16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)

16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16061標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）范圍本規(guī)范規(guī)定了有關(guān)銳邊、毛邊、倒圓半徑、V形裂痕、凹痕和外觀清潔度的術(shù)語及可接受的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于康明斯（COMMINS）所有的成品金屬零件和耐用組件。適用文件下列適用文件可從列入CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址，的相關(guān)組織處獲得。a.CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b.CES10056，通用術(shù)語匯編定義在本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語以及在康明斯（COMMINS）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作為通用定義使用的術(shù)語均被定義在CES10056，通用術(shù)語匯編中。銳邊銳邊是由二個面相交形成的邊緣。毛邊毛邊是在表面的邊緣上材料的突出部分，這是由于對材料的搬運(yùn)、成形、下料和剪切等造成的。倒圓半徑倒圓半徑是一種畫法引伸。它規(guī)定了與孔或洞相交的進(jìn)入棱必須采用砂紙、砂布片，砂輪或螺旋滾輪倒圓。V形裂痕V形裂痕是表面上淺薄的V形凹痕或凹槽，其來自于非正常的加工或操作。這種裂痕的邊緣可能凸出相鄰表面?，F(xiàn)用發(fā)布號992020-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁號5-1CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16061標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）凹痕凹痕是表面上深的V形凹痕或凹槽，其來自于非正常的加工或操作。這種凹痕的邊緣可能凸出相鄰表面。術(shù)語凹痕通常適用于應(yīng)力集中器的缺陷。缺陷缺陷具有非正常的不規(guī)則性和不連續(xù)性，在表面上隨機(jī)產(chǎn)生。它包括毛邊、V形裂痕、凹痕以及破裂、刮傷、氣泡等。除非另有規(guī)定，缺陷的影響不包括在平均粗糙度測量中?！庥^清潔度在合適光照下對非隱蔽表面進(jìn)行肉眼檢查的外觀狀態(tài)。允限除非在圖紙上另有規(guī)定，或?qū)μ厥忸愋偷某善妨慵蚰陀媒M件有其它檢查標(biāo)準(zhǔn)，下列允限都是適用的。規(guī)定的銳邊當(dāng)在圖紙上規(guī)定銳邊時，允限應(yīng)是在一條界線上無毛邊，在另一條界線上最大倒棱，即為。（參考圖A1：第4頁的銳邊）規(guī)定的倒圓半徑（參考圖A2：第4頁的倒圓半徑）毛邊去除4.3.1功能表面除非另有規(guī)定，使用任何可產(chǎn)生至于0.015英寸倒棱或倒圓的方法，在下列表面上，必須去除所有毛邊以及必須倒純所有銳邊。a.鄰接與軸頸表面的軸、銷、轂、適配件等的棱邊。當(dāng)裝配時這些軸頸表面必須通過孔或必須容納凹邊或面密封件、“O”形圈、齒輪、滑輪、拆卸器、輪、軸承等?，F(xiàn)用發(fā)布號992020-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁號5-2CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16061標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）4.3.1功能表面(續(xù))b.鄰接與孔表面的埋頭孔和錐口孔的邊。這些孔表面必須容納精密銷、軸、柱塞、襯套、軸承、“O”形圈、活塞環(huán)類密封件等。（參考圖A3：第5頁的毛邊）4.3.2內(nèi)燃機(jī)和組裝零件對于置于內(nèi)燃機(jī)或組件內(nèi)部的零件，必須去除其邊上的毛邊。