QC七大手法(含新)課件

新QC七大手法--質(zhì)量管理張輝QC七大手法(含新)課件為什么工廠品質(zhì)管理不盡人意？？？？為什么工廠品質(zhì)管理不盡人意？？？？何謂品質(zhì)（Quality）？QC七大手法(含新)課件概述QC品管七大手法培訓(xùn)課程1、QC品管七大手法的定義；2、QC品管七大手法應(yīng)用關(guān)系；概述QC品管七大手法培訓(xùn)課程1、QC品管七大手法的定義QC七手法講義

1)應(yīng)用QC技法是一種手段,目的是管理現(xiàn)場..2)在QC應(yīng)用技法之前,先研討以下一些現(xiàn)場的事情.

3.應(yīng)用QC技法的目的供應(yīng)作成一定質(zhì)量時(shí)需要的部品,材料.制造適當(dāng)良品的部品和材料人,設(shè)備,工具通過作業(yè)方法作出更可靠的品質(zhì),更低廉的,更安全的,輕松的作業(yè)出來.作出質(zhì)量的結(jié)果,作出成品或半成品.產(chǎn)品要是良品.作業(yè)投入產(chǎn)出規(guī)格,基準(zhǔn)⊙什么樣的質(zhì)量⊙靠什么方法作出來?制造工程結(jié)構(gòu)的分析培訓(xùn)教材QC七手法講義1)應(yīng)用QC技法是一種手段,目的是管理現(xiàn)從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知道,在你身邊有七個(gè)最忠實(shí)的伙伴。他們隨時(shí)聽候你的調(diào)遣。QC七手法講義層別法檢查表柏拉圖（排列圖）特性要因圖（魚骨圖）直方圖散布圖控制圖QC七大手法培訓(xùn)教材從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知QC七手法講義層別法QC七大手法QC七手法講義別名：層別法功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類，從而找出其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律層別法

定義按照影響品質(zhì)的各個(gè)因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對(duì)差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行分門別類并歸納統(tǒng)計(jì)。層別法是品質(zhì)管理手法中最基本、最容易的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗(yàn)主義，也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：層別法層別法定義QC七手法講義01020304050601Lot中的不良數(shù)（直方圖）全部n=26512345678010203040123467805A班n=1371Lot中的不良數(shù)010203040123467805B班n=1281Lot中的不良數(shù)培訓(xùn)教材QC七手法講義01020304050601Lot中的不良QC七手法講義記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，

看出數(shù)據(jù)在哪一個(gè)項(xiàng)目上.點(diǎn)檢用檢查表——對(duì)確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯(cuò)誤發(fā)生.

檢查表分為記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表.記錄用檢查表——將數(shù)據(jù)分成幾個(gè)項(xiàng)目后表示在一個(gè)表或圖上點(diǎn)檢用檢查表——用來排列希望確認(rèn)的項(xiàng)目的表.別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作檢查表定義特點(diǎn)記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，

看出數(shù)據(jù)在哪一個(gè)項(xiàng)目上.點(diǎn)檢用檢查表——對(duì)確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯(cuò)誤發(fā)生.培訓(xùn)教材QC七手法講義記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，QC七手法講義制作方法數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中的特性和重要原因的關(guān)系.1.確定使用的數(shù)據(jù)和項(xiàng)目.使用表格可以采取很多分類項(xiàng)目使用圖可以清楚地表示位置.2.決定記錄的格式3.記錄Data并表示成次數(shù)使用∥∥○●△×等，可以在一張檢查表上記入很多種Data.記錄用檢查表的方法4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時(shí)間、記錄者、目的步驟內(nèi)容培訓(xùn)教材QC七手法講義制作數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中1.確QC七手法講義

例調(diào)查不合格品項(xiàng)目時(shí)使用修理的種類泄漏擰螺絲標(biāo)簽位置遺漏保證書清掃臟物其它合計(jì)3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合計(jì)1923363381012916182015116991312使用預(yù)想可能發(fā)生的項(xiàng)目制成表格，發(fā)生不良時(shí)記錄，可知不良發(fā)生的傾向培訓(xùn)教材QC七手法講義例調(diào)查不合格品項(xiàng)目時(shí)使用修理的種QC七手法講義

例調(diào)查工程中出現(xiàn)品質(zhì)特性有關(guān)的分布狀態(tài)時(shí)使用按給定的范圍調(diào)查包含在其中的數(shù)據(jù)數(shù)量組號(hào)組界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211培訓(xùn)教材QC七手法講義例調(diào)查工程中出現(xiàn)品質(zhì)特性有關(guān)的QC七手法講義制作方法點(diǎn)檢用檢查表的方法必須進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡可能以單個(gè)機(jī)器，工程，人員分開指定1.確定使用的分類項(xiàng)目.羅列必須點(diǎn)檢的項(xiàng)目，并留有記錄欄.有順序要求時(shí)應(yīng)表明順序2.決定記錄的格式3.進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄使用∥∥○●△×等，可以在一張檢查表上記入很多種Data.

4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時(shí)間、記錄者、目的步驟內(nèi)容培訓(xùn)教材QC七手法講義制作點(diǎn)檢用檢查表的方法必須進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡

QC七手法講義為了防止不良，事故，確保安全而使用.例◆設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。檢查項(xiàng)目標(biāo)

準(zhǔn)1234567891011121331壓力5.5～7KG/CM油溫T≤90°C油位油鏡中線儲(chǔ)氣罐壓力5.5～7KG/CM干燥溫度T≤50°C散熱器通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動(dòng)排水自動(dòng)正常排污無污水注：正?！鳟惓！諌簷C(jī)運(yùn)行檢查表檢查人異常處理...培訓(xùn)教材QC七手法講義為了防止不良，事故，確保安全而使QC七手法講義問題：制作設(shè)備、夾具點(diǎn)檢表。設(shè)備說明書中要求：不得漏氣、漏油夾具與設(shè)備不得破損、移位、脫落、旋轉(zhuǎn)線路不得破損劃傷旋轉(zhuǎn)部位要保持冷卻，不得有摩擦設(shè)備有注油標(biāo)記（月，周，日）

培訓(xùn)教材QC七手法講義問題：制作設(shè)備、夾具點(diǎn)檢表。培訓(xùn)教材QC七手法講義根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進(jìn)性累加計(jì)值而形成的圖形。別名：排列圖、Pareto圖功能：識(shí)別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析柏拉圖定義特點(diǎn)1）計(jì)算簡單2）一眼能看到改善點(diǎn)，決定問題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當(dāng)?shù)恼f服力，也能夠決定在短期內(nèi)解決的項(xiàng)目培訓(xùn)教材QC七手法講義根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不QC七手法講義按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時(shí)間按原因分類：人、機(jī)、料、法、環(huán)1.確定使用的分類項(xiàng)目.2.確定收集收集時(shí)間范圍3.將分類項(xiàng)目數(shù)據(jù)整理

數(shù)據(jù)大小順序排列項(xiàng)目影響小的項(xiàng)目合并到其他項(xiàng)計(jì)算各項(xiàng)的百分比和累計(jì)百分比步驟內(nèi)容制作方法123456789101112計(jì)日期項(xiàng)目計(jì)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量％累計(jì)數(shù)％培訓(xùn)教材QC七手法講義按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時(shí)間1.確QC七手法講義4.建立坐標(biāo)軸

縱軸記錄數(shù)據(jù)橫軸記錄分類項(xiàng)目5.作成柱狀圖步驟內(nèi)容制作方法件數(shù)項(xiàng)目50-40-30-20-10--100%

