8D解決問題過程培訓(xùn)課件

18D

解決問題過程

8DisciplinesProblemSolving

By

Huyi/ZhanghuiApri.9th.201118D解決問題過程

8DisciplinesProbl2目錄一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D2，運用8D的好處3，8D精神4，應(yīng)用8D的時機5，應(yīng)用8D需注意二，8D解決問題的過程

1,相關(guān)術(shù)語2，過程介紹三，案例說明2目錄一，運用8D前應(yīng)知道的3一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D

8D英文為eightdisciplines,又稱團隊導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法；其表現(xiàn)形式為8D報告。2，運用8D的好處對于供方：通過建立小組訓(xùn)練內(nèi)部合作的技巧(Discipline1)；推進有效的問題解決和預(yù)防技術(shù)；防止相同或類似問題的再發(fā)生；提高顧客滿意度；對于顧客增強對供方的產(chǎn)品和過程的信心；3一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D4由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案;面對問題不可以各自為政、自我本位主義，應(yīng)群策群力，互相幫助,否則將無法有效解決問題.3，8D精神一，運用8D前應(yīng)知道的

4由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案;5

一，運用8D前應(yīng)知道的

4，8D的應(yīng)用范圍品質(zhì)，交期，開發(fā)階段都可以用到；A,并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法;B,各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不

必拘泥于圖示順序;C,問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄;5，應(yīng)用8D需注意緊急對策在收到8D通知之3個工作天內(nèi)提出；永久對策在收到8D通知之7個工作天內(nèi)提出；收到8D通知之3個月內(nèi)問題有效改善；5

一，運用8D前應(yīng)知道的

4，8D的應(yīng)用范圍品質(zhì)，交期，開6

二，8D解決問題的過程

1，相關(guān)術(shù)語符合/conformity不符合/nonconformity糾正措施/correctiveaction預(yù)防措施/preventiveaction根本原因/RootCause

見ISO定義6

二，8D解決問題的過程

1，相關(guān)術(shù)語符合/conform7

二，8D解決問題的過程

conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationpreventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationISO定義7

二，8D解決問題的過程

conformityISO定義8關(guān)于根本原因/RootCause與五個Why解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那么解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why

二，8D解決問題的過程

8關(guān)于根本原因/RootCause與五個Why解決了ro9Case1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因為引擎故障為什么引擎故障因為火星塞不點火為什么火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什么火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封圈漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封圈也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。

二，8D解決問題的過程

9Case1有一臺汽車故障不能行走

二，8D解決問題的過程10地面上有油漬為什么地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器漏油因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好因為密封橡膠質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去，那么才能算為根本原因。

二，8D解決問題的過程

Case210地面上有油漬

二，8D解決問題的過程

Case2112，過程介紹112，過程介紹12D1:成立小組

Usetheteamapproach小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)；指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員；同時可考慮如下問題需要供應(yīng)商加入團隊嗎?需要客戶加入團隊嗎?這些隊員分別擔任什么任務(wù)?撰寫8D之前,小組成員開會了嗎?采用腦力激蕩來解決問題嗎

?12D1:成立小組

Usetheteamapproa13D2:問題描述

Problemdescription將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。13D2:問題描述

Problemdescription14何謂5W2HWho:Identifycustomerscomplaining何人：識別哪一個客戶在抱怨What:Identifytheproblemadequatelyandaccurately何事：適當、精確地識別問題When:Timingwhendidtheproblemstart何時：從什么時候問題開始發(fā)生Where:Locationwhereisitoccurring何地：什么地方發(fā)生問題Why:Identifyknownexplanations為何：識別已知的解釋How:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?如何：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題Howmany:Magnitudequantifyproblem多少：量化問題的程度14何謂5W2HWho:Identifycustomer15D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentplan根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴大,直到永久措施執(zhí)行，注意如下問題：

a,所有可疑地點的庫存是否清查（顧客現(xiàn)場、運輸途中、倉庫、供方現(xiàn)場、5W1H）？（根據(jù)制造日期,批號）b,對策進行中?已完成?注意時效.c,檢查/測試/分析結(jié)果已列出檢查數(shù),不良數(shù),不良率嗎?d,短期糾正措施列出了嗎驗證所采取臨時措施的效果。15D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentpl16D4：確定并驗證根本原因

