六西格瑪管理培訓(xùn)課件

六西格瑪管理培訓(xùn)六西格瑪管理培訓(xùn)耐心傾聽(tīng)，循序漸進(jìn)積極思考，踴躍參與團(tuán)隊(duì)合作，共同提高耐心傾聽(tīng)，循序漸進(jìn)企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？六西格瑪管理的精髓是什么？如何實(shí)施六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？日復(fù)一日的苦惱：昨天處理好的問(wèn)題，今天又出現(xiàn)了每天辛苦工作，卻不見(jiàn)績(jī)效好轉(zhuǎn)新問(wèn)題層出不窮問(wèn)題成堆，卻無(wú)從著手日復(fù)一日的苦惱：昨天處理好的問(wèn)題，今天又出現(xiàn)了我們每天都在做什么？救火？預(yù)防？我們每天都在做什么？救火？預(yù)防？在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、成本、管理及服務(wù)方面存在非增值環(huán)節(jié)和急需改進(jìn)之處，影響到了公司整體利潤(rùn)及顧客滿意度。但是企業(yè)尚缺乏一套發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題并且預(yù)防問(wèn)題的系統(tǒng)性方法，同時(shí)也沒(méi)有形成相應(yīng)的企業(yè)文化氛圍。為什么不做系統(tǒng)性的預(yù)防與改進(jìn)？在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、成本、管理及服務(wù)方面存

六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過(guò)系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的過(guò)程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡(jiǎn)稱(chēng)DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行過(guò)程定義(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)，簡(jiǎn)稱(chēng)DMAIC流程，消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體以合適的六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目為載體，通過(guò)推進(jìn)六西格瑪管理，可使企業(yè)員工掌握系統(tǒng)性的問(wèn)題解決方法，并且在公司內(nèi)形成規(guī)范化、系統(tǒng)性解決問(wèn)題的企業(yè)文化氛圍，從而持續(xù)改進(jìn)公司各方面的業(yè)績(jī)，最終提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。以合適的六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目為載體，通過(guò)推進(jìn)六西格瑪管理，可使企單元一六西格瑪管理概述六西格瑪管理培訓(xùn)課件單元一1質(zhì)量概念的演進(jìn)2質(zhì)量管理的發(fā)展3六西格瑪管理的起源與發(fā)展4六西格瑪?shù)母拍詈妥饔脝卧?質(zhì)量概念的演進(jìn)2質(zhì)量管理的發(fā)展3六西格瑪管1 質(zhì)量概念的演進(jìn)ISO9000：2000有關(guān)質(zhì)量的定義：質(zhì)量是“一組固有特性滿足要求的程度”什么是質(zhì)量？滿足什么要求？1 質(zhì)量概念的演進(jìn)ISO9000：2000有關(guān)質(zhì)量的定義：產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量（管理系統(tǒng)的質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)質(zhì)量）產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程質(zhì)量（工作質(zhì)量、成本、環(huán)境、交付、安全）產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量（交貨期、周期時(shí)間）產(chǎn)品質(zhì)量（性能、可靠性等）什么是質(zhì)量？產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)符合性質(zhì)量：滿足標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求即為合格，否則為不合格。適用性質(zhì)量：質(zhì)量就是滿足顧客要求，質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于對(duì)顧客的適用性。顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量：產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系綜合滿足顧客、股東、員工、供應(yīng)商及合作伙伴、社會(huì)等利益相關(guān)方的程度。滿足什么要求？符合性質(zhì)量：滿足標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求即為合格，否則為不合格。滿足如何提高“大質(zhì)量”，（即產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量），綜合滿足顧客、股東、員工、供應(yīng)商及合作伙伴、社會(huì)等利益相關(guān)方的水平，正是六西格瑪管理產(chǎn)生的時(shí)代背景。20世紀(jì)以生產(chǎn)力的世紀(jì)載入史冊(cè)，未來(lái)的21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。

——J.M.Juran1994美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)如何提高“大質(zhì)量”，（即產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量），綜合190019201940196019802000全面質(zhì)量管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段2 質(zhì)量管理的發(fā)展后全面質(zhì)量管理階段1900192019質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代）特點(diǎn)：質(zhì)量管理初級(jí)階段，以事后檢驗(yàn)為主。質(zhì)量檢驗(yàn)人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)零部件和成品進(jìn)行檢查，作出合格與不合格的判斷。思考：事后檢驗(yàn)?zāi)芊裉岣弋a(chǎn)品質(zhì)量？質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代）特點(diǎn)：質(zhì)量管理初統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（SQC）

(20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)50年代)特點(diǎn):

從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)、事后把關(guān)，發(fā)展到過(guò)程控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防式控制的管理方式。強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話、強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理，強(qiáng)調(diào)定量分析。為嚴(yán)格的科學(xué)管理和全面質(zhì)量管理奠定了基礎(chǔ)。兩個(gè)廣泛應(yīng)用的理論：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論（控制圖）抽樣檢驗(yàn)方法統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（SQC）

(20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)5X統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：Xbar-R控制圖過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，絕大多數(shù)的質(zhì)量特性值都不會(huì)超出控制限。過(guò)程受到異常因素影響時(shí)，質(zhì)量特性值出界的機(jī)會(huì)將大大增加。X統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：Xbar-R控制圖過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，絕大多數(shù)的抽樣檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣抽樣檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)背景：

隨著科技的高速發(fā)展，大規(guī)模系統(tǒng)增多，出現(xiàn)了強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)的系統(tǒng)科學(xué)；國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)加劇，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)背景全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)特點(diǎn)：

三全管理：

1.全面的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量工作質(zhì)量狹義的質(zhì)量廣義的質(zhì)量全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)特點(diǎn)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)2.全過(guò)程組織生產(chǎn)過(guò)程市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備銷(xiāo)售售后服務(wù)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)2.全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)總公司領(lǐng)導(dǎo)職能部門(mén)二級(jí)廠職能部門(mén)管理人員生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量技術(shù)員生產(chǎn)班組個(gè)人管理人員管理人員管理人員3.全員參加全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)總公全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)

20世紀(jì)60年代以后，全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的傳播，各國(guó)都結(jié)合自己的實(shí)踐進(jìn)行創(chuàng)新。全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)美國(guó)：GE：TQC（全面質(zhì)量控制）Crosby（克勞斯比，美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家）：

“零缺陷”理論（明確需求、做好預(yù)防、一次做對(duì)、科學(xué)衡量）Motorola：提出六西格瑪管理《馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量提高法》TQM（全面質(zhì)量管理）全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)美國(guó)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)日本：全公司質(zhì)量管理（CWQC）質(zhì)量管理小組（QCC）田口方法5S管理全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）豐田生產(chǎn)方式（TPS）整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）6S：自檢（SELF-CRITICISM）8S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全、保密全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)日本全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)國(guó)際：ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)頒布（1987版、1994版、2000版）卓越績(jī)效模式（馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、