-50%ABCDEF6.累計(jì)量以折線畫出

以右坐標(biāo)軸頂點(diǎn)為100%將右坐標(biāo)軸以0~100%均分7.記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間、記錄者、目的的項(xiàng)目培訓(xùn)教材QC七手法講義4.建立坐標(biāo)軸5.作成柱狀圖步驟QC七手法講義注意事項(xiàng)1.縱軸（左側(cè)軸）最好以金額表示。因?yàn)槔L圖的目的是為了找出影響成本最大項(xiàng)。柏拉圖繪制注意事項(xiàng)：鍍鉻不良裂紋底面皺紋脫皮水洗不良其他不良個(gè)數(shù)不良項(xiàng)目500-400-300-200-100-裂紋底面皺紋脫皮鍍鉻不良水洗不良其他不良個(gè)數(shù)不良項(xiàng)目20-15-10-5-不良個(gè)數(shù)排列圖不良金額排列圖2.其他項(xiàng)無論次數(shù)或金額為多少，應(yīng)放于最右側(cè)。培訓(xùn)教材QC七手法講義注意1.縱軸（左側(cè)軸）最好以金額表示。柏拉圖QC七手法講義使用時(shí)機(jī)1.在掌握真正的問題時(shí)使用。即使分類項(xiàng)目較多，但主要影響都來自2～3個(gè)項(xiàng)目，為改善問題，對(duì)這些進(jìn)行重點(diǎn)處理A設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備E設(shè)備其他時(shí)間項(xiàng)目200-150-100-50-例：作業(yè)時(shí)間排列圖什么地方有問題？培訓(xùn)教材QC七手法講義使用1.在掌握真正的問題時(shí)使用。A設(shè)備B設(shè)備QC七手法講義使用時(shí)機(jī)2.在調(diào)查不良或故障原因時(shí)使用。

按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程

按原因分類：機(jī)器不同、作業(yè)者不同、原材料不同、作業(yè)方法不同的分類結(jié)果，抓住問題點(diǎn)找出對(duì)策并制作原因別的排列圖ABCDA培訓(xùn)教材QC七手法講義使用2.在調(diào)查不良或故障原因時(shí)使用。ABCDQC七手法講義使用時(shí)機(jī)3.為確認(rèn)改善效果時(shí)使用。ABCDEABCDE（對(duì)策前）（對(duì)策后）培訓(xùn)教材QC七手法講義使用3.為確認(rèn)改善效果時(shí)使用。ABCDEABQC七手法講義適用對(duì)象這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。（1）質(zhì)量（2）時(shí)間（3）成本（4）安全（5）營業(yè).不良品的發(fā)生數(shù)，損失金額.不良品的發(fā)生數(shù)，.損失金額消費(fèi)者的索賠件數(shù)，維修件數(shù)，損失金額.所用作業(yè)的工時(shí)單個(gè)工程別，單位作業(yè)別故障時(shí)間（啟動(dòng)時(shí)間）機(jī)器裝置類的組裝品的要素別組裝品的部品商品別的單價(jià)營業(yè)所別，個(gè)人別單價(jià)災(zāi)害件數(shù)車間別，工種別，人體部位別商品銷售數(shù)，銷售金額各不良項(xiàng)目別，發(fā)生場所別，發(fā)生工程別各機(jī)械裝置別，作業(yè)者別，作業(yè)者，原料副資材別，作業(yè)方法別月、年、地區(qū)、品種類型統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目區(qū)分培訓(xùn)教材QC七手法講義適用這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。（1）QC七手法講義50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良個(gè)數(shù)培訓(xùn)教材QC七手法講義50100%100501502000作業(yè)員作QC七手法講義例1.一周內(nèi)某食品公司質(zhì)量部接到消費(fèi)者的投訴，并記錄如下。

請(qǐng)按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴的主要原因是哪些？能否找出主要原因。日期周一周二周三周四周五周六周日項(xiàng)目口感不好65587包裝不良109149101415重量輕2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227培訓(xùn)教材QC七手法講義例1.一周內(nèi)某食品公司質(zhì)量部接到消費(fèi)者的投訴因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的關(guān)系，使人們一目了然，便于采取措施.因果圖是找出問題的改善線索的方法一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。

“某項(xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因?！弊钤缣岢鲞@種原因與結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”。QC七手法講義別名：石川圖、魚骨圖功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素用途：分析原因或影響因素，加以控制因果圖定義特點(diǎn)培訓(xùn)教材因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的QC七手法講義問題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法1.明確決定問題點(diǎn)和期望效果的特性小組成員：以4～10人組成，成員不受級(jí)別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。2.組成小組及繪圖工具3.繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。特性培訓(xùn)教材QC七手法講義問題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不QC七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法原因4M1E：人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時(shí)，一般與大骨成60°。（大箭頭反向時(shí)稱為對(duì)策圖）4.將大的原因畫于中骨上，并以□圈起特性料環(huán)人機(jī)法測(cè)量培訓(xùn)教材QC七手法講義這結(jié)制作原因4M1E：人（MEN）、機(jī)（MAQC七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法運(yùn)用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因，一般以3～5個(gè)為宜。將各個(gè)要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60°。5.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴BrainStorming）特性法人機(jī)其他料測(cè)量培訓(xùn)教材QC七手法講義這結(jié)制作運(yùn)用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因，一般以3QC七手法講義定義：

指利用集體思考，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。目的：運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揮集體的力量。四原則：㈠禁止批評(píng)他人㈡容許異想天開㈢意見愈多愈好㈣擯棄尊卑貴賤的觀念頭腦風(fēng)暴BrainStorming實(shí)施方法：（如何開好會(huì)）主席應(yīng)履行的注意事項(xiàng)：

㈠不要“一言堂”；㈡不要延遲會(huì)議時(shí)間；㈢指定專人記錄；㈣不比較兩人意見孰好孰壞；㈤留意不講話的人，讓其發(fā)表意見；㈥隨時(shí)烘托氣氛。出席會(huì)議人員應(yīng)注意的事項(xiàng)：㈠準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議；㈡不作人身攻擊；㈢不提出抽象的理論；㈣不能不聽別人的發(fā)言。只顧自己發(fā)言；㈤不能有不實(shí)在的說辭；㈥意見不能違背公司的整體目標(biāo)。培訓(xùn)教材QC七手法講義定義：指利用集體思考，使思想頭腦風(fēng)暴BraQC七手法講義制作方法將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對(duì)最大的各個(gè)要因作出標(biāo)記，畫單圈。6.要因的討論確定出最重要的最大要因，同時(shí)再作出標(biāo)記，畫雙圈。7.確定的要因再討論未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。8.作出完成的因果圖培訓(xùn)教材QC七手法講義制作將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者QC七手法講義別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖功能：分析對(duì)應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系相關(guān)關(guān)系分類：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)散點(diǎn)圖定義為了掌握兩種特性之間的關(guān)系，應(yīng)用橫縱軸上的兩種數(shù)據(jù)在對(duì)應(yīng)的點(diǎn)上表示數(shù)據(jù)所形成的圖形即是散點(diǎn)圖?？赏ㄟ^這種圖形了解兩個(gè)變量之間的關(guān)系的整體輪廓目的通過對(duì)應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，掌握相應(yīng)數(shù)據(jù)見有無相互關(guān)系，在有相互關(guān)系時(shí)，為了將某些特性值方于規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)查以何值來調(diào)整要因時(shí)使用此圖培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖散點(diǎn)圖定義QC七手法講義制作方法散點(diǎn)圖制作方法NO.順序內(nèi)容124記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間、記錄者、目的的項(xiàng)目3作成數(shù)據(jù)表格收集30對(duì)以上數(shù)據(jù)做出圖形坐標(biāo)軸給數(shù)據(jù)打點(diǎn)，數(shù)據(jù)重合時(shí)用表示加磺時(shí)間（X）與橡膠延伸率（Y）加磺時(shí)間（X）與橡膠延伸率（Y）樣品序號(hào)延伸率（%）（℃）707580908070反映溫度。。。。。。。。。。。。。培訓(xùn)教材QC七手法講義制作散點(diǎn)圖制作方法NO.順QC七手法講義相關(guān)性判斷1.散點(diǎn)圖觀察方法（簡易判斷法）區(qū)分點(diǎn)的分布狀態(tài)備注（a）當(dāng)X增加Y也有增加的趨勢(shì),這就是正相關(guān)（b）當(dāng)X增加,但Y有明顯減少的傾向.這叫負(fù)相關(guān)