因在裝配或工作期限間，毛邊可能脫落。4.3.3操作的安全考慮通常，對鑄件的邊，對經(jīng)鍛造、車削、磨削、切斷或剪切表面的邊（不適用前述條件的邊），僅在它們對人員操作該零件會產(chǎn)生擦傷或割傷時，才必須去除毛邊和銳邊倒圓。對功能表面的V形裂痕和刮傷對裝密封墊表面、密封表面或與過渡的或壓配合有關(guān)的表面，其上的V形裂痕和刮傷都是不允許的。這些表面通常可由具有63AA表面粗糙度要求或有嚴(yán)格的外形允差來加以鑒別。高受壓零部件上的凹痕在焊縫、截面變更或其它位置處，零件強(qiáng)度會下降，不允許有作用為應(yīng)力集中器的凹痕。外觀清潔度在完成所有的清潔工作后，并當(dāng)采用最小為50lumens/feet2(538lux)光強(qiáng)在放大5倍下視覺檢查，零件所有可見表面應(yīng)清潔?？稍试S制造商為保護(hù)鋼鐵材料零件施加薄層清潔油。零件必須完全無油污、制造碎屑、金屬屑、油漆屑、磨石屑、潤滑脂、銹皮、粉塵、砂、外加的金屬凸出物、腐蝕物和其它外來物質(zhì)?，F(xiàn)用發(fā)布號992020-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁號5-3CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16061標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）附錄A：圖圖A1：銳邊說明（INTERPRPETATION）：相鄰孔的邊，拋光倒圓。圖A2：倒圓半徑現(xiàn)用發(fā)布號992020-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁號5-4CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16061標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）附錄A：圖（續(xù)）在倒圓或倒棱的極限范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)任選。圖A3：毛邊現(xiàn)用發(fā)布號992020-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁號5-5CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于未經(jīng)機(jī)械加工的砂鑄和耐用模鑄件。毛坯鑄件外觀檢查的目的在于向毛坯供應(yīng)商和康明斯鑄件檢查部門提供必要的指導(dǎo)方法，以接收或拒收帶外觀缺陷的鑄件，因此就提供了會生產(chǎn)可接受的成品零件的鑄件制造范圍。適用文件下列可適用文件可從列入CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化化組織地址，的相關(guān)組織處獲得。a.CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b.CES10056，通用術(shù)語匯編c.CES16040，鑄件，通用允差d.CES16127，檢查標(biāo)準(zhǔn)e.CES16134，桿，搖桿f.CES16136，透過法、氣缸體g.CES16233，清潔度，微孔h.CES16336，蓋，氣缸定義在本標(biāo)準(zhǔn)化中，不存在獨(dú)特的定義。本標(biāo)準(zhǔn)所采用的術(shù)語及康明斯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所使用的通用定義的術(shù)語，均在CES10056，通用術(shù)語匯編，中定義。技術(shù)條件例外假如這些例外對機(jī)加工、功能和外觀不會不利的話，出于經(jīng)濟(jì)性，對特殊的鑄件，本標(biāo)準(zhǔn)可作些例外。所有這些例外必須經(jīng)質(zhì)管部門確認(rèn)，由生產(chǎn)工程部門批準(zhǔn)或在圖紙上作適當(dāng)標(biāo)志?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-1CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）鑄件表面的一般缺陷a.