施工作業(yè)規(guī)程

中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程第一章工程概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本單位工程名稱為3-1煤回風(fēng)大巷。二、掘進(jìn)目的及巷道用途為形成門克慶礦井井下3-1煤回風(fēng)系統(tǒng)。三、設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度及服務(wù)年限1、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度2783m,已施工832.5m,剩余1950.5m。2、服務(wù)年限：預(yù)計(jì)25.5年。四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間本巷道預(yù)計(jì)2014年3月1日開工，預(yù)計(jì)2015年3月底竣工。第二節(jié)編寫依據(jù)一、設(shè)計(jì)圖紙：中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶礦井及選煤廠3-1煤大巷開鑿平、剖、斷面圖S1434-110-(1)-1g。審批時(shí)間：2014年1月9日。二、井巷實(shí)測(cè)地質(zhì)柱狀圖。三、經(jīng)審批的《中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶礦二、三期工程施工組織設(shè)計(jì)》

中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程四、《門克慶礦井勘探報(bào)告》五、《中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶井田水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告》，《門克慶井田煤層自燃傾向鑒定報(bào)告》和《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》（2013年6月）。六、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.《煤礦安全規(guī)程》（2012年版）、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》；AQ1083-2011;2AQ1083-2011;3、《煤礦防治水規(guī)定》2009年版;.《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)3、《煤礦防治水規(guī)定》2009年版;.《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010);.《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001);.《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》（2013年版）;(2014年版);(2014年版);.其它與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定.其他有關(guān)技術(shù)資料及設(shè)計(jì)變更。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況3-1煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面位于一號(hào)回風(fēng)立井井筒正東方向，地表為高原沙漠地貌特征，地表全部被第四系風(fēng)積沙所覆蓋，多見(jiàn)風(fēng)積沙丘，沙丘多為新月形或波狀沙丘，沒(méi)有基巖出露。井田內(nèi)植被稀疏，為半荒漠地區(qū)。平均標(biāo)高約中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程+1305.7m,與3-1煤回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷垂直，北側(cè)為3-1煤輔助運(yùn)輸大巷未進(jìn)行施工，施工過(guò)程對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響。地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表水平名稱+580m單位工程名稱3-1煤回風(fēng)大巷地面標(biāo)高（m）+1305.7-1302.621m巷道標(biāo)高（m）+598.517-+594.178m地面相對(duì)位置及建筑物位于位于鄂爾多斯地區(qū)烏審旗境內(nèi)，在圖克鎮(zhèn)東南側(cè)約20km處，屬呼吉爾特礦區(qū)中部。門克慶煤礦T回風(fēng)立井正東方向832.5m位置。井下位置及掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響與3-1煤回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷垂直，東側(cè)、南側(cè)均無(wú)巷道，西側(cè)為3-1煤回風(fēng)大巷已施工832.5m,北側(cè)80m為3-1輔助運(yùn)輸大巷未進(jìn)行施工，施工過(guò)程對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響。鄰近采區(qū)開采情況無(wú)走向SN傾斜WN煤層傾角（°）1?3煤層厚度（m）3.7?6.17平均4.6第二節(jié)煤（巖）層賦存特征一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距3-1煤回風(fēng)大巷布置在3-1煤煤層中，3-1煤呈黑色，條痕為褐黑色，強(qiáng)瀝青光澤，階梯狀斷口，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，常為黃鐵礦及方解石薄膜充填，煤層中見(jiàn)黃鐵礦結(jié)核。條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。宏觀煤巖組分以亮煤為主，次為暗煤，見(jiàn)絲炭，屬半亮型煤；賦存穩(wěn)定，煤層傾角小，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般不含夾研，局部含1?2層夾研，煤層普氏系數(shù)⑴一般在W3左右，為軟?中等硬度煤層，層位穩(wěn)定，平均厚度4.42m,頂板巖性以粉砂巖為主，其次為砂質(zhì)泥巖；0.62?0.62?5.63mpa,平中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程均2.33mpa,巖石的抗壓強(qiáng)度6~77mpa,煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)固性總體較差。存在局部冒頂?shù)目赡苄?。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等?jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)根據(jù)勘探報(bào)告及初步設(shè)計(jì)，本礦屬瓦斯礦井。根據(jù)煤層爆炸性鑒定報(bào)告及煤自燃傾向性鑒定報(bào)告，3-1煤層的揮發(fā)分為35.8?39.54%,火焰長(zhǎng)度＞400mm時(shí)，最低巖粉添加量為60%,煤塵有爆炸性。