對(duì)X快速管理可以管理Y（c）當(dāng)X增加Y也增加,但增加的趨勢(shì)不明顯.這就是正弱相關(guān)（d）當(dāng)X增加而Y出現(xiàn)減少的趨勢(shì),但趨勢(shì)不明顯,這叫負(fù)弱相關(guān)有必要找出除X以外的要因進(jìn)行管理正相關(guān).正弱相關(guān)不相關(guān)負(fù)弱相關(guān).負(fù)相關(guān).XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（e）當(dāng)X與Y沒有任何關(guān)系,這叫不相關(guān).

找出非X要因進(jìn)行管理（a）（b）XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（c）（d）Y.....................................................培訓(xùn)教材QC七手法講義相關(guān)性1.散點(diǎn)圖觀察方法（簡易判斷法）區(qū)分QC七手法講義（%）908070收獲率反映溫度（℃）順序2的中心線順序1的中心線順序2的中心線順序2的中心線斜線順序1的中心線培訓(xùn)教材QC七手法講義（%）908070收反映溫度（℃）順序2的中QC七手法講義別名：柱狀圖、分布圖功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況直方圖定義為了掌握了解長度、重量、時(shí)間等可測(cè)量的計(jì)量值數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)而表現(xiàn)出的圖形，制造直方圖可將數(shù)據(jù)難以表現(xiàn)的整體形態(tài)簡化，使之簡單易懂。同時(shí)將平均和散布的大體形態(tài)及大小簡單表現(xiàn)出來。術(shù)語組：直方圖的每一個(gè)柱子叫做組.組距：顯示柱子的寬度.邊界值:柱子與柱子接觸處的數(shù)值.一個(gè)組有2個(gè)與兩側(cè)接觸的邊界值.中心值:每個(gè)組的中心值.頻數(shù):從屬于每個(gè)階的數(shù)值的個(gè)數(shù),頻數(shù)是表示柱子的面積.30201008.09.010.011.012.0

頻數(shù)FanMotor內(nèi)徑尺寸N=1205月12日~5月14日培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：柱狀圖、分布圖直方圖定義QC七手法講義制作方法NO.順序內(nèi)容1收集計(jì)量值的數(shù)據(jù)，總數(shù)為N（N≥100最佳）.2找最大值(L)和最小值(S).計(jì)算全距R=L-S3決定組距(h).h=R／C（C=8～15）

將總數(shù)區(qū)分為幾個(gè)組后,求在各組中的最大值和最小值,然后再求全體的最大值和最小值,這樣做比較容易把組距(h)設(shè)為測(cè)定的最小單位的整數(shù)倍.表中N=120表中L與S是每組內(nèi)的極大值和極小值L=11.8gS=8.0g將數(shù)據(jù)記于表中L-S1011.8-8.00.38=10=測(cè)量的的最小單位是0.1,同時(shí)最好把階的幅度定為0.1的整數(shù)倍0.3,0.4,0.5為好.h=0.5的時(shí),階的數(shù)為9培訓(xùn)教材QC七手法講義制作NO.順序內(nèi)QC七手法講義NO.順序內(nèi)容4.確定階的界限最小組下組界值=S-最小測(cè)量單位/2-組距/2最小組上組界值=最小組下組界值+組距最小二組下組界值=最小組上組界值7.65~8.158.15~8.658.65~.…...h（中心值）最小值8.08.15階的邊界7.65階的邊界測(cè)定單位是0.1其1/2為0.055.作成頻數(shù)表,—把數(shù)據(jù)記錄各組內(nèi)。數(shù)據(jù)按順序讀完以后,檢查表里檢查標(biāo)記后，確認(rèn)頻數(shù)的合計(jì)與N是否一致。—中心值=(上組界+下組界)/28.15-7.652+7.65=7.90階的號(hào)碼階的邊界中心值1234567897.65~8.158.15~8.658.65~9.159.15~9.659.65~10.1510.15~10.6510.65~11.1511.15~11.6511.65~12.157.98.48.99.49.910.410.911.411.9110103028171851頻數(shù)120CheckMark表6-5頻數(shù)表（AirConditionerMotorCap尺寸的例）合計(jì)培訓(xùn)教材QC七手法講義NO.順序內(nèi)QC七手法講義NO.順序內(nèi)容6.在坐標(biāo)紙上,橫軸上標(biāo)記組的邊界刻度,豎軸上表示頻數(shù).在空白處寫下日期和總數(shù)N.30201008.09.010.011.012.0

頻數(shù)N=1205月12日~5月14日AirConditionerFanMotor內(nèi)徑尺寸培訓(xùn)教材QC七手法講義NO.順序內(nèi)QC七手法講義作直方圖31831531230930630342321規(guī)格下限（302）有一點(diǎn)明白了。68101214規(guī)格上限（318）培訓(xùn)教材QC七手法講義作直方圖318315312309306303QC七手法講義使用方法直方圖的形態(tài)與觀察方法名稱，形態(tài)形態(tài)的說明CheckPoint備注（a)對(duì)稱型（b)鋸齒型

(c)歪斜形頻數(shù)在中心附近，離中心越遠(yuǎn)逐漸減少，左右對(duì)稱.一般體現(xiàn)的形狀.頻數(shù)隔一個(gè)區(qū)間減少，形狀為鋸齒形.確認(rèn)畫直方圖時(shí)階的幅是數(shù)據(jù)的整數(shù)倍或測(cè)量者讀刻度的方法是否有問題.這時(shí)根據(jù)分層的方法將全部的散布分為幾種散布.直方圖的平均值分布的中心向左側(cè)傾斜，頻數(shù)在左側(cè)稍有點(diǎn)急，右側(cè)緩慢減少.非左右對(duì)稱.這個(gè)形態(tài)的直方圖是工具的加速磨損而影響的尺寸或單位受某些制約條件時(shí)假如純度接近100%時(shí)可以考慮以上幾個(gè)方面，只有系數(shù)值（不良數(shù)，不良率，缺點(diǎn)數(shù)，事故，故障件數(shù)等）的情況沒有這樣的分布.培訓(xùn)教材QC七手法講義使用直方圖的形態(tài)與觀察方法名稱，形態(tài)形態(tài)的QC七手法講義名稱形態(tài)形態(tài)的說明CheckPoint備注(d)峭壁形直方圖的平均值分布的中心極端性的向坐（右）側(cè)傾斜，頻數(shù)右（左）側(cè)比較大，右側(cè)緩慢減少，左右非對(duì)稱型.它是單側(cè)末端和兩側(cè)末端的分布，這種分布進(jìn)行全部檢查挑選并除去規(guī)格外的不良品時(shí)發(fā)生.通過全數(shù)挑選形成這種形狀時(shí)需要提高工程能力或規(guī)格的再分析.（e)高原型(f)駝峰型(g)漏圖形各區(qū)間包含的頻數(shù)，沒有多少變化形成高原狀.平均值多少不一樣的分布混在一起時(shí)顯示的形狀，作一個(gè)分層的直方圖比較一下.作一個(gè)分層的直方圖比較一下分步的中心附近頻數(shù)少左右隆起.像兩座山的分布可以認(rèn)為假如不同的機(jī)器做的產(chǎn)品或不同材料使用不同作業(yè)者等情況.（這時(shí)有必要把數(shù)據(jù)分類或改正）通過分層從新做一下直方圖可明確兩個(gè)分布的差.左右對(duì)稱型的直方圖的右側(cè)末端或左側(cè)末端有一個(gè)脫離的小島.由于原材料的變化或工程的變化而形成的形態(tài)而使用（少量）異質(zhì)材料工程的條件有錯(cuò)時(shí)出現(xiàn)此類情況.追究發(fā)生原因即可掌握改善方法.培訓(xùn)教材QC七手法講義名稱形態(tài)形態(tài)的QC七手法講義別名：管制圖、控制圖，是QC7工具的核心原理：產(chǎn)品質(zhì)量是具有變異的