日本戴明獎(jiǎng)）全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)國(guó)際我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1949~1977質(zhì)量檢驗(yàn)階段；1978第一次“質(zhì)量月”活動(dòng)；1979中質(zhì)協(xié)成立，第一次全國(guó)QC小組大會(huì)；1985《工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理辦法》頒布；1989推出GB/T10300系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；1992開(kāi)始開(kāi)展“中國(guó)質(zhì)量萬(wàn)里行”活動(dòng)；

GB/T19000——ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)（等同采用）我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1949~1977質(zhì)量檢驗(yàn)階段；

1996《質(zhì)量振興綱要》頒布；2000GB/T190000；2001重新啟動(dòng)全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)評(píng)審工作；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局成立；中國(guó)國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)成立。我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1996《質(zhì)量振興綱要》頒布；我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制首先倡導(dǎo)PDCA循環(huán)1891-1967W·A·Shewhart（休哈特）質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制1891-1967W·A·Shew

DCPA

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PAC質(zhì)量改進(jìn)1質(zhì)量改進(jìn)2質(zhì)量改進(jìn)3Plan計(jì)劃Do執(zhí)行計(jì)劃Check檢查計(jì)劃Action采取措施DCPADPACDPAC質(zhì)量改進(jìn)1質(zhì)量改進(jìn)2質(zhì)對(duì)統(tǒng)計(jì)控制理論在日本的發(fā)展起重大作用日本國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)即為“戴明獎(jiǎng)”推廣PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）戴明14條1900-1993W.E.Deming（戴明）對(duì)統(tǒng)計(jì)控制理論在日本的發(fā)展起重大作用1900-1993W.E戴明14條戴明為美國(guó)企業(yè)制訂的14條轉(zhuǎn)變管理的原則，對(duì)經(jīng)理們提出了更高的要求。

一、持之以恒地改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)。

要努力保持競(jìng)爭(zhēng)性，做長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)打算，提供就業(yè)機(jī)會(huì)。

1．顧客只購(gòu)買(mǎi)更好的產(chǎn)品和服務(wù)

2．公司要利潤(rùn)，更要美化人們的生活

二、采用新的質(zhì)量管理思想。

1．要采用能應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的新觀念

2．不要低估改變思想觀念的困難性

戴明14條戴明為美國(guó)企業(yè)制訂的14條轉(zhuǎn)變管理的原則，對(duì)經(jīng)理們戴明14條三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質(zhì)量?？繖z查去提高質(zhì)量，太晚了，無(wú)效而且昂貴。質(zhì)量不是來(lái)自檢查，而是來(lái)自植入源頭，改進(jìn)系統(tǒng)過(guò)程。檢查、扔棄、降級(jí)、返工不是改進(jìn)系統(tǒng)過(guò)程的正確方法，當(dāng)質(zhì)量不到位時(shí)，檢查總比不檢查好，而檢查也只可能是唯一可用的方法，但損失已造成，有的無(wú)法彌補(bǔ)，有的可以返工但仍會(huì)增加開(kāi)支。

1．檢查是一個(gè)非常有限的工具

2．獎(jiǎng)勵(lì)檢查人員多發(fā)現(xiàn)缺陷十分有害

3．檢查要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任要明確到個(gè)人戴明14條三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質(zhì)量。戴明14條四、結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣。

沒(méi)有質(zhì)量的低價(jià)格是沒(méi)有意義的，低質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降，所以整體成本開(kāi)支上升是不可避免的結(jié)果。結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣，事實(shí)上，可以減少整體成本開(kāi)支。

1．沒(méi)有質(zhì)量的低價(jià)格采購(gòu)代價(jià)極高

2．用單一供應(yīng)商提供單一零件或服務(wù)戴明14條四、結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣。戴明14條五、持之以恒地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。

改進(jìn)質(zhì)量和生產(chǎn)能力，可持續(xù)減少成本開(kāi)支。

1．只想改進(jìn)結(jié)果，而不改進(jìn)系統(tǒng)是在騙自己

2．統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制學(xué)是系統(tǒng)管理和改進(jìn)的鑰匙

3．控制圖是強(qiáng)大的系統(tǒng)管理和改進(jìn)工具六、實(shí)行崗位職能培訓(xùn)。

為了今天，確認(rèn)每個(gè)人有技能和知識(shí)去做好目前的工作。

1．培訓(xùn)不是在制造額外開(kāi)支

2．培訓(xùn)教師要專(zhuān)業(yè)，自學(xué)常會(huì)有缺陷

戴明14條五、持之以恒地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。戴明14條七、建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)管理。經(jīng)理的工作不是監(jiān)督，而是用領(lǐng)導(dǎo)力來(lái)領(lǐng)導(dǎo)。管理的目標(biāo)是幫助人、機(jī)器和設(shè)備做更好的工作。

1．改進(jìn)是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任

2．團(tuán)隊(duì)精神是一個(gè)關(guān)鍵變量八、排除恐懼。使每一個(gè)員工都可以為公司有效的工作。恐懼感越強(qiáng)，員工的工作效果就越差，極度的恐懼感會(huì)對(duì)公司或國(guó)家造成災(zāi)難性的后果。

1．恐懼引發(fā)低效和謊言

2．恐懼會(huì)使公司付出沉重代價(jià)戴明14條七、建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)管理。戴明14條九、打破部門(mén)之間的障礙。

部門(mén)間要用合作代替競(jìng)爭(zhēng)，推倒圍墻。研究、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)部門(mén)的人員必須象一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣去工作，去預(yù)測(cè)生產(chǎn)問(wèn)題，盡早發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，共同提高產(chǎn)品和服務(wù)。

1．部門(mén)間永遠(yuǎn)有難解的障礙

2．結(jié)束部門(mén)效益最大化并加強(qiáng)部門(mén)間交流

3．用項(xiàng)目或復(fù)合管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)職能管理十、取消對(duì)員工的標(biāo)語(yǔ)訓(xùn)詞和告誡。

過(guò)渡的標(biāo)語(yǔ)告誡會(huì)產(chǎn)生壓力、挫折感、怨氣、恐懼、不信任和謊言，這種運(yùn)動(dòng)最終會(huì)成為一個(gè)惡作劇式的玩笑。

1.常常不能對(duì)員工提供任何幫助或沒(méi)關(guān)系

2．常常傳達(dá)不信任、恐懼或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)戴明14條九、打破部門(mén)之間的障礙。戴明14條十一、取消定額管理和目標(biāo)管理。用領(lǐng)導(dǎo)力來(lái)代替。

