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統(tǒng)計制程管制SPC1統(tǒng)計制程管制SPC1SPC統(tǒng)計制程管制
StatisticalProcessControl1.制程能力分析2.管制圖SPC統(tǒng)計制程管制Statistical計劃導(dǎo)向向市場導(dǎo)向轉(zhuǎn)化演變30-50年代大量生產(chǎn),種類少可控制過濾不良50-70年代大量生產(chǎn),種類多不易掌控檢驗不良70年代定單生產(chǎn)只能預(yù)測制造技術(shù)80年代以后JIT速變不能預(yù)測設(shè)計.系統(tǒng).習(xí)慣<JIT*準(zhǔn)時生產(chǎn)方式--核心計劃的生產(chǎn)/控制和庫存,實行零缺陷>
生產(chǎn)型態(tài)市場環(huán)境品管過程計劃導(dǎo)向向市場導(dǎo)向轉(zhuǎn)化演變30-50年代大量生產(chǎn),種為何推行SPC1.掌握品質(zhì)的變化因素.2.縮短產(chǎn)品上市周期.3.做出高品質(zhì)產(chǎn)品.4.持續(xù)性高品質(zhì)原料供應(yīng).為何推行SPC1.掌握品質(zhì)的變化因素.何謂統(tǒng)計先看以下幾個例子:第一組數(shù)據(jù):10.1510.2510.35第二組數(shù)據(jù):10.1010.2510.40第三組數(shù)據(jù):10.2010.2510.30第四組數(shù)據(jù):10.0510.2510.45問題一:它們的平均值相等嗎?問題二:若SPEC定在10.25±0.15,它們合格嗎?問題三:哪一組數(shù)據(jù)比較好?何謂統(tǒng)計先看以下幾個例子:統(tǒng)計學(xué)的定義統(tǒng)計是數(shù)學(xué)的一個分支,是用來討論如何進行資料的收集、分析、解析以及大量數(shù)字資料的系統(tǒng)化表示.統(tǒng)計學(xué)的定義統(tǒng)計是數(shù)學(xué)的一個分支,是用來討論如何進行資料的收推行統(tǒng)計學(xué)的意義統(tǒng)計的意義是從本質(zhì)上了解制程或樣本,避開表面現(xiàn)象,更準(zhǔn)確、有效、更迅速地進行改善或調(diào)整.推行統(tǒng)計學(xué)的意義統(tǒng)計的意義是從本質(zhì)上了解制程或樣本,避開表面SPC的基本理論是常態(tài)分配如圖:常態(tài)分配:ItisbasedontheNormalDistribution.SPC的基本理論是常態(tài)分配如圖:常態(tài)分配:Itisbas評定制程狀況的幾個定義1.制程準(zhǔn)確度Ca=2×∣平均值-規(guī)格中心∣公差裕度2.制程精密度Cp=公差裕度6×標(biāo)準(zhǔn)差評定制程狀況的幾個定義1.制程準(zhǔn)確度Ca=2×∣平均值-規(guī)格3.制程精確度Cpk=∣公差裕度-2×中心偏移量∣6×標(biāo)準(zhǔn)差∣上限-平均值∣,∣平均值-下限∣3×標(biāo)準(zhǔn)差或MIN3.制程精確度Cpk=∣公差裕度-2×中心偏移量∣6×標(biāo)準(zhǔn)差準(zhǔn)確度Ca精確度Cp精密度CPkCa/Cp/CPk之間的概念關(guān)係Cpk=Cp(1-Ca)準(zhǔn)確度Ca精確度Cp精密度CPkCa/Cp/CPk之間的概念10.5210.5310.4810.4710.4910.5010.4810.5210.5110.4810.5010.5010.5110.4910.5010.5210.5010.4910.4810.4910.5010.5110.4810.4810.501).若SPEC10.50±0.05,則Cpk為多少?2).若SPEC10.55MAX,則Cpk為多少?例:一批軸承,抽樣量測尺寸如下:如何評價製程能力10.5210.53解:1)X===ΣXin262.432510.49S===Σ(Xi-X)2n-1240.020.029Cpk==公差裕度-2中心偏移量6標(biāo)準(zhǔn)差0.10-2│10.49-10.50∣6×0.029=0.462)Cpk==規(guī)格上限-平均值3標(biāo)準(zhǔn)差10.55-10.493×0.029=0.69解:1)X==Cpk等級的評定標(biāo)準(zhǔn)1.33≦Cpk為A級代表制程穩(wěn)定1.0≦Cpk<1.33為B級代表有不良發(fā)生的機率,必須加以注意0.83≦Cpk<1.0為C級應(yīng)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Cpk<0.83為D級應(yīng)采取緊急措施,全面檢討,必要時應(yīng)停止生產(chǎn)Cpk等級的評定標(biāo)準(zhǔn)1.33≦Cpk為A級代表制SPC管制目的SPC(StatisticalProcessControl統(tǒng)計制程管制)是由制程調(diào)查來改進制程能力,不斷降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異性,而達到提升產(chǎn)品品質(zhì)的一種方法,其主要工具為管制圖.SPC管制目的品質(zhì)變異的原因1.機遇原因(Chancecause)