產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律性

質(zhì)量變異原因分偶然原因和異常原因

目的：查找異因，加以消除控制圖定義管理圖是用來區(qū)分異常原因引起的波動(dòng)、或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。偶然波動(dòng)一般在預(yù)計(jì)的界限內(nèi)隨機(jī)重復(fù)，是一種正常波動(dòng)；而異常波動(dòng)則表明需要對(duì)其影響因素加以判別、調(diào)查、并使之處于受控狀態(tài)。管理圖建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上，利用有效數(shù)據(jù)建立上下控制界限。如果該過程不受異常原因影響，那么，進(jìn)一步得到的數(shù)據(jù)將不會(huì)超出控制界限。反之亦然。作用1）在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)2）在質(zhì)量控制方面，可以用來確定過程需要調(diào)整還是保持3）在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)過程是否得到了改進(jìn)培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：管制圖、控制圖，是QC7工具的核心控制QC七手法講義分類兩類控制圖類別名稱符號(hào)特點(diǎn)適用場合中心線控制界限線計(jì)量值控制圖平均值—極差控制圖X—RX—R~X—RM中位數(shù)—極差控制圖單值—移動(dòng)差控制圖平均值—標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖X—S最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計(jì)算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大的工序=RX－X~－R－XRM－－XS－－－計(jì)算簡便，但效果較差適用于產(chǎn)品批量較大的工序簡便省事，及時(shí)判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化因各種原因每次只能收集一個(gè)數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素D4R－X~－X+2.659RM－－=X+A2R－D3R－UCL==X-A2R－LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=3.267LCL不考慮UCL=LCL=UCL=LCL=X~－+M3A2－R-M3A2－RD4R－－D3RRM－X+2.659RM－－=X+3S－=X-3S－正態(tài)分布培訓(xùn)教材QC七手法講義分類兩類控制圖類別名稱符號(hào)特點(diǎn)適用場合中心線QC七手法講義類別名稱符號(hào)特點(diǎn)適用場合中心線控制界限線記數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖較常用，計(jì)算簡便操作工人易于理解樣本容量相等PN－計(jì)算量大，控制線凹凸不平簡便省事，及時(shí)判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化UCL=LCL=不合格品率控制圖PNPCU樣本容量不等計(jì)算量大，控制線凹凸不平樣本容量相等樣本容量不等P+3－PN（1-P）－P-3PN（1-P）－－P－U－C－UCL=LCL=P+3－P（1-P）－P-3P（1-P）－－NNUCL=LCL=U+3－U－U-3－NU－NUCL=LCL=C+3－C－C-3－C－二項(xiàng)分布泊松分布－－－－培訓(xùn)教材QC七手法講義類別名稱符號(hào)特點(diǎn)適用場合中心線控制界限線記不QC七手法講義應(yīng)用步驟1.選取需控制的質(zhì)量特性2.選擇適合的控制圖種類3.確定樣本容量和抽樣間隔4.收集記錄20-30個(gè)樣本數(shù)據(jù)或用以前的數(shù)據(jù)5.計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)量6.計(jì)算控制界限7.畫控制圖并標(biāo)出各統(tǒng)計(jì)量8.研究控制界限外的點(diǎn)和控制界限內(nèi)排列非隨機(jī)的點(diǎn)及標(biāo)明異常原因的狀態(tài)9.決定下一步行動(dòng)（1）計(jì)量值或記數(shù)值（2）群的大小是否大于1（3）不良或是缺陷（3）樣本大小是否一致（4）中心值是平均值還是中位值記數(shù)值記數(shù)值N大于1N等于1X—RX—R~X—RMX—SPNPCU選擇管理圖流程圖培訓(xùn)教材QC七手法講義應(yīng)用1.選取需控制的質(zhì)量特性（1）（2）（3QC七手法講義例：某公司新安裝的一臺(tái)產(chǎn)品裝填機(jī)。該機(jī)器每次可將5000g的產(chǎn)品裝入固定容器。技術(shù)要求5000±501.選取需控制的質(zhì)量特性多裝量為研究并控制的重要質(zhì)量特性

2.選擇適合的控制圖種類多裝量為計(jì)量值特性值，選XBAR—R控制圖

3.確定樣本容量和抽樣間隔1小時(shí)抽取一個(gè)樣本,N=5

4.收集記錄數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)記錄表，記錄25組數(shù)據(jù)5.計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)量XBAR，R6.計(jì)算控制界限中心值CL=29.86XBAR圖上管理界限=29.86+0.577*27.44=45.69下管理界限=29.86-0.577*27.44=14.03中心值CL=27.44R圖上管理界限=2.115*27.44=58.04下管理界限=0*27.44=07.畫控制圖確定坐標(biāo)，畫入控制線XBAR，R描點(diǎn)，觀察點(diǎn)的排列，發(fā)現(xiàn)異常作標(biāo)記步驟內(nèi)容培訓(xùn)教材QC七手法講義例：某公司新安裝的一臺(tái)產(chǎn)品裝填機(jī)。該機(jī)器每次QC七手法講義培訓(xùn)教材QC七手法講義培訓(xùn)教材QC七手法講義培訓(xùn)教材QC七手法講義培訓(xùn)教材新QC7工具