煤吸氧量為0.96cm3/g,煤層自燃等級(jí)為I級(jí)，屬容易自燃煤層，煤層的自燃發(fā)火期一般為40?60天。三、地壓、地溫根據(jù)勘探地質(zhì)報(bào)告及井下實(shí)際情況，無(wú)沖擊地壓；目前井下3-1煤回風(fēng)大巷最高氣溫18C,無(wú)地?zé)嵛：Υ嬖冢瑢俚販卣^(qū)。頂、底板巖性特征表頂?shù)装迕Q巖石名稱煤（巖）層厚度（m）巖性及物理力學(xué)性質(zhì)4?老頂主要為粉砂巖、泥質(zhì)砂巖約20m多為粉砂巖、泥質(zhì)砂巖，其次為砂巖、泥巖，抗壓強(qiáng)度5.27?22.43mpa直接頂主要為粉砂巖約14m多為粉砂巖占到66%,其次巖性為泥質(zhì)砂巖，抗壓強(qiáng)度13.88?77.423mpa直接底主要為粉砂巖5.3直接底板主要為粉砂巖占到60%,其次巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，抗壓強(qiáng)度6.98?41.02mpa老底主要為粉砂巖14.3基本底多為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖，抗壓強(qiáng)度10.67?43.50mpa中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程附圖1:3-1煤回風(fēng)大巷頂?shù)装宓刭|(zhì)柱狀圖附圖2:3-1煤回風(fēng)大巷地質(zhì)預(yù)想剖面圖第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造門克慶井田位于鄂爾多斯高原東南部，區(qū)域性地表分水嶺“東勝梁”的南側(cè)，總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，巖層傾角1?3°,本井田內(nèi)局部有小的波狀起伏，無(wú)巖漿巖侵入，屬構(gòu)造簡(jiǎn)單型。二、井田構(gòu)造井田構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域含煤地層構(gòu)造形態(tài)基本一致。其構(gòu)造形態(tài)總體為一向西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向270左右，地層傾角1?3°。從各可采煤層底板等高線上看，等高線形態(tài)在淺部（井田的東部）有一定的變化，但變化不大，沿煤層走向方向大致呈“S”形，但起伏角很小。在井田東部發(fā)育的次一級(jí)的波狀起伏，其波峰、波谷寬緩。根據(jù)已掘的3-1煤回風(fēng)大巷地質(zhì)情況分析，未施工的3-1煤回風(fēng)大巷存在地質(zhì)構(gòu)造及斷層的可能。綜上所述，綜合評(píng)價(jià)該巷道構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類型，但存在地質(zhì)構(gòu)造及斷層的可中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程第四節(jié)水文地質(zhì)一、水文情況依據(jù)水文補(bǔ)充勘探報(bào)告，根據(jù)各含水層性質(zhì)及地下水補(bǔ)給條件、富水性強(qiáng)弱（單位涌水量）、礦井及周邊老窯分布狀況、礦井涌水量預(yù)測(cè)、開采受水害影響程度以及礦井防治水工作的難易程度等，門克慶井田礦井水文地質(zhì)類型初步劃分為復(fù)雜型。二、含水層分析3-1煤回風(fēng)大巷沿3-1煤層頂板掘進(jìn)，3#煤層頂、底板直接充水含水層是以侏羅系延安組上段的下部及中段的頂部中粗粒砂巖為主，因埋藏加深，裂隙雖較發(fā)育，但發(fā)育程度變差，富水程度也明顯減弱，屬弱含水層，發(fā)生頂、底板突水的可能性不大。主要影響為煤層頂板含水層裂隙水，主要表現(xiàn)為頂板局部淋水。3-1煤回風(fēng)大巷已施工832.5m,主要表現(xiàn)為頂板局部淋水。3-1煤回風(fēng)大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為2783m,預(yù)計(jì)涌水量為10?30m3/h,施工過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程3-1煤回風(fēng)大巷位置位于一號(hào)回風(fēng)立井井筒東側(cè)，目前已施工至832.5m處,以方位角90方向施工，本次施工長(zhǎng)度1950.5m,沿煤層頂板掘進(jìn)。該巷道開口處位于3-1煤回風(fēng)大巷停掘處，方位角90°,施工開始點(diǎn)坐標(biāo)(X=4311439.720,Y=365177.883,Z=+598.517)。3-1煤回風(fēng)巷調(diào)車碉室向東距聯(lián)絡(luò)巷中線390m位置設(shè)置一個(gè)調(diào)車碉室，之后每隔390m設(shè)置一個(gè)，在前進(jìn)的左幫一側(cè)，共計(jì)4個(gè)，巷道方位角為0o巷道斷面技術(shù)特征表圍巖類別斷面形式支護(hù)形式斷面面積m2噴射碎厚度mm掘進(jìn)寬度mm掘進(jìn)高度mm凈寬度mm凈高度mm鋪底mm基礎(chǔ)mm凈掘進(jìn)煤直墻半圓拱形錨網(wǎng)索+鋼帶噴17.819.11205240422050004000100100附圖3:3-1煤回風(fēng)大巷平面布置圖附圖4:3-1煤回風(fēng)大巷斷面支護(hù)圖第二節(jié)礦壓觀測(cè)施工中要求對(duì)施工的3-1煤回風(fēng)大巷進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測(cè)、錨桿和錨索受力監(jiān)測(cè)，觀測(cè)內(nèi)容和手段見(jiàn)下表：3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程?3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的測(cè)試手段1頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況高層指示儀2錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適錨桿拉力計(jì)3錨索受力檢測(cè)錨索強(qiáng)度是否合適錨索拉力計(jì)4錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手、錨桿、錨索的檢測(cè)每天驗(yàn)收員必須進(jìn)行錨桿扭矩抽查；每安裝300套錨桿必須做一組（3根）錨桿拉力試驗(yàn)，每安裝一根錨索必須做一次錨索拉力試驗(yàn)，由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)，錨固力或預(yù)緊力不夠及時(shí)補(bǔ)打，并將試驗(yàn)記錄存檔錨桿、錨索檢測(cè)對(duì)照表錨桿（小20X2300mm）檢測(cè)對(duì)照值錨桿拉力計(jì)型號(hào)

