食品質(zhì)量成本管理 課件

食品質(zhì)量成本管理食品質(zhì)量成本管理1

質(zhì)量成本管理是通過對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。探討產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟效益之間的關(guān)系。

2

克勞士比說：質(zhì)量是免費的，只要我們按已達成的要求去做，第一次就把事情做對，才是成本的真諦。而常規(guī)的成本中卻包含并認可了返工、報廢、保修、庫存和變更等不增值的活動，反而掩蓋了真正的成本。第一次沒做對，勢必要修修補補，做第二次、第三次。這些都是額外的浪費，是“不符合要求的代價”。統(tǒng)計表明，在制造業(yè)，這種代價高達銷售額的20~25%，而服務業(yè)則高達30~40%！克勞士比說：質(zhì)量是免費的，只要我們按已達成的要31質(zhì)量的經(jīng)濟性1.1質(zhì)量效益與質(zhì)量損失

“向質(zhì)量要效益”

朱蘭認為：“在次品上發(fā)生的成本等于一座金礦，可以對它進行有力的開采?！?/p>

1質(zhì)量的經(jīng)濟性4質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個生命周期中，由于質(zhì)量不符合規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、消費者以及社會造成的全部損失之和。只有減少與質(zhì)量有關(guān)的損失，對效益才有貢獻，損失和效益是對立的統(tǒng)一體。質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個生命周期中，由于質(zhì)5質(zhì)量損失包括：（1）生產(chǎn)者的損失①有形損失②無形損失

（2）消費者的損失

①有形損失②機會損失

（3）社會的損失質(zhì)量損失包括：61.2質(zhì)量波動與損失

損失函數(shù)表達式：L(y)=k(y-m)2＝kΔ2式中：y為實際測定的質(zhì)量特性值；m為質(zhì)量特性的標準值；k為比例常數(shù)；Δ=(y-m)為偏差；L(y)為質(zhì)量特性值為y時的波動損失。1.2質(zhì)量波動與損失7損失函數(shù)曲線損失函數(shù)曲線82質(zhì)量成本的基本概念2.1質(zhì)量成本的含義

“為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失?！?/p>

質(zhì)量成本的內(nèi)容大多和不良質(zhì)量有直接的密切聯(lián)系，或者是為避免不良質(zhì)量所發(fā)生的費用，或者是發(fā)生不良質(zhì)量后的補救費用。哈林頓認為：應將質(zhì)量成本改稱為“不良質(zhì)量成本”。2質(zhì)量成本的基本概念92.2質(zhì)量成本的構(gòu)成食品質(zhì)量成本管理課件10（1）預防成本：是指用于預防故障或不合格品等所需的各項費用。

主要構(gòu)成為：

①質(zhì)量工作費（為制定質(zhì)量政策、目標及質(zhì)量計劃等的費用）

②質(zhì)量培訓費

③質(zhì)量獎勵費

④工序質(zhì)量控制費

⑤質(zhì)量改進措施費

⑥質(zhì)量評審費

⑦工資及附加費（指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員）

⑧質(zhì)量情報及信息費（1）預防成本：是指用于預防故障或不合格品等所需的各項費用。11（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗、檢驗和驗證方面的費用。

主要構(gòu)成為：

①進貨檢驗費

②工序檢驗費

③成品檢驗費④檢驗試驗設(shè)備校準維護費

⑤試驗材料及勞務費

⑥檢驗試驗設(shè)備折舊費⑦辦公費

⑧工資及福利基金：從事質(zhì)量管理、試驗、檢驗人員的工資總額及提取的福利基金。

（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗12（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費用。

主要構(gòu)成為：

①廢品損失

②返工或返修損失

③復檢費用

④停工損失：由于產(chǎn)品的各種不良或故障而引起的設(shè)備停工等所造成的損失。⑤質(zhì)量事故處理費：由于處理內(nèi)部管理引發(fā)質(zhì)量故障而發(fā)生的費用。⑥質(zhì)量降級損失：產(chǎn)品質(zhì)量達不到原定質(zhì)量要求而降低等級所造成的損失。

（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的13（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費用。①索賠損失②退貨或換貨損失③訴訟損失費④降級、降價損失：由于產(chǎn)品低于雙方確定的質(zhì)量水平，經(jīng)與用戶協(xié)商同意降等折價出售的損失和由此發(fā)生的費用。⑤保修費用等：在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務的一切費用。（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)142.2.2外部質(zhì)量保證成本

