醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)講義

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)講義在我們的生產(chǎn)過程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?/p>

工作時(shí)間管理的困擾產(chǎn)品製造時(shí)間構(gòu)成總制造時(shí)間基本操作時(shí)間無效時(shí)間12341--指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時(shí)間值。2--因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無效時(shí)間。3--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無效時(shí)間。4--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時(shí)間?？刂葡到y(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)”計(jì)劃改善實(shí)施檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施改善檢查過程轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出信息反饋管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)”管理中的“標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員[以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。一定標(biāo)準(zhǔn)條件----(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料…一定的作業(yè)的方法----加工方式、操作次序、操作動(dòng)作、操作布置、姿態(tài)….合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員----操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法[必須受過完全的訓(xùn)練。正常的速度----操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)管理計(jì)劃管理制程管理人員管理成本管理價(jià)格管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用1.效率管理

效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。

2.設(shè)備能力

機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購置之依據(jù)，及採取適當(dāng)之應(yīng)變措施。3.設(shè)備計(jì)畫

透過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用4.人員及負(fù)荷計(jì)算

生產(chǎn)計(jì)畫擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來計(jì)算。5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)

依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作時(shí)間來計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。6.生產(chǎn)計(jì)畫進(jìn)度安排

依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。8.人機(jī)配合的計(jì)算

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。9.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算

生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會(huì)造成瓶頸及過多閒置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ?。?biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用7.日程管理

製造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用11.工作方法的改善

將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前後的比較。12.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)

