電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法

電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法日期：20xx年X月電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法1目的為加強(qiáng)公司電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理，促進(jìn)提高公司各單位電氣自動(dòng)化專業(yè)的管理水平，確保公司電氣自動(dòng)化設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，制定本辦法。2范圍本辦法規(guī)定了公司電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理要求，維護(hù)操作要求，委外維修、技術(shù)服務(wù)管理以及電氣自動(dòng)化設(shè)備事故的管理和考核辦法。本辦法適用于公司各單位電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理。3引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T電工術(shù)語自動(dòng)控制GB/T16655-1996工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成制造系統(tǒng)安全的基本要求GB/T12669-1990半導(dǎo)體變流串級調(diào)速裝置總技術(shù)條件GB/T26220-2010工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件IEC/EN61000-2-4工業(yè)環(huán)境低頻干擾的兼容性Q/ST-G07-003《設(shè)備設(shè)施資產(chǎn)管理辦法》GB/T25928-2010過程工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)出廠驗(yàn)收測試（FAT）、現(xiàn)場驗(yàn)收測試（SAT）、現(xiàn)場綜合測試（SIT）規(guī)范GB/T26333-2010工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范GB/T10236-2006半導(dǎo)體變流器與供電系統(tǒng)的兼容及干擾防護(hù)導(dǎo)則4定義電氣自動(dòng)化指在無人工干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令要求，通過機(jī)械、電力傳動(dòng)、儀器儀表、計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)絡(luò)，能夠自動(dòng)進(jìn)行操作或控制；是以計(jì)算機(jī)為核心，以智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化為特征，以自動(dòng)化儀表檢測、信號采集與信息處理、人機(jī)界面信息交換、可編程控制技術(shù)應(yīng)用以及電力傳動(dòng)、過程控制自動(dòng)化為主要內(nèi)容的總稱。電氣自動(dòng)化設(shè)備是指具有一定的電子技術(shù)、微機(jī)控制和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的電氣設(shè)備，主要包括PLC（DCS）控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、現(xiàn)場總線通訊網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）、遠(yuǎn)程控制站或操作站、交流/直流調(diào)速裝置、執(zhí)行器、低/高壓電器、自動(dòng)化儀表等弱電和強(qiáng)電設(shè)備。電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障隱患凡正式投產(chǎn)的電氣自動(dòng)化設(shè)備，由于劣化、失修、維護(hù)不當(dāng)或設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因，可能導(dǎo)致設(shè)備故障、事故以及人員傷亡的缺陷。電氣自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以電氣自動(dòng)化設(shè)備的專業(yè)技術(shù)手冊（設(shè)計(jì)圖紙）和相關(guān)設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5職責(zé)裝備部職責(zé)：a)負(fù)責(zé)制定《電氣自動(dòng)化設(shè)備管理辦法》，并修訂完善；b)負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位對電氣自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)管理和操作使用；c)負(fù)責(zé)審核各單位編制的電氣自動(dòng)化設(shè)備操作規(guī)程、維修改造方案；d)負(fù)責(zé)較大及以上電氣自動(dòng)化設(shè)備事故的處理；e)負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位對電氣自動(dòng)化設(shè)備故障隱患的排查、分析和整改情況。