KJ法關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖矩陣圖PDPC法箭條圖矩陣數(shù)據(jù)分析法 新QC7工具KJ法一.KJ法一、定義KJ法為日本川喜田二郎所開發(fā)，針對(duì)未來未知的、未曾經(jīng)驗(yàn)過的、混沌不明的問題或事項(xiàng)，用語言資料來掌握，再依其相互間之親和性關(guān)系作成圖型，以說明其關(guān)連及問題解決之一種方法，有稱之為親和圖法者。一.KJ法一、定義KJ法為日本川喜田二郎所開發(fā)，針對(duì)未來未知二、功用1.可掌握問題的重點(diǎn),并提出改善對(duì)策2.是一種創(chuàng)造性思考法3.可用于市場之調(diào)查及預(yù)測(cè)4.可用于企業(yè)方針方策之制定及推展5.可用于企業(yè)問題點(diǎn)之診斷及改善6.可用于研究開發(fā)、效率的提高7.可用于現(xiàn)場問題點(diǎn)之掌握8.可用于CWQC、TQM之推展一.KJ法二、功用1.可掌握問題的重點(diǎn),并提出改善對(duì)策一.KJ法三、做法1.決定主題2.語言資料之收集3.資料卡片化4.卡片編組5.作成KJ圖6.文章化7.報(bào)告作成一.KJ法三、做法1.決定主題一.KJ法四、示意圖相互因果因果一.KJ法四、示意圖相互因果因果一.KJ法五、系統(tǒng)例圖題目：訂貨錯(cuò)誤之降低訂貨錯(cuò)誤降低工作標(biāo)準(zhǔn)化注意訂貨要領(lǐng)認(rèn)識(shí)客戶產(chǎn)品代號(hào)明確工作分配資料建檔客戶資料收集檔案編號(hào)分門別類工作標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備XXXXXXXXX績效評(píng)核抽查管理項(xiàng)目月報(bào)數(shù)據(jù)收集評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)教育訓(xùn)練專業(yè)訓(xùn)練新進(jìn)人員QC手法一.KJ法五、系統(tǒng)例圖題目：訂貨錯(cuò)誤之降低訂貨錯(cuò)誤降低工作標(biāo)準(zhǔn)化注意訂二.關(guān)連圖法一、定義將一糾纏不清且復(fù)雜之問題以小組BS之討論并以原因結(jié)果、目的手段等邏輯方式來把握、分析，使問題關(guān)系明朗化，得以尋求對(duì)策的方法。二.關(guān)連圖法一、定義將一糾纏不清且復(fù)雜之問題以小組BS之討論二、功用1.可用于CWQC、TQM之推展2.可用于現(xiàn)場問題之掌握及改善3.可用于方針管理之展開4.可用于市場調(diào)查及抱怨之分析5.可用較為復(fù)雜的問題6.可消除本位7.可容易獲得有關(guān)人員之共識(shí)二.關(guān)連圖法二、功用1.可用于CWQC、TQM之推展二.關(guān)連圖法三、關(guān)連圖之元素或：示結(jié)果或目的或：示原因或手段：示因果關(guān)系二.關(guān)連圖法三、關(guān)連圖之元素或：示結(jié)果或目的或：示原因或手段：示因果關(guān)系四、制作原則1.小組方式2.活用BS3.文詞宜簡短扼要4.用“為何”較易進(jìn)行5.可不斷以“為何”來激發(fā)思路6.討論時(shí)應(yīng)圍繞關(guān)主題，不可偏離二.關(guān)連圖法四、制作原則1.小組方式二.關(guān)連圖法五、關(guān)連圖的制作1.決定題目2.組成小組3.語言資料收集4.卡片化5.卡片編組6.作圖7.討論修正8.記入履歷9.文章化10.提出改善對(duì)策二.關(guān)連圖法五、關(guān)連圖的制作1.決定題目6.作圖二.關(guān)連圖法六、關(guān)連圖例無計(jì)劃無預(yù)算無品質(zhì)意識(shí)訓(xùn)練不足觀念差未收集無工作意愿無成長意愿心不在焉資料太少如何落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化二.關(guān)連圖法六、關(guān)連圖例無計(jì)劃無品質(zhì)意識(shí)訓(xùn)練不足觀念差未收集無工作意愿無三.系統(tǒng)圖法一、定義為達(dá)成某種目的，而透過目的手段的方式，展開成一連串的手段、策略，使問題的重點(diǎn)得以明確，是以樹形的方式有系統(tǒng)地展開的一種方法。三.系統(tǒng)圖法一、定義為達(dá)成某種目的，而透過目的手段的方式，展二、功用（1）新產(chǎn)品開發(fā)中品質(zhì)功能的展開（2）品質(zhì)保證活動(dòng)中對(duì)策之展開（3）在CWQC、TQM活動(dòng)中實(shí)施方案之展開（4）方針管理中目標(biāo)及實(shí)施項(xiàng)目之展開三.系統(tǒng)圖法二、功用（1）新產(chǎn)品開發(fā)中品質(zhì)功能的展開三.系統(tǒng)圖法三、做法（1）決定目標(biāo)或目的（2）成員組成（3）手段及方案之討論及提出（4）評(píng)價(jià)（可實(shí)施，不可實(shí)施，再調(diào)查）（5）將不可實(shí)施去掉，執(zhí)行再調(diào)查（6）將可實(shí)施之手段卡片化（7）依目的、手段、方式作成系統(tǒng)圖（8）反向確認(rèn)，并修訂（9）重要度評(píng)價(jià)（10）擔(dān)當(dāng)者分配三.系統(tǒng)圖法三、做法（1）決定目標(biāo)或目的三.系統(tǒng)圖法四、示意圖目的目標(biāo)手段方案手段方案手段方案手段方案目的手段目的手段目的手段三.系統(tǒng)圖法四、示意圖目的手段方案手段方案手段方案手段方案目的手段目的手五、系統(tǒng)例圖如何使用QCC落實(shí)觀念要正確活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)圈會(huì)活潑化競賽舉辦讀書會(huì)加強(qiáng)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)公布板多交流圈員家舉行烤肉郊游公司內(nèi)公司外國際性壁報(bào)標(biāo)語三.系統(tǒng)圖法五、系統(tǒng)例圖如觀念要正確活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)圈會(huì)活潑化競賽舉辦讀書四.矩陣圖法一、定義將二組或數(shù)組之問題,有系統(tǒng)的展開,依其關(guān)系排列成矩陣圖狀,并找出其間行與列之關(guān)系或相關(guān)程度之大小,探討問題的著眼點(diǎn),以便提出解決方案之一種方法.四.矩陣圖法一、定義將二組或數(shù)組之問題,有系統(tǒng)的展開,依其關(guān)二、功用1.可明確硬體與軟體間之關(guān)系2.可明確產(chǎn)品品質(zhì)要求與原料特性間之關(guān)系3.可明確產(chǎn)品品質(zhì)要求與制程條件之關(guān)系4.可明確制程上某些不良現(xiàn)象與某些抱怨