1．銷(xiāo)售定額違反客觀規(guī)律

3．生產(chǎn)定額是不斷改進(jìn)的巨大障礙

4．改變對(duì)待人的方式態(tài)度，用信任代替控制

5．公司規(guī)章制度要針對(duì)95%可信任的員工十二、消除打擊員工工作情感的考評(píng)。管理人員的責(zé)任必須從單純的數(shù)字目標(biāo)轉(zhuǎn)化到質(zhì)量。這意味著要廢除年度個(gè)人目標(biāo)或排名績(jī)效考核和目標(biāo)管理。

1．年度排名/評(píng)分績(jī)效考核損人不利公司

2．目標(biāo)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)使員工喪失內(nèi)在工作動(dòng)力

3．目標(biāo)績(jī)效考核管理是在努力摧毀自己戴明14條十一、取消定額管理和目標(biāo)管理。戴明14條十三、鼓勵(lì)學(xué)習(xí)和自我提高。為了明天，實(shí)行強(qiáng)勁的學(xué)習(xí)和自我提高教育計(jì)劃。

1．最大的改進(jìn)來(lái)自系統(tǒng)內(nèi)工作人員的頭腦

2．學(xué)習(xí)是員工和公司明日生存的保障十四、采取行動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變。讓公司的每一個(gè)人去工作去實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變是每一個(gè)人的工作。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變不是一件容易的事，最高管理層在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變中扮演著決定性的作用，因?yàn)樗麄儽热魏稳烁杏绊?，他們的決定影響每一個(gè)人。而最大的阻力往往來(lái)自中層管理人員。出路在偉大領(lǐng)導(dǎo)的遠(yuǎn)見(jiàn)，不是高技術(shù)設(shè)備戴明14條十三、鼓勵(lì)學(xué)習(xí)和自我提高。1904-2008朱蘭理論的核心：管理就是不斷改進(jìn)工作。80%/20%原則質(zhì)量三元論：

1）質(zhì)量計(jì)劃--為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，質(zhì)量計(jì)劃是必要的。

2）質(zhì)量控制--為了掌握何時(shí)采取必要措施糾正質(zhì)量問(wèn)題就必須實(shí)施質(zhì)量控制。

3）質(zhì)量改進(jìn)--質(zhì)量改進(jìn)有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。J.M.Juran（朱蘭）1904-2008朱蘭理論的核心：管理就是不斷改進(jìn)工作。J

質(zhì)量是一種適合性，而所謂“適合性（Fitnessforuse）”是指使產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需求。質(zhì)量是一種適合性，而所謂“適合性（Fitnessfo質(zhì)量環(huán)qualityloop質(zhì)量螺旋qualityspiral

為了獲得產(chǎn)品的適用性，需要進(jìn)行一系列活動(dòng)。也就是說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是在市場(chǎng)調(diào)查、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、控制、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、反饋等全過(guò)程中形成的，同時(shí)又在這個(gè)全過(guò)程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以也稱(chēng)為質(zhì)量進(jìn)展螺旋。1904-2008質(zhì)量環(huán)qualityloop1904-2008“零缺陷之父”質(zhì)量即符合要求質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的代價(jià)”Crosby（克勞斯比）1926-2001“零缺陷之父”Crosby（克勞斯比）1926-20013質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量改進(jìn)的基本要素領(lǐng)悟（Comprehension）承諾（Commitment）能力（Competence）溝通（Communication）改正（Correction）堅(jiān)持（Continuance）3質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量改進(jìn)的基本要素KaoruIshikawa（石川馨）1915-1989全公司質(zhì)量管理（CWQC）

基于顧客導(dǎo)向的原則并充分考慮到公眾的福祉，經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和提供具有顧客所要求質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)。它通過(guò)全體員工在所有保證質(zhì)量的活動(dòng)中，包括調(diào)查、研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等一系列活動(dòng)以及公司內(nèi)外的其他相關(guān)活動(dòng)中，理解和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)思想和方法，有效地重復(fù)PDCA循環(huán)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。

KaoruIshikawa（石川馨）1915-1989全公GenichiTaguchi（田口玄一）1924-質(zhì)量好的產(chǎn)品就是給社會(huì)帶來(lái)?yè)p失小的產(chǎn)品，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)計(jì)的目的性。以質(zhì)量損失來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的概念和減少質(zhì)量損失的方法。引發(fā)了以減少質(zhì)量波動(dòng)、提高產(chǎn)品穩(wěn)健壯性為目標(biāo)的設(shè)計(jì)思想的重大變革。“田口方法”：以參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)方法為主的線外質(zhì)量管理方法；以對(duì)質(zhì)量特性、過(guò)程反饋控制，對(duì)過(guò)程診斷、調(diào)節(jié)等方法為主的線內(nèi)質(zhì)量管理。GenichiTaguchi（田口玄一）1924-質(zhì)量好的穩(wěn)健性參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖xyf(x)⊿x1⊿x2⊿y1⊿y2x1x2y2y1穩(wěn)健性參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖xyf(x)⊿x1⊿x2⊿y1⊿y2x1六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量大師的質(zhì)量理念企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)學(xué)、工業(yè)工程、信息技術(shù)、管理科學(xué)歷史基礎(chǔ)TQM、ZD3 六西格瑪管理的起源和發(fā)展六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量大師的質(zhì)量理念企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)學(xué)、工業(yè)工1987：Motorola首席執(zhí)行長(zhǎng)官宣布Motorola開(kāi)始運(yùn)用六西格瑪直到1992年（五年計(jì)劃）。1989：最初的六西格瑪協(xié)會(huì)成立Motorola,Raytheon,ABB,CDI,Kodak1990：IBM，DCE嘗試運(yùn)用六西格瑪——失敗1993：聯(lián)合信號(hào)的LarryBossidy將六西格瑪方法引進(jìn)來(lái)，向黑帶提供支持性的基礎(chǔ)架構(gòu)1995：GE的JackWelch采用六西格瑪1997：Allied和GE成功之后，眾多公司紛紛采用六西格瑪