鑄件有一個或多個深度超過所設(shè)計(jì)壁厚二分之一的孔洞，會被拒收。在某些情況下，假如由廢品利用程序或材料評審確認(rèn)，有這種缺陷的鑄件可以加以利用。b.其上孔洞深度等于或小于所設(shè)計(jì)壁厚二分之一的鑄件，是可允許的，但在任何1”（㎜）×1”（㎜）面積上，不能多于4個孔洞，并且它們不能覆蓋1”（㎜）×1”（㎜）面積的10%以上。c.有深度不大于所設(shè)計(jì)壁厚四分之一的孔洞的鑄件，是可允許的。d.對于設(shè)計(jì)壁厚小于.15”e.在厚于.250”㎜)部分，其上的孔洞深度大于.125f.本標(biāo)準(zhǔn)不會約束檢查員對外觀差的鑄件加以拒收。假如鑄件按以上規(guī)定應(yīng)被接收，可由于外觀差被檢查員拒收，鑄件必須交檢查管理部門作復(fù)查和處理。g.ISX缸體：鑄件上孔洞深度不大于所設(shè)計(jì)壁厚四分之一的，最大深度㎜，是可允許的?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-2CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）4.2.1夾渣、砂、渣、污物等（僅適用于KV38/50缸體）a.有孔洞的并其剩余部分的壁厚小于最小允差的鑄件是不允許的。（對規(guī)定的壁厚允差，見CES16040）b.有孔洞的并其剩余部分的壁厚大于最小允差的鑄件是允許的，只要在任何12”×18”c.本標(biāo)準(zhǔn)不會約束檢查員對外觀差的鑄件加以拒收。d.對于設(shè)計(jì)壁厚小于.15”e.在厚于.250”㎜)部分，其上的孔洞深度大于.125f.本標(biāo)準(zhǔn)不會約束檢查員對外觀差的鑄件加以拒收。假如鑄件按以上規(guī)定應(yīng)被接收，可由于外觀差被檢查員拒收，鑄件必須交檢查管理部門作復(fù)查和處理。4.2.2縮孔和凹陷內(nèi)部收縮量，它通常與表面的縮松缺陷相伴存在，不能由外觀檢查所決定。因此，所有在表面上有縮松缺陷的鑄件必須引起檢查管理部門的注意，以作復(fù)查和處理。4.2.3氣孔、氣泡、松孔、針孔等這些表面缺陷在金屬內(nèi)部的深度和尺寸不能由外觀檢查所確定。因此，所有具有這些缺陷的鑄件必須引起檢查管理部門的注意，以作復(fù)查和處理。4.2.4粗糙和不平表面由換班、膨脹、變形、鑄模受蝕等產(chǎn)生不正常的粗糙表面應(yīng)由鑄造車間對照一般鑄件表面的光潔度加以拋光。不能滿足要求的鑄件將被拒收?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-3CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）4.2.5澆鑄“平滑和平正的”表面被規(guī)定澆鑄成“平滑和平正的”表面或澆鑄“平滑和平直斜度在1?以內(nèi)”的表面，必須無分型線飛邊，必須具有不大于每英寸.022的不平度，其表面粗糙度必須不大于表面比較樣塊SIS-3級。參考圖A3：第12頁上的例。4.2.6澆鑄“平滑和圓形的”表面a.規(guī)定被澆鑄成“平滑和圓形的”氣缸表面，徑向尺寸應(yīng)小于+.060”b.必須去除分型線飛邊和其它的澆鑄突出部分。與規(guī)定直徑的倒圓齊平時，不能在該直徑上產(chǎn)生一個寬度大于.200”c.在徑向上的任何澆鑄凹陷應(yīng)被限止為對最大直徑尺寸.190”㎜)，最大深度為.060”㎜)，并且對于任何其它的凹陷或經(jīng)磨削的表面，*澆鑄凹陷不一定非小于d.該直徑的表面粗糙度必須不大于表面比較樣塊SIS-3級。e.任何會導(dǎo)致“平滑和圓形的”范圍偏移的鑄模偏移，如按現(xiàn)樣是不允許的（見圖A2：第11頁的例），應(yīng)被磨削對規(guī)定直徑倒圓，如先前所述。4.2.7關(guān)鍵的澆鑄半徑、內(nèi)圓角和加強(qiáng)肋在關(guān)鍵的承載負(fù)荷區(qū)域的鑄造部位必須無表面缺陷和分型線。半徑和內(nèi)圓角必須滿足“平滑和圓形的”規(guī)定。加強(qiáng)肋和毗鄰壁必須滿足“平滑和平正的”規(guī)定。關(guān)鍵的部位由產(chǎn)品工程部在報(bào)價(jià)和鑄模設(shè)計(jì)時確定?