在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費用。①為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費用；②產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用；③為滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用等。

研究質(zhì)量成本的目的是為了分析改進質(zhì)量的途徑，達到降低成本的目的。

2.2.2外部質(zhì)量保證成本152.3質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)

要分清質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本的界線。①質(zhì)量成本只針對生成過程的符合性質(zhì)量而言。只有在設(shè)計已完成、質(zhì)量標準已確定的條件下，才開始質(zhì)量成本計算。對于重新設(shè)計或改進設(shè)計以及用于提高質(zhì)量等級或水平而發(fā)生的費用，不能計入質(zhì)量成本。②質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過程中與不合格品密切相關(guān)的費用，并不包括與質(zhì)量有關(guān)的全部費用。

正常情況下制造合格產(chǎn)品的費用不屬于質(zhì)量成本構(gòu)成，它屬于生產(chǎn)成本。

2.3質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)16（1）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄：是質(zhì)量成本構(gòu)成項目中各細目在報告期內(nèi)發(fā)生的費用總額。在記錄時要防止重復，又要避免遺漏。（2）原始憑證計劃內(nèi)成本包括預防成本、鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本，從企業(yè)原有會計帳目中提取數(shù)據(jù)。故障成本為計劃外成本，需根據(jù)實際情況設(shè)計原始憑證。記錄故障成本的原始憑證主要有：①計劃外生產(chǎn)任務單；②計劃外物質(zhì)領(lǐng)用單；③廢品通知單；④停工損失報告單；⑤產(chǎn)品降級降價處理報告單；⑥計劃外檢驗或試驗通知單；⑦退貨換貨通知單；⑧消費者或用戶服務記錄單；⑨索賠、訴訟費用記錄單。

（1）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄：是質(zhì)量成本構(gòu)成項目中各細目在報告期172.4質(zhì)量成本的項目及核算一級科目：“質(zhì)量成本‘二級科目：“預防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”、“外部質(zhì)量保證成本”。三級細目：設(shè)置匯總表和有關(guān)明細表：①質(zhì)量成本匯總表；②質(zhì)量預防成本明細表；③質(zhì)量鑒定成本明細表；④質(zhì)量內(nèi)部損失成本明細表；⑤質(zhì)量外部損失成本明細表；⑥質(zhì)量成本外部保證費用明細表。2.4質(zhì)量成本的項目及核算18食品質(zhì)量成本管理課件19食品質(zhì)量成本管理課件203質(zhì)量成本管理

包括質(zhì)量成本的預測、計劃、分析、報告、控制、考核等。3質(zhì)量成本管理包括質(zhì)量成本的預測、計劃、213.1質(zhì)量成本預測（1）質(zhì)量成本預測的分類：短期預測和長期預測（2）質(zhì)量成本預測的準備工作①消費者或用戶資料②競爭對手資料③企業(yè)資料④技術(shù)性資料⑤宏觀政策（3）質(zhì)量成本的預測方法：

經(jīng)驗判斷法和計算分析法3.1質(zhì)量成本預測223.2質(zhì)量成本計劃是在預測基礎(chǔ)上，用貨幣量形式規(guī)定當生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時，所需達到的質(zhì)量費用消耗計劃。主要包括質(zhì)量成本總額及其降低率，四項質(zhì)量成本構(gòu)成的比例，以及保證實現(xiàn)計劃的具體措施。由數(shù)值化的目標值和文字化的責任措施組成。3.2質(zhì)量成本計劃233.3質(zhì)量成本分析

通過質(zhì)量成本分析可找出產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷和管理工作中的不足之處，為改進質(zhì)量提出建議，為降低質(zhì)量成本、尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。（1）質(zhì)量成本總額分析（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析（3）質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟指標的比較分析3.3質(zhì)量成本分析24（4）故障成本分析是查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作者薄弱環(huán)節(jié)的主要途徑?？蓮牟煌嵌确治觯孩俨块T故障成本分析

a.部門故障成本匯總金額時間序列圖b.部門故障成本累計金額統(tǒng)計圖②按產(chǎn)品分類做故障成本分析

按產(chǎn)品的故障成本分析，作ABC分類，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題較為嚴重的產(chǎn)品，把它作為質(zhì)量工作的重點。（4）故障成本分析25食品質(zhì)量成本管理課件26③對A類產(chǎn)品作重點分析