Siebe,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,LockheedMartin,Poloroid,Sony,Nokia,JohnDeene1998：運(yùn)用六西格瑪公司的數(shù)目迅速增長(zhǎng)BBA,Seagate,Compaq,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx1999：開(kāi)始呈指數(shù)增長(zhǎng)。ASQ開(kāi)始提供六西格瑪培訓(xùn)課程。1987：Motorola首席執(zhí)行長(zhǎng)官宣布Motorola開(kāi)對(duì)六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個(gè)企業(yè)摩托羅拉的通訊部門(mén)首先于1986年啟動(dòng)其六西格瑪方案，1987年摩托羅拉將這項(xiàng)新穎、具有遠(yuǎn)見(jiàn)的戰(zhàn)略行動(dòng)推廣到公司的其他部門(mén)。摩托羅拉公司首席執(zhí)行官兼董事長(zhǎng)蓋爾溫先生特別強(qiáng)調(diào)提出下列目標(biāo)： (1)到1989年改善產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量10倍； (2)到1991年至少改進(jìn)100倍； (3)到1992年達(dá)到六西格瑪。對(duì)六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個(gè)企業(yè)摩托羅拉的通訊部門(mén)首為了保證上述計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，摩托羅拉十分重視高級(jí)管理層的表率作用，自上而下，說(shuō)服公司員工嚴(yán)肅認(rèn)真地推行六西格瑪。僅僅一年多以后，到1988年，摩托羅拉公司推行六西格瑪已取得下列可觀的成績(jī)：在92億美元的營(yíng)業(yè)額中，通過(guò)六西格瑪方案估計(jì)節(jié)約了4.8億美元；1988年第一家獲得美國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)——波多里奇獎(jiǎng)；1989-1991年節(jié)約制造成本約7億美元。為了保證上述計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，摩托羅拉十分重視高級(jí)管理層的表率作用通用電氣（GE）公司在杰克·韋爾奇的領(lǐng)導(dǎo)下，自1996年初開(kāi)始把六西格瑪作為一種管理戰(zhàn)略，在公司全面推行六西格瑪管理，取得了顯著效益，僅用了5年的時(shí)間就完成了原定的10年計(jì)劃，而GE的首席執(zhí)行官杰克·韋爾奇也因此名滿天下，被譽(yù)為全球第一CEO；1995年引入六西格瑪管理時(shí)平均質(zhì)量水平為3σ；經(jīng)過(guò)22個(gè)月的努力，達(dá)到了3.5σ，其收益明顯增長(zhǎng)：1996增長(zhǎng)13%，1997增長(zhǎng)14%，1998增長(zhǎng)16.7%；1996年六西格瑪帶來(lái)的收益為3億美元，1997年超過(guò)6億美元。通用電氣（GE）公司在杰克·韋爾奇的領(lǐng)導(dǎo)下，自1996年初開(kāi)六西格瑪關(guān)注重點(diǎn)的變化1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo)1992六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化1995六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)戰(zhàn)略2000企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進(jìn)戰(zhàn)略六西格瑪關(guān)注重點(diǎn)的變化1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo)4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔?/p>

六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過(guò)系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的過(guò)程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡(jiǎn)稱(chēng)DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行過(guò)程定義(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)，簡(jiǎn)稱(chēng)DMAIC流程，消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔昧鞲瘳斒且惶紫到y(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)質(zhì)量時(shí)間成本企業(yè)生存和發(fā)展服務(wù)管理學(xué)/工業(yè)工程/統(tǒng)計(jì)學(xué)/信息技術(shù)DFSS/DMAIC顧客滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量時(shí)間成本企業(yè)生存和發(fā)展服務(wù)管理學(xué)/工業(yè)工程/“六西格瑪”的解釋六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義

“西格瑪”

——“σ”

，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，用來(lái)表征數(shù)據(jù)離散程度的指標(biāo)，也是一種評(píng)估產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特性波動(dòng)大小的參數(shù)；“西格瑪質(zhì)量水平”：將過(guò)程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)值、規(guī)格限聯(lián)系進(jìn)行比較，是對(duì)過(guò)程滿足質(zhì)量要求能力的一種度量。西格瑪水平越高，過(guò)程滿足質(zhì)量要求的能力就越強(qiáng)；西格瑪水平越低，過(guò)程滿足質(zhì)量要求的能力就越低；“六西格瑪質(zhì)量水平”：每一百萬(wàn)個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)（DPMO）中，實(shí)際出現(xiàn)的缺陷個(gè)數(shù)不超過(guò)3.4“六西格瑪”的解釋六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義公差上限公差下限±3μ

6質(zhì)量水平的統(tǒng)計(jì)解釋公差中心過(guò)程輸出實(shí)際中心與公差中心重合時(shí)，3質(zhì)量水平的合格率為99.73%質(zhì)量特性±6過(guò)程輸出實(shí)際中心與公差中心重合時(shí)，6質(zhì)量水平的合格率為99.9999998%公差上限公差下限±3μ6質(zhì)量水平的統(tǒng)計(jì)解釋公差中心公差上限公差下限μ

6質(zhì)量水平的統(tǒng)計(jì)解釋公差中心質(zhì)量特性±6實(shí)際生產(chǎn)中，過(guò)程輸出中心與公差中心大約有1.5左右的偏移，此時(shí)，6質(zhì)量水平的合格率為99.99966%，即不合格率為百萬(wàn)分之3.4。1.5公差上限公差下限μ6質(zhì)量水平的統(tǒng)計(jì)解釋公差中心質(zhì)量特性±西格瑪水平與缺陷率

西格瑪水平DPMO（百萬(wàn)出錯(cuò)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)）6 3.45 2334 62103 668072 3087701 697670西格瑪水平與缺陷率西格瑪水平DPMO（SixSigmaTree質(zhì)量水平-西格瑪樹(shù)3水平

掉在地上的果實(shí)7種基本工具4水平-過(guò)程改善結(jié)矮的果實(shí)過(guò)程控制技術(shù)大部分水果過(guò)程特性化和最佳化5水平-改善設(shè)計(jì)最好吃的水果達(dá)到6水平2→3σ:5倍改善3→4σ:10倍改善4→5σ:28倍改善5→6σ:70倍改善

