全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法

全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司楊部廷白慧張煜璽蔣關(guān)云靳成周1.前言為滿足工程建設(shè)的需要，樁基礎(chǔ)作為提高地基承載力的一種最有效的方式被廣泛采用，樁基礎(chǔ)一般分為鉆孔灌注樁和預(yù)制樁。其中鉆孔灌注樁占樁基礎(chǔ)施工中的比重約70%，鉆孔灌注樁的施工一般分為干作業(yè)和泥漿護(hù)壁作業(yè)。但是受環(huán)境影響，在香港以及世界發(fā)達(dá)國家的鉆孔灌注樁施工中是禁止使用泥漿護(hù)壁的，同時在松散砂層、細(xì)角礫石層、流砂層、厚淤泥質(zhì)層以及喀斯特地貌等地質(zhì)情況下，進(jìn)行泥漿護(hù)壁難以保證孔壁穩(wěn)定，這種情況下就需要使用全護(hù)筒施工技術(shù)。中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司聯(lián)合設(shè)計單位進(jìn)行創(chuàng)新，取得了“全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工技術(shù)”這一國內(nèi)先進(jìn)的新成果，同時形成了全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工法。2.工法特點全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工不采用膨潤土或化學(xué)泥漿護(hù)壁，對地下水沒有污染，施工現(xiàn)場整潔，不影響周圍居民及企業(yè)的正常工作和生活，滿足高環(huán)保要求。在傳統(tǒng)鉆孔灌注樁因地層、環(huán)保原因無法成孔的情況下，保證樁基工程施工的順利進(jìn)行。相比較其他護(hù)壁形式的鉆孔灌注樁施工工藝，不需要配置泥漿，沒有護(hù)壁泥皮對承載力的影響，承載力可靠，樁體質(zhì)量滿足規(guī)范要求。施工速度比傳統(tǒng)工藝快一倍以上，施工效率高，為整體工程的順利施工打下良好的基礎(chǔ)。3.適用范圍適用于直徑為600mm~2500mm的鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁長度不宜大于40m的樁基工程。適用于地下水位較高，易塌孔，使用普通泥漿及化學(xué)泥漿無法成孔的地層（如卵石土層、角礫石土層、砂層等）?？蛇M(jìn)行嵌巖樁施工。4.工藝原理全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工技術(shù)是利用專用搖、振動設(shè)備使鋼護(hù)筒克服各土層間與護(hù)筒間的摩擦力，使護(hù)筒穿越樁機鉆孔施工中的不利地層直至到達(dá)穩(wěn)定的樁端持力層，利用鉆孔設(shè)備掏空護(hù)筒內(nèi)渣土，保證灌注樁成樁的施工技術(shù)。工藝原理流程圖如圖4所示。圖工藝原理流程圖5.施工工藝流程及操作要點放線定位鉆機就位放線定位鉆機就位鉆機引孔振動錘下護(hù)筒鋼筋籠安裝灌注混凝土鋼筋籠制作振動錘拔出護(hù)筒圖全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工工藝流程圖操作要點放線定位按樁位設(shè)計圖紙要求，測設(shè)樁位并做好標(biāo)記，以樁位為中心用白灰畫一個半徑45cm的圓，對樁位復(fù)核無誤后方可開孔。鉆機就位鉆機就位后，保持鉆機平穩(wěn)，旋挖機鉆尖對準(zhǔn)樁位中心。鉆機引孔鉆機引孔選用鉆頭為800mm，引孔至5m。引孔的作用包括以下幾個方面：克服淺層障礙物的影響。工程鉆機可以有效克服障礙物的影響，無法鉆穿的障礙物應(yīng)采用挖掘機挖出，防止對護(hù)筒的卷邊損壞；引孔部位可以使護(hù)筒準(zhǔn)確定位，防止護(hù)筒偏差造成樁位偏差較大；引孔段可以使護(hù)筒順利入孔，減少了護(hù)筒下放的摩擦力，保證護(hù)筒入孔的穩(wěn)定性，減少護(hù)筒插入時間，保證護(hù)筒順利插入。振動錘下護(hù)筒本工程根據(jù)灌注樁孔深及地質(zhì)情況，護(hù)筒下放至進(jìn)入灰?guī)r20cm。護(hù)筒最深插入深度35m。振動錘設(shè)備宜春東站振動錘采用360挖機加裝液壓振動錘設(shè)備而成，使用履帶行走方便，地質(zhì)環(huán)境適應(yīng)性強。該振動錘下放和起拔護(hù)筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或天然水降低造漿成本。并且可以一次插入單節(jié)護(hù)筒12m，大大提高了施工效率。