經(jīng)ABC分析確定為A類的產(chǎn)品，其故障成本的比例可達70％。經(jīng)過責任分析，目的在于發(fā)現(xiàn)A類產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題。下面為某產(chǎn)品故障成本的責任分析。

③對A類產(chǎn)品作重點分析27④外部故障成本分析

同樣的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠大于內(nèi)部損失。一般從三方面進行分析:a.作質(zhì)量缺陷分類分析：分析產(chǎn)品的主要缺陷和對應的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。b.按產(chǎn)品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產(chǎn)品作為重點研究對象。c.按產(chǎn)品的銷售區(qū)域分析：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。④外部故障成本分析28定量的質(zhì)量成本分析：（1）指標分析法增減值C＝基期質(zhì)量成本總額－計劃期質(zhì)量成本總額增減率P＝C/基期質(zhì)量成本總額×100％（2）質(zhì)量成本趨勢分析（3）排列圖分析

定量的質(zhì)量成本分析：29質(zhì)量成本分析中按質(zhì)量成本大小排列：食品質(zhì)量成本管理課件303.4質(zhì)量成本報告

（1）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容應包括質(zhì)量成本發(fā)生額的匯總數(shù)據(jù)、原因分析和質(zhì)量改進對策，具體包括：①質(zhì)量成本計劃執(zhí)行和完成情況與基期的對比分析；②質(zhì)量成本的四項構(gòu)成比例變化分析；③質(zhì)量成本與主要經(jīng)濟指標的效益比較分析④典型事例和重點問題的分析以及處理意見；⑤對質(zhì)量問題的改進建議

3.4質(zhì)量成本報告

（1）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容31（2）質(zhì)量成本報告形式定期報告和不定期報告報表式、圖表式、陳述式。（2）質(zhì)量成本報告形式32①報表式

①報表式33②圖表式

食品質(zhì)量成本管理課件343.5質(zhì)量成本控制

是以質(zhì)量計劃所制定的目標為依據(jù)，以降低成本為目標，把影響質(zhì)量總成本的各個質(zhì)量成本項目控制在計劃范圍內(nèi)的一種管理活動，是質(zhì)量成本管理的重點。質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計劃、優(yōu)化質(zhì)量目標、加強質(zhì)量管理的主要手段。3.5質(zhì)量成本控制35（1）質(zhì)量成本控制的步驟：①事前控制②事中控制③事后控制（2）質(zhì)量成本控制的方法①限額費用控制；②圍繞生產(chǎn)過程重點提高合格率水平；③運用改進區(qū)、控制區(qū)、過剩區(qū)的劃分方法進行質(zhì)量改進、優(yōu)化質(zhì)量成本；④運用價值工程原理進行質(zhì)量成本控制。

（1）質(zhì)量成本控制的步驟：363.6質(zhì)量成本考核（1）全面性原則（2）系統(tǒng)性原則（3）有效性原則（4）科學性原則3.6質(zhì)量成本考核374質(zhì)量成本優(yōu)化所謂質(zhì)量成本優(yōu)化，就是要確定質(zhì)量成本各項主要費用的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達到最低值。

4質(zhì)量成本優(yōu)化所謂質(zhì)量成本優(yōu)化，就是要384.1質(zhì)量成本合理構(gòu)成預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關(guān)系。質(zhì)量成本的合理構(gòu)成是尋求一個比例，使質(zhì)量成本總額盡可能小一些。費根堡姆認為，實行預防為主的全面質(zhì)量管理，預防成本增加3%~5%，可以取得質(zhì)量成本總額降低30％的良好效果。4.1質(zhì)量成本合理構(gòu)成394.2質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本的四項費用的大小與產(chǎn)品質(zhì)量的合格率存在內(nèi)在的聯(lián)系，反映這種關(guān)系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。4.2質(zhì)量成本特性曲線40食品質(zhì)量成本管理課件41