SixSigmaTree質(zhì)量水平-西格瑪樹(shù)3水六西格瑪?shù)墓芾砗x

客戶驅(qū)動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn)管理模式；六西格瑪目標(biāo)：使過(guò)程趨于目標(biāo)值并減小波動(dòng)，追求零缺陷，追求完美；六西格瑪方法：強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與創(chuàng)新。六西格瑪絕非僅僅應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)解決問(wèn)題，而是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，其工具和方法包括現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、工業(yè)工程和其他現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)等等；六西格瑪文化和戰(zhàn)略：將六西格瑪價(jià)值觀和改進(jìn)方法融入企業(yè)文化，列為企業(yè)戰(zhàn)略，提升企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。六西格瑪?shù)墓芾砗x精而不準(zhǔn)準(zhǔn)而不精又精又準(zhǔn)六西格瑪?shù)哪繕?biāo)：又精又準(zhǔn)精而不準(zhǔn)準(zhǔn)而不精又精又準(zhǔn)六西格瑪?shù)哪繕?biāo)：又精又準(zhǔn)六西格瑪管理的作用1解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題，降低不良質(zhì)量成本2建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化，消除溝通壁壘3全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)管理成熟度4促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展六西格瑪管理的作用1解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題，降低解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題，包括提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量降低運(yùn)營(yíng)成本提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)流程提升顧客滿意度，提高市場(chǎng)占有率改善環(huán)境和安全問(wèn)題解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題，包括我們所能夠看到的，僅僅是浮出海面的很小一部分……不良質(zhì)量成本——海中的冰山我們所能夠看到的，不良質(zhì)量成本——海中的冰山就像生產(chǎn)中大多數(shù)問(wèn)題一樣，我們所能直接看見(jiàn)的，也只是表像……不良質(zhì)量成本廢品成本返工成本維修成本停工成本檢驗(yàn)成本高員工流失率高顧客流失率高庫(kù)存水平高資金占用率高保修成本資金回收延遲信譽(yù)損失運(yùn)輸損失產(chǎn)品質(zhì)量低下會(huì)帶來(lái)：顯性成本約占銷(xiāo)售額的4%~5%隱藏成本約占銷(xiāo)售額的16%~35%就像生產(chǎn)中大多數(shù)問(wèn)題一樣，我們所能直接看見(jiàn)的，也只是表像……資料顯示：3~4西格瑪水平的企業(yè)，不良質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的20%~40%；六西格瑪企業(yè)的不良質(zhì)量成本僅占銷(xiāo)售額的1%~5%；而一般企業(yè)的平均利潤(rùn)水平僅占銷(xiāo)售額的1%~4%；資料顯示：對(duì)于處于3西格瑪水平的企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高一個(gè)西格瑪水平可以：利潤(rùn)增長(zhǎng)20%；產(chǎn)能提高12%~18%;勞動(dòng)力減少12%；資本投入減少10%~30%對(duì)于處于3西格瑪水平的企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高一個(gè)西格瑪水平可以：建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化，消除溝通壁壘企業(yè)文化：企業(yè)在長(zhǎng)期的生存發(fā)展中形成的，為本企業(yè)所特有的，被企業(yè)多數(shù)成員共同遵循的宗旨（使命）、最高目標(biāo)（愿景）、價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)、基本信念和行為規(guī)范等的總和及其在企業(yè)活動(dòng)中的反映。建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化，消除溝通壁壘企業(yè)文化：企業(yè)在長(zhǎng)標(biāo)志包裝外貌外觀名稱(chēng)體系文件非文件程序潛規(guī)則愿景使命價(jià)值觀物質(zhì)層：外在表現(xiàn)和載體制度層：展開(kāi)、約束、規(guī)范精神層：核心與靈魂企業(yè)文化的三重結(jié)構(gòu)標(biāo)志包裝外貌外觀名稱(chēng)體系文件非文件潛規(guī)則愿景使命價(jià)值觀物質(zhì)層六西格瑪不僅僅是一個(gè)解決問(wèn)題的技術(shù)方法，同時(shí)也是一種處世和處事的哲學(xué)，其標(biāo)準(zhǔn)為“完美”，是一種持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的文化。隨著六西格瑪?shù)耐七M(jìn)，企業(yè)文化將會(huì)得到不斷的完善，形成一種齊心協(xié)力克服障礙，積極關(guān)注、參與改進(jìn)和創(chuàng)新的文化氛圍。六西格瑪不僅僅是一個(gè)解決問(wèn)題的技術(shù)方法，同時(shí)也是一種處世和處全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)管理成熟度六西格瑪管理通過(guò)以下作用來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)：提高顧客滿意度，增加市場(chǎng)份額減少缺陷錯(cuò)誤，降低風(fēng)險(xiǎn)和成本改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)，使企業(yè)獲得持續(xù)成功加快改進(jìn)的速度全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)管理成熟度六西格瑪管理通過(guò)以下單元一結(jié)束單元一結(jié)束六西格瑪管理培訓(xùn)六西格瑪管理培訓(xùn)耐心傾聽(tīng)，循序漸進(jìn)積極思考，踴躍參與團(tuán)隊(duì)合作，共同提高耐心傾聽(tīng)，循序漸進(jìn)企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？六西格瑪管理的精髓是什么？如何實(shí)施六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？日復(fù)一日的苦惱：昨天處理好的問(wèn)題，今天又出現(xiàn)了每天辛苦工作，卻不見(jiàn)績(jī)效好轉(zhuǎn)新問(wèn)題層出不窮問(wèn)題成堆，卻無(wú)從著手日復(fù)一日的苦惱：昨天處理好的問(wèn)題，今天又出現(xiàn)了我們每天都在做什么？救火？預(yù)防？我們每天都在做什么？救火？預(yù)防？在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、成本、管理及服務(wù)方面存在非增值環(huán)節(jié)和急需改進(jìn)之處，影響到了公司整體利潤(rùn)及顧客滿意度。但是企業(yè)尚缺乏一套發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題并且預(yù)防問(wèn)題的系統(tǒng)性方法，同時(shí)也沒(méi)有形成相應(yīng)的企業(yè)文化氛圍。為什么不做系統(tǒng)性的預(yù)防與改進(jìn)？在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、成本、管理及服務(wù)方面存

六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過(guò)系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的過(guò)程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡(jiǎn)稱(chēng)DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行過(guò)程定義(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)，簡(jiǎn)稱(chēng)DMAIC流程，消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體以合適的六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目為載體，通過(guò)推進(jìn)六西格瑪管理，可使企業(yè)員工掌握系統(tǒng)性的問(wèn)題解決方法，并且在公司內(nèi)形成規(guī)范化、系統(tǒng)性解決問(wèn)題的企業(yè)文化氛圍，從而持續(xù)改進(jìn)公司各方面的業(yè)績(jī)，最終提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。以合適的六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目為載體，通過(guò)推進(jìn)六西格瑪管理，可使企單元一六西格瑪管理概述六西格瑪管理培訓(xùn)課件單元一1質(zhì)量概念的演進(jìn)2質(zhì)量管理的發(fā)展3六西格瑪管理的起源與發(fā)展4六西格瑪?shù)母拍詈妥饔脝卧?質(zhì)量概念的演進(jìn)2質(zhì)量管理的發(fā)展3六西格瑪管1 質(zhì)量概念的演進(jìn)ISO9000：2000有關(guān)質(zhì)量的定義：質(zhì)量是“一組固有特性滿足要求的程度”什么是質(zhì)量？滿足什么要求？1 質(zhì)量概念的演進(jìn)ISO9000：2000有關(guān)質(zhì)量的定義：產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量（管理系統(tǒng)的質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)質(zhì)量）產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程質(zhì)量（工作質(zhì)量、成本、環(huán)境、交付、安全）產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量（交貨期、周期時(shí)間）產(chǎn)品質(zhì)量（性能、可靠性等）什么是質(zhì)量？產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)符合性質(zhì)量：滿足標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求即為合格，否則為不合格。適用性質(zhì)量：質(zhì)量就是滿足顧客要求，質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于對(duì)顧客的適用性。顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量：產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系綜合滿足顧客、股東、員工、供應(yīng)商及合作伙伴、社會(huì)等利益相關(guān)方的程度。滿足什么要求？符合性質(zhì)量：滿足標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求即為合格，否則為不合格。滿足如何提高“大質(zhì)量”，（即產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量），綜合滿足顧客、股東、員工、供應(yīng)商及合作伙伴、社會(huì)等利益相關(guān)方的水平，正是六西格瑪管理產(chǎn)生的時(shí)代背景。20世紀(jì)以生產(chǎn)力的世紀(jì)載入史冊(cè)，未來(lái)的21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。