或制程條件之關(guān)系四.矩陣圖法二、功用1.可明確硬體與軟體間之關(guān)系四.矩陣圖法三、矩陣圖的種類1.L型矩陣圖Aa1a2a3Bb1b2b3AB四.矩陣圖法三、矩陣圖的種類1.L型矩陣圖Aa1a2a3b1b2b3AB2.L型矩陣圖a4a3a2a1b3b2b1c1c2c3ACB四.矩陣圖法2.L型矩陣圖a4a3a2a1b3b2b1c1c2c3ACB3.Y型矩陣圖4.X型矩陣圖a3a2a1b3b2b1c1c2c3d1d2d3四.矩陣圖法3.Y型矩陣圖4.X型矩陣圖a3a2a1b3b2b1c1c2四.矩陣圖法5.C型矩陣圖6.P型矩陣圖(多角,多邊形)四.矩陣圖法5.C型矩陣圖6.P型矩陣圖(多角,多邊形)四、做法1.決定主題2.選擇適合之矩陣類型3.決定行與列之圖表4.記入其間關(guān)系(可用三段,四段或五段式)5.由交點(diǎn)處尋找著眼點(diǎn)BB1B2B3B4AA1○○A2○○○○A3○A4○○著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)四.矩陣圖法四、做法1.決定主題BB1B2B3B4A1○○A2○○○○A系統(tǒng)圖與矩陣圖之合用BB2B1b11b12b21b22a11a12a21a22AA1A2四.矩陣圖法系統(tǒng)圖與矩陣圖之合用BB2B1b11b12b21b22a11五、矩陣圖例制程因素抱怨項(xiàng)目噴嘴油劑溫度牽伸比染色起毛斑點(diǎn)粗紗○○結(jié)晶度不均○○○斷絲○○○飛紗○○○并絲○不良項(xiàng)目四.矩陣圖法五、矩陣圖例制程因素抱怨項(xiàng)目噴嘴油劑溫度牽伸比染起斑點(diǎn)粗○○五.PDPC法一、定義為能達(dá)成目標(biāo)而進(jìn)行計(jì)劃時(shí)，有時(shí)往往并不理想，發(fā)生意料不到的事情，使計(jì)劃無法順利進(jìn)行。為避免此種狀態(tài)，在計(jì)劃階段就將可能發(fā)生的現(xiàn)象一并考慮進(jìn)去，使能正確導(dǎo)引方向，順利達(dá)成目標(biāo)。A0A1A2A3B1B2B3C2C3C1D1D2Z五.PDPC法一、定義為能達(dá)成目標(biāo)而進(jìn)行計(jì)劃時(shí)，有時(shí)往往并不二、功用1.方針管理中實(shí)施項(xiàng)目之計(jì)劃2.制程中異常現(xiàn)象之防止及對(duì)策3.CWQC、TQM推行順利化4.新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃順利化5.重大事幫之預(yù)測(cè)及防止五.PDPC法二、功用1.方針管理中實(shí)施項(xiàng)目之計(jì)劃五.PDPC法三、做法1.題目決定2.有關(guān)人員討論達(dá)成目標(biāo)之方法3.討論預(yù)測(cè)可能發(fā)生的問題及對(duì)策4.將名項(xiàng)依工數(shù)、可能性、困難度等分類并依優(yōu)先順序排列5.以箭頭指向期望之目標(biāo)6.依PDPC法進(jìn)行實(shí)施，并定期開會(huì)檢討進(jìn)行狀況7.必要時(shí)修正五.PDPC法三、做法1.題目決定五.PDPC法四、系統(tǒng)圖例題目：貨品安全搬運(yùn)不損壞陸上搬運(yùn)看說明書懂英文看不懂英文遵守圖示看圖了解遵守安全卸下不看說明書不看圖不了解不遵守亂搬損壞貨品對(duì)策2對(duì)策1對(duì)策3對(duì)策4對(duì)策5對(duì)策6五.PDPC法四、系統(tǒng)圖例題目：貨品安全搬運(yùn)不損壞陸上搬運(yùn)看說明書懂英文看六.箭頭圖法一、定義透過小組的討論，對(duì)某事項(xiàng)或工程之進(jìn)行，建立最佳之日程計(jì)劃，并管理，使能順利完成之一種手法。尤其對(duì)交期管理很有效果。六.箭頭圖法一、定義透過小組的討論，對(duì)某事項(xiàng)或工程之進(jìn)行，建六.箭頭圖法1.新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃之制訂及管理2.原產(chǎn)品改良計(jì)劃之制訂及管理3.試作階段計(jì)劃之制訂及管理4.量產(chǎn)階段計(jì)劃之制訂及管理5.公司廠房遷移計(jì)劃之制訂及管理6.工程安裝、修繕計(jì)劃之制訂及管理7.較復(fù)雜活動(dòng)之籌辦及計(jì)劃之管理二、功用六.箭頭圖法1.新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃之制訂及管理二、功用三、規(guī)定12453ABC1.A作業(yè)完成才可開始B作業(yè)2.A為先行作業(yè)，B為后接作業(yè)3.B與C平行作業(yè)4.示結(jié)合點(diǎn)或起點(diǎn)或終點(diǎn)5.示須花時(shí)間之作業(yè)6.示不須花時(shí)間之作業(yè)7.圈內(nèi)之?dāng)?shù)字示作業(yè)順序8.一個(gè)作業(yè)只能用一個(gè)箭頭ABC129.不得有回路25134六.箭頭圖法三、規(guī)定12453ABC1.A作業(yè)完成才可開始B作業(yè)8.一個(gè)四、制作1.主題明確2.大家討論列出必要之作業(yè)3.將每一作業(yè)寫在一張卡片上方4.依先后將卡片擺放，由左至右5.推出最長的一條為主徑6.其他平行作業(yè)寫在上下方7.畫制結(jié)合點(diǎn)及箭頭8.作業(yè)日數(shù)記于箭頭下方9.計(jì)算結(jié)合點(diǎn)日程10.畫出要經(jīng)線六.箭頭圖法四、制作1.主題明確六.箭頭圖法五、箭頭圖例15525634A5113E4D10C94FG5008111515202014151256六.箭頭圖法五、箭頭圖例15525634A5113E4D10C94FG5七.矩陣數(shù)據(jù)分析法一、定義為能研究成對(duì)因素群，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，用以判斷各因素對(duì)結(jié)果影響程度大小的一種方法。A0A1A2A3B1B2B3C2C3C1D1D2Z七.矩陣數(shù)據(jù)分析法一、定義為能研究成對(duì)因素群，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，二、功用1.分析含有復(fù)雜因素的工序2.從大數(shù)量中分析不良品的原因3.從市場調(diào)查的數(shù)據(jù)中把握要求質(zhì)量，進(jìn)行產(chǎn)品市場定位分析4.感官特性的分類系統(tǒng)化5.復(fù)雜的質(zhì)量評(píng)價(jià)6.對(duì)應(yīng)曲線的數(shù)據(jù)分析七.矩陣數(shù)據(jù)分析法二、功用1.分析含有復(fù)雜因素的工序七.矩陣數(shù)據(jù)分析法三、做法1.題目決定2.有關(guān)人員討論達(dá)成目標(biāo)之方法3.輸出相應(yīng)因數(shù)4.計(jì)算出影響程度5.數(shù)據(jù)分析七.矩陣數(shù)據(jù)分析法三、做法1.題目決定七.矩陣數(shù)據(jù)分析法七.矩陣數(shù)據(jù)分析法RR1R2R3R1RmLL1○L2◎L3△LI○Ln△密切關(guān)系○有關(guān)系△像有關(guān)系圖4矩陣圖法示意圖七.矩陣數(shù)據(jù)分析法RR1R2R3R1RmLL1○L2◎L3△謝謝謝謝新QC七大手法--質(zhì)量管理張輝QC七大手法(含新)課件為什么工廠品質(zhì)管理不盡人意？？？？為什么工廠品質(zhì)管理不盡人意？？？？何謂品質(zhì)（Quality）？QC七大手法(含新)課件概述QC品管七大手法培訓(xùn)課程1、QC品管七大手法的定義；2、QC品管七大手法應(yīng)用關(guān)系；概述QC品管七大手法培訓(xùn)課程1、QC品管七大手法的定義QC七手法講義

1)應(yīng)用QC技法是一種手段,目的是管理現(xiàn)場..2)在QC應(yīng)用技法之前,先研討以下一些現(xiàn)場的事情.