不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因,是屬於管制狀態(tài)的變異.2.非機遇原因(Assignablecause)
可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等.此種原因,應(yīng)采取行動,使制程恢復(fù)正常,進入管制狀態(tài).品質(zhì)變異的原因1.機遇原因(Chancecause)管制圖的意義管制圖是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明制程能力的管制界限比較,而以時間經(jīng)過用圖形表示者.管制圖的意義管制圖是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去管制圖的種類(性質(zhì)分類)一.計量值管制圖(ControlChartsForVariables):a.平均值與全距管制圖(X-RChart)b.中位值與全距管制圖(X-RChart)c.個別值與移動全距管制圖(X-RmChart)d.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-σChart)~管制圖的種類(性質(zhì)分類)一.計量值管制圖(ControlC2.計數(shù)值管制圖(ControlChartsForAttributes)
a.不良率管制圖(PChart)b.不良數(shù)管制圖(PnChartordChart)c.缺點數(shù)管制圖(CChart)d.單位缺點數(shù)管制圖(UChart)管制圖的種類(性質(zhì)分類)2.計數(shù)值管制圖(ControlChartsForAt管制圖的種類(用途分類)1.管制用管制圖先有管制界限,后有數(shù)據(jù).2.解析用管制圖先有數(shù)據(jù),后才有管制界限.管制圖的種類(用途分類)1.管制用管制圖一.平均值與全距管制圖
(X-RChart)一.平均值與全距管制圖
(X-RChart)X-R管制圖的定義在計量值管制圖中,X-R管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(XChart)與全距管制圖(RChart)二者合並使用.平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化;全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況.X-R管制圖的定義管制圖的意義管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限.中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動的范圍.在制造過程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計量,點繪於圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著.規(guī)格上限管制上限規(guī)格值(中心值)管制下限規(guī)格下限管制圖的意義管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格X-RChart繪制步驟建立解析用管制圖1.選定管制項目2.收集數(shù)據(jù)100個以上,並予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表.樣本大小(n)=2~5(解析用)組數(shù)(k)=20~253.計算各組平均值(X)X=4.計算各組全距(R)R=Xmax-Xmin(各組最大值-最小值)X1+X2+X3+……+XKnX-RChart繪制步驟建立解析用管制圖1.選定管制項目5.計算總平均值(X)X=6.計算全距之平均值(R)R=7.計算管制界限及繪出
X管制圖中心線CLx=X
上限UCLx=X+A2R
下限LCLx=X-A2Rx1+x2+x3+……+xkkR1+R2+R3+……+RKk5.計算總平均值(X)x1+x2+x3+……+xkkR
R管制圖中心線CLR
=R上線UCLR=D4R