——J.M.Juran1994美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)如何提高“大質(zhì)量”，（即產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量），綜合190019201940196019802000全面質(zhì)量管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段2 質(zhì)量管理的發(fā)展后全面質(zhì)量管理階段1900192019質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代）特點(diǎn)：質(zhì)量管理初級(jí)階段，以事后檢驗(yàn)為主。質(zhì)量檢驗(yàn)人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)零部件和成品進(jìn)行檢查，作出合格與不合格的判斷。思考：事后檢驗(yàn)?zāi)芊裉岣弋a(chǎn)品質(zhì)量？質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代）特點(diǎn)：質(zhì)量管理初統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（SQC）

(20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)50年代)特點(diǎn):

從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)、事后把關(guān)，發(fā)展到過(guò)程控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防式控制的管理方式。強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話、強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理，強(qiáng)調(diào)定量分析。為嚴(yán)格的科學(xué)管理和全面質(zhì)量管理奠定了基礎(chǔ)。兩個(gè)廣泛應(yīng)用的理論：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論（控制圖）抽樣檢驗(yàn)方法統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（SQC）

(20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)5X統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：Xbar-R控制圖過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，絕大多數(shù)的質(zhì)量特性值都不會(huì)超出控制限。過(guò)程受到異常因素影響時(shí)，質(zhì)量特性值出界的機(jī)會(huì)將大大增加。X統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：Xbar-R控制圖過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，絕大多數(shù)的抽樣檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣抽樣檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)背景：

隨著科技的高速發(fā)展，大規(guī)模系統(tǒng)增多，出現(xiàn)了強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)的系統(tǒng)科學(xué)；國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)加劇，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)背景全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)特點(diǎn)：

三全管理：

1.全面的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量工作質(zhì)量狹義的質(zhì)量廣義的質(zhì)量全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)特點(diǎn)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)2.全過(guò)程組織生產(chǎn)過(guò)程市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備銷(xiāo)售售后服務(wù)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)2.全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)總公司領(lǐng)導(dǎo)職能部門(mén)二級(jí)廠職能部門(mén)管理人員生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量技術(shù)員生產(chǎn)班組個(gè)人管理人員管理人員管理人員3.全員參加全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)總公全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)

20世紀(jì)60年代以后，全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的傳播，各國(guó)都結(jié)合自己的實(shí)踐進(jìn)行創(chuàng)新。全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)美國(guó)：GE：TQC（全面質(zhì)量控制）Crosby（克勞斯比，美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家）：

“零缺陷”理論（明確需求、做好預(yù)防、一次做對(duì)、科學(xué)衡量）Motorola：提出六西格瑪管理《馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量提高法》TQM（全面質(zhì)量管理）全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)美國(guó)全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)日本：全公司質(zhì)量管理（CWQC）質(zhì)量管理小組（QCC）田口方法5S管理全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）豐田生產(chǎn)方式（TPS）整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）6S：自檢（SELF-CRITICISM）8S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全、保密全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)日本全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)國(guó)際：ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)頒布（1987版、1994版、2000版）卓越績(jī)效模式（馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、

日本戴明獎(jiǎng)）全面質(zhì)量管理階段（TQM）

(20世紀(jì)60年代起至今)國(guó)際我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1949~1977質(zhì)量檢驗(yàn)階段；1978第一次“質(zhì)量月”活動(dòng)；1979中質(zhì)協(xié)成立，第一次全國(guó)QC小組大會(huì)；1985《工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理辦法》頒布；1989推出GB/T10300系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；1992開(kāi)始開(kāi)展“中國(guó)質(zhì)量萬(wàn)里行”活動(dòng)；

GB/T19000——ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)（等同采用）我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1949~1977質(zhì)量檢驗(yàn)階段；

1996《質(zhì)量振興綱要》頒布；2000GB/T190000；2001重新啟動(dòng)全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)評(píng)審工作；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局成立；中國(guó)國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)成立。我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧1996《質(zhì)量振興綱要》頒布；我國(guó)質(zhì)量發(fā)展回顧質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制首先倡導(dǎo)PDCA循環(huán)1891-1967W·A·Shewhart（休哈特）質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制1891-1967W·A·Shew

DCPA

D

PAC

D

PAC質(zhì)量改進(jìn)1質(zhì)量改進(jìn)2質(zhì)量改進(jìn)3Plan計(jì)劃Do執(zhí)行計(jì)劃Check檢查計(jì)劃Action采取措施DCPADPACDPAC質(zhì)量改進(jìn)1質(zhì)量改進(jìn)2質(zhì)對(duì)統(tǒng)計(jì)控制理論在日本的發(fā)展起重大作用日本國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)即為“戴明獎(jiǎng)”推廣PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）戴明14條1900-1993W.E.Deming（戴明）對(duì)統(tǒng)計(jì)控制理論在日本的發(fā)展起重大作用1900-1993W.E戴明14條戴明為美國(guó)企業(yè)制訂的14條轉(zhuǎn)變管理的原則，對(duì)經(jīng)理們提出了更高的要求。

一、持之以恒地改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)。

要努力保持競(jìng)爭(zhēng)性，做長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)打算，提供就業(yè)機(jī)會(huì)。

1．顧客只購(gòu)買(mǎi)更好的產(chǎn)品和服務(wù)

2．公司要利潤(rùn)，更要美化人們的生活

二、采用新的質(zhì)量管理思想。

1．要采用能應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的新觀念

2．不要低估改變思想觀念的困難性

戴明14條戴明為美國(guó)企業(yè)制訂的14條轉(zhuǎn)變管理的原則，對(duì)經(jīng)理們戴明14條三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質(zhì)量?？繖z查去提高質(zhì)量，太晚了，無(wú)效而且昂貴。質(zhì)量不是來(lái)自檢查，而是來(lái)自植入源頭，改進(jìn)系統(tǒng)過(guò)程。檢查、扔棄、降級(jí)、返工不是改進(jìn)系統(tǒng)過(guò)程的正確方法，當(dāng)質(zhì)量不到位時(shí)，檢查總比不檢查好，而檢查也只可能是唯一可用的方法，但損失已造成，有的無(wú)法彌補(bǔ)，有的可以返工但仍會(huì)增加開(kāi)支。

