壓力容器特種設(shè)備檢驗基礎(chǔ)知識

壓力容器特種設(shè)備

檢驗基礎(chǔ)知識

下面將從以下幾個方面講述：一、什么是特種設(shè)備？二、特種設(shè)備的種類三、特種設(shè)備的管理及管理標(biāo)準(zhǔn)體系四、法律責(zé)任五、特種設(shè)備的檢驗六、特種設(shè)備的技術(shù)檔案七、壓力容器的定義及分類八、壓力容器的日常檢查九、壓力容器的年度檢查十、壓力容器的定期檢驗十一、宏觀檢查十二、壓力容器安全狀況等級評定一、什么是特種設(shè)備？根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》特種設(shè)備是指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。二、特種設(shè)備的種類：包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、客用索道、游藝機及游樂設(shè)施等。我們在工作中主要接觸的是：鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛等。三、特種設(shè)備的管理及管理標(biāo)準(zhǔn)體系

所謂特種設(shè)備的管理就是依照國家的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對特種設(shè)備在設(shè)計，制造，安裝，使用，檢驗，修理，改造，直至報廢等全過程進(jìn)行的監(jiān)督檢查。特種設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)體系7特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例鍋爐壓力容器制造許可工作程序機電類特種設(shè)備安裝維修改造許可規(guī)則鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督辦法特種設(shè)備使用特種設(shè)備人員特種設(shè)備事故特種設(shè)備處罰鍋爐壓力容器制造許可條件鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法機電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則鍋爐壓力容器使用登記管理辦法國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定鍋爐壓力容器檢驗單位監(jiān)督考核辦法法規(guī)綜合管理體系特種設(shè)備安裝使用標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗特種設(shè)備檢驗管理規(guī)定鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測單位監(jiān)督管理辦法鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測單位資格審查實施指南鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測資格審查單位備案辦法特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定法規(guī)分類管理體系鍋爐壓力容器（含氣瓶）電梯起重機械客運索道大型游樂設(shè)施廠內(nèi)機動車輛綜合管理壓力管道下面將從以下幾個方面講述：一、什么是特種設(shè)備？二、特種設(shè)備的種類三、特種設(shè)備的管理及管理標(biāo)準(zhǔn)體系四、法律責(zé)任五、特種設(shè)備的檢驗六、特種設(shè)備的技術(shù)檔案七、壓力容器的定義及分類八、壓力容器的日常檢查九、壓力容器的年度檢查十、壓力容器的定期檢驗十一、宏觀檢查十二、壓力容器安全狀況等級評定四、法律責(zé)任根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，有下列違犯條例行為者處罰如下:第七十四條特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處2000元以上2萬元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓：（一）特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，未向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，擅自將其投入使用的；

（二）未依照本條例第二十六條的規(guī)定，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的；

（三）未依照本條例第二十七條的規(guī)定，對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查的，或者對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄的；

（四）未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求的；（五）使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備的；（六）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，未對其進(jìn)行全面檢查、消除事故隱患，繼續(xù)投入使用的；（七）未制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案的；（八）未依照本條例第三十二條第二款的規(guī)定，對電梯進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和檢查的。法律責(zé)任第七十五條特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，特種設(shè)備使用單位未予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處5萬元以上20萬元以下罰款。法律責(zé)任七十六條電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施的運營使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓：（一）特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，未向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，擅自將其投入使用的；

（二）未依照本條例第二十六條的規(guī)定，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的；法律責(zé)任（三）未依照本條例第二十七條的規(guī)定，對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查的，或者對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處1萬元以上5萬元以下罰款：

2、未將電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施的安全注意事項和警示標(biāo)志置于易于為乘客注意的顯著位置的。法律責(zé)任第七十七條特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處2000元以上2萬元以下罰款：（一）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員的；

（二）從事特種設(shè)備作業(yè)的人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，上崗作業(yè)的；

（三）未對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。法律責(zé)任第七十八條特種設(shè)備使用單位的主要負(fù)責(zé)人在本單位發(fā)生重大特種設(shè)備事故時，不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予降職、撤職的處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。特種設(shè)備使用單位的主要負(fù)責(zé)人對特種設(shè)備事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的，依照前款規(guī)定處罰。法律責(zé)任第七十九條特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評教育、處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。法律責(zé)任第八十七條特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用單位或者檢驗檢測機構(gòu)，拒不接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法實施的安全監(jiān)察的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，處2萬元以上10萬元以下的罰款；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于妨害公務(wù)罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。法律責(zé)任五、特種設(shè)備的檢驗：特種設(shè)備的檢驗工作是特種設(shè)備在使用管理中的一項重要工作，是特種設(shè)備預(yù)防事故發(fā)生、安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是現(xiàn)代企業(yè)HSE管理的基本要求。特種設(shè)備檢驗分為日常檢查（包括日、周、月度檢查）、年度檢查、定期檢驗三種。日常檢查由使用單位的持證操作人員在特種設(shè)備專業(yè)人員的指導(dǎo)下按規(guī)定進(jìn)行，并做好特種設(shè)備日常檢查記錄。年度檢查由使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗機構(gòu)(以下簡稱檢驗機構(gòu)）持證的檢驗人員進(jìn)行，檢驗完成后出具正式的特種設(shè)備年度檢查報告。定期檢驗只能由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗機構(gòu)持證的檢驗人員進(jìn)行，檢驗完成以后出具正式的特種設(shè)備定期檢驗報告。壓力容器的日常檢查六、特種設(shè)備的技術(shù)檔案根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備的技術(shù)檔案應(yīng)包括：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)制度；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。特種設(shè)備維修、改造的資料。七、壓力容器的定義及分類壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。壓力容器的分類：⒈按設(shè)計壓力（P）分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個等級。①低壓容器（代號L）0.1MPa≤P＜1.6MPa②中壓容器（代號M）1.6MPa≤P＜10MPa③高壓容器（代號H）10MPa≤P＜100MPa④超高壓容器（代號U）P≥100MPa⒉按生產(chǎn)工藝過程的作用原理，分為反應(yīng)器、換熱器、分離器和儲存容器。①

