QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制匯報課件

第二項目部高效濃縮機傳動裝置水平度控制機電安裝工程QC成果第二項目部高效濃縮機傳動裝置水平度控制機電安裝工程QC成果主要內(nèi)容小組概況工程概況選題理由確定目標及可行性分析控制要點分析主要內(nèi)容小組概況主要內(nèi)容方案分析與對策對策實施效果檢查鞏固措施總結(jié)及今后打算主要內(nèi)容一、小組概況本年度課題：高效濃縮機傳動裝置水平度控制注冊號：MY-0975-2004活動次數(shù)：8次課題類型：現(xiàn)場型安裝QC小組TQC教育時間：72小時活動時間：2006.5-2006.7成立時間：1987小組人數(shù)：8人一、小組概況本年度課題：高效濃縮機傳動裝置水平度控制注冊號：小組歷年活動成果獲獎情況獎2002年獲部優(yōu)、國優(yōu)2003年獲部優(yōu)、國優(yōu)2004年獲省優(yōu)、部優(yōu)2005年獲部優(yōu)、國優(yōu)獎獎獎2006年獲部優(yōu)、國優(yōu)小組歷年活動成果獲獎情況獎2002年2003年2004年20QC小組成員全家福高效濃縮機傳動裝置水平度控制QC小組成員全家福高效濃縮機傳動裝置水平度控制建設(shè)單位：開灤集團呂家坨礦業(yè)分公司施工單位：唐山開灤建設(shè)集團安裝一部設(shè)計單位：唐山冶金礦山機械廠監(jiān)理單位：開灤工程建設(shè)監(jiān)理公司施工中的濃縮機工地

此次工程安裝的濃縮機為開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠末煤分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負洗煤廠篩下水的分選主要工作量，整臺濃縮機為中心傳動,直徑約30.18米，整體高度6.208米，總重46.06噸。施工工期定為21天，開工日期2007年5月25日，并且施工過程中需要拆除原1968年安裝的波蘭舊中心傳動濃縮機，并在原有中心柱基體上進行新濃縮機安裝。二、工程概況建設(shè)單位：施工中的濃縮機工地此次工程安裝的濃縮三、選題理由開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠為全國十佳洗煤廠，年洗精煤300萬噸，此次工程安裝的濃縮機為該洗煤廠末煤分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負洗煤廠篩下水分選主要工作。提高濃縮機安裝的水平度在原有中心柱基體上進行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機安裝的質(zhì)量標準、技術(shù)要求很難控制。重要性選擇課題存在問題在原有中心柱基體上進行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機安裝的質(zhì)量標準、技術(shù)要求很難控制。三、選題理由開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠為全國十佳洗煤廠，年四、確定目標及可行性分析12班21班計劃值目標值合格優(yōu)良確定目標

根據(jù)質(zhì)量標準要求及業(yè)主要求,我們確定工期目標為12班，整體設(shè)備安裝質(zhì)量為優(yōu)良。

QC成果QC成果四、確定目標及可行性分析12班21班計劃值目標值合格優(yōu)良確定目標可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視,對問題的嚴重性有很高的認識，制定嚴格的獎罰制度設(shè)備能力領(lǐng)導(dǎo)重視目標可行先進的施工設(shè)備、測量工具小組成員具有較好的技術(shù)基礎(chǔ)，并有豐富的質(zhì)量管理工經(jīng)驗。以往我們有安裝大型設(shè)備的成功經(jīng)驗可行性人員素質(zhì)QC成果目標可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視,對問題的嚴重性有很高的認識，制定嚴格1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離為80~100mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁100~150mm；3、傳動豎軸的垂直度，嚴禁超過0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不得大于0.5mm；4、耙架的起拱量必須在耙架全長的1/1000~2/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機相鄰兩耙齒的水平投影重合度為30~50mm；五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離為80~100mm；五、控制6、支架的標高允許偏差±5mm；