檢測(cè)對(duì)照值LDZ-200(活塞間積33.63cm2)壓力表讀數(shù)（mpa）16對(duì)應(yīng)值（KN）52.7錨桿預(yù)緊力單位Nm預(yù)緊矩當(dāng)00錨索(M7.8X8300mm)錨索張拉機(jī)型號(hào)MQ18-200/60（承壓囿枳35.08cm2）檢測(cè)對(duì)照值壓力表讀數(shù)（mpa）35?66對(duì)應(yīng)值（KN）122.5?231錨索預(yù)緊力單位KN預(yù)緊力120?230中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程皿?■回二、頂板離層儀安設(shè)的要求1、頂板離層儀要求在掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)到位，安設(shè)間距：不大于100m2、在巷道丁字口、十字口、交岔點(diǎn)的中間位置安裝頂板離層儀，深部安裝深度8m、淺部安裝深度5m讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為100mm。3、為能準(zhǔn)確地觀測(cè)巷道的頂板運(yùn)動(dòng)情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點(diǎn)的要求，對(duì)巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)該安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺(tái)離層儀距工作面的最大距離不得大于105m。4、剛安裝的頂板離層儀項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)每天觀測(cè)離層儀讀數(shù)，7天后每周觀測(cè)一次離層儀讀數(shù)，填寫離層儀牌板，整理觀測(cè)數(shù)據(jù)。第三節(jié)支護(hù)說(shuō)明中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程一、巷道支護(hù)特征巷道采用“錨網(wǎng)噴”支護(hù)方式，支護(hù)參數(shù)：錨桿采用直徑為20mm的II級(jí)左旋螺紋鋼筋，錨桿間排拒800mm,錨桿長(zhǎng)2300mm,每根錨桿錨固力n50KN。錨桿托板采用Q235鋼板，規(guī)格150X150M0mm每根錨桿使用MSK23/50型樹脂藥1卷、MSCK23/50型樹脂藥1卷。金屬網(wǎng)采用。6.5鋼筋制作，網(wǎng)孔距為100x100mm。拱基線上加鋼帶，以012圓鋼制作，長(zhǎng)度9000mm,檔距60x800mm。錨索采用017.8X8300mm型錨索，端頭錨固，每根錨索使用3卷3卷MSK23/50型樹脂藥卷，錨索最大錨固力260KN,預(yù)緊力120?230KN;巷道頂部菱形布置，錨索間排拒2400X2400mm。錨索托盤采用300與00X20mm鋼板，托盤中孔眼為①20mm,采用①20mm鉆頭鉆孔，嚴(yán)禁采用氧氣切眼。禁固端頭用鎖具鎖固。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,并添加防水劑，抗?jié)B等級(jí)不小于P6。鋪底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。、巷道支護(hù)方式3-1煤回風(fēng)大巷錨桿規(guī)格①20X2300mm錨桿間排距800mmX800mm鋼筋網(wǎng)規(guī)格①6.5M000X2000mm噴射碎強(qiáng)度等級(jí)/鋪底強(qiáng)度等級(jí)C20/C30錨桿孔深度2200mm外露長(zhǎng)度30?50mm鈿桿仰直方式矩形布置力矩（NM）*00錨固劑型號(hào)MSCK2350/MSK2350錨桿錨固力著0KN托盤Q235鋼板150X150M0mm防水要求印610中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程鋼帶規(guī)格M2圓鋼X9000mm檔距60X800mm錨索預(yù)緊力120?230KN錨索規(guī)格417.8X8300mm鋼絞線錨索間排距2400X2400mm錨索孔深8000mm外露長(zhǎng)度200?300mm鈿索々日方式攵形仰亙錨索托盤規(guī)格300X300X20mm鋼板三、臨時(shí)支護(hù)方式1、工作面使用不少于3根前探梁，每根前探梁分別用三道吊環(huán)固定在緊靠工作面的一至三排錨桿上，前探梁上用方木、木楔接頂，木板梁兩端伸出前探梁不小于200mm。2、前探梁及吊環(huán)規(guī)格：前探梁:直徑108mm,長(zhǎng)6m的鋼管。吊環(huán):直徑125mm,長(zhǎng)120mm的鋼管（管式吊環(huán)）。3、每根前探梁固定點(diǎn)為于3處，固定方式要求牢固可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作。前探梁應(yīng)等距離布置，橫向間距一般0.8m。4、安設(shè)前探梁按照以下步驟進(jìn)行：1）、安設(shè)吊環(huán)：在支護(hù)完好巷道安設(shè)吊環(huán)時(shí)，將吊環(huán)螺母擰在上一循環(huán)支護(hù)好的樹脂錨桿上（用作懸吊前探梁的錨桿外露絲扣應(yīng)為30?50mm）,吊環(huán)必須固定牢固，螺母必須擰滿扣。2）、安設(shè)前探梁：兩人站在支護(hù)完好的頂板下，用長(zhǎng)把工具托牢金屬網(wǎng)與待支護(hù)的頂板相接；另由兩人站在支護(hù)完好的頂板下（如與巷道較高，可搭設(shè)簡(jiǎn)易工作臺(tái)），將前探梁依次穿過(guò)三個(gè)吊環(huán)，前端串移至迎頭。按照此法仍次將11中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程各探梁安設(shè)完成。3）、接頂：利用方木、木楔將前探梁與巷道頂板緊密相接，接頂方木、木楔的布置位置要避開安設(shè)錨桿的位置。附圖5:前探梁臨時(shí)支護(hù)示意圖三、永久支護(hù)方式3-1煤回風(fēng)大巷采用“錨網(wǎng)噴”為永久支護(hù)，噴射混凝土厚度為120mm,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。混凝土鋪底厚度為100mm,強(qiáng)度等級(jí)為C30。四、支護(hù)材料1、錨桿及錨固劑：采用?20mm左旋無(wú)縱筋螺紋錨桿，長(zhǎng)2300mm,桿體材料采用II級(jí)左旋螺紋鋼筋，錨桿螺母采用LMM22Q/YZK033型的高強(qiáng)螺母，錨桿托盤采用Q235鋼，規(guī)格為150M50X10mm。MSK23/50、MSCK23/50型各一支樹脂錨固劑錨固。2、金屬網(wǎng)：采用①6.5mm圓鋼編焊而成的鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為2000X1000mm,網(wǎng)格100X100mm。3、錨索及錨固劑：①17.8mm鋼絞線、長(zhǎng)度8300mm,錨索托盤采用Q235鋼，規(guī)格為300M00X20mm,孔徑20mm,鎖具：規(guī)格型號(hào)為QM。4、鋼帶：鋼帶采用。12mm圓鋼編焊而成，鋼帶長(zhǎng)度為9000mm,檔距60X800mmo5、噴射混凝土：水泥采用普通硅酸鹽PO42.5R水泥，砂為河砂，石子采12中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程用堅(jiān)硬碎石，速凝劑參入水泥用量的5%,防水劑參入水泥用量的8-10%,噴硅強(qiáng)度等級(jí)C20,抗?jié)B等級(jí)為P6。第四節(jié)支護(hù)工藝一、錨網(wǎng)支護(hù)的工藝流程敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一定位-鉆孔一清孔一掛網(wǎng)-安裝錨桿。片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)支護(hù)兩幫，必要時(shí)要臨時(shí)支護(hù)散錨桿。等頂幫用金屬網(wǎng)+錨桿按要求支護(hù)到位后方可掘進(jìn)。支護(hù)過(guò)程中做到開機(jī)開水停機(jī)停水，盡可能減少用水量。