下線LCLR=D3R※A2,D4,D3由系數(shù)表查得8.點圖將數(shù)據(jù)點繪管制圖上,相鄰兩點用直線連接.9.管制界限檢討10.記入其它注意事項R管制圖例題:用X-R管制圖來控制AGPGAP,尺寸單位為mm,請利用下列數(shù)據(jù)資料,計算其管制界限並繪圖.制品名稱:AGP機器號碼:RK006品質(zhì)特性:GAP操作者:55230測定單位:mm測定者:58664制造場所:A線抽樣期間:03/10/99~03/12/99例題:用X-R管制圖來控制AGPGAP,尺寸單位為mm,請如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件1.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表2.計算各組X3.計算各組R值4.計算總平均(X)X==(0.63+0.64+0.68+0.66+0.68+0.68+0.68+0.66+0.66+0.65+0.62+0.62+0.63+0.64+0.67+0.67+0.63+0.69+0.67+0.62)÷20
=0.66x1+x2+x3+……+xkk1.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表x1+x2+x3+……+xkk5.計算全距之平均值(R)R==(0.08+0.07+0.06+0.09+0.10+0.08+0.07+0.11+0.07+0.08+0.08+0.08+0.08+0.07+0.11+0.11+0.10+0.07+0.03+0.03)÷20
=0.08R1+R2+R3+……+RKk5.計算全距之平均值(R)R1+R2+R3+……+RKk6.計算管制界限及繪出
X管制圖中心線(CLx)=X=0.66
管制上限(UCLx)=X+A2R=0.66+0.577╳0.08=0.70
管制下限(LCLx)=X-A2R=0.66-0.577╳0.08=0.61如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件R管制圖中心線CLR=R=0.08
管制上限UCLR=D4R=2.115╳0.08=0.17
管制下限LCLR=D3R=0╳0.08=07.將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用直線連接8.制程狀態(tài)檢討9.記入其它注意事項R管制圖7.將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用
如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件建立管制用管制圖1.記入必要事項:如制品名稱、管制項目、測定單位、規(guī)格等.2.作管制界限:將經(jīng)解析后之管制圖決定之管制界限繪入.3.點圖:由制程抽取樣本,測定其特性值,記錄數(shù)據(jù),按時由順序點入.4.安定狀態(tài)之判定5.采取措施6.管制界限之重新計算建立管制用管制圖1.記入必要事項:如制品名稱、管制項目、測管制圖的判讀制程是否在管制狀態(tài)可用下列原則判斷:管制圖上的點都出現(xiàn)在管制界限內(nèi)側(cè),並沒有特別排法時,原則上認(rèn)為制程是正常.這種狀態(tài)謂之管制狀態(tài).管制圖上有點超出管制界限外時,就判斷制程有了異常變化,這種狀態(tài)謂之非管制狀態(tài).管制圖的判讀制程是否在管制狀態(tài)可用下列原則判斷:Rule#1:AsinglepointbeyondeithercontrollimitUses:Detectsverylarge/suddenshiftsFalsealarmrate:0.27%Example:UCLCLLCLSPCTrendRulesRule#1:AsinglepointbeyondRule#2:9consecutivepointsonthesamesideofthecenterlineUses:DetectssmallshiftsortrendsFalsealarmrate:0.39%Example:UCLCLLCLSPCTrendRulesRule#2:9consecutivepointsSPCTrendRulesRule#3:6consecutivepointssteadilyincreasingordecreasingUses:DetectsstrongtrendsExample:UCLCLLCLSPCTrendRulesRule#3:6consSPCTrendRulesRule#4:14(ormore)consecutivepointsarealternatingupanddown.Uses:Detectssystematiceffects,suchasalternatingmachines,operators,suppliers,etc.Example:SPCTrendRulesRule#4