Describetherootcause對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施，注意如下問題:a,根據(jù)問題的狀態(tài)，對過程流程圖進行澄清了嗎?詳述制程及系統(tǒng)的漏洞.b,進行魚刺圖分析了嗎?c,識別出的根本原因是否可接受?遺漏點是否被識別?d,提出的根本原因是真正的根本原因嗎?探究了“5個為什么”了嗎?連續(xù)問為什么,直到根本原因找到為止.e,列出每一個根本原因的貢獻率，能提供相關(guān)的數(shù)據(jù)嗎?f,以前發(fā)生同樣的問題嗎?是否前次之對策無效所致?16D4：確定并驗證根本原因

Describether17

D5:決定及驗證永久對策

PermanentC/Aplan針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進行一項風(fēng)險評估,以確認是否需采取補救措施。注意如下問題:a,詳述永久對策之內(nèi)容及執(zhí)行時間表,以5W1H說明b,評估永久對策之影響:包括其他問題點及何時可取消緊急/暫時對策.c,采用防呆(愚巧法)嗎?可執(zhí)行嗎?系統(tǒng)或制程二者中應(yīng)有一個具備防呆之功能.d,應(yīng)證明系統(tǒng)漏洞已有效填補.e,聲明的措施是否覆蓋所有過程的根本原因？17D5:決定及驗證永久對策

Permanen18針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險確定可行有效的糾正措施18針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗選擇最佳方案19D6：執(zhí)行和確認永久對策

Verificationofeffectiveness執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。注意如下問題:a,在永久對策驗證有效之前,應(yīng)持續(xù)進行緊急對策.b,追蹤永久對策執(zhí)行后之品質(zhì)推移狀況.c,有列出的糾正措施的有效率嗎?d,生產(chǎn)能力e,廢品19D6：執(zhí)行和確認永久對策Verificationof20針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設(shè)計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更

開發(fā)或修正控制計劃以及過程表單以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進行確認經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施20針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡21D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrences此時，應(yīng)著手進行管理制度,作業(yè)系統(tǒng),作業(yè)實務(wù),及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。注意如下問題:a,將采取何種措施以防止再發(fā),說明內(nèi)部或/及外部系統(tǒng)應(yīng)作何種變更以防止再發(fā).b,制程FMEA是否已檢討并修正.永久對策是否在別的地方也適用?那些地方也適用?c,所有相關(guān)標準書或系統(tǒng)文件是否已修正并實施.控制計劃,過程單修訂了嗎?

21D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrenc22通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進行各項必須的變更標準化新的執(zhí)行方式D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrences22通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進行標準化新的執(zhí)行方式D723D8：恭賀小組成員

Congratulateyourteam恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以必要的物質(zhì)、精神獎勵；23D8：恭賀小組成員

Congratulateyour248D

解決問題過程

8DisciplinesProblemSolving案例說明Case248D解決問題過程

8DisciplinesProb25

問題的提出2008年11月4日客戶—浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。

25問題的提出26D1:成立小組

Usetheteamapproach按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗

26D1:成立小組

Usetheteamappro27D2:問題描述

Problemdescription何時：2008年11月4日；何人：浙江精密機械廠；何地：浙江精密機械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT

機用膜一拉就斷；如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3。為什么：機用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。27D2:問題描述

Problemdescriptio28D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentplan品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20μMHT機用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期08/11/05)對挑選出的破損20μMHT機用膜運回公司，按數(shù)補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗完成日期08/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。(許麗完成日期08/11/05)28D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentp29D4：確定并驗證根本原因

Describetherootcause4.1識別可能原因（因果圖）4.2選擇最有可能的原因（矩陣圖）4.3確定根本原因29D4：確定并驗證根本原因

Describethe304.1因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定304.1因果分析速度設(shè)定太快端人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆314.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計23100不良情況統(tǒng)計表

314.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%324.2確定選擇最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.93324.2確定選擇最有可能的原因05101520010050334.3確定根本原因通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。334.3確定根本原因34D5:決定及驗證永久對策

PermanentC/Aplan針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進行整改：1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運裝。3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。5.1決定可能的糾正措施34D5:決定及驗證永久對策

Permanent355.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號100卷產(chǎn)品按照三項措施進行小批量驗證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0355.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號1036D6：執(zhí)行和確認永久對策