反應(yīng)器（代號R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。②

換熱器（代號E）：主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。③

分離器（代號S）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力的平衡緩沖以及氣體凈化分離等的壓力容器。④儲存器（代號C，其中球罐代號為B）：盛裝原料氣體、液體和液化氣體等的儲罐。若一種壓力容器具有兩種功能，應(yīng)按其重要作用來劃分。壓力容器的定義及分類⒊按介質(zhì)的毒性和易燃程度

介質(zhì)的毒性程度易燃程度參照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》和HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》分為四級，其最高允許的質(zhì)量濃度分別為:①

極度危害（Ⅰ級）＞0.1mg/m3②

高度危害（Ⅱ級）0.1~＜1.0mg/m3③

中度危害（Ⅲ級）1.0~＜10mg/m3④輕度危害（Ⅳ級）＞10mg/m3壓力容器的定義及分類八、壓力容器的日常檢查

1、月檢查至少應(yīng)檢查下列項目：

①壓力容器操作規(guī)程執(zhí)行情況；

②運行記錄是否完整有效；

③各種安全附件是否正常；

檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。2、日檢查至少應(yīng)檢查下列項目：

①壓力容器運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；

②壓力容器運行參數(shù)（壓力、溫度、介質(zhì)）是否符合工藝要求；

③交接班記錄是否規(guī)范完整；

檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。壓力容器的日常檢查九、壓力容器年度檢查壓力容器年度檢查，也稱在線檢驗，是指壓力容器運行過程中的在線檢查，每年至少一次。壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查，壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。年度檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進(jìn)行測厚，壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定，真空度測試等。

年度檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好一定的準(zhǔn)備工作。年度檢查前，檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。年度檢查的內(nèi)容：

⒈壓力容器安全管理情況的檢查。

⒉壓力容器本體及運行狀況檢查，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般不拆除保溫層。壓力容器的年度檢查

⒊安全附件的年度檢查包括對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗。安全附件的檢查內(nèi)容：⒈安全附件定期檢修維護(hù)、校驗制度，檢定有效期及封??；⒉安全附件選型、精度等級、量程、壓力等級、使用溫度、介質(zhì)；⒊安全附件外觀（安全閥銘牌）及附件是否齊全；安全附件年度檢查不合格，要求使用單位限期整改并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。壓力容器的日常檢查安全閥一般每年至少校驗一次。安全閥的延期校驗：只有彈簧直接載荷式安全閥可以適當(dāng)延長校驗周期；只有滿足一定的條件，經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才可以適當(dāng)延長校驗周期；適當(dāng)延長校驗周期的條件包括安全閥制造企業(yè)的生產(chǎn)條件和容器使用單位的設(shè)備管理水平。安全閥校驗周期可延長3~5年。壓力容器的年度檢查安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)，調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級，在校驗和調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。壓力容器的年度檢查壓力容器年度檢查的報告和結(jié)論：按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》壓力容器年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)檢查情況出具檢查報告，作出下述結(jié)論：壓力容器的年度檢查允許進(jìn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或只有輕度不影響安全的缺陷；監(jiān)督運行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運行需解決的問題及完成期限；暫停運行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運行；停止運行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運行或有檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員做進(jìn)一步檢驗。壓力容器的年度檢查年度檢查一般不對壓力容器安全狀況等級進(jìn)行評定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)有檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員按本規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行評定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級。壓力容器的年度檢查十、壓力容器的定期檢驗按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》壓力容器的定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗；全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)進(jìn)行，其檢驗周期由壓力容器的安全狀況等級確定。

1.安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；

2.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；

3.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時進(jìn)行首次全面檢驗。對于球形儲罐使用抗拉強度下限σb≥540MPa材料制造的，投用一年后應(yīng)當(dāng)全面檢驗。耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗，每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗。當(dāng)全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進(jìn)行時，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查，其中全面檢驗已進(jìn)行的項目，年度檢查時不再重復(fù)進(jìn)行。檢驗的程序一般包括檢驗前的準(zhǔn)備、全面檢驗、缺陷及問題的處理、檢驗結(jié)果匯總、結(jié)論和出具檢驗報告等（圖示如下）。壓力容器的定期檢驗壓力容器的定期檢驗全面檢驗的檢驗方法以宏觀檢查、壁后測定、表面無損檢測為主，必要時采用其它檢驗檢測方法，其他檢驗方法如下：1.超聲檢測；2.射線檢測；3.硬度測定；4.金相檢驗；5.化學(xué)分析或者光譜分析；6.渦流檢測；7.強度校核或者應(yīng)力測定；8.氣密性試驗；9.聲發(fā)射檢測；10.其他。檢驗前的準(zhǔn)備包括壓力容器使用單位準(zhǔn)備和檢驗單位的準(zhǔn)備。壓力容器的定期檢驗

壓力容器使用單位準(zhǔn)備：被檢壓力容器物料的排放、清理，對盛裝易燃、助燃，毒性或窒息性的介質(zhì)的，必須對容器進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等，且應(yīng)取樣分析合格（指達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）；被檢壓力容