:14(orSPCTrendRulesRule#5:2outof3consecutivepointsatleast2stddevbeyondthecenterline,onthesamesideUses:DetectslargechangesFalsealarmrate:0.30%Example:UCLCLLCLSPCTrendRulesRule#5:2outSPCTrendRulesRule#6:4outof5consecutivepointsonthechartaremorethan1stddevawayfromtheCLUses:Detectsmoderate-sizedchangesFalsealarmrate:0.53%Example:SPCTrendRulesRule#6:4outSPCTrendRulesRule#7:15(ormore)consecutivepointsarewithin1stddevoftheCLUses:DetectsadecreaseinprocessvariationExample:SPCTrendRulesRule#7:15(orSPCTrendRulesRule#8:8(ormore)consecutivepointsareonbothsidesoftheCL,butnonearewithin1stddevofit.Uses:DetectsanincreaseinprocessvariationExample:SPCTrendRulesRule#8:8(or統(tǒng)計制程管制SPC45統(tǒng)計制程管制SPC1SPC統(tǒng)計制程管制
StatisticalProcessControl1.制程能力分析2.管制圖SPC統(tǒng)計制程管制Statistical計劃導(dǎo)向向市場導(dǎo)向轉(zhuǎn)化演變30-50年代大量生產(chǎn),種類少可控制過濾不良50-70年代大量生產(chǎn),種類多不易掌控檢驗不良70年代定單生產(chǎn)只能預(yù)測制造技術(shù)80年代以后JIT速變不能預(yù)測設(shè)計.系統(tǒng).習(xí)慣<JIT*準(zhǔn)時生產(chǎn)方式--核心計劃的生產(chǎn)/控制和庫存,實行零缺陷>
生產(chǎn)型態(tài)市場環(huán)境品管過程計劃導(dǎo)向向市場導(dǎo)向轉(zhuǎn)化演變30-50年代大量生產(chǎn),種為何推行SPC1.掌握品質(zhì)的變化因素.2.縮短產(chǎn)品上市周期.3.做出高品質(zhì)產(chǎn)品.4.持續(xù)性高品質(zhì)原料供應(yīng).為何推行SPC1.掌握品質(zhì)的變化因素.何謂統(tǒng)計先看以下幾個例子:第一組數(shù)據(jù):10.1510.2510.35第二組數(shù)據(jù):10.1010.2510.40第三組數(shù)據(jù):10.2010.2510.30第四組數(shù)據(jù):10.0510.2510.45問題一:它們的平均值相等嗎?問題二:若SPEC定在10.25±0.15,它們合格嗎?問題三:哪一組數(shù)據(jù)比較好?何謂統(tǒng)計先看以下幾個例子:統(tǒng)計學(xué)的定義統(tǒng)計是數(shù)學(xué)的一個分支,是用來討論如何進行資料的收集、分析、解析以及大量數(shù)字資料的系統(tǒng)化表示.統(tǒng)計學(xué)的定義統(tǒng)計是數(shù)學(xué)的一個分支,是用來討論如何進行資料的收推行統(tǒng)計學(xué)的意義統(tǒng)計的意義是從本質(zhì)上了解制程或樣本,避開表面現(xiàn)象,更準(zhǔn)確、有效、更迅速地進行改善或調(diào)整.推行統(tǒng)計學(xué)的意義統(tǒng)計的意義是從本質(zhì)上了解制程或樣本,避開表面SPC的基本理論是常態(tài)分配如圖:常態(tài)分配:ItisbasedontheNormalDistribution.SPC的基本理論是常態(tài)分配如圖:常態(tài)分配:Itisbas評定制程狀況的幾個定義1.制程準(zhǔn)確度Ca=2×∣平均值-規(guī)格中心∣公差裕度2.制程精密度Cp=公差裕度6×標(biāo)準(zhǔn)差評定制程狀況的幾個定義1.制程準(zhǔn)確度Ca=2×∣平均值-規(guī)格3.制程精確度Cpk=∣公差裕度-2×中心偏移量∣6×標(biāo)準(zhǔn)差∣上限-平均值∣,∣平均值-下限∣3×標(biāo)準(zhǔn)差或MIN3.制程精確度Cpk=∣公差裕度-2×中心偏移量∣6×標(biāo)準(zhǔn)差準(zhǔn)確度Ca精確度Cp精密度CPkCa/Cp/CPk之間的概念關(guān)係Cpk=Cp(1-Ca)準(zhǔn)確度Ca精確度Cp精密度CPkCa/Cp/CPk之間的概念10.5210.5310.4810.4710.4910.5010.4810.5210.5110.4810.5010.5010.5110.4910.5010.5210.5010.4910.4810.4910.5010.5110.4810.4810.501).