3.應(yīng)用QC技法的目的供應(yīng)作成一定質(zhì)量時(shí)需要的部品,材料.制造適當(dāng)良品的部品和材料人,設(shè)備,工具通過作業(yè)方法作出更可靠的品質(zhì),更低廉的,更安全的,輕松的作業(yè)出來.作出質(zhì)量的結(jié)果,作出成品或半成品.產(chǎn)品要是良品.作業(yè)投入產(chǎn)出規(guī)格,基準(zhǔn)⊙什么樣的質(zhì)量⊙靠什么方法作出來?制造工程結(jié)構(gòu)的分析培訓(xùn)教材QC七手法講義1)應(yīng)用QC技法是一種手段,目的是管理現(xiàn)從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知道,在你身邊有七個(gè)最忠實(shí)的伙伴。他們隨時(shí)聽候你的調(diào)遣。QC七手法講義層別法檢查表柏拉圖（排列圖）特性要因圖（魚骨圖）直方圖散布圖控制圖QC七大手法培訓(xùn)教材從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知QC七手法講義層別法QC七大手法QC七手法講義別名：層別法功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類，從而找出其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律層別法

定義按照影響品質(zhì)的各個(gè)因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對(duì)差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行分門別類并歸納統(tǒng)計(jì)。層別法是品質(zhì)管理手法中最基本、最容易的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗(yàn)主義，也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：層別法層別法定義QC七手法講義01020304050601Lot中的不良數(shù)（直方圖）全部n=26512345678010203040123467805A班n=1371Lot中的不良數(shù)010203040123467805B班n=1281Lot中的不良數(shù)培訓(xùn)教材QC七手法講義01020304050601Lot中的不良QC七手法講義記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，

看出數(shù)據(jù)在哪一個(gè)項(xiàng)目上.點(diǎn)檢用檢查表——對(duì)確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯(cuò)誤發(fā)生.

檢查表分為記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表.記錄用檢查表——將數(shù)據(jù)分成幾個(gè)項(xiàng)目后表示在一個(gè)表或圖上點(diǎn)檢用檢查表——用來排列希望確認(rèn)的項(xiàng)目的表.別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作檢查表定義特點(diǎn)記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，

看出數(shù)據(jù)在哪一個(gè)項(xiàng)目上.點(diǎn)檢用檢查表——對(duì)確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯(cuò)誤發(fā)生.培訓(xùn)教材QC七手法講義記錄用檢查表——記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙，QC七手法講義制作方法數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中的特性和重要原因的關(guān)系.1.確定使用的數(shù)據(jù)和項(xiàng)目.使用表格可以采取很多分類項(xiàng)目使用圖可以清楚地表示位置.2.決定記錄的格式3.記錄Data并表示成次數(shù)使用∥∥○●△×等，可以在一張檢查表上記入很多種Data.記錄用檢查表的方法4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時(shí)間、記錄者、目的步驟內(nèi)容培訓(xùn)教材QC七手法講義制作數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中1.確QC七手法講義

例調(diào)查不合格品項(xiàng)目時(shí)使用修理的種類泄漏擰螺絲標(biāo)簽位置遺漏保證書清掃臟物其它合計(jì)3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合計(jì)1923363381012916182015116991312使用預(yù)想可能發(fā)生的項(xiàng)目制成表格，發(fā)生不良時(shí)記錄，可知不良發(fā)生的傾向培訓(xùn)教材QC七手法講義例調(diào)查不合格品項(xiàng)目時(shí)使用修理的種QC七手法講義

例調(diào)查工程中出現(xiàn)品質(zhì)特性有關(guān)的分布狀態(tài)時(shí)使用按給定的范圍調(diào)查包含在其中的數(shù)據(jù)數(shù)量組號(hào)組界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211培訓(xùn)教材QC七手法講義例調(diào)查工程中出現(xiàn)品質(zhì)特性有關(guān)的QC七手法講義制作方法點(diǎn)檢用檢查表的方法必須進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡可能以單個(gè)機(jī)器，工程，人員分開指定1.確定使用的分類項(xiàng)目.羅列必須點(diǎn)檢的項(xiàng)目，并留有記錄欄.有順序要求時(shí)應(yīng)表明順序2.決定記錄的格式3.進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄使用∥∥○●△×等，可以在一張檢查表上記入很多種Data.

4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時(shí)間、記錄者、目的步驟內(nèi)容培訓(xùn)教材QC七手法講義制作點(diǎn)檢用檢查表的方法必須進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡

QC七手法講義為了防止不良，事故，確保安全而使用.例◆設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。檢查項(xiàng)目標(biāo)

準(zhǔn)1234567891011121331壓力5.5～7KG/CM油溫T≤90°C油位油鏡中線儲(chǔ)氣罐壓力5.5～7KG/CM干燥溫度T≤50°C散熱器通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動(dòng)排水自動(dòng)正常排污無污水注：正常△異?！諌簷C(jī)運(yùn)行檢查表檢查人異常處理...培訓(xùn)教材QC七手法講義為了防止不良，事故，確保安全而使QC七手法講義問題：制作設(shè)備、夾具點(diǎn)檢表。設(shè)備說明書中要求：不得漏氣、漏油夾具與設(shè)備不得破損、移位、脫落、旋轉(zhuǎn)線路不得破損劃傷旋轉(zhuǎn)部位要保持冷卻，不得有摩擦設(shè)備有注油標(biāo)記（月，周，日）

培訓(xùn)教材QC七手法講義問題：制作設(shè)備、夾具點(diǎn)檢表。培訓(xùn)教材QC七手法講義根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進(jìn)性累加計(jì)值而形成的圖形。別名：排列圖、Pareto圖功能：識(shí)別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析柏拉圖定義特點(diǎn)1）計(jì)算簡單2）一眼能看到改善點(diǎn)，決定問題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當(dāng)?shù)恼f服力，也能夠決定在短期內(nèi)解決的項(xiàng)目培訓(xùn)教材QC七手法講義根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不QC七手法講義按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時(shí)間按原因分類：人、機(jī)、料、法、環(huán)1.確定使用的分類項(xiàng)目.2.確定收集收集時(shí)間范圍3.將分類項(xiàng)目數(shù)據(jù)整理

數(shù)據(jù)大小順序排列項(xiàng)目影響小的項(xiàng)目合并到其他項(xiàng)計(jì)算各項(xiàng)的百分比和累計(jì)百分比步驟內(nèi)容制作方法123456789101112計(jì)日期項(xiàng)目計(jì)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量％累計(jì)數(shù)％培訓(xùn)教材QC七手法講義按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時(shí)間1.確QC七手法講義4.建立坐標(biāo)軸

縱軸記錄數(shù)據(jù)橫軸記錄分類項(xiàng)目5.作成柱狀圖步驟內(nèi)容制作方法件數(shù)項(xiàng)目50-40-30-20-10--100%

-50%ABCDEF6.累計(jì)量以折線畫出

以右坐標(biāo)軸頂點(diǎn)為100%將右坐標(biāo)軸以0~100%均分7.記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間、記錄者、目的的項(xiàng)目培訓(xùn)教材QC七手法講義4.建立坐標(biāo)軸5.作成柱狀圖步驟QC七手法講義注意事項(xiàng)1.縱軸（左側(cè)軸）最好以金額表示。因?yàn)槔L圖的目的是為了找出影響成本最大項(xiàng)。柏拉圖繪制注意事項(xiàng)：鍍鉻不良裂紋底面皺紋脫皮水洗不良其他不良個(gè)數(shù)不良項(xiàng)目500-400-300-200-100-裂紋底面皺紋脫皮鍍鉻不良水洗不良其他不良個(gè)數(shù)不良項(xiàng)目20-15-10-5-不良個(gè)數(shù)排列圖不良金額排列圖2.其他項(xiàng)無論次數(shù)或金額為多少，應(yīng)放于最右側(cè)。培訓(xùn)教材QC七手法講義注意1.縱軸（左側(cè)軸）最好以金額表示。柏拉圖QC七手法講義使用時(shí)機(jī)1.在掌握真正的問題時(shí)使用。即使分類項(xiàng)目較多，但主要影響都來自2～3個(gè)項(xiàng)目，為改善問題，對(duì)這些進(jìn)行重點(diǎn)處理A設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備E設(shè)備其他時(shí)間項(xiàng)目200-150-100-50-例：作業(yè)時(shí)間排列圖什么地方有問題？培訓(xùn)教材QC七手法講義使用1.在掌握真正的問題時(shí)使用。A設(shè)備B設(shè)備QC七手法講義使用時(shí)機(jī)2.在調(diào)查不良或故障原因時(shí)使用。