f)負(fù)責(zé)電氣自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)聯(lián)絡(luò)、委外維修的管理，以及相關(guān)備件采購的審核；各生產(chǎn)單位職責(zé)：a)負(fù)責(zé)本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備的日常巡檢、檢修維護(hù)、操作使用以及改造建議的提出；b）負(fù)責(zé)編制本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備操作規(guī)程、點(diǎn)檢、檢修維護(hù)管理制度，以及嚴(yán)格執(zhí)行；c)負(fù)責(zé)本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備備件采購計(jì)劃的申報(bào)、工控軟件、控制程序、歷史數(shù)據(jù)資料的備份，委外維修和技術(shù)服務(wù)的申請等事項(xiàng)；d)負(fù)責(zé)本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備故障隱患的排查和整改。6管理內(nèi)容及要求各生產(chǎn)單位必須制定本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理機(jī)制，點(diǎn)檢辦法，維護(hù)檢修辦法，明確責(zé)任人、點(diǎn)檢人，并組織執(zhí)行。a)各生產(chǎn)單位電氣自動(dòng)化設(shè)備的管理要求有三級管理機(jī)制。一級為單位設(shè)備負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備管理工作，確保責(zé)任到人，并監(jiān)督、落實(shí)完成本單位的管理工作；二級為電氣自動(dòng)化工程技術(shù)人員，主要負(fù)責(zé)電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行管理及檢查、維修保養(yǎng)，備件計(jì)劃的申報(bào)、各種控制程序、工控軟件、數(shù)據(jù)資料的備份，建立設(shè)備臺(tái)賬等；負(fù)責(zé)編制本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備操作規(guī)程、點(diǎn)檢、檢修維護(hù)管理制度；指導(dǎo)和監(jiān)督操作者或維修電工的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)；負(fù)責(zé)本單位電氣自動(dòng)化設(shè)備故障隱患的排查和整改。三級為操作者或維修電工，操作者按要求正確使用、操作設(shè)備，負(fù)責(zé)操作設(shè)備的日常衛(wèi)生保持清潔、運(yùn)行狀況記錄、故障隱患記錄；維修電工負(fù)責(zé)主控室和配電室內(nèi)電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢查和維護(hù)，排除故障隱患；b)各單位要按管理層次詳細(xì)制訂本單位管理規(guī)范和安全防范措施，確保電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。電氣自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)管理要求各單位電氣自動(dòng)化工程技術(shù)人員必須制定設(shè)備維護(hù)的保養(yǎng)計(jì)劃，并根據(jù)本單位檢修計(jì)劃進(jìn)行定期檢查、維護(hù)電氣自動(dòng)化設(shè)備，保障設(shè)備安全、可靠運(yùn)行，對于不符合技術(shù)要求的設(shè)備，裝備部將對有關(guān)單位發(fā)出限期整改通知，逾期不整改處理的，裝備部進(jìn)行專業(yè)管理考核。各單位操作者、維修電工必須根據(jù)本單位管理人員制定的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求及時(shí)、徹底的完成，各單位電氣自動(dòng)化工程技術(shù)員定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按照設(shè)備隱患管理辦法執(zhí)行，及時(shí)提報(bào)、做好防范措施。電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境、使用管理要求PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制站的運(yùn)行管理：a)PLC系統(tǒng)控制柜電源必須具有獨(dú)立可靠的隔離、抗干擾和穩(wěn)壓功能，在非正常停電后會(huì)造成重大人身傷害或設(shè)備損失的必須使用在線式UPS電源供電，PLC供電系統(tǒng)不允許與控制無關(guān)的負(fù)載并聯(lián)使用；b)PLC系統(tǒng)控制柜內(nèi)保證無腐蝕性氣體、金屬粉塵和液體，無機(jī)械震動(dòng)（當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動(dòng)時(shí)，必須采取減震措施，如采用減震膠等），附近無強(qiáng)電磁場干擾，環(huán)境溫度、濕度保證符合技術(shù)要求：溫度-10℃～+50℃、濕度小于80%（無凝露）；c)PLC系統(tǒng)控制柜和控制站的接線、布線、接地和模塊器件的安裝必須符合技術(shù)要求，禁止亂接線、亂布線、亂擺放，禁止屏蔽線和交流電源中性線N混亂使用，禁止模擬信號地與邏輯信號地的混亂使用。