從圖中可以看出，預防成本和鑒定成本逐步增加，產(chǎn)品合格率上升，同時故障成本明顯下降。當產(chǎn)品合格率達到一定水平，要進一步提高合格率，則預防成本和鑒定成本將會急劇增加，而故障成本的降低卻十分微小。質(zhì)量成本的極佳點對應產(chǎn)品質(zhì)量水平點P，企業(yè)如果把質(zhì)量水平維持在P點，則有最佳質(zhì)量成本。從圖中可以看出，預防成本和鑒定成本逐步424.3質(zhì)量成本優(yōu)化方法4.3質(zhì)量成本優(yōu)化方法43在超嚴質(zhì)量管理體系中，質(zhì)量成本特性曲線有其新的特點。當預防成本（包括鑒定成本）上升到一定水平后，便會逐漸穩(wěn)定下來，而故障成本會逐漸緩慢下降，最終質(zhì)量成本的主要成分為預防成本。這一理論對食品企業(yè)有一定的指導意義。在超嚴質(zhì)量管理體系中，質(zhì)量成本特性曲線44食品質(zhì)量成本管理課件455全面質(zhì)量成本

傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式并未解決很多問題。

傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式的“最佳質(zhì)量成本（經(jīng)濟平衡點）”與現(xiàn)代全面質(zhì)量管理（TQM)的不斷改進的思想有矛盾。5全面質(zhì)量成本46全面質(zhì)量成本的反應型和進攻型要素：全面質(zhì)量成本的反應型和進攻型要素：47進攻型要素的主要內(nèi)容：（1）過程成本模式（2）指標對比法（3）市場份額分析（4）商譽分析（5）統(tǒng)計過程控制SPC(statisticalprocesscontrol)進攻型要素的主要內(nèi)容：48思考題：1.質(zhì)量成本的定義是什么？怎樣理解？2.試分析食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本的構(gòu)成及含義。3.如何對質(zhì)量成本進行核算？4.質(zhì)量成本報告的內(nèi)容有哪些？可采用何種形式？5.如何對質(zhì)量成本進行優(yōu)化？6.試述全面質(zhì)量成本的構(gòu)成和含義。思考題：49食品質(zhì)量成本管理食品質(zhì)量成本管理50

質(zhì)量成本管理是通過對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。探討產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟效益之間的關(guān)系。

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克勞士比說：質(zhì)量是免費的，只要我們按已達成的要求去做，第一次就把事情做對，才是成本的真諦。而常規(guī)的成本中卻包含并認可了返工、報廢、保修、庫存和變更等不增值的活動，反而掩蓋了真正的成本。第一次沒做對，勢必要修修補補，做第二次、第三次。這些都是額外的浪費，是“不符合要求的代價”。統(tǒng)計表明，在制造業(yè)，這種代價高達銷售額的20~25%，而服務業(yè)則高達30~40%！克勞士比說：質(zhì)量是免費的，只要我們按已達成的要521質(zhì)量的經(jīng)濟性1.1質(zhì)量效益與質(zhì)量損失

“向質(zhì)量要效益”

朱蘭認為：“在次品上發(fā)生的成本等于一座金礦，可以對它進行有力的開采?！?/p>

1質(zhì)量的經(jīng)濟性53質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個生命周期中，由于質(zhì)量不符合規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、消費者以及社會造成的全部損失之和。只有減少與質(zhì)量有關(guān)的損失，對效益才有貢獻，損失和效益是對立的統(tǒng)一體。質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個生命周期中，由于質(zhì)54質(zhì)量損失包括：（1）生產(chǎn)者的損失①有形損失②無形損失

（2）消費者的損失

①有形損失②機會損失

（3）社會的損失質(zhì)量損失包括：551.2質(zhì)量波動與損失

損失函數(shù)表達式：L(y)=k(y-m)2＝kΔ2式中：y為實際測定的質(zhì)量特性值；m為質(zhì)量特性的標準值；k為比例常數(shù)；Δ=(y-m)為偏差；L(y)為質(zhì)量特性值為y時的波動損失。1.2質(zhì)量波動與損失56損失函數(shù)曲線損失函數(shù)曲線572質(zhì)量成本的基本概念2.1質(zhì)量成本的含義

“為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失?！?/p>

質(zhì)量成本的內(nèi)容大多和不良質(zhì)量有直接的密切聯(lián)系，或者是為避免不良質(zhì)量所發(fā)生的費用，或者是發(fā)生不良質(zhì)量后的補救費用。哈林頓認為：應將質(zhì)量成本改稱為“不良質(zhì)量成本”。2質(zhì)量成本的基本概念582.2質(zhì)量成本的構(gòu)成食品質(zhì)量成本管理課件59（1）預防成本：是指用于預防故障或不合格品等所需的各項費用。