Verificationofeffectiveness通過小批量驗證,小組一致決定采用以下措施進行永久整改:1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。36D6：執(zhí)行和確認永久對策Verification37D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrences為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項措施進行標準化與宣貫:1.文件標準化，修改搬運、貯存作業(yè)標準書.2.對庫管課員工進行標準的培訓(xùn)宣貫.37D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurren38D8：恭賀小組成員Congratulateyourteam1.成效計算:以每卷成本50元計,改善前自99年5-11月統(tǒng)計破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元.2.領(lǐng)導(dǎo)承認工作成績3.鼓勵與表揚38D8：恭賀小組成員Congratulateyourt398D

解決問題過程

8DisciplinesProblemSolving

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Huyi/ZhanghuiApri.9th.201118D解決問題過程

8DisciplinesProbl40目錄一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D2，運用8D的好處3，8D精神4，應(yīng)用8D的時機5，應(yīng)用8D需注意二，8D解決問題的過程

1,相關(guān)術(shù)語2，過程介紹三，案例說明2目錄一，運用8D前應(yīng)知道的41一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D

8D英文為eightdisciplines,又稱團隊導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法；其表現(xiàn)形式為8D報告。2，運用8D的好處對于供方：通過建立小組訓(xùn)練內(nèi)部合作的技巧(Discipline1)；推進有效的問題解決和預(yù)防技術(shù)；防止相同或類似問題的再發(fā)生；提高顧客滿意度；對于顧客增強對供方的產(chǎn)品和過程的信心；3一，運用8D前應(yīng)知道的

1，什么是8D42由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案;面對問題不可以各自為政、自我本位主義，應(yīng)群策群力，互相幫助,否則將無法有效解決問題.3，8D精神一，運用8D前應(yīng)知道的

4由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案;43

一，運用8D前應(yīng)知道的

4，8D的應(yīng)用范圍品質(zhì)，交期，開發(fā)階段都可以用到；A,并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法;B,各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不

必拘泥于圖示順序;C,問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄;5，應(yīng)用8D需注意緊急對策在收到8D通知之3個工作天內(nèi)提出；永久對策在收到8D通知之7個工作天內(nèi)提出；收到8D通知之3個月內(nèi)問題有效改善；5

一，運用8D前應(yīng)知道的

4，8D的應(yīng)用范圍品質(zhì)，交期，開44

二，8D解決問題的過程

1，相關(guān)術(shù)語符合/conformity不符合/nonconformity糾正措施/correctiveaction預(yù)防措施/preventiveaction根本原因/RootCause

見ISO定義6

二，8D解決問題的過程

1，相關(guān)術(shù)語符合/conform45

二，8D解決問題的過程

conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationpreventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationISO定義7

二，8D解決問題的過程

conformityISO定義46關(guān)于根本原因/RootCause與五個Why解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那么解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why

二，8D解決問題的過程

8關(guān)于根本原因/RootCause與五個Why解決了ro47Case1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因為引擎故障為什么引擎故障因為火星塞不點火為什么火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什么火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封圈漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封圈也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。

二，8D解決問題的過程

9Case1有一臺汽車故障不能行走

二，8D解決問題的過程48地面上有油漬為什么地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器漏油因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好因為密封橡膠質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去，那么才能算為根本原因。

二，8D解決問題的過程

Case210地面上有油漬

二，8D解決問題的過程

Case2492，過程介紹112，過程介紹50D1:成立小組

Usetheteamapproach小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)；指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員；同時可考慮如下問題需要供應(yīng)商加入團隊嗎?需要客戶加入團隊嗎?這些隊員分別擔任什么任務(wù)?撰寫8D之前,小組成員開會了嗎?采用腦力激蕩來解決問題嗎

?12D1:成立小組

Usetheteamapproa51D2:問題描述

Problemdescription將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。13D2:問題描述