計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）及外設(shè)運(yùn)行管理：a)操作者每天對計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）及外設(shè)進(jìn)行除塵、維護(hù)，禁止用力擊打；b)保持計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）運(yùn)行環(huán)境整潔，不得將帶有磁性、腐蝕性的物質(zhì)靠近計(jì)算機(jī)（工控機(jī)），維護(hù)內(nèi)容要記在相關(guān)記錄中；c)計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）供電回路不允許與控制無關(guān)的負(fù)載并聯(lián)使用；d)各單位不得擅自將計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）用作非生產(chǎn)設(shè)備需要的場合，嚴(yán)禁安裝、復(fù)制無關(guān)程序和數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)（工控機(jī)），認(rèn)真做好病毒的防治；e)在線使用的計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）壽命至少為6年，使用6年以上需報(bào)廢的計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）由所在單位提出報(bào)廢申請，裝備部予以確認(rèn)，報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理報(bào)廢手續(xù)。相關(guān)廢舊計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）備件由設(shè)備庫回收保管，并作相應(yīng)的臺(tái)帳，報(bào)廢的計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）及外設(shè)由物質(zhì)部統(tǒng)一處理；f)在重要崗位且瀕臨報(bào)廢的計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）應(yīng)提前半年報(bào)裝備部，研究制訂相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。交流/直流調(diào)速裝置的運(yùn)行管理：a)交流/直流調(diào)速裝置的電氣室內(nèi)必須濕度低，無水浸、著火、振動(dòng)等隱患；1）長期運(yùn)行環(huán)境溫度：-10℃～+50℃，2）相對濕度：20%～90%RH，3）振動(dòng)：安裝場所的振動(dòng)加速度應(yīng)限制在以內(nèi)，4）長期存放的場所：環(huán)境溫度：-10℃～+30℃，5）無腐蝕性氣體、無塵埃、無陽光直射處，b)周圍環(huán)境無爆炸性、燃燒性或腐蝕性氣體和液體、粉塵少；c)交流/直流調(diào)速裝置應(yīng)有通風(fēng)口或換氣裝置排出內(nèi)部產(chǎn)生的熱量在密閉的配電室需有相應(yīng)制冷措施的（如空調(diào)、冷風(fēng)機(jī)），各單位維修電工必須定期檢查維護(hù)，清掃設(shè)備內(nèi)外的灰塵；d)交流/直流調(diào)速裝置配電室采用空氣自然冷卻的，必須保證通風(fēng)口或換氣裝置正常暢通，定期檢查、更換裝置散熱風(fēng)扇和清理空氣過濾器，充分利用計(jì)劃檢修和停機(jī)時(shí)間檢查維護(hù)，清掃設(shè)備內(nèi)外的灰塵，大功率設(shè)備做到15天內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備外圍灰塵的清掃，保障設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生及散熱的需要。e）長期停止運(yùn)行的設(shè)備需定期通電（使電解電容自我修復(fù)，以改善劣化特性）。7電氣自動(dòng)化設(shè)備軟件及數(shù)據(jù)的管理各單位在電氣自動(dòng)化工程技術(shù)人員中設(shè)置工控機(jī)分管理員、傳動(dòng)設(shè)備分管理員，由管理員負(fù)責(zé)安裝自動(dòng)化設(shè)備的軟件程序、驅(qū)動(dòng)程序、工控程序、傳動(dòng)參數(shù)程序，負(fù)責(zé)定期備份程序及其產(chǎn)生的有用數(shù)據(jù)。計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）操作系統(tǒng)、畫面及程序、密碼（程序系統(tǒng)和操作系統(tǒng)）由單位指定專人負(fù)責(zé)管理和備份，所有備份應(yīng)有專用的硬盤，并指定專人負(fù)責(zé)保存、管理，裝備部對車間備份的數(shù)據(jù)保留一份。無關(guān)人員不得私自操作使用計(jì)算機(jī)（工控機(jī)），不得進(jìn)行與生產(chǎn)技術(shù)無關(guān)的事情，不得安裝與生產(chǎn)操作無關(guān)的軟件。計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）保存的自動(dòng)化控制程序、數(shù)據(jù)資料按照公司技術(shù)秘密有關(guān)管理辦法執(zhí)行。