主要構(gòu)成為：

①質(zhì)量工作費（為制定質(zhì)量政策、目標及質(zhì)量計劃等的費用）

②質(zhì)量培訓費

③質(zhì)量獎勵費

④工序質(zhì)量控制費

⑤質(zhì)量改進措施費

⑥質(zhì)量評審費

⑦工資及附加費（指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員）

⑧質(zhì)量情報及信息費（1）預防成本：是指用于預防故障或不合格品等所需的各項費用。60（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗、檢驗和驗證方面的費用。

主要構(gòu)成為：

①進貨檢驗費

②工序檢驗費

③成品檢驗費④檢驗試驗設(shè)備校準維護費

⑤試驗材料及勞務費

⑥檢驗試驗設(shè)備折舊費⑦辦公費

⑧工資及福利基金：從事質(zhì)量管理、試驗、檢驗人員的工資總額及提取的福利基金。

（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗61（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費用。

主要構(gòu)成為：

①廢品損失

②返工或返修損失

③復檢費用

④停工損失：由于產(chǎn)品的各種不良或故障而引起的設(shè)備停工等所造成的損失。⑤質(zhì)量事故處理費：由于處理內(nèi)部管理引發(fā)質(zhì)量故障而發(fā)生的費用。⑥質(zhì)量降級損失：產(chǎn)品質(zhì)量達不到原定質(zhì)量要求而降低等級所造成的損失。

（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的62（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費用。①索賠損失②退貨或換貨損失③訴訟損失費④降級、降價損失：由于產(chǎn)品低于雙方確定的質(zhì)量水平，經(jīng)與用戶協(xié)商同意降等折價出售的損失和由此發(fā)生的費用。⑤保修費用等：在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務的一切費用。（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)632.2.2外部質(zhì)量保證成本

在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費用。①為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費用；②產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用；③為滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用等。

研究質(zhì)量成本的目的是為了分析改進質(zhì)量的途徑，達到降低成本的目的。

2.2.2外部質(zhì)量保證成本642.3質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)

要分清質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本的界線。①質(zhì)量成本只針對生成過程的符合性質(zhì)量而言。只有在設(shè)計已完成、質(zhì)量標準已確定的條件下，才開始質(zhì)量成本計算。對于重新設(shè)計或改進設(shè)計以及用于提高質(zhì)量等級或水平而發(fā)生的費用，不能計入質(zhì)量成本。②質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過程中與不合格品密切相關(guān)的費用，并不包括與質(zhì)量有關(guān)的全部費用。

正常情況下制造合格產(chǎn)品的費用不屬于質(zhì)量成本構(gòu)成，它屬于生產(chǎn)成本。

2.3質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)65（1）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄：是質(zhì)量成本構(gòu)成項目中各細目在報告期內(nèi)發(fā)生的費用總額。在記錄時要防止重復，又要避免遺漏。（2）原始憑證計劃內(nèi)成本包括預防成本、鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本，從企業(yè)原有會計帳目中提取數(shù)據(jù)。故障成本為計劃外成本，需根據(jù)實際情況設(shè)計原始憑證。記錄故障成本的原始憑證主要有：①計劃外生產(chǎn)任務單；②計劃外物質(zhì)領(lǐng)用單；③廢品通知單；④停工損失報告單；⑤產(chǎn)品降級降價處理報告單；⑥計劃外檢驗或試驗通知單；⑦退貨換貨通知單；⑧消費者或用戶服務記錄單；⑨索賠、訴訟費用記錄單。

（1）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄：是質(zhì)量成本構(gòu)成項目中各細目在報告期662.4質(zhì)量成本的項目及核算一級科目：“質(zhì)量成本‘二級科目：“預防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”、“外部質(zhì)量保證成本”。三級細目：設(shè)置匯總表和有關(guān)明細表：①質(zhì)量成本匯總表；②質(zhì)量預防成本明細表；③質(zhì)量鑒定成本明細表；④質(zhì)量內(nèi)部損失成本明細表；⑤質(zhì)量外部損失成本明細表；⑥質(zhì)量成本外部保證費用明細表。2.4質(zhì)量成本的項目及核算67食品質(zhì)量成本管理課件68食品質(zhì)量成本管理課件693質(zhì)量成本管理

包括質(zhì)量成本的預測、計劃、分析、報告、控制、考核等。3質(zhì)量成本管理包括質(zhì)量成本的預測、計劃、703.1質(zhì)量成本預測（1）質(zhì)量成本預測的分類：短期預測和長期預測（2）質(zhì)量成本預測的準備工作①消費者或用戶資料②競爭對手資料③企業(yè)資料④技術(shù)性資料⑤宏觀政策（3）質(zhì)量成本的預測方法：