1．檢查是一個(gè)非常有限的工具

2．獎(jiǎng)勵(lì)檢查人員多發(fā)現(xiàn)缺陷十分有害

3．檢查要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任要明確到個(gè)人戴明14條三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質(zhì)量。戴明14條四、結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣。

沒(méi)有質(zhì)量的低價(jià)格是沒(méi)有意義的，低質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降，所以整體成本開(kāi)支上升是不可避免的結(jié)果。結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣，事實(shí)上，可以減少整體成本開(kāi)支。

1．沒(méi)有質(zhì)量的低價(jià)格采購(gòu)代價(jià)極高

2．用單一供應(yīng)商提供單一零件或服務(wù)戴明14條四、結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購(gòu)習(xí)慣。戴明14條五、持之以恒地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。

改進(jìn)質(zhì)量和生產(chǎn)能力，可持續(xù)減少成本開(kāi)支。

1．只想改進(jìn)結(jié)果，而不改進(jìn)系統(tǒng)是在騙自己

2．統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制學(xué)是系統(tǒng)管理和改進(jìn)的鑰匙

3．控制圖是強(qiáng)大的系統(tǒng)管理和改進(jìn)工具六、實(shí)行崗位職能培訓(xùn)。

為了今天，確認(rèn)每個(gè)人有技能和知識(shí)去做好目前的工作。

1．培訓(xùn)不是在制造額外開(kāi)支

2．培訓(xùn)教師要專(zhuān)業(yè)，自學(xué)常會(huì)有缺陷

戴明14條五、持之以恒地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。戴明14條七、建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)管理。經(jīng)理的工作不是監(jiān)督，而是用領(lǐng)導(dǎo)力來(lái)領(lǐng)導(dǎo)。管理的目標(biāo)是幫助人、機(jī)器和設(shè)備做更好的工作。

1．改進(jìn)是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任

2．團(tuán)隊(duì)精神是一個(gè)關(guān)鍵變量八、排除恐懼。使每一個(gè)員工都可以為公司有效的工作?？謶指性綇?qiáng)，員工的工作效果就越差，極度的恐懼感會(huì)對(duì)公司或國(guó)家造成災(zāi)難性的后果。

1．恐懼引發(fā)低效和謊言

2．恐懼會(huì)使公司付出沉重代價(jià)戴明14條七、建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)管理。戴明14條九、打破部門(mén)之間的障礙。

部門(mén)間要用合作代替競(jìng)爭(zhēng)，推倒圍墻。研究、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)部門(mén)的人員必須象一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣去工作，去預(yù)測(cè)生產(chǎn)問(wèn)題，盡早發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，共同提高產(chǎn)品和服務(wù)。

1．部門(mén)間永遠(yuǎn)有難解的障礙

2．結(jié)束部門(mén)效益最大化并加強(qiáng)部門(mén)間交流

3．用項(xiàng)目或復(fù)合管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)職能管理十、取消對(duì)員工的標(biāo)語(yǔ)訓(xùn)詞和告誡。

過(guò)渡的標(biāo)語(yǔ)告誡會(huì)產(chǎn)生壓力、挫折感、怨氣、恐懼、不信任和謊言，這種運(yùn)動(dòng)最終會(huì)成為一個(gè)惡作劇式的玩笑。

1.常常不能對(duì)員工提供任何幫助或沒(méi)關(guān)系

2．常常傳達(dá)不信任、恐懼或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)戴明14條九、打破部門(mén)之間的障礙。戴明14條十一、取消定額管理和目標(biāo)管理。用領(lǐng)導(dǎo)力來(lái)代替。

1．銷(xiāo)售定額違反客觀規(guī)律

3．生產(chǎn)定額是不斷改進(jìn)的巨大障礙

4．改變對(duì)待人的方式態(tài)度，用信任代替控制

5．公司規(guī)章制度要針對(duì)95%可信任的員工十二、消除打擊員工工作情感的考評(píng)。管理人員的責(zé)任必須從單純的數(shù)字目標(biāo)轉(zhuǎn)化到質(zhì)量。這意味著要廢除年度個(gè)人目標(biāo)或排名績(jī)效考核和目標(biāo)管理。

1．年度排名/評(píng)分績(jī)效考核損人不利公司

2．目標(biāo)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)使員工喪失內(nèi)在工作動(dòng)力

3．目標(biāo)績(jī)效考核管理是在努力摧毀自己戴明14條十一、取消定額管理和目標(biāo)管理。戴明14條十三、鼓勵(lì)學(xué)習(xí)和自我提高。為了明天，實(shí)行強(qiáng)勁的學(xué)習(xí)和自我提高教育計(jì)劃。

1．最大的改進(jìn)來(lái)自系統(tǒng)內(nèi)工作人員的頭腦

2．學(xué)習(xí)是員工和公司明日生存的保障十四、采取行動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變。讓公司的每一個(gè)人去工作去實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變是每一個(gè)人的工作。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變不是一件容易的事，最高管理層在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變中扮演著決定性的作用，因?yàn)樗麄儽热魏稳烁杏绊懀麄兊臎Q定影響每一個(gè)人。而最大的阻力往往來(lái)自中層管理人員。出路在偉大領(lǐng)導(dǎo)的遠(yuǎn)見(jiàn)，不是高技術(shù)設(shè)備戴明14條十三、鼓勵(lì)學(xué)習(xí)和自我提高。1904-2008朱蘭理論的核心：管理就是不斷改進(jìn)工作。80%/20%原則質(zhì)量三元論：

1）質(zhì)量計(jì)劃--為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，質(zhì)量計(jì)劃是必要的。

2）質(zhì)量控制--為了掌握何時(shí)采取必要措施糾正質(zhì)量問(wèn)題就必須實(shí)施質(zhì)量控制。

3）質(zhì)量改進(jìn)--質(zhì)量改進(jìn)有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。J.M.Juran（朱蘭）1904-2008朱蘭理論的核心：管理就是不斷改進(jìn)工作。J

質(zhì)量是一種適合性，而所謂“適合性（Fitnessforuse）”是指使產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需求。質(zhì)量是一種適合性，而所謂“適合性（Fitnessfo質(zhì)量環(huán)qualityloop質(zhì)量螺旋qualityspiral

為了獲得產(chǎn)品的適用性，需要進(jìn)行一系列活動(dòng)。也就是說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是在市場(chǎng)調(diào)查、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、控制、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、反饋等全過(guò)程中形成的，同時(shí)又在這個(gè)全過(guò)程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以也稱(chēng)為質(zhì)量進(jìn)展螺旋。1904-2008質(zhì)量環(huán)qualityloop1904-2008“零缺陷之父”質(zhì)量即符合要求質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的代價(jià)”Crosby（克勞斯比）1926-2001“零缺陷之父”Crosby（克勞斯比）1926-20013質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量改進(jìn)的基本要素領(lǐng)悟（Comprehension）承諾（Commitment）能力（Competence）溝通（Communication）改正（Correction）堅(jiān)持（Continuance）3質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量改進(jìn)的基本要素KaoruIshikawa（石川馨）1915-1989全公司質(zhì)量管理（CWQC）