臨時(shí)支護(hù)前首先使用專用工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，將頂板及兩幫上浮煤處理干凈，然后使用臨時(shí)支護(hù)對(duì)空頂區(qū)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。定位：依據(jù)巷道中心線和錨桿間距，先定排位，確定錨桿的布置位置預(yù)先標(biāo)好，再以間距定出孔位。鉆眼：將錨桿機(jī)調(diào)整在巷道的正中間位置，操作給進(jìn)閥使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕動(dòng)作給進(jìn)閥桿，使鉆頭能頂?shù)巾敯宀㈨攤€(gè)小窩，接著操作快速給進(jìn)閥，鉆眼深達(dá)錨桿長(zhǎng)度時(shí)，退出鉆桿。用壓風(fēng)管將錨桿眼內(nèi)的巖粉、水吹出。放置網(wǎng)片：將網(wǎng)片放置在將要支護(hù)的位置上、用16#鉛絲按200項(xiàng)間距三花連接牢固，網(wǎng)片搭接100項(xiàng)。安裝錨桿：錨桿機(jī)司機(jī)先給眼孔內(nèi)裝入藥卷，用已經(jīng)上好托板和螺母的錨桿將樹脂藥卷頂入眼內(nèi)，將專用攪拌桿安在鉆箱上，然后將錨桿的尾部套在攪13中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程拌桿上，慢慢升起鉆臂把錨桿同藥卷送入孔底，并捅破藥卷攪拌，托盤與頂板間應(yīng)留5mm左右的間隙，旋轉(zhuǎn)攪拌器及錨桿但不進(jìn)給，攪拌10-15秒，停止旋轉(zhuǎn)將鉆臂升起使托盤與頂板緊密接觸，等待30-40秒，只旋轉(zhuǎn)不推進(jìn)直至螺母剪斷錨桿銷并達(dá)到要求扭矩。錨桿扭矩力矩達(dá)到100Nm,錨固力不小于50KN,錨桿外露螺帽長(zhǎng)度30?50mm,錨桿安裝結(jié)束。緊固螺母用錨桿機(jī)緊固，對(duì)不緊錨桿要求二次人工緊固。二、錨索支護(hù)的工藝過(guò)程錨索錨固時(shí)用鋼絞線將藥卷推送至孔底，在鋼絞線下端對(duì)好攪拌器，并與鉆機(jī)連接，啟動(dòng)鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，直至將鋼絞線推至孔底（攪拌時(shí)間30秒）等待2分鐘初凝后，回落鉆機(jī)。至少在等待40分鐘后，上好方鐵墊，鎖具，掛好漲拉器，開泵漲拉，漲拉時(shí)，兩人操作，一人安裝，另一人操作油泵。期間要觀察鋼絞線外端受力及壓力表讀數(shù)，達(dá)到35mpa以上時(shí)停止?jié)q拉，卸下漲拉器。漲拉前，一人安裝漲拉器，安裝好后，微動(dòng)油泵至壓力壓力表讀數(shù)為2mpa,停止?jié)q拉，人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5m范圍以外后，負(fù)責(zé)開泵人員方可繼續(xù)漲拉。若第一次漲拉時(shí)，由于漲拉器頂行程不夠，未達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力，必須停止?jié)q拉，一人扶住漲拉器，負(fù)責(zé)開泵人員將油泵打成反轉(zhuǎn)，開泵將器歸位，兩人將漲拉器推至緊貼頂板，重新漲拉至壓力表讀數(shù)為35mpa,否則，錨索必須重新補(bǔ)打。漲拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常，要停止?jié)q拉，重新補(bǔ)打14中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程錨索。錨索外露長(zhǎng)度為200-300mm。三、噴射硅（一）、準(zhǔn)備工作1、噴漿前，依據(jù)巷道設(shè)計(jì)規(guī)格，提前把巷道中心線、巷道腰線每間隔20?30m標(biāo)出一個(gè)點(diǎn)。2、檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的肝石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。4、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道頂部應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。6、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。7、噴射硅前，應(yīng)清洗巖面，嚴(yán)格控制水灰比，噴射硅表面應(yīng)平整，濕潤(rùn)有光澤。（二）、噴射硅材料和機(jī)具水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥，中粗砂，石子粒徑5?10mm石子，速凝劑摻入水泥用量3-5%,防水劑摻入水泥用量8-10%,清潔無(wú)雜質(zhì)清水，PZ-5B噴射機(jī)噴硅。（三）、噴硅料的拌制與輸送15中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程在地面，按C20配比要求將硅干料由攪拌機(jī)攪拌均勻后裝入礦車運(yùn)送至井下，在配煤巷檢修通道翻料臺(tái)1.5m3礦車轉(zhuǎn)無(wú)軌防爆膠輪車運(yùn)送至3-1煤回風(fēng)大巷工作面。（四）、噴射工作噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊風(fēng)筒，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水一次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴漿料由礦車轉(zhuǎn)無(wú)軌膠輪車運(yùn)至噴漿機(jī)旁，人工現(xiàn)場(chǎng)按配比加入速凝劑進(jìn)行潮料攪拌然后送入噴漿機(jī)。噴射硅開機(jī)順序?yàn)椋洪_風(fēng)-開水一開噴射機(jī)一上料一噴射噴射硅停機(jī)順序?yàn)椋汗枇先繃姵龊笠煌娚錂C(jī)-停水一停風(fēng)開機(jī)后要及時(shí)調(diào)整好水灰比，按照先初噴30-50mm,在復(fù)噴至設(shè)計(jì)噴厚。對(duì)一些凹凸不平的特殊巖面應(yīng)先凹后凸，分段噴射。噴射硅前，應(yīng)找掉所有的危巖、浮石，嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，并用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，對(duì)遇水易泥化的巖層，應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面，埋設(shè)噴射硅厚度標(biāo)志點(diǎn)，噴射區(qū)內(nèi)設(shè)防爆照明燈，噴漿機(jī)附近安裝捕塵裝置，并加強(qiáng)通風(fēng)。噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管及電器線路等進(jìn)行全面16中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)受噴面有涌水、淋水時(shí)，噴射硅前應(yīng)安裝導(dǎo)水管排水。(五)、噴射硅配比C20硅配比表每立方米各材料用(kg)水泥(p.o42.5)砂后了水摻合料速凝劑1防水劑2424845845212--21.227.6-34.5重量配合比11.991.990.50------水灰比養(yǎng)護(hù)方法坍落度(mm)砂率(%)7天強(qiáng)度(mpa)28天強(qiáng)度(mpa)抗?jié)B等級(jí)0.42標(biāo)養(yǎng)305020.128.6中6(六)、噴射混凝土的工藝要求噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴頭呈螺旋狀，一圈壓半圈反復(fù)運(yùn)動(dòng)噴射。噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.4?1.0m為宜。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4mpa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比是0.42。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30?50mm,初噴要緊跟迎頭，并要及時(shí)復(fù)噴，隨著掘進(jìn)巷道的推進(jìn)，復(fù)噴成巷必須緊跟推進(jìn)，成巷距工作面不得大于30m。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4mpa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，加水量憑噴漿手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過(guò)程中17中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30?50mm,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法巷道采用EBZ-200H型的掘進(jìn)機(jī)破巖掘進(jìn)，EBZ-200H型掘進(jìn)機(jī)DSJ-800-40-2X55皮帶機(jī)完成運(yùn)研系統(tǒng)；由WC1.2J無(wú)軌防爆膠輪車完成材料及小型設(shè)備的運(yùn)送；用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打幫部錨桿，MQT-130/2.8-C型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打頂部錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。第二節(jié)鑿巖方式一、綜掘施工工藝流程：交接班（安全檢查）一校中腰線一開機(jī)前準(zhǔn)備一掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)一運(yùn)料、清浮煤一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一點(diǎn)錨桿眼位-錨桿、錨索支護(hù)一清理及延長(zhǎng)皮帶一文明施工一現(xiàn)場(chǎng)交接班。二、檢查工藝流程：檢修前準(zhǔn)備一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修帶式輸送機(jī)及延伸,下料、其它工作一正常掘進(jìn)18中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程三、掘進(jìn)機(jī)截割工藝.截割頭操作、鏟板升降油缸回路通過(guò)四聯(lián)多路換向閥（自動(dòng)復(fù)位）分別控制操作4組油缸，即截割升降、回轉(zhuǎn)、鏟板升降、支撐油缸，并由這4組油缸來(lái)完成掘進(jìn)機(jī)所需的各種動(dòng)作。.行走、輸送機(jī)行走、輸送機(jī)回路通過(guò)比例減壓閥來(lái)控制一個(gè)三聯(lián)比例換向閥的動(dòng)作來(lái)控制行走馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎和輸送機(jī)正反轉(zhuǎn)。注意：機(jī)器要轉(zhuǎn)彎時(shí)，最好同時(shí)操作兩片換向閥（使一片閥的手柄處于前進(jìn)位置，另一片閥手柄處于后退位置）。除非特殊情況，盡量不要操作一片換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器轉(zhuǎn)彎。.裝載裝載回路通過(guò)比例減壓閥（定位）來(lái)控制一個(gè)兩聯(lián)比例換向閥的動(dòng)作來(lái)控制裝載馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)。.掘進(jìn)作業(yè)a、掘進(jìn)機(jī)切割落巖石的程序是首先在工作面進(jìn)行掏梢，掏梢位置一般在工作面的中下部。開始時(shí)機(jī)器逐步向前移動(dòng)，切割頭先切入工作面220mm,左右擺動(dòng)切割頭增加自由面，再向前移動(dòng)200?300mm直至最佳切割深度。然后停止機(jī)器移動(dòng)，使鏟板緊貼工作面底板作為前支點(diǎn)，機(jī)尾的后支撐也同樣貼緊底19中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程板，作為后支點(diǎn)，以提高機(jī)器在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性。最后再擺動(dòng)懸臂，切割頭切落出整個(gè)巷道的煤巖。b、切割頭在巷道工作面上切割移動(dòng)的路線，應(yīng)遵循以下原則：①、大多數(shù)情況下，從工作面下角鉆進(jìn)，掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)從煤中鉆進(jìn)，再臥移切割至底板下角，再切底掏梢，增加自由面。②、切割斷面應(yīng)自下而上進(jìn)行，以利于裝載和機(jī)器的穩(wěn)定性，可提高生產(chǎn)率。③、工作面的切割應(yīng)注意煤或巖的層理，斷面切割時(shí)應(yīng)以左右橫掃切割為主，截割頭沿層理移動(dòng)切割阻力較小。.截深距離規(guī)定截深距離可根據(jù)所用掘進(jìn)機(jī)類型、煤巖性質(zhì)、頂板狀況和支護(hù)排距確定。附圖6:3-1煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)機(jī)切割程序圖第三節(jié)裝載與運(yùn)輸方式由EBZ-200H型掘進(jìn)機(jī)、DSJ-800-40-2X55皮帶機(jī)完成運(yùn)研系統(tǒng)；由WC1.2J無(wú)軌防爆膠輪車完成材料及小型設(shè)備的運(yùn)送。一、裝煤工序及具體要求綜掘機(jī)采用自動(dòng)裝煤方式。綜掘機(jī)裝有收集頭機(jī)構(gòu)和中部輸送機(jī)。綜掘機(jī)截割時(shí)煤落入收集頭機(jī)構(gòu)，星輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，中部輸送機(jī)將割落的煤（研）轉(zhuǎn)運(yùn)到二運(yùn)皮帶上20中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程二、浮煤清理巷道中剩余少量煤（研）由人工清理。人工清理浮煤時(shí)必須在綜掘機(jī)、二運(yùn)皮帶停止作業(yè)時(shí)進(jìn)行。確保巷道干凈暢通。第四節(jié)管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等要求按照管線布置圖吊掛牢固整齊。前進(jìn)右?guī)脱€2000mm以上吊掛風(fēng)筒；腰線50mm以下吊掛風(fēng)水管路，掛勾間距為3米。前進(jìn)右?guī)脱€1100mm以上吊掛電纜勾。電纜勾每隔1m一個(gè)，電纜垂度不超過(guò)50mm。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、水現(xiàn)象，風(fēng)水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用①32mm膠管，20m外使用①108mm鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水。壓風(fēng)管路為藍(lán)色，供水管路為綠色，排水管路為灰色。風(fēng)筒要逢環(huán)必掛。附圖7:風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜懸掛布置示意圖第五節(jié)設(shè)備及工具配備21