在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。10.人員計(jì)畫

將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計(jì)畫。標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)之之應(yīng)用用13.工工作作績效效評(píng)估估及獎(jiǎng)獎(jiǎng)金計(jì)計(jì)算實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)工制制度必必須籍由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間來來衡量量工作作績效效，才才能公公平合合理計(jì)計(jì)算獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。。14.新新產(chǎn)產(chǎn)品的的開發(fā)發(fā)新產(chǎn)品品的開開發(fā)，，可依依據(jù)舊舊有產(chǎn)產(chǎn)品單單元標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間來來預(yù)估估所需需要的的成本本。15.人人工工成本本計(jì)算算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間為為直接接人工工成本本計(jì)算算的基基本數(shù)數(shù)據(jù)。。標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)之之應(yīng)用用16.外外包包價(jià)格格的決決定依據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間所所計(jì)算算的人人工成成本，，加上上材料料成本本及製製造費(fèi)費(fèi)用，，作為為外包包成本本的決決定因因素。。17.訂訂定定產(chǎn)品品價(jià)格格的參參考標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)可可將產(chǎn)產(chǎn)品一一部份份的成成本計(jì)計(jì)算出出來，，再加加上其其他因因素，，可作作為產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)價(jià)格的的參考考。標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)的的制定定方法法1.經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷法：：憑生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估估算出工時(shí)時(shí)消耗而制制定定額的的方法。2.歷史史記錄法：：根據(jù)過去去生產(chǎn)的原原始記錄和和統(tǒng)計(jì)資料料，來推斷斷同等內(nèi)容容工作的時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。。3.作業(yè)業(yè)測定法：：直接或間間接觀測工工作者的操操作和記錄錄工時(shí)，並並加上評(píng)比比和寬放，，利用事先先分析好的的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以合成成而得標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)的的結(jié)構(gòu)構(gòu)總工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間非標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間調(diào)整時(shí)間工作時(shí)間寬放時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬放政策性寬放可以避免的迅延固定變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：：作業(yè)測定定法選擇作業(yè)員員記錄有關(guān)資資料劃分單單元測時(shí)實(shí)實(shí)施影響因素評(píng)評(píng)比計(jì)算正常時(shí)時(shí)間確定寬放時(shí)時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間選擇作作業(yè)員員1.平均作作業(yè)員，操操作具有一一致性。2.選擇條條件受完完備訓(xùn)練，，有意願(yuàn)作作好工作。。熟習(xí)習(xí)操作程序序。具有有信心與合合作精神。。3.溝通---現(xiàn)場場主管及被被觀測者取取得合作4.接近作作業(yè)員---採取友誼誼態(tài)度。給予發(fā)問問機(jī)會(huì)。鼓勵(lì)提供供意見。對(duì)其操作作表示興趣趣。選擇作作業(yè)員員記錄有有關(guān)資資料1.目的：：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)隨工作情情況與方法法而有變易易，所以必必須詳細(xì)記記錄，以利利日後參考考與查證。。2.記錄項(xiàng)項(xiàng)目2.1.產(chǎn)產(chǎn)品名名稱、圖樣樣、規(guī)格、、零件。2.2製製造程序序與操作方方法、進(jìn)刀刀速度、深深度、轉(zhuǎn)速速。2.3.設(shè)設(shè)備性性能、工夾夾志量具。。2.4.材材料規(guī)規(guī)格。2.5.作作業(yè)員員等級(jí)、能能力、性別別、姓名。。2.6.工工作環(huán)環(huán)境，如溫溫、濕度、、照明、照照音。2.7.工工作現(xiàn)現(xiàn)場佈置。。2.8.研研究案案號(hào)、資料料數(shù)、審核核人、日期期。工作的四個(gè)個(gè)層次----為為進(jìn)行某種種活動(dòng)所必必需的作業(yè)業(yè)串通，如如裝配。----由由幾個(gè)連續(xù)續(xù)單元集合合而成[如如伸手抓取取材料在夾夾具上定位位。----由由幾個(gè)連續(xù)續(xù)動(dòng)作集合合而成[如如伸手、抓抓取等。----人人的基本動(dòng)動(dòng)作，如伸伸手、握取取等。制程作業(yè)動(dòng)作單元1將工工作週程作作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個(gè)動(dòng)作組組成的部份份。劃分單單元?jiǎng)澐謫螁卧?目的：2.1便便利確確實(shí)記述。。2.2.明確作作業(yè)方法細(xì)細(xì)部以利檢檢討改善。。2.3.建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之之基本數(shù)據(jù)據(jù)。2.4作作業(yè)方方法、條件件改善或其其他改變時(shí)時(shí)，不必全全部重測。2.5.可方便便用到相同同其他作業(yè)業(yè)單元。2.6.可補(bǔ)救救各單元的的速度不均均。2.7便便於生生產(chǎn)線平衡衡。2.8可可將有有效與無效效時(shí)間分開開。2.9特特殊單單元，個(gè)別別處理。2.10使使觀測測時(shí)間更趨趨精確。單元?jiǎng)潉澐?.1適適當(dāng)?shù)墓すぷ麟A次。。3.2每每一單元元應(yīng)有完整整而詳細(xì)的的說明。3.3每每一單元元應(yīng)有明顯顯易辯認(rèn)的的起點(diǎn)和終終點(diǎn)。3.4機(jī)機(jī)械時(shí)間間內(nèi)與機(jī)械械時(shí)間之手手作業(yè)時(shí)間間分開。3.5單單元時(shí)間間愈短愈好好，但又要要便於精確確測記。3.6人人工操作作單元應(yīng)機(jī)機(jī)與機(jī)器單單元分開。。3規(guī)則則測時(shí)實(shí)實(shí)施1.測量方方法1.1歸歸零法1.2連連續(xù)測時(shí)法法2.觀測作作業(yè)員操作作2.1站站在作業(yè)員員後方數(shù)呎呎2.2宜宜取易於觀觀察詳細(xì)確確實(shí)位置2.3不不可與作業(yè)業(yè)員談話3.剔除異異常值異常發(fā)生情情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化化之操作單單元操作，，多加動(dòng)作作。遺漏操作單單元。測時(shí)人員錯(cuò)錯(cuò)誤或疏忽忽。外來干擾因因素，如：：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)改變，材材料、物件件不符。4測時(shí)時(shí)注意意事項(xiàng)項(xiàng)4.1合格測時(shí)人人員。4.2設(shè)備、工具具、材料、、安全、工工法等已達(dá)達(dá)到合適狀狀況。4.3工作方法確確認(rèn)。4.4組長、操作作員之支持持與合作。。4.5合適之測時(shí)時(shí)對(duì)象。4.6避免督導(dǎo)人人員在場及及祕(mì)密測時(shí)時(shí)。4.7注意操作人人員之故意意戲弄。測時(shí)實(shí)實(shí)施測時(shí)實(shí)實(shí)施5決定定測量次數(shù)數(shù)5.1多多次量測測的原因5.2.測量次數(shù)數(shù)的計(jì)算信賴度95%，10%精精確度信賴度95%，5%精確確度20n﹝﹞22240n﹝﹞222N：應(yīng)觀測次數(shù)數(shù)n：已觀測次數(shù)數(shù)X：觀測值影響因因素評(píng)評(píng)比影響因素1.熟練----是是對(duì)某一既既定工作方方法掌握程程度的反映映2.努力----指指操作者工工作時(shí)對(duì)提提高效率在在主觀意志志上的表現(xiàn)現(xiàn)。3.工作環(huán)環(huán)境----主要對(duì)對(duì)操作者產(chǎn)產(chǎn)品影響。。4.一致性性----指操作者者在同一種種操作的周周期上時(shí)值值的差異。。評(píng)比的目的的在於把被被觀測者的的實(shí)際操作作時(shí)間調(diào)整整到合格適適當(dāng)?shù)牟僮髯髡叩恼３Ｋ俣壬?。。注意：評(píng)比比因素的正正負(fù)性影響因因素評(píng)評(píng)比影響因因素評(píng)評(píng)比計(jì)算正正常時(shí)時(shí)間正常工作時(shí)間=觀測時(shí)間/(1+評(píng)比因素)=觀測時(shí)間值觀測次數(shù)(1+評(píng)比因素)確定寬放時(shí)時(shí)間計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正正常時(shí)間間+寬寬放時(shí)間觀測時(shí)間值

觀測次數(shù)=(1+寬放率)(1+評(píng)比因素)××標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：：預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時(shí)間系系統(tǒng)(PredeterminedTimeSystem)簡稱PTS法—利用預(yù)預(yù)先為各種種動(dòng)作制定定的時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來確定定進(jìn)行各種種操作所需需要的時(shí)間間，而不是是通過直接接觀察和測測定。動(dòng)作時(shí)間分分析：在實(shí)實(shí)際條件的的範(fàn)圍內(nèi)，，所有熟練練人員完成成真正基本本動(dòng)作所需需要的時(shí)間間是常量。。(1)在在作業(yè)測測定中，不不需要對(duì)操操作者的速速度、努力力程度等等進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)，就能預(yù)預(yù)定客觀地地確定作業(yè)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間。(2)可可以詳細(xì)細(xì)記述操作作方法，並並得到各項(xiàng)項(xiàng)基本動(dòng)作作時(shí)間值，，從而對(duì)操操作進(jìn)行合合理的改進(jìn)進(jìn)。(3)可可以不使使用秒表，，在工作前前就決定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，，並制定操操作規(guī)程。。(4)當(dāng)當(dāng)作業(yè)方方法變更時(shí)時(shí)，必須修修訂作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間，但所依依據(jù)的預(yù)定定動(dòng)作時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)不變變。(5)用用PTS法平整流水水線是最佳佳的方法。。預(yù)定時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法模特法的原原理