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-4CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）4.2.8“燒入的”砂侵入a.用手壓采用試探器、鋼絲刷、鑿子或其它工具很容易去除的及在未加工表面上的”燒入的”砂，可能是拒收的理由。b.這類鑄造缺陷使外觀差，鑄造車間有責(zé)任磨削所有可達(dá)到區(qū)域至該鑄件其余部分的光潔度。在可達(dá)到區(qū)域顯示該缺陷的鑄件會由于外觀原因而被拒收。c.假如砂和金屬顆粒緊附在該鑄件上，在不可達(dá)到區(qū)域內(nèi)有這類缺陷的鑄件是允許的。暴露于潤滑油的區(qū)域必須無松砂和其它外來物。待加工區(qū)域上的表面缺陷4.3.1微小孔洞、淺表等a.當(dāng)加工時能被清除的這些缺陷可接受。b.當(dāng)加工時不能被清除的這些缺陷將被拒收。c.那些模棱兩可的情況，檢查員對其有懷疑的，不管鑄件是否可清除必須交檢查管理部門作復(fù)查和處理。4.3.2“燒入的”砂、硬斑等具有這種缺陷的鑄件會影響可加工性，將被拒收。通常鑄造車間采用噴砂、磨削、鏨等方法來除這種缺陷。4.3.3由于膨脹、變形、換班等產(chǎn)生的缸體的過度拋光假如這種缺陷增加了缸體的拋光量，去除量大于.06”現(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-5CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）飛邊和其它凸出部分a.用手壓采用試探器、鋼絲刷、鑿子或其它工具很容易去除的在外部或內(nèi)部表面上的疏松飛邊，可能是拒收的理由。b.傳輸冷卻液和潤滑油的內(nèi)通道內(nèi)的疏松飛邊是特別嚴(yán)重的，應(yīng)加以去除。內(nèi)通道內(nèi)的所有可見疏松飛邊和其它疏松外來物都應(yīng)由供應(yīng)商加以去除。c.所有疏松的或松附著的飛邊和其它凸出部分，不管是在進(jìn)氣和排氣歧路鑄件的進(jìn)氣和/或排氣通道內(nèi)，都應(yīng)加以去除。留下的飛邊殘段的高度不應(yīng)超過.06”d.懷疑在不可達(dá)到的傳輸潤滑油或引入空氣的通道中具有疏松飛邊和其它疏松外來物的鑄件必須被拒收，并應(yīng)交檢查管理部門作復(fù)查和處理。通常，在不可達(dá)到區(qū)域存在的疏松物可采用振動、使用鏡子、破壞性試驗(yàn)來加以檢測。e.緊附在可達(dá)到的內(nèi)外表面上的飛邊由供應(yīng)商去除至對該壁小于.06”1.在用清除工具不能達(dá)到的區(qū)域內(nèi)的緊附飛邊可以留在原位，假如它們滿足下列條件：它們不會妨礙其它零件的裝配；它們不會阻礙進(jìn)氣流、排放的廢氣、冷卻液或油；它們不會造成人身傷害；它們不會產(chǎn)生拒收的外觀。2.假如飛邊的存在已經(jīng)質(zhì)量保證規(guī)程認(rèn)可，并經(jīng)工藝過程管理所批準(zhǔn)，機(jī)加工可去除的飛邊可留在原處。假如這種飛邊帶有可能造成人身傷害的銳邊，它們必須被全部倒純以消除這種危險(xiǎn)。澆不足和不連續(xù)面具有這種缺陷的鑄件會被拒收。在某些情況下，假如由廢品利用程序或材料評審確認(rèn)，有這種缺陷的鑄件可以加以利用?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-6CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）鑄模偏移其鑄模偏移超過CES16040中允許值的所有鑄件，會被拒收。有裂紋的鑄件a.有裂紋的鑄件在數(shù)量上或嚴(yán)重程度上會有不同，即，明露的貫通裂紋、淺表裂紋等。與檢測靈敏度有關(guān)，裂紋檢測方法也會不同，如肉眼、磁粉、熒光探傷等。b.本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的有裂紋的鑄件，是采用普通裂紋檢測法能被檢測的這類鑄件，例如采用肉眼檢測，聲（鑄件與金屬物件相撞擊，聽音色---低沉的表明可能有裂紋），表面凹痕也可能由于鑄件與其它鑄件或物體等相碰撞而產(chǎn)生。如上述定義的有裂紋的鑄件會被拒收。對可疑鑄件（指曾經(jīng)公認(rèn)存在有裂紋的鑄件和/或肉眼看起來有裂紋的鑄件），采用超聲波探傷透過法通過鑄壁確定有裂紋的會被拒收。