經(jīng)驗判斷法和計算分析法3.1質(zhì)量成本預測713.2質(zhì)量成本計劃是在預測基礎(chǔ)上，用貨幣量形式規(guī)定當生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時，所需達到的質(zhì)量費用消耗計劃。主要包括質(zhì)量成本總額及其降低率，四項質(zhì)量成本構(gòu)成的比例，以及保證實現(xiàn)計劃的具體措施。由數(shù)值化的目標值和文字化的責任措施組成。3.2質(zhì)量成本計劃723.3質(zhì)量成本分析

通過質(zhì)量成本分析可找出產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷和管理工作中的不足之處，為改進質(zhì)量提出建議，為降低質(zhì)量成本、尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。（1）質(zhì)量成本總額分析（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析（3）質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟指標的比較分析3.3質(zhì)量成本分析73（4）故障成本分析是查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作者薄弱環(huán)節(jié)的主要途徑?？蓮牟煌嵌确治觯孩俨块T故障成本分析

a.部門故障成本匯總金額時間序列圖b.部門故障成本累計金額統(tǒng)計圖②按產(chǎn)品分類做故障成本分析

按產(chǎn)品的故障成本分析，作ABC分類，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題較為嚴重的產(chǎn)品，把它作為質(zhì)量工作的重點。（4）故障成本分析74食品質(zhì)量成本管理課件75③對A類產(chǎn)品作重點分析

經(jīng)ABC分析確定為A類的產(chǎn)品，其故障成本的比例可達70％。經(jīng)過責任分析，目的在于發(fā)現(xiàn)A類產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題。下面為某產(chǎn)品故障成本的責任分析。

③對A類產(chǎn)品作重點分析76④外部故障成本分析

同樣的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠大于內(nèi)部損失。一般從三方面進行分析:a.作質(zhì)量缺陷分類分析：分析產(chǎn)品的主要缺陷和對應的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。b.按產(chǎn)品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產(chǎn)品作為重點研究對象。c.按產(chǎn)品的銷售區(qū)域分析：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。④外部故障成本分析77定量的質(zhì)量成本分析：（1）指標分析法增減值C＝基期質(zhì)量成本總額－計劃期質(zhì)量成本總額增減率P＝C/基期質(zhì)量成本總額×100％（2）質(zhì)量成本趨勢分析（3）排列圖分析

定量的質(zhì)量成本分析：78質(zhì)量成本分析中按質(zhì)量成本大小排列：食品質(zhì)量成本管理課件793.4質(zhì)量成本報告

（1）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容應包括質(zhì)量成本發(fā)生額的匯總數(shù)據(jù)、原因分析和質(zhì)量改進對策，具體包括：①質(zhì)量成本計劃執(zhí)行和完成情況與基期的對比分析；②質(zhì)量成本的四項構(gòu)成比例變化分析；③質(zhì)量成本與主要經(jīng)濟指標的效益比較分析④典型事例和重點問題的分析以及處理意見；⑤對質(zhì)量問題的改進建議

3.4質(zhì)量成本報告

（1）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容80（2）質(zhì)量成本報告形式定期報告和不定期報告報表式、圖表式、陳述式。（2）質(zhì)量成本報告形式81①報表式

①報表式82②圖表式

食品質(zhì)量成本管理課件833.5質(zhì)量成本控制

是以質(zhì)量計劃所制定的目標為依據(jù)，以降低成本為目標，把影響質(zhì)量總成本的各個質(zhì)量成本項目控制在計劃范圍內(nèi)的一種管理活動，是質(zhì)量成本管理的重點。質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計劃、優(yōu)化質(zhì)量目標、加強質(zhì)量管理的主要手段。3.5質(zhì)量成本控制84（1）質(zhì)量成本控制的步驟：①事前控制②事中控制③事后控制（2）質(zhì)量成本控制的方法①限額費用控制；②圍繞生產(chǎn)過程重點提高合格率水平；③運用改進區(qū)、控制區(qū)、過剩區(qū)的劃分方法進行質(zhì)量改進、優(yōu)化質(zhì)量成本；④運用價值工程原理進行質(zhì)量成本控制。

（1）質(zhì)量成本控制的步驟：853.6