3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程?3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ-200H246KW臺(tái)12礦用移動(dòng)式變壓器KBSG-630/1063KW臺(tái)11140V3防爆無(wú)軌膠輪車WC1.2J輛14皮帶機(jī)DSJ-800-40-2X5590KW部25局部通風(fēng)機(jī)FBDNo8.02X22KW臺(tái)2一臺(tái)備用6水泵BQW-30/5011.5KW27風(fēng)鉆YT-28臺(tái)48激光指向儀YHJ-800臺(tái)29錨桿（索）鉆機(jī)MQT—130/2.8-C2.8KW臺(tái)210風(fēng)鎬G10臺(tái)222

?11防爆電話KTH1032.04W部112噴漿機(jī)PZ-5B7.5KW臺(tái)113風(fēng)泵BQF-1臺(tái)2備用1臺(tái)14風(fēng)動(dòng)錨索漲拉機(jī)具風(fēng)動(dòng)15.24臺(tái)115錨桿拉力計(jì)LDZ-120臺(tái)116扭矩扳手CR-V32mm把117除塵風(fēng)機(jī)FBDCNO.5.6X2X1111KW臺(tái)2中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程附圖8:3-1煤回風(fēng)大巷設(shè)備布置圖第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織每天“三八”制組織生產(chǎn)，三個(gè)班掘進(jìn)，一個(gè)班噴漿進(jìn)行平行作業(yè)。綜掘日循環(huán)進(jìn)尺7.2m。附：勞動(dòng)組織表綜掘施工人員配備圖表序號(hào)工種定員（個(gè)）備注掘一班掘二班掘三班噴漿班合計(jì)1跟班副隊(duì)長(zhǎng)11132班長(zhǎng)111143副班長(zhǎng)111-34驗(yàn)收員1111423

5掘進(jìn)機(jī)司機(jī)111-36安全員11137支護(hù)工666-188電鉗工11139防爆無(wú)軌膠輪車司機(jī)111310皮帶司機(jī)333-911運(yùn)料工、噴漿工---6612材料員1113地面電鉗工3314隊(duì)長(zhǎng)1115技術(shù)貝11總計(jì)171717765皿?■回中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。1、綜掘循環(huán)作業(yè)方式：交接班（安全檢查）一校中腰線一開機(jī)前準(zhǔn)備一掘進(jìn)機(jī)切割拱部、裝、運(yùn)一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一打頂部錨桿、錨索一開機(jī)前準(zhǔn)備一掘進(jìn)機(jī)切割下部、裝、運(yùn)、清底一打幫部錨桿支護(hù)一延長(zhǎng)皮帶-文明施工一現(xiàn)場(chǎng)交接班附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表24

中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜掘主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1在冊(cè)人數(shù)人702出勤人數(shù)人653出勤率%924循環(huán)進(jìn)尺m2.45日進(jìn)尺m7.26月進(jìn)尺m1807循環(huán)率%968錨桿消耗套/m16.39鋼帶消耗根/m1.2510網(wǎng)片消耗m2/m11.411錨索套/m0.812錨固劑卷/m3513效率m/工3第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)3-1煤回風(fēng)大巷施工中通風(fēng)采用全負(fù)壓壓入式通風(fēng)方式，由局部通風(fēng)機(jī)、膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒和專用供電線路組成。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：25中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程根據(jù)中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶煤礦有關(guān)礦井風(fēng)量計(jì)算方法的規(guī)定要求，計(jì)算如下：1、按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=125溝沼X(jué)K=125X0.09Xl.3=14.625m3/min，公式中：q沼掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量0.09m3/min,K-掘進(jìn)巷道中瓦斯涌出不均衡系數(shù)1.3。2、按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘面由7區(qū)掘/掘通=67M.24X2=32.16m3min式中：q掘掘進(jìn)工作面的二氧化碳絕對(duì)涌出量：0.24m3minK掘通-----掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均衡的系數(shù)。一般可取1.5?2.03、按煤巷綜掘施工落煤瓦斯涌出量計(jì)算連續(xù)割煤時(shí)間60分鐘，進(jìn)尺2.4m;S掘=19.1m2；松散系數(shù)1.4落煤量為：19.1X2.440X1.2X1.4=1.3t/min瓦斯相對(duì)涌出量0.19m3/t,不均衡系數(shù)，1.3落煤瓦斯涌出量為：0.19X1.3X1.3=0.32m3/min按規(guī)定將瓦斯稀釋到1%以下，不均衡系數(shù)，1.3至少所需風(fēng)量：QI=0.32X100X1.3=41.6m3/min=0.7m3/s4、按人數(shù)計(jì)算QI=4N=4><25=100m3/min式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。26中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程5、按風(fēng)速校驗(yàn)按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q煤>15S=15M9.1=286m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q煤<240S=240X19.1=4584m3/min式中：S掘進(jìn)斷面積為19.1m2通過(guò)以上計(jì)算286m3/min應(yīng)作為掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量。