8電氣自動(dòng)化設(shè)備隱患的管理各單位根據(jù)公司“夏季四防”和“冬季四防”要求，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行季節(jié)性檢查（如雷雨、風(fēng)暴、汛期、寒流、大雪等）和專業(yè)性的定期檢查（電壓、電流、安全保護(hù)參數(shù)、儀表接地、靜電積塵、腐蝕性氣體等），裝備部負(fù)責(zé)協(xié)助和指導(dǎo)各單位相關(guān)管理負(fù)責(zé)人查找、處理各種隱患。各單位建立電氣自動(dòng)化設(shè)備的隱患故障臺(tái)帳，限期治理，及時(shí)消除，以確保設(shè)備安全、正常運(yùn)行。電氣自動(dòng)化設(shè)備隱患的管理按照公司制定設(shè)備隱患管理辦法執(zhí)行。9建立電氣自動(dòng)化設(shè)備的臺(tái)帳管理各單位負(fù)責(zé)建立、完善電氣自動(dòng)化設(shè)備的臺(tái)帳，做到帳、物相符，改造記錄完整，電氣自動(dòng)化設(shè)備臺(tái)帳相關(guān)要求如下：a)臺(tái)帳的內(nèi)容要求：臺(tái)帳必須包括生產(chǎn)日期、供貨廠家及其聯(lián)系方式、設(shè)備型號（所在設(shè)備的部套名稱）、配件型號等；隨機(jī)安裝或附帶的軟件、技術(shù)手冊、材料清單以及備件清單、原理圖紙、編程軟件、程序備份、控制參數(shù)等數(shù)據(jù)資料的備份、設(shè)備故障及維護(hù)記錄。b)臺(tái)帳的設(shè)備明細(xì)：1)各單位建立PLC（DCS）系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備臺(tái)帳明細(xì)，主要包括系統(tǒng)布置原理圖、材料清單及相關(guān)的備件清單、編程軟件和在線控制程序版本、設(shè)計(jì)廠家；2)各單位建立現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備明細(xì)，主要包括網(wǎng)絡(luò)的類型、網(wǎng)絡(luò)的起點(diǎn)和終點(diǎn)、網(wǎng)線的接口器件型號、現(xiàn)場使用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)布置圖；3)各單位建立計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）設(shè)備臺(tái)帳，主要包括計(jì)算機(jī)（工控機(jī)）購買日期、供貨廠家及其聯(lián)系方式、主機(jī)型號（規(guī)格和外設(shè)型號）、配件型號（CPU、內(nèi)存、顯卡、聲卡、硬盤、網(wǎng)卡）、外設(shè)型號（如顯示器、打印機(jī)等）；隨機(jī)安裝或附帶的軟件；4)各單位建立電氣自動(dòng)化儀表、在線氣體分析儀、現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器的臺(tái)帳清單，主要包括設(shè)備使用位置、作用、類型、參數(shù)備份、設(shè)備廠家；5)各單位建立交流/直流調(diào)速裝置的設(shè)備臺(tái)帳，主要包括設(shè)備的使用位置、作用、規(guī)格型號、裝置銘牌技術(shù)參數(shù)，主要部件的明細(xì)表，設(shè)定參數(shù)的備份表。帶有權(quán)限密碼的系統(tǒng)和程序，各單位要嚴(yán)格按操作人員范圍管理，做好權(quán)限分配記錄，確保其安全性。10電氣自動(dòng)化設(shè)備及其技術(shù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)各單位電氣自動(dòng)化工程技術(shù)人員要不斷了解、掌握管轄范圍內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、功能應(yīng)用等，能夠熟練使用有關(guān)的工控軟件和技術(shù)手冊，切實(shí)解決實(shí)際問題。裝備部負(fù)責(zé)各單位對西門子、ABB等專業(yè)技術(shù)支持的聯(lián)絡(luò)，組織完成各種技術(shù)難點(diǎn)的處理和溝通，負(fù)責(zé)簽訂有關(guān)技術(shù)服務(wù)協(xié)議。為便于加強(qiáng)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高部分自動(dòng)化設(shè)備的熟練掌握程度，在無特殊要求的情況下，各種項(xiàng)目中引進(jìn)的工控軟件及硬件的選型如下：a)軟件部分：西門子、施耐德、iFIX、inTouch和honeywell、浙大中控等(DCS)；b)硬件部分：西門子、施耐德、GE和honeywell、浙大中控等(DCS)。裝備部負(fù)責(zé)配合綜合部培訓(xùn)公司電氣自動(dòng)化工程技術(shù)人員的工作。11電氣自動(dòng)化設(shè)備事故的處理各單位發(fā)生嚴(yán)重的電氣自動(dòng)化設(shè)備故障或發(fā)生一般故障后短時(shí)間內(nèi)無法解決的，應(yīng)及時(shí)通知裝備部。以便于組織公司骨干技術(shù)力量來排除故障原因，避免故障擴(kuò)大化，盡快回復(fù)生產(chǎn)。裝備部負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員分析故障原因、制定故障處理方案和排除設(shè)備故障，各相關(guān)單位和人員必須給與積極配合。對于技術(shù)難度較大、設(shè)備故障處理困難，需要委外維修和技術(shù)服務(wù)的，由生產(chǎn)單位提出申請報(bào)告，裝備部負(fù)責(zé)組織公司技術(shù)力量或聯(lián)絡(luò)專業(yè)廠家的維修