鋼護(hù)筒的特殊要求(1）鋼護(hù)筒宜采用10mm或12mm的螺旋管制作。采用10mm壁厚以下的鋼護(hù)筒，在施工過程中容易造成卷邊，凹凸，導(dǎo)致鋼護(hù)筒的周轉(zhuǎn)次數(shù)下降，成本增加；采用12mm壁厚以上的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒重量大大增加，造成施工不便，增加操作人員的施工難度，降低施工效率。(2）最下面一節(jié)鋼護(hù)筒宜設(shè)置內(nèi)口的刃腳，減小護(hù)筒下放的阻力，保證護(hù)筒順利下放到位。(3）護(hù)筒與護(hù)筒之間采用剛強度的螺栓螺母進(jìn)行連接。如果采用焊接，焊接時間較長，影響施工進(jìn)度。(4）振動錘加緊護(hù)筒，鎖定裝置鎖定后方可起吊護(hù)筒，保證使用安全可控。(5）護(hù)筒起吊后，由施工人員指揮入孔。入孔后不加力，靠護(hù)筒自重下沉，技術(shù)人員用經(jīng)緯儀或者鉛垂隨時調(diào)整護(hù)筒垂直度，保證入孔順直。(6）靠自重護(hù)筒無法下沉?xí)r，開啟振動錘加壓下沉，如遇阻力無法下沉，應(yīng)查明原因后繼續(xù)操作，不能強行加壓，防止護(hù)筒下邊緣卷邊或彎折，造成護(hù)筒損壞，造成后期拔護(hù)筒過程中泥土進(jìn)入樁體，造成樁體夾泥。插拔護(hù)筒過程見下圖。(7）應(yīng)根據(jù)振動錘功率大小及護(hù)筒入土產(chǎn)生的側(cè)摩阻力確定鋼護(hù)筒的壁厚，一般護(hù)筒壁厚應(yīng)采用≥10mm的優(yōu)質(zhì)鋼板制作。宜春東站初期施工過程中，采用壁厚8mm的鋼護(hù)筒，施工過程中護(hù)筒卷邊、彎折變形嚴(yán)重，損耗率較高，降低鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。鉆機成孔護(hù)筒到達(dá)預(yù)定深度后，成孔鉆機重新就位，鉆頭直徑采用780mm，施鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高。下放鋼筋籠、灌注混凝土組織施工作業(yè)人員下放鋼筋籠，鋼筋籠下放完畢后進(jìn)行孔底二清，保證沉渣符合設(shè)計要求后，及時進(jìn)行混凝土灌注，混凝土采用汽車泵結(jié)合水下灌注混凝土施工工藝進(jìn)行灌注。振動錘拔除護(hù)筒混凝土灌注滿足要求后，振動錘設(shè)備重新就位，將護(hù)筒拔出樁孔，護(hù)筒循環(huán)使用。拔護(hù)筒控制要點：拔除護(hù)筒過程中，振動錘應(yīng)勻速操作，防止提拔速度過快，導(dǎo)致混凝土密實度下降，影響樁體質(zhì)量。護(hù)筒拔出應(yīng)保持垂直，在施工人員指揮下完成，保證護(hù)筒垂直度，防止護(hù)筒垂直度變化造成樁體局部夾泥。為保證樁頭質(zhì)量，混凝土應(yīng)超灌1500mm。護(hù)筒拔至最后一節(jié)時，應(yīng)檢查護(hù)筒內(nèi)混凝土標(biāo)高，如果混凝土樁頂標(biāo)高不夠，應(yīng)將護(hù)筒內(nèi)泥漿清理干凈，進(jìn)行二次灌注。6.材料與設(shè)備本工法使用鋼護(hù)筒：每節(jié)長12m，厚10mm。采用的機具設(shè)備如表表施工機械及配套設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆機ZR280C臺22砼泵車SY5271THB臺13柴油振動錘自制臺1可插拔12m護(hù)筒4電焊機BX1-300-3臺45切割機300mm臺16履帶吊QUY50A臺17全站儀GTS-330N臺18水準(zhǔn)儀DS3臺19鋼筋彎曲機GW40臺17.質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011。質(zhì)量控制措施注意事項開工前應(yīng)該仔細(xì)研究圖紙，勘察施工場地，合理進(jìn)行施工平面布置，提前確定鉆機行走路線。開工前施工場地要平整到位，地面標(biāo)高應(yīng)高于樁頂標(biāo)高不宜大于2m。護(hù)筒每次使用完畢后應(yīng)及時進(jìn)行清洗和修補，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，增加經(jīng)濟效益。施工過程中時，鉆孔產(chǎn)生的鉆渣宜及時清運，防止干擾相鄰樁的施工作業(yè)。進(jìn)行棄土清運施工時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)以及已測放樁位的保護(hù)，并做好復(fù)核工作。技術(shù)措施樁位偏差控制措施：開孔前對樁位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可開孔。