即：QI=286m3/min=4.7m3/S6、局扇選型(1)計(jì)算局扇的需風(fēng)量QJQJ=PQI=4.7X1.3=6.1m3/S式中:P—風(fēng)量損失系數(shù)，取P=1.3(2)計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓hfthft=RQQf=125.2>4.7>6.1=3589PaR=R摩+R接+R彎+R出=125.2N.S2/m8R——風(fēng)筒總風(fēng)阻；R———摩擦風(fēng)阻；R———風(fēng)筒接頭風(fēng)阻；R———風(fēng)筒拐彎風(fēng)阻；R出一一風(fēng)筒出口風(fēng)阻。1)計(jì)算風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻R摩27中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程R摩=6.5oL/d5=76NS2/m8a一摩擦阻力系數(shù)0.003L一風(fēng)筒長(zhǎng)度1250md一風(fēng)筒直徑0.82）計(jì)算風(fēng)筒的接頭風(fēng)阻R接R接二門E榭2s2=41NS2/m8N一接頭數(shù)125個(gè)E接一接頭風(fēng)阻系數(shù)0.13r—空氣相對(duì)密度1.29s一風(fēng)筒斷面0.53）計(jì)算風(fēng)筒的拐彎風(fēng)阻R彎R彎=2E南2s2=5.6NS2/m82一彎數(shù)2已彎一與其相對(duì)應(yīng)的彎頭局部阻力系數(shù)1.1r—空氣相對(duì)密度1.29s一風(fēng)筒斷面0.54）計(jì)算風(fēng)筒的出口風(fēng)阻R出R出=EHir/2s2=2.6NS2/m8（EH=1r=1.29s=0.5）根據(jù)計(jì)算的Qf=8m3/s,HJ=2487Pa,選取FBDNO.6.3/2X22型對(duì)旋風(fēng)機(jī),28皿??面中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程當(dāng)工作風(fēng)壓在3589Pa時(shí)，可送風(fēng)6.1m3/s,滿足工作面的最大用風(fēng)需求。故選取FBDNO.6.3/2X22型對(duì)旋風(fēng)機(jī)可滿足施工需要。附：FBDNo6.3/2X22風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)，空氣動(dòng)力性能特性曲線風(fēng)量：335?560(m3/min)全壓：1000?5000(Pa)效率：小于85%k15-3/2X2N長(zhǎng)'瀉竹-：tffeOil君父二、局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)(一)局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)安裝在副井井底車場(chǎng)。通過(guò)0800mm風(fēng)筒直接向3-1煤回風(fēng)大巷工作面供風(fēng)。待3-1煤輔助運(yùn)輸巷貫通后，3-1煤回風(fēng)大巷局部通風(fēng)機(jī)將移至3-1煤回風(fēng)大巷與3-1煤輔助運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)巷處，將FBDNo6.3/2X22KW風(fēng)機(jī)更換為FBDNo8.0/2>45KW風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離可達(dá)到3000米，可以滿足施工需要。29中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換裝置。風(fēng)機(jī)掛牌管理，供電采用“三專兩閉鎖”，施工期間禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。（二）通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)路線：地面-副井-3#-4#交岔點(diǎn)一井底車場(chǎng)一局部通風(fēng)機(jī)7①800mm風(fēng)筒一配煤巷檢修通道-3-1煤回風(fēng)大巷工作面2、乏風(fēng)路線：施工迎頭-3-1煤回風(fēng)大巷工作面-風(fēng)井井筒一地面臨時(shí)主扇附圖9:3-1煤回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié)瓦斯防治一、加強(qiáng)通風(fēng)管理，杜絕一切不合理的串聯(lián)通風(fēng)及微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。二、風(fēng)筒連接必須規(guī)范，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)處理，減少漏風(fēng)。三、加強(qiáng)對(duì)工作面上偶角管理，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器必須按規(guī)范吊掛。吊掛高度距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,距工作面迎頭距離不大于5m。四、項(xiàng)目部每班配備兩名瓦斯檢查員，瓦斯檢查工必須做好監(jiān)測(cè)工作，每班二次檢查，防止瓦斯積聚。掘進(jìn)工作面及其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)0.5m3空間范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，應(yīng)立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并立即匯報(bào)調(diào)度室組織進(jìn)行處理30中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程五、風(fēng)筒距工作面煤巷及半煤巖巷不大于5m,巖巷不大于8m。六、項(xiàng)目部有專項(xiàng)瓦斯檢查制度，嚴(yán)格按照制度進(jìn)行瓦斯的預(yù)防與檢測(cè)。七、膠輪車司機(jī)、流動(dòng)電鉗工及班長(zhǎng)以上安全管理人員必須佩帶便攜瓦檢儀，瓦斯檢查員還應(yīng)攜帶光學(xué)瓦檢儀，瓦斯不得超過(guò)0.8%。第三節(jié)綜合防塵一、防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)施位置布置1、由地面向井下工作面供水，在井底轉(zhuǎn)平處安設(shè)減壓閥，減壓后向各個(gè)工作面供水。向工作面敷設(shè)一趟①108寸的供水管供施工用水。為滿足防塵需要，供水管路每隔50m預(yù)留三通。管路的接頭、三通不得有漏水，三通閥門安在人行道一側(cè)。2、距迎頭50m、100m內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的捕塵網(wǎng)和凈化水幕，巷道回風(fēng)口混合風(fēng)流20m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開水幕。采用濕式打眼，沖刷巖幫等綜合防塵措施。3、綜掘機(jī)噴霧裝置必須使用內(nèi)外噴霧裝置；要有固定在搖臂上的防砸、防堵裝置，必須配置加壓泵和過(guò)濾器。4、除塵風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試完畢后，在使用中不得隨意調(diào)整，以免影響除塵效果。