若SPEC10.50±0.05,則Cpk為多少?2).若SPEC10.55MAX,則Cpk為多少?例:一批軸承,抽樣量測尺寸如下:如何評價製程能力10.5210.53解:1)X===ΣXin262.432510.49S===Σ(Xi-X)2n-1240.020.029Cpk==公差裕度-2中心偏移量6標(biāo)準(zhǔn)差0.10-2│10.49-10.50∣6×0.029=0.462)Cpk==規(guī)格上限-平均值3標(biāo)準(zhǔn)差10.55-10.493×0.029=0.69解:1)X==Cpk等級的評定標(biāo)準(zhǔn)1.33≦Cpk為A級代表制程穩(wěn)定1.0≦Cpk<1.33為B級代表有不良發(fā)生的機率,必須加以注意0.83≦Cpk<1.0為C級應(yīng)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Cpk<0.83為D級應(yīng)采取緊急措施,全面檢討,必要時應(yīng)停止生產(chǎn)Cpk等級的評定標(biāo)準(zhǔn)1.33≦Cpk為A級代表制SPC管制目的SPC(StatisticalProcessControl統(tǒng)計制程管制)是由制程調(diào)查來改進制程能力,不斷降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異性,而達到提升產(chǎn)品品質(zhì)的一種方法,其主要工具為管制圖.SPC管制目的品質(zhì)變異的原因1.機遇原因(Chancecause)
不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因,是屬於管制狀態(tài)的變異.2.非機遇原因(Assignablecause)
可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等.此種原因,應(yīng)采取行動,使制程恢復(fù)正常,進入管制狀態(tài).品質(zhì)變異的原因1.機遇原因(Chancecause)管制圖的意義管制圖是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明制程能力的管制界限比較,而以時間經(jīng)過用圖形表示者.管制圖的意義管制圖是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去管制圖的種類(性質(zhì)分類)一.計量值管制圖(ControlChartsForVariables):a.平均值與全距管制圖(X-RChart)b.中位值與全距管制圖(X-RChart)c.個別值與移動全距管制圖(X-RmChart)d.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-σChart)~管制圖的種類(性質(zhì)分類)一.計量值管制圖(ControlC2.計數(shù)值管制圖(ControlChartsForAttributes)
a.不良率管制圖(PChart)b.不良數(shù)管制圖(PnChartordChart)c.缺點數(shù)管制圖(CChart)d.單位缺點數(shù)管制圖(UChart)管制圖的種類(性質(zhì)分類)2.計數(shù)值管制圖(ControlChartsForAt管制圖的種類(用途分類)1.管制用管制圖先有管制界限,后有數(shù)據(jù).2.解析用管制圖先有數(shù)據(jù),后才有管制界限.管制圖的種類(用途分類)1.管制用管制圖一.平均值與全距管制圖
(X-RChart)一.平均值與全距管制圖
(X-RChart)X-R管制圖的定義在計量值管制圖中,X-R管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(XChart)與全距管制圖(RChart)二者合並使用.平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化;全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況.X-R管制圖的定義管制圖的意義管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限.中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動的范圍.