yīng)能力。28就成為比值控制系統(tǒng)。29（結(jié)構(gòu)形式30除的系統(tǒng)就是前饋控制系統(tǒng)。3132、表壓和真空度的計(jì)算：當(dāng)絕對(duì)壓力大于大氣壓力時(shí)：p表=p絕-p大；當(dāng)絕對(duì)壓力小于大氣壓力時(shí)：p真=p大-p絕。33應(yīng)裝有切斷閥（或三通閥，以備檢修壓力儀表時(shí)使用。④被測(cè)壓力波動(dòng)頻繁。劇烈時(shí)（如泵、壓縮機(jī)的出口壓力（如用阻尼閥或擴(kuò)大管加阻尼小孔。⑤壓3當(dāng)H=Hmin=04mADCH=Hmax20mADC（正遷移：變送器安裝位置比Hmin=0。3536與其它許多因素有關(guān)，如節(jié)流裝置型式、流體的物理性質(zhì)（密度、粘度等）孔板＜噴嘴＜文丘里管。37（根據(jù)法拉第BDuqv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和測(cè)量管內(nèi)徑D感應(yīng)強(qiáng)度B）3839、熱電偶溫度儀表測(cè)溫原理：熱電偶溫度計(jì)是一種感溫元件,把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端溫度不同時(shí),回路中就會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)（或者塞貝克效應(yīng)（0°C時(shí)的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表）40、熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)Et，與熱電偶的冷端溫度有關(guān)。一般情況下，熱電偶的冷端溫度并不固定，而是隨室溫變化，這樣就使Et也隨室溫變化，從而帶來測(cè)量誤差。因此，要求對(duì)熱電偶的冷端溫度進(jìn)行補(bǔ)償，以減小熱電偶冷端溫度變化所引起的信號(hào)測(cè)量誤差。（o℃。而工業(yè)上常用的各種熱電偶的溫度—熱電勢(shì)關(guān)系曲線是在冷端溫度保持為ooo℃，或者進(jìn)行一定的修正才能得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。這樣做，就稱為熱電偶的冷端溫度補(bǔ)償）冷端溫度補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ幸韵聨追N：①校正法②冰浴法③補(bǔ)償電橋法(1)冷端溫度保持為o℃的方法(2)冷端溫度修正方法(3(4)補(bǔ)償電橋法；(5)補(bǔ)償熱電偶法。41、熱電阻溫度儀表：①鉑電阻通常用于-200—850℃②銅電阻在-50—150℃溫度范圍③半導(dǎo)體熱敏電阻電阻值碎溫度升高而降低，在-50—300℃溫度范圍。42、熱電阻測(cè)溫為什么要三線制接法R1的變化由于相互抵消而對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響大大減小。43、接線時(shí)要注意極性，并且在通電預(yù)熱15分鐘后開始調(diào)校。234、調(diào)校前，要準(zhǔn)備好校//44、電極電位法測(cè)量溶液離子濃度的原理：電極法測(cè)量溶液的濃度是基于溶液的電化學(xué)性式：E=E0+(RT/nF)ln[A]②參比電極③測(cè)量電極45流動(dòng)時(shí)，速度為V0的紙漿在碰到固定物體時(shí)，前緣部分的紙漿速度講降為零，而管道內(nèi)其余的紙漿則繼續(xù)以V0V0V046靜刀有彎刀元件，彎刀的作用是將紙漿濃度轉(zhuǎn)換成與之成比例的摩擦力F，47（即剪切速率力t,究表明,紙漿是水中懸浮紙纖維等固體物質(zhì)的兩相流體,表觀粘度主要跟隨紙漿中纖維百分48、低濃紙漿濃度的測(cè)量與控制原理：對(duì)于1.0%一下的低濃紙漿，一般采用直降的光學(xué)特性與濃度有關(guān)的原理進(jìn)行測(cè)量。49125。由于垂直偏振光不能通過平行偏振片，只有消偏振后的那部分光3450溫升的大小，因此也可直接采用電機(jī)負(fù)荷作為打漿度的指標(biāo)。51就要減少，負(fù)荷朗伯貝爾定律E=E0e^ucl52的伸縮振動(dòng)和H-OH的變角振動(dòng)而產(chǎn)生的。其吸收波長隨水分相互間或水分子和其他分子間1.18微米，1.41.942.921．94微米波段的吸收峰較大，而被測(cè)紙張中的纖維對(duì)1．8—2．0量的影響。53-85-14754、紙張灰分測(cè)量儀：紙張灰分表示紙張中填料量和紙張的印刷性能。用X-射線測(cè)量。55、紙張水分定量控制MD）橫幅方向MDCD①M(fèi)DMD定量經(jīng)過控制器計(jì)算后發(fā)出指令，從而實(shí)現(xiàn)MD定量的控制。②MD水分控制：控制紙張MDMDMD③CDCD定量不均的原因可能是由網(wǎng)前箱個(gè)別布漿器流通不暢或成型網(wǎng)張CD能因操作不當(dāng)引起重大生產(chǎn)質(zhì)量事故，所以該方法僅用于沒有