5、每班掘進(jìn)前，必須對(duì)除塵水箱進(jìn)行排污換水，注水至標(biāo)準(zhǔn)水位。6、掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面50m范圍內(nèi)必須裝一道水幕，掘進(jìn)面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施的操作閥必須設(shè)置或用高壓膠管引接到人行道側(cè)，31中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程便于操作，每道噴霧必須有單獨(dú)的過(guò)濾器。7、工作面巷道必須每天沖洗不得有煤塵堆積。8、工作面打錨桿、錨索眼時(shí)，堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。9、凈化風(fēng)流，保持工作面風(fēng)流清新，在工作面后20m及距巷道回風(fēng)口50m各設(shè)一道水幕，水幕必須覆蓋全斷面，凈化風(fēng)流。噴霧及凈化水幕在工作面產(chǎn)生粉塵時(shí)掘進(jìn)、噴漿打開，其它時(shí)間關(guān)閉。10、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧要嚴(yán)格遵循停機(jī)必停水的原則，杜絕轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧常流水。11、噴漿作業(yè)采用潮料噴漿，并在噴漿機(jī)出風(fēng)口安設(shè)除塵水幕。12、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工作人員鉆眼、裝載時(shí)必須佩戴粉塵防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)測(cè)、預(yù)防。13、加強(qiáng)管理，建立健全防塵、測(cè)塵機(jī)構(gòu)和制度，定期對(duì)巷道內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定。14、土方、水泥、砂子及地材等松散材料運(yùn)輸時(shí)，采用遮蓋防護(hù)措施，防止粉塵對(duì)空氣的污染，各類機(jī)動(dòng)車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對(duì)空氣的污染。15、3-1煤回風(fēng)大巷按設(shè)計(jì)每300米安設(shè)一組隔爆水棚，隔爆水袋規(guī)格為40L/袋，每架160L,共計(jì)44架，每個(gè)水袋必須實(shí)行編號(hào)、集中式吊掛，水棚的總水量不小于7120L,水袋要充足水，保證其完整無(wú)缺，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行掛牌管理，牌板應(yīng)寫明：地點(diǎn)、水袋數(shù)量、棚區(qū)長(zhǎng)度、總水量、斷面、棚距32中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程等參數(shù)，要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)水棚每旬檢查一次。附圖10:3-1煤回風(fēng)大巷防塵系統(tǒng)圖第四節(jié)防滅火一、防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、巷道內(nèi)的供水管路每隔50m設(shè)置一個(gè)閥門。2、滅火管路必須引至巷道行人側(cè)。二、防滅火設(shè)施布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、由地面向井下工作面供水，在井底轉(zhuǎn)平處安設(shè)減壓閥，減壓后向各個(gè)工作面供水。向工作面敷設(shè)一趟①108寸的供水管供施工用水。為滿足防滅火需要，供水管路每隔50m預(yù)留三通。管路的接頭、三通不得有漏水，三通閥門安在人行道一側(cè)。2、巷道防滅火管路采用①108mm鋼管，每隔50m設(shè)置一個(gè)閥門和三通。3、綜掘機(jī)、膠輪車必須配備兩個(gè)完好的手提式干粉滅火器，皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須配備不少于0.2m3的消防沙、兩個(gè)手提式干粉滅火器、一把消防斧、兩把消防鏟、兩只消防桶、一把消防釬等消防器具。第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)1、井下各工作面所需壓風(fēng)來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房。地面壓風(fēng)機(jī)房設(shè)6臺(tái)GA110—8.5/20m3型空壓機(jī)。壓縮空氣經(jīng)①159鋼管通過(guò)一號(hào)回風(fēng)立井下至井底，然后33中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程利用布置在3-1煤回風(fēng)大巷的專用壓風(fēng)管路送往井下各掘工作面及其他使用地點(diǎn)。2、風(fēng)管距迎頭25m范圍內(nèi)使用6分膠管，25m外使用2寸鋼管，壓風(fēng)膠管通過(guò)分風(fēng)器與壓風(fēng)鋼管相連。地面風(fēng)壓為0.8mpa,迎頭風(fēng)壓為0.4mpa。3、供壓風(fēng)線路：地面壓風(fēng)站一一號(hào)回風(fēng)立井井筒內(nèi)。159項(xiàng)壓風(fēng)管-3-1煤回風(fēng)大巷-3-1煤回風(fēng)大巷工作面。附圖11:3-1煤回風(fēng)大巷供壓風(fēng)系統(tǒng)圖第六節(jié)安全監(jiān)控一、安全監(jiān)測(cè)的型號(hào)、數(shù)量局扇附近安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖監(jiān)測(cè)分站。巷道內(nèi)采用鄭州創(chuàng)威煤安科技有限公司安生產(chǎn)的KJ169安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)工作面甲烷CH4濃度、CO濃度、溫度和風(fēng)速傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)電纜將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進(jìn)行處理并監(jiān)控。工作面配置：甲烷傳感器型號(hào)：GJC4/1001臺(tái)。一氧化碳傳感器型號(hào)：CTH1000(B)1臺(tái)。二、安裝位置(一)工作面各安裝一臺(tái)甲烷傳感器和CO傳感器，應(yīng)垂直懸掛于與風(fēng)筒異側(cè)距工作面不大于5m的位置上，距頂板不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。另在巷道開口位置回風(fēng)流處各安裝一臺(tái)GJC4甲烷傳感器、CTH100034中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦3-1煤回風(fēng)大巷施工作業(yè)規(guī)程一氧化碳傳感器、KJW5溫度傳感器、KGF2風(fēng)速傳感器。CH4傳感器安設(shè)地點(diǎn)、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍表安設(shè)地點(diǎn)安設(shè)位置報(bào)警濃