對于認(rèn)可的透過法波源，參考CES16136。c.采用裂紋檢測設(shè)備和/或非破壞性方法，例如透過法、磁粉法、磁通法、熒光探傷法，按本標(biāo)準(zhǔn)，非上述的其它電子設(shè)備將不包含在內(nèi)，也不打算被使用。d.假如在機(jī)加工、發(fā)動機(jī)試驗(yàn)和現(xiàn)場出現(xiàn)問題，生產(chǎn)廠會使用任何必要的裂紋檢測設(shè)備來確認(rèn)和篩出有缺陷鑄件。當(dāng)對特殊零件或零件種類確定需要這些檢測方法時，會提出和發(fā)布新檢測標(biāo)準(zhǔn)，并添加到適用的圖紙中。這類典型的標(biāo)準(zhǔn)是：CES16127，磁粉檢測法，主軸承蓋CES16134，澆鑄往復(fù)桿，磁粉檢測法CES16136，缸體的超聲波探傷透過法壁厚過薄特別在鑄模上型箱部分的過薄壁會具有光滑的淺藍(lán)色。具有這種外形的鑄件應(yīng)被檢查壁厚，并且，若超過鑄型規(guī)范，必須拒收?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-7CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）翹曲的鑄件翹曲不應(yīng)超過對該表面圖紙上規(guī)定的成品缸體的厚度值減.031”㎜)。這樣，對.093”㎜)成品缸體的表面，翹曲不應(yīng)超過機(jī)加工測量范圍的殘缺在圖紙上給出的機(jī)加工測量表面必須澆注光滑。對這種表面允許作少量磨削，假如它對原始測量的影響不超過.0156”鑄件的清潔度a.為了有良好的外觀，粗糙表面處于發(fā)動機(jī)外表面的鑄件必須無外來物，如粘砂、銹皮和金屬屑。b.所有接觸潤滑油和燃油的區(qū)域必須無松附著的砂、飛邊、硬粒和其它外來物。c.所有進(jìn)氣通道必須無”燒入的”砂和/或松附著的砂或其它外來物，這些物質(zhì)可能會被吸入氣缸。為了達(dá)到所希望的光潔度，鋼丸噴射被認(rèn)為是可允許的工序。不允許用砂或鋼屑作噴射介體。d.在Jamestown發(fā)動廠（JEP）和Columbus發(fā)動機(jī)廠（CEP）中的強(qiáng)制性規(guī)定。供應(yīng)至JEP和CEP的所有鋁制進(jìn)氣鑄件必須采用經(jīng)認(rèn)可的噴射介體對所有進(jìn)氣通道表面進(jìn)行噴射。進(jìn)行噴射直至獲得如CES16233中所規(guī)定要求的最終光潔度。e.鑄造車間有責(zé)任從去芯通道上去除砂、斑和其他外來物以滿足上述條件。未經(jīng)適當(dāng)清潔的鑄件會被拒收。f.缸蓋鑄件：對缸蓋鑄件進(jìn)氣排氣口表面光滑度的接收—拒收條件，和對澆注的內(nèi)部水通道可接受的清潔度，見下列的檢測標(biāo)準(zhǔn)。對NH系列缸蓋為CES16336?，F(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-8CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）表面光滑度---去芯水的通道假如去芯的水通道表面適當(dāng)?shù)厝コ孙w邊、“燒入的”砂和附著砂，并且不會阻礙水流，對該表面的光滑度（粗糙度）無限定。帶模棱兩可缺陷的鑄件發(fā)運(yùn)由供應(yīng)商澆注的鑄件具有模棱兩可缺陷的，在發(fā)運(yùn)至康明斯前，必須由質(zhì)量保證部門批準(zhǔn)付運(yùn)。當(dāng)接到質(zhì)保部門通知后，這些零件由供應(yīng)商加以標(biāo)識。后者應(yīng)通告裝運(yùn)的檢查部門，并對缺陷提供詳細(xì)說明材料。一當(dāng)運(yùn)至康明斯，這些零件應(yīng)由檢查部作檢查，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-9CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）附錄A：圖磨削后最大平直.200圖A1：例現(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-10CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）附錄A：圖（續(xù)）因?yàn)椴粚ΨQ，鑄出后不允許由于對邊磨削和結(jié)合部未倒圓而不平整，被拒收在磨削和倒圓后，提供了可接受的密封表面圖A2：例現(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-11CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16062標(biāo)識檢查規(guī)范（特征）附錄A：圖（續(xù)）這些可從美國鋼制品鑄造者協(xié)會（SteelFounderofAmerica）獲得，地址：20611CentreRidgeRoadRockRive，Ohio944116。見圖。注：不要使用標(biāo)樣圖來做比較。需要感覺加目測比較。圖A3：例ACI表面比較標(biāo)準(zhǔn)上的SIS-3標(biāo)樣相當(dāng)于GARC9鑄造精磨比較塊的420標(biāo)樣，可從下處獲得：GARElectroFormingDivisionofMiteCorporationAugustaDriveDanbury,本標(biāo)樣類同于鋁制品協(xié)會澆注表面比較標(biāo)樣。對該標(biāo)樣也可采用420標(biāo)樣。現(xiàn)用發(fā)布號052020-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁號12-12CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱凸輪軸，冷激灰鑄鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16398標(biāo)識檢查規(guī)范（項(xiàng)目）1.范圍本規(guī)范規(guī)定了B和C系列冷激灰鑄鐵和球墨鑄鐵凸輪軸經(jīng)機(jī)加工后，可允許的質(zhì)量和孔隙缺陷的位置。2.適用文件下列的適用文件可從列入CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址，中的相關(guān)組織處獲得。a.CES10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b.CES10056，術(shù)語匯編3.定義本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語以及在康明斯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中使用的通用定義的術(shù)語均被定義在CES10056，通用術(shù)語匯編中。側(cè)面，凸輪凸部在凸輪凸部上從凸輪隆起開始至凸輪凸部頂以內(nèi)㎜的表面?；鶊A凸輪凸部的圓柱基面。針點(diǎn)孔隙在任何方向上，其大小為㎜至㎜的孔隙。微孔隙在任何方向上，其大小為㎜至㎜的孔隙?？紫度壕哂?㎜的直徑，包含多個針點(diǎn)孔隙缺陷和最多1個微孔缺陷的孔隙缺陷?，F(xiàn)用發(fā)布號002020-054標(biāo)準(zhǔn)修訂度003頁號4-1CUMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱凸輪軸，冷激灰鑄鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號16398標(biāo)識檢查規(guī)范（項(xiàng)目）4．技術(shù)條件意義和用途本技術(shù)條件規(guī)定了在冷激灰鑄鐵和球墨鑄鐵凸輪軸上允許的孔隙的數(shù)量和位置。這些缺陷是凸輪軸機(jī)加工期間被發(fā)現(xiàn)的缺陷，并且不會影響發(fā)動機(jī)中凸輪軸的功能。本技術(shù)條件的目的是不允許在凸輪軸鑄件上有通常的孔隙。按起模規(guī)范，鑄件應(yīng)無孔隙?？紫度毕?.2.1凸輪軸凸部4.2.1.1在從凸輪凸部頂隆起的范圍內(nèi)，不允許有孔隙。該范圍就是凸輪凸部尖的任何一邊的㎜以內(nèi)。4.2.1.2假如這些缺陷深度不超過㎜，并且在圓周上分布間隔至少㎜，在每根凸輪軸側(cè)面上允許有總量3個的微孔隙。4.2.1.3在凸角任何部分的經(jīng)機(jī)加工的邊緣范圍內(nèi)，不允許有孔隙。4.2.2凸輪軸凸角基圓4.2.2.1在基圓內(nèi)，允許有微孔隙和孔隙群，但假如它們在圓周上分布間