按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程

按原因分類：機(jī)器不同、作業(yè)者不同、原材料不同、作業(yè)方法不同的分類結(jié)果，抓住問題點(diǎn)找出對(duì)策并制作原因別的排列圖ABCDA培訓(xùn)教材QC七手法講義使用2.在調(diào)查不良或故障原因時(shí)使用。ABCDQC七手法講義使用時(shí)機(jī)3.為確認(rèn)改善效果時(shí)使用。ABCDEABCDE（對(duì)策前）（對(duì)策后）培訓(xùn)教材QC七手法講義使用3.為確認(rèn)改善效果時(shí)使用。ABCDEABQC七手法講義適用對(duì)象這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。（1）質(zhì)量（2）時(shí)間（3）成本（4）安全（5）營業(yè).不良品的發(fā)生數(shù)，損失金額.不良品的發(fā)生數(shù)，.損失金額消費(fèi)者的索賠件數(shù)，維修件數(shù)，損失金額.所用作業(yè)的工時(shí)單個(gè)工程別，單位作業(yè)別故障時(shí)間（啟動(dòng)時(shí)間）機(jī)器裝置類的組裝品的要素別組裝品的部品商品別的單價(jià)營業(yè)所別，個(gè)人別單價(jià)災(zāi)害件數(shù)車間別，工種別，人體部位別商品銷售數(shù)，銷售金額各不良項(xiàng)目別，發(fā)生場所別，發(fā)生工程別各機(jī)械裝置別，作業(yè)者別，作業(yè)者，原料副資材別，作業(yè)方法別月、年、地區(qū)、品種類型統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目區(qū)分培訓(xùn)教材QC七手法講義適用這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。（1）QC七手法講義50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良個(gè)數(shù)培訓(xùn)教材QC七手法講義50100%100501502000作業(yè)員作QC七手法講義例1.一周內(nèi)某食品公司質(zhì)量部接到消費(fèi)者的投訴，并記錄如下。

請(qǐng)按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴的主要原因是哪些？能否找出主要原因。日期周一周二周三周四周五周六周日項(xiàng)目口感不好65587包裝不良109149101415重量輕2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227培訓(xùn)教材QC七手法講義例1.一周內(nèi)某食品公司質(zhì)量部接到消費(fèi)者的投訴因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的關(guān)系，使人們一目了然，便于采取措施.因果圖是找出問題的改善線索的方法一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。

“某項(xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因?！弊钤缣岢鲞@種原因與結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”。QC七手法講義別名：石川圖、魚骨圖功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素用途：分析原因或影響因素，加以控制因果圖定義特點(diǎn)培訓(xùn)教材因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的QC七手法講義問題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法1.明確決定問題點(diǎn)和期望效果的特性小組成員：以4～10人組成，成員不受級(jí)別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。2.組成小組及繪圖工具3.繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。特性培訓(xùn)教材QC七手法講義問題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不QC七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法原因4M1E：人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時(shí)，一般與大骨成60°。（大箭頭反向時(shí)稱為對(duì)策圖）4.將大的原因畫于中骨上，并以□圈起特性料環(huán)人機(jī)法測(cè)量培訓(xùn)教材QC七手法講義這結(jié)制作原因4M1E：人（MEN）、機(jī)（MAQC七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法運(yùn)用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因，一般以3～5個(gè)為宜。將各個(gè)要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60°。5.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴BrainStorming）特性法人機(jī)其他料測(cè)量培訓(xùn)教材QC七手法講義這結(jié)制作運(yùn)用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因，一般以3QC七手法講義定義：

指利用集體思考，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。目的：運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揮集體的力量。四原則：㈠禁止批評(píng)他人㈡容許異想天開㈢意見愈多愈好㈣擯棄尊卑貴賤的觀念頭腦風(fēng)暴BrainStorming實(shí)施方法：（如何開好會(huì)）主席應(yīng)履行的注意事項(xiàng)：

㈠不要“一言堂”；㈡不要延遲會(huì)議時(shí)間；㈢指定專人記錄；㈣不比較兩人意見孰好孰壞；㈤留意不講話的人，讓其發(fā)表意見；㈥隨時(shí)烘托氣氛。出席會(huì)議人員應(yīng)注意的事項(xiàng)：㈠準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議；㈡不作人身攻擊；㈢不提出抽象的理論；㈣不能不聽別人的發(fā)言。只顧自己發(fā)言；㈤不能有不實(shí)在的說辭；㈥意見不能違背公司的整體目標(biāo)。培訓(xùn)教材QC七手法講義定義：指利用集體思考，使思想頭腦風(fēng)暴BraQC七手法講義制作方法將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對(duì)最大的各個(gè)要因作出標(biāo)記，畫單圈。6.要因的討論確定出最重要的最大要因，同時(shí)再作出標(biāo)記，畫雙圈。7.確定的要因再討論未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。8.作出完成的因果圖培訓(xùn)教材QC七手法講義制作將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者QC七手法講義別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖功能：分析對(duì)應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系相關(guān)關(guān)系分類：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)散點(diǎn)圖定義為了掌握兩種特性之間的關(guān)系，應(yīng)用橫縱軸上的兩種數(shù)據(jù)在對(duì)應(yīng)的點(diǎn)上表示數(shù)據(jù)所形成的圖形即是散點(diǎn)圖?？赏ㄟ^這種圖形了解兩個(gè)變量之間的關(guān)系的整體輪廓目的通過對(duì)應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，掌握相應(yīng)數(shù)據(jù)見有無相互關(guān)系，在有相互關(guān)系時(shí)，為了將某些特性值方于規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)查以何值來調(diào)整要因時(shí)使用此圖培訓(xùn)教材QC七手法講義別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖散點(diǎn)圖定義QC七手法講義制作方法散點(diǎn)圖制作方法NO.順序內(nèi)容124記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間、記錄者、目的的項(xiàng)目3作成數(shù)據(jù)表格收集30對(duì)以上數(shù)據(jù)做出圖形坐標(biāo)軸給數(shù)據(jù)打點(diǎn)，數(shù)據(jù)重合時(shí)用表示加磺時(shí)間（X）與橡膠延伸率（Y）加磺時(shí)間（X）與橡膠延伸率（Y）樣品序號(hào)延伸率（%）（℃）707580908070反映溫度。。。。。。。。。。。。。培訓(xùn)教材QC七手法講義制作散點(diǎn)圖制作方法NO.順QC七手法講義相關(guān)性判斷1.散點(diǎn)圖觀察方法（簡易判斷法）區(qū)分點(diǎn)的分布狀態(tài)備注（a）當(dāng)X增加Y也有增加的趨勢(shì),這就是正相關(guān)（b）當(dāng)X增加,但Y有明顯減少的傾向.這叫負(fù)相關(guān)

對(duì)X快速管理可以管理Y（c）當(dāng)X增加Y也增加,但增加的趨勢(shì)不明顯.這就是正弱相關(guān)（d）當(dāng)X增加而Y出現(xiàn)減少的趨勢(shì),但趨勢(shì)不明顯,這叫負(fù)弱相關(guān)有必要找出除X以外的要因進(jìn)行管理正相關(guān).正弱相關(guān)不相關(guān)負(fù)弱相關(guān).負(fù)相關(guān).XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（e）當(dāng)X與Y沒有任何關(guān)系,這叫不相關(guān).

找出非X要因進(jìn)行管理（a）（b）XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。