在制造過程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計量,點繪於圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著.規(guī)格上限管制上限規(guī)格值(中心值)管制下限規(guī)格下限管制圖的意義管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格X-RChart繪制步驟建立解析用管制圖1.選定管制項目2.收集數(shù)據(jù)100個以上,並予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表.樣本大小(n)=2~5(解析用)組數(shù)(k)=20~253.計算各組平均值(X)X=4.計算各組全距(R)R=Xmax-Xmin(各組最大值-最小值)X1+X2+X3+……+XKnX-RChart繪制步驟建立解析用管制圖1.選定管制項目5.計算總平均值(X)X=6.計算全距之平均值(R)R=7.計算管制界限及繪出
X管制圖中心線CLx=X
上限UCLx=X+A2R
下限LCLx=X-A2Rx1+x2+x3+……+xkkR1+R2+R3+……+RKk5.計算總平均值(X)x1+x2+x3+……+xkkR
R管制圖中心線CLR
=R上線UCLR=D4R
下線LCLR=D3R※A2,D4,D3由系數(shù)表查得8.點圖將數(shù)據(jù)點繪管制圖上,相鄰兩點用直線連接.9.管制界限檢討10.記入其它注意事項R管制圖例題:用X-R管制圖來控制AGPGAP,尺寸單位為mm,請利用下列數(shù)據(jù)資料,計算其管制界限並繪圖.制品名稱:AGP機器號碼:RK006品質(zhì)特性:GAP操作者:55230測定單位:mm測定者:58664制造場所:A線抽樣期間:03/10/99~03/12/99例題:用X-R管制圖來控制AGPGAP,尺寸單位為mm,請如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件1.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表2.計算各組X3.計算各組R值4.計算總平均(X)X==(0.63+0.64+0.68+0.66+0.68+0.68+0.68+0.66+0.66+0.65+0.62+0.62+0.63+0.64+0.67+0.67+0.63+0.69+0.67+0.62)÷20
=0.66x1+x2+x3+……+xkk1.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表x1+x2+x3+……+xkk5.計算全距之平均值(R)R==(0.08+0.07+0.06+0.09+0.10+0.08+0.07+0.11+0.07+0.08+0.08+0.08+0.08+0.07+0.11+0.11+0.10+0.07+0.03+0.03)÷20
=0.08R1+R2+R3+……+RKk5.計算全距之平均值(R)R1+R2+R3+……+RKk6.計算管制界限及繪出
X管制圖中心線(CLx)=X=0.66
管制上限(UCLx)=X+A2R=0.66+0.577╳0.08=0.70
管制下限(LCLx)=X-A2R=0.66-0.577╳0.08=0.61如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件R管制圖中心線CLR=R=0.08
管制上限UCLR=D4R=2.115╳0.08=0.17
管制下限LCLR=D3R=0╳0.08=07.將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用直線連接8.制程狀態(tài)檢討9.記入其它注意事項R管制圖7.將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用
如何推行SPC統(tǒng)計制程管制課件建立管制用管制圖1.記入必要事項:如制品名稱、管制項目、測定單位、規(guī)格等.2.作管制界限:將經(jīng)解析后之管制圖決定之管制界限繪入.3.點圖:由制程抽取樣本,測定其特性值,記錄數(shù)據(jù),按時由順序點入.4.安定狀態(tài)之判定5.采取措施6.管制界限之重新計算建立管制用管制圖1.記入必要事項:如制品名稱、管制項目、測管制圖的判讀制程是否在管制狀態(tài)可用下列原則判斷:管制圖上的點都出現(xiàn)在管制界限內(nèi)側(cè),並沒有特別排法時,原則上認(rèn)為制程是正常.這種狀態(tài)謂之管制狀態(tài).管制圖上有點超出管制界限外時,就判斷制程有了異常變化,這種狀態(tài)謂之非管制狀態(tài).管制圖的判讀制程是否在管制狀態(tài)
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