垂直度偏差控制措施：開工前應(yīng)使用經(jīng)緯儀、全站儀對進(jìn)場設(shè)備鉆桿垂直度進(jìn)行校核，滿足規(guī)范要求后方可使用。在插拔護(hù)筒過程中，使用經(jīng)緯儀、全站儀或者鉛錘控制護(hù)筒垂直度。鋼筋籠居中措施：從樁頭向下20cm位置沿鋼筋籠長度間距4米在相鄰主筋之間安裝用作保護(hù)層的導(dǎo)向混凝土預(yù)制件，端部大于2m小于4m再設(shè)置一排導(dǎo)向輪，每斷面均勻設(shè)置4個預(yù)制件。導(dǎo)向輪直徑為10cm，用鋼筋焊接在鋼筋籠外側(cè)。管理措施保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，設(shè)專人與混凝土拌和站調(diào)度室聯(lián)系，保證混凝土的供應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時拌制發(fā)送。防止混凝土灌注時間過長，導(dǎo)致護(hù)筒無法拔出。保證施工機械正常運轉(zhuǎn)，所有施工機械每天定時檢修，易耗易損配件要有儲備，出現(xiàn)損壞能及時更換。高溫天氣混凝土輸送泵管用草袋包裹灑水降溫，防止堵管。保證施工水電滿足施工需求，現(xiàn)場配備發(fā)電機一臺，臨時停電時能保證機械正常運轉(zhuǎn)。保證現(xiàn)場道路的暢通，基坑外臨時道路硬化，進(jìn)入基坑留置坡道，坡道及樓座場平內(nèi)根據(jù)地質(zhì)條件鋪設(shè)碎石磚渣或鋼板枕木。8.安全措施全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和機械施工技術(shù)安全規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行.根據(jù)中鐵十二局安全保障體系要求建立保障體系，設(shè)置安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工，施工前對施工人員進(jìn)行安全交底，施工中應(yīng)進(jìn)行每天一次的例行安全檢查。施工機械懸掛工藝流程施牌和機械操作規(guī)程，加強安全教育，嚴(yán)格工藝流程和操作規(guī)程。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，登高作業(yè)必須穿防滑鞋，系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。對設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修、嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，鉆機、砼攪拌機必須由專職機手嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。施工完畢的空樁孔位，待砼初凝后要及時填至施工地面。樁機移動要有專人指揮，樁機司機與泵車司機要有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。經(jīng)常性檢查提升系統(tǒng)鋼繩有無損傷，滑輪是否靈活。施工現(xiàn)場必須平整、堅實，斜度不得大于2度，對于軟弱地基，應(yīng)用爐渣或磚渣等鋪墊壓實。9.環(huán)保措施必須嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)相關(guān)法律規(guī)定，加強該工法使用機械的維修保養(yǎng)，防止機械廢棄油污污染土壤及地下水。該施工工法施工過程中會產(chǎn)生廢棄渣土，不得隨意處理，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門提出申請，集中處理。10.效益分析質(zhì)量效益樁孔全程鋼護(hù)筒護(hù)壁，杜絕塌孔的發(fā)生，樁截面尺寸規(guī)則，不會發(fā)生縮徑等通病，孔壁穩(wěn)定性好，鉆成孔孔底成渣少。環(huán)境效益不需要使用泥漿護(hù)壁，沒有泥漿污染，不污染地下水，施工現(xiàn)場整潔文明，很適合于在市區(qū)內(nèi)施工；噪聲較小，基本無噪聲污染。經(jīng)濟效益孔壁規(guī)則，沒有塌孔、擴徑現(xiàn)象，沒有混凝土浪費，不存在造漿費用，可以有效的控制成本。工期效益提高了成樁的成功率，不需要根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度，可以以最快的速度完成鉆孔施工，工期得到有效保證。11.應(yīng)用實例新建杭長客專宜春東站站房樁基工程位于江西省宜春市下浦區(qū)街道，清萍公路南側(cè)，西鄰南廟河。結(jié)