Problemdescription52何謂5W2HWho:Identifycustomerscomplaining何人：識別哪一個客戶在抱怨What:Identifytheproblemadequatelyandaccurately何事：適當、精確地識別問題When:Timingwhendidtheproblemstart何時：從什么時候問題開始發(fā)生Where:Locationwhereisitoccurring何地：什么地方發(fā)生問題Why:Identifyknownexplanations為何：識別已知的解釋How:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?如何：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題Howmany:Magnitudequantifyproblem多少：量化問題的程度14何謂5W2HWho:Identifycustomer53D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentplan根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴大,直到永久措施執(zhí)行，注意如下問題：

a,所有可疑地點的庫存是否清查（顧客現(xiàn)場、運輸途中、倉庫、供方現(xiàn)場、5W1H）？（根據(jù)制造日期,批號）b,對策進行中?已完成?注意時效.c,檢查/測試/分析結(jié)果已列出檢查數(shù),不良數(shù),不良率嗎?d,短期糾正措施列出了嗎驗證所采取臨時措施的效果。15D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentpl54D4：確定并驗證根本原因

Describetherootcause對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施，注意如下問題:a,根據(jù)問題的狀態(tài)，對過程流程圖進行澄清了嗎?詳述制程及系統(tǒng)的漏洞.b,進行魚刺圖分析了嗎?c,識別出的根本原因是否可接受?遺漏點是否被識別?d,提出的根本原因是真正的根本原因嗎?探究了“5個為什么”了嗎?連續(xù)問為什么,直到根本原因找到為止.e,列出每一個根本原因的貢獻率，能提供相關(guān)的數(shù)據(jù)嗎?f,以前發(fā)生同樣的問題嗎?是否前次之對策無效所致?16D4：確定并驗證根本原因

Describether55

D5:決定及驗證永久對策

PermanentC/Aplan針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進行一項風(fēng)險評估,以確認是否需采取補救措施。注意如下問題:a,詳述永久對策之內(nèi)容及執(zhí)行時間表,以5W1H說明b,評估永久對策之影響:包括其他問題點及何時可取消緊急/暫時對策.c,采用防呆(愚巧法)嗎?可執(zhí)行嗎?系統(tǒng)或制程二者中應(yīng)有一個具備防呆之功能.d,應(yīng)證明系統(tǒng)漏洞已有效填補.e,聲明的措施是否覆蓋所有過程的根本原因？17D5:決定及驗證永久對策

Permanen56針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險確定可行有效的糾正措施18針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗選擇最佳方案57D6：執(zhí)行和確認永久對策

Verificationofeffectiveness執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。注意如下問題:a,在永久對策驗證有效之前,應(yīng)持續(xù)進行緊急對策.b,追蹤永久對策執(zhí)行后之品質(zhì)推移狀況.c,有列出的糾正措施的有效率嗎?d,生產(chǎn)能力e,廢品19D6：執(zhí)行和確認永久對策Verificationof58針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設(shè)計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更

開發(fā)或修正控制計劃以及過程表單以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進行確認經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施20針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡59D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrences此時，應(yīng)著手進行管理制度,作業(yè)系統(tǒng),作業(yè)實務(wù),及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。注意如下問題:a,將采取何種措施以防止再發(fā),說明內(nèi)部或/及外部系統(tǒng)應(yīng)作何種變更以防止再發(fā).b,制程FMEA是否已檢討并修正.永久對策是否在別的地方也適用?那些地方也適用?c,所有相關(guān)標準書或系統(tǒng)文件是否已修正并實施.控制計劃,過程單修訂了嗎?

21D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrenc60通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進行各項必須的變更標準化新的執(zhí)行方式D7：避免再度發(fā)生

Preventrecurrences22通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進行標準化新的執(zhí)行方式D761D8：恭賀小組成員

Congratulateyourteam恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以必要的物質(zhì)、精神獎勵；23D8：恭賀小組成員

Congratulateyour628D

解決問題過程

8DisciplinesProblemSolving案例說明Case248D解決問題過程

8DisciplinesProb63

問題的提出2008年11月4日客戶—浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。

25問題的提出64D1:成立小組

Usetheteamapproach按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗

26D1:成立小組

Usetheteamappro65D2:問題描述

Problemdescription何時：2008年11月4日；何人：浙江精密機械廠；何地：浙江精密機械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT

機用膜一拉就斷；如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3。為什么：機用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。27D2:問題描述

Problemdescriptio66D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containmentplan品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20μMHT機用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期08/11/05)對挑選出的破損20μMHT機用膜運回公司，按數(shù)補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗完成日期08/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。(許麗完成日期08/11/05)28D3：執(zhí)行和驗證臨時措施

Containm