脫硫巡檢崗位巡檢標準

脫硫巡檢崗位巡檢標準脫硫巡檢崗位巡檢標準脫硫巡檢崗位巡檢標準V:1.0精細整理，僅供參考脫硫巡檢崗位巡檢標準日期：20xx年X月脫硫系統(tǒng)崗位巡檢標準一、通則1.巡檢人員接班后應將所有設(shè)備及系統(tǒng)的運行工況了解清楚，設(shè)備運行中巡檢人員不間斷的對SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進行巡查，每2小時向輔控主值匯報系統(tǒng)設(shè)備運行情況，由輔控主值作好記錄。2.巡檢人員巡檢時需使用的檢查工器具、鑰匙及通訊工具應攜帶齊全。注意檢查工器具、鑰匙完好，通訊工具完好、電量充足。并佩戴合格的勞動保護用品。3.巡檢人員每兩小時檢查泵與風機等各轉(zhuǎn)機軸承油位正常、油質(zhì)良好，壓力、振動、溫度、流量在正常圍內(nèi)，并報輔控主值作好記錄。4.巡檢人員定期檢查各備用輔機處于良好備用狀態(tài)，沒有影響備用輔機啟動的缺陷及故障存在；檢查被隔離的系統(tǒng)處于有效隔離；現(xiàn)場沒有異音、異味及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。二、脫硫系統(tǒng)崗位巡檢標準名稱檢查項目檢查標準煙道擋板及密封裝置擋板開度反饋正確，氣缸驅(qū)動正常；密封空氣壓力、流量正常；密封部件無泄漏。煙道所有煙道無滲、泄漏點；人孔門、排空門均關(guān)閉，煙道無自（共）振現(xiàn)象。吸收塔系統(tǒng)吸收塔體吸收塔液位在正常范圍內(nèi)；各管道、閥門及自動調(diào)門開度無異常；PH計顯示正確、管路無堵塞泄漏水現(xiàn)象而影響顯示準確的因素；區(qū)域內(nèi)無異常振動及聲音；就地儀表指示正確；各檢查門無滲、泄漏點。吸收塔循環(huán)泵轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；機械及電機軸承溫度正常；閥門及電動閥門反饋正確。減速器(FGD3、4)油壓正常；油位在示油管上下刻線之間，無異常振動，無滲漏油現(xiàn)象，地腳螺栓齊全牢固；機械密封及冷卻水壓力流量正常且通暢。石膏排出泵供漿泵吸收塔污水坑攪拌器所有轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；機械及電機軸承溫度正常；潤滑油油位正常、油質(zhì)良好；各處連接螺絲牢固；無滲、泄漏點；驅(qū)動皮帶的松緊合適、磨損在標準范圍內(nèi)。吸收塔污水坑液位在正常范圍內(nèi)無溢流現(xiàn)象；閥門及儀表閥門開度正確；管道無異常振動及聲音；系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備及附屬設(shè)備無泄漏。攪拌器工作正常。吸收塔區(qū)域內(nèi)排水坑無漿液沉積現(xiàn)象。氧化風機所有轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；機械及電機軸承溫度正常；冷卻水流量、溫度正常；潤滑油溫度、油質(zhì)、油位正常；入口、出口壓力正常；逆止閥及管道無自（共）振現(xiàn)象；入口過濾器清潔；各處連接牢固，無變形、彎曲；閥門位置正確；無滲、泄漏點；加濕水濾網(wǎng)壓差正常、流量正常、疏水閥關(guān)閉；排氣風扇運行正常；地腳螺栓牢固無異常振動情況。石膏脫水系統(tǒng)石膏旋流站石膏旋流站旋流子連接牢固無泄漏點,閥門開度正常；就地表盤儀表指示正確；無滲、泄漏點；石膏旋流站底料箱無堵塞現(xiàn)象。