基于顧客導(dǎo)向的原則并充分考慮到公眾的福祉，經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和提供具有顧客所要求質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)。它通過(guò)全體員工在所有保證質(zhì)量的活動(dòng)中，包括調(diào)查、研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等一系列活動(dòng)以及公司內(nèi)外的其他相關(guān)活動(dòng)中，理解和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)思想和方法，有效地重復(fù)PDCA循環(huán)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。

KaoruIshikawa（石川馨）1915-1989全公GenichiTaguchi（田口玄一）1924-質(zhì)量好的產(chǎn)品就是給社會(huì)帶來(lái)?yè)p失小的產(chǎn)品，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)計(jì)的目的性。以質(zhì)量損失來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的概念和減少質(zhì)量損失的方法。引發(fā)了以減少質(zhì)量波動(dòng)、提高產(chǎn)品穩(wěn)健壯性為目標(biāo)的設(shè)計(jì)思想的重大變革?！疤锟诜椒ā保阂詤?shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)方法為主的線外質(zhì)量管理方法；以對(duì)質(zhì)量特性、過(guò)程反饋控制，對(duì)過(guò)程診斷、調(diào)節(jié)等方法為主的線內(nèi)質(zhì)量管理。GenichiTaguchi（田口玄一）1924-質(zhì)量好的穩(wěn)健性參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖xyf(x)⊿x1⊿x2⊿y1⊿y2x1x2y2y1穩(wěn)健性參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖xyf(x)⊿x1⊿x2⊿y1⊿y2x1六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量大師的質(zhì)量理念企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)學(xué)、工業(yè)工程、信息技術(shù)、管理科學(xué)歷史基礎(chǔ)TQM、ZD3 六西格瑪管理的起源和發(fā)展六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量大師的質(zhì)量理念企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)學(xué)、工業(yè)工1987：Motorola首席執(zhí)行長(zhǎng)官宣布Motorola開(kāi)始運(yùn)用六西格瑪直到1992年（五年計(jì)劃）。1989：最初的六西格瑪協(xié)會(huì)成立Motorola,Raytheon,ABB,CDI,Kodak1990：IBM，DCE嘗試運(yùn)用六西格瑪——失敗1993：聯(lián)合信號(hào)的LarryBossidy將六西格瑪方法引進(jìn)來(lái)，向黑帶提供支持性的基礎(chǔ)架構(gòu)1995：GE的JackWelch采用六西格瑪1997：Allied和GE成功之后，眾多公司紛紛采用六西格瑪

Siebe,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,LockheedMartin,Poloroid,Sony,Nokia,JohnDeene1998：運(yùn)用六西格瑪公司的數(shù)目迅速增長(zhǎng)BBA,Seagate,Compaq,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx1999：開(kāi)始呈指數(shù)增長(zhǎng)。ASQ開(kāi)始提供六西格瑪培訓(xùn)課程。1987：Motorola首席執(zhí)行長(zhǎng)官宣布Motorola開(kāi)對(duì)六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個(gè)企業(yè)摩托羅拉的通訊部門(mén)首先于1986年啟動(dòng)其六西格瑪方案，1987年摩托羅拉將這項(xiàng)新穎、具有遠(yuǎn)見(jiàn)的戰(zhàn)略行動(dòng)推廣到公司的其他部門(mén)。摩托羅拉公司首席執(zhí)行官兼董事長(zhǎng)蓋爾溫先生特別強(qiáng)調(diào)提出下列目標(biāo)： (1)到1989年改善產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量10倍； (2)到1991年至少改進(jìn)100倍； (3)到1992年達(dá)到六西格瑪。對(duì)六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個(gè)企業(yè)摩托羅拉的通訊部門(mén)首為了保證上述計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，摩托羅拉十分重視高級(jí)管理層的表率作用，自上而下，說(shuō)服公司員工嚴(yán)肅認(rèn)真地推行六西格瑪。僅僅一年多以后，到1988年，摩托羅拉公司推行六西格瑪已取得下列可觀的成績(jī)：在92億美元的營(yíng)業(yè)額中，通過(guò)六西格瑪方案估計(jì)節(jié)約了4.8億美元；1988年第一家獲得美國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)——波多里奇獎(jiǎng)；1989-1991年節(jié)約制造成本約7億美元。為了保證上述計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，摩托羅拉十分重視高級(jí)管理層的表率作用通用電氣（GE）公司在杰克·韋爾奇的領(lǐng)導(dǎo)下，自1996年初開(kāi)始把六西格瑪作為一種管理戰(zhàn)略，在公司全面推行六西格瑪管理，取得了顯著效益，僅用了5年的時(shí)間就完成了原定的10年計(jì)劃，而GE的首席執(zhí)行官杰克·韋爾奇也因此名滿天下，被譽(yù)為全球第一CEO；1995年引入六西格瑪管理時(shí)平均質(zhì)量水平為3σ；經(jīng)過(guò)22個(gè)月的努力，達(dá)到了3.5σ，其收益明顯增長(zhǎng)：1996增長(zhǎng)13%，1997增長(zhǎng)14%，1998增長(zhǎng)16.7%；1996年六西格瑪帶來(lái)的收益為3億美元，1997年超過(guò)6億美元。通用電氣（GE）公司在杰克·韋爾奇的領(lǐng)導(dǎo)下，自1996年初開(kāi)六西格瑪關(guān)注重點(diǎn)的變化1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo)1992六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化1995六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)戰(zhàn)略2000企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進(jìn)戰(zhàn)略六西格瑪關(guān)注重點(diǎn)的變化1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo)4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔?/p>

六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過(guò)系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的過(guò)程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡(jiǎn)稱(chēng)DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行過(guò)程定義(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)，簡(jiǎn)稱(chēng)DMAIC流程，消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔昧鞲瘳斒且惶紫到y(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)質(zhì)量時(shí)間成本企業(yè)生存和發(fā)展服務(wù)管理學(xué)/工業(yè)工程/統(tǒng)計(jì)學(xué)/信息技術(shù)DFSS/DMAIC顧客滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量時(shí)間成本企業(yè)生存和發(fā)展服務(wù)管理學(xué)/工業(yè)工程/“六西格瑪”的解釋六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義

“西格瑪”

——“σ”

，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，用來(lái)表征數(shù)據(jù)離散程度的指標(biāo)，也是一種評(píng)估產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特性波動(dòng)大小的參數(shù)；“西格瑪質(zhì)量水平”：