石膏脫水機所有轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；機械及電機軸承溫度正常；輸送石膏情況及石膏塊狀厚度正常；濾布及濾餅沖洗水閥門開度及電磁閥動作正常；濾布無阻塞情況、無破洞、跑偏、撕裂；清洗水輸送噴嘴無堵塞現(xiàn)象；水沖洗濾布清潔；真空狀態(tài)適宜；石膏漿液無飛濺現(xiàn)象；就地表盤儀表指示正確；無滲、泄漏點。變頻器工作正常。石膏輸送機轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；減速機傳動平穩(wěn)、軸承油質(zhì)、油位正常，無漏油現(xiàn)象、皮帶松緊適當；無石膏堆積現(xiàn)象；事故拉繩完好；皮帶機傳動平穩(wěn)，無金屬摩擦聲；真空泵所有轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；機械及電機軸承溫度正常；真空泵運行水量正常；驅(qū)動皮帶的松緊合適、無斷根或分裂現(xiàn)象；油位在示油管上下刻線之間，無異常振動，無滲漏油現(xiàn)象，地腳螺栓齊全牢固.濾布沖洗水泵轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；泵及電機軸承溫度正常；出口壓力正常；就地表盤儀表指示正確；無滲、泄漏點；補水門工作正常。地腳螺栓牢固,無異常振動情況。軸封水流量正常；濾液水泵廢水旋流站就地表盤儀表指示正確；無滲、泄漏點；無堵塞現(xiàn)象。工藝水系統(tǒng)工藝水泵入口、出口壓力正常；逆止閥及管道無自（共）振現(xiàn)象；入口過濾器清潔；各處連接牢固，無變形、彎曲；閥門位置正確；無滲、泄漏點；轉(zhuǎn)動設(shè)備、振動、聲音正常；泵體及電機軸承溫度正常；軸承油位正常，無漏油現(xiàn)象，地腳螺栓牢固無異常振動情況。除霧器沖洗水泵工藝水箱補水門開關(guān)正常；補水壓力流量正常；濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象；排空門無泄露冷卻水系統(tǒng)各處連接牢固，無變形、彎曲；閥門位置正確；無滲、泄漏點。各水流指示器工作正常，閉冷水壓力、溫度指標在范圍內(nèi)。石灰石漿液制備系統(tǒng)抽吸風機脈沖除塵器轉(zhuǎn)動設(shè)備振動、聲音正常；風機及電機軸承溫度正常；風機旋轉(zhuǎn)正確無金屬摩擦。冷卻水流量、溫度正常；軸承油質(zhì)良好,油位正常；包括進口風門在內(nèi)的各處連接牢固，無變形、彎曲、拉裂；無滲、泄漏點；CRT顯示出口壓力、流量正常；地腳螺栓牢固無異常振動情況。除塵器脈沖閥及汽缸工作正常；除塵器箱體無泄漏想象；壓縮空氣儲氣罐壓力在工作范圍內(nèi)，無漏氣現(xiàn)象。卸料閥法蘭連接螺絲牢固；無滲、泄漏點；無積粉漏粉現(xiàn)象。氣化風機風機及電機軸承溫度正常；風機旋轉(zhuǎn)正確無金屬摩擦。冷卻水流量、溫度正常；軸承油質(zhì)良好,油位正常；包括進口風門在內(nèi)的各處連接牢固，無變形、彎曲、拉裂；無滲、泄漏點。儀用氣系統(tǒng)儀用壓縮空氣儲氣罐、旁路擋板門空氣儲氣罐壓力在正常工作范圍內(nèi)，限壓閥、排空閥無漏氣現(xiàn)象。各處連接牢固，無變形、彎曲；閥門位置正確；無滲、泄漏點。廢水系統(tǒng)加藥箱加藥門開關(guān)正常；濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象；排空門無泄露；補水門工作正常。加藥泵壓力流量正常，表盤儀表指示正確；無滲泄漏點；地腳螺栓牢固,無異常振動情況。400V配電室脫硫變壓器及制粉變壓器冷卻風機運行正常，變壓器溫度在工作范圍內(nèi)；各開關(guān)工作正常、無異聲、無意味；UPS電源