7、傳動裝置安裝水平度允許偏差1/1000；

8、耙架長度允許偏差8mm；

9、耙架高度允許偏差5mm；

10、耙架直線度允許偏差10mm；

11、耙齒底與池底距離±5mm；五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平

本工程屬于拆安工程并必須保證施工工期，如果重新砌筑中心柱，養(yǎng)護期限長，工期將遠遠滯后，因此必須在原有濃縮機中心柱基礎(chǔ)上進行新濃縮機的安裝，根據(jù)實際測量，舊中心柱標高偏差-120mm，地腳螺栓中心距偏差-10mm，怎樣在這樣一個基礎(chǔ)存在位置偏差，并且吊車垮距22m，吊裝找正難度極大的施工條件下，保證濃縮機及附屬設(shè)備的順利就位并找正，成為我們的施工重點。如果采用傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方法:設(shè)備基礎(chǔ)處理—設(shè)備就位—設(shè)備超平找正—設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注。要點分析QC成果要點分析要點分析QC成果要點分析那么，在這樣一個傳動裝置重達9.6噸，吊裝跨距22米的設(shè)備安裝找正環(huán)境下，根據(jù)受力計算及費用分析，必須利用100噸吊車5班次，人力投入35人4班完成，可想而知，資金及工期都是不允許的，因此，我們從現(xiàn)場及安裝實際出發(fā)，打破常規(guī)，提出調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)的創(chuàng)新項目。如果此創(chuàng)新項目實施成功，那么中心傳動裝置安裝將一次吊裝成功。要點分析QC成果那么，在這樣一個傳動裝置重達9.6噸，吊裝跨距22米的設(shè)備安

根據(jù)現(xiàn)場勘查及標準分析，我們編制了施工組織設(shè)計，初步確定安裝順序為1、施工準備2、舊濃縮機拆除3、校對并處理基礎(chǔ)4、新構(gòu)件倒運5、新構(gòu)件入池6、安裝傳動裝置及提耙裝置7-枕梁安裝：8、橋架就位9、組裝吊掛裝置、立柱、斜支撐10、吊掛裝置與橋架進行組裝連接11、轉(zhuǎn)籠與傳動裝置組裝對接。12、耙件1、耙件2提起與轉(zhuǎn)籠進行組裝13、入料槽提起與橋架進行吊掛連接14、水流槽與橋架吊掛15、安裝液壓站及其附屬管路16、安裝就地控制箱、敷設(shè)動力及控制電纜17、調(diào)試及試生產(chǎn)。要保證上述11項安裝質(zhì)量標準，我們可以看出轉(zhuǎn)動杷架四周無滑道，傳動裝置的水平度控制是重中之重，是整個安裝工程的中心線，只有正確保證傳動裝置的水平度，其它附屬設(shè)備構(gòu)件才能順利就位安裝并使其它控制標準得以實現(xiàn)。確定關(guān)鍵質(zhì)量控制要點高效濃縮機傳動裝置水平度控制高效濃縮機傳動裝置水平度控制根據(jù)現(xiàn)場勘查及標準分析，我們編制了施工組織設(shè)計，初步確六、方案分析與對策1、提出各種方案并確定最佳方案

小組成員在選定課題后，對濃縮機的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場的施工環(huán)境作了仔細研究。運用頭腦風(fēng)暴法，圍繞實現(xiàn)小組活動目標，提出許多想法，初步歸納成以下三種方案。方案一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)。方案二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。方案三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位。QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制六、方案分析與對策1、提出各種方案并確定最佳方案QC成果高論證一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)；舊設(shè)備拆除后，原有設(shè)備基礎(chǔ)損壞嚴重，\如果重新制作設(shè)備基礎(chǔ)，那么，在舊設(shè)備拆除后，混凝土養(yǎng)護期限為7天，整個工期將依次順延，并且，將重新購買φ36地腳螺栓16條，造成工程成本的增加。QC成果2、各種方案的論證結(jié)論：這一方案不能滿足礦方和課題工期目標的要求。論證一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)；QC成果2、各種方案的論證結(jié)論：這論證二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。

如果使用舊設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備整體吊運就位后，中心柱基礎(chǔ)整體標高偏差-120mm，將導(dǎo)致找正過程中，墊鐵量的增加，同時也不能滿足安裝質(zhì)量標準中墊鐵數(shù)量的要求；設(shè)備精找過程中，則利用100噸吊車作為起重工具，超平找正過程至少5班時間，因此，龐大的吊車費用使工程成本很難承擔(dān)；施工人員在6米高中心柱基礎(chǔ)上施工，施工難度大，危險性高，測量數(shù)據(jù)誤差大，要控制傳動裝置水平度在允許偏差1/1000范圍之內(nèi)，更是難上加難。結(jié)論：方案二不能滿足課題安全、質(zhì)量及經(jīng)濟效益目標的要求QC成果論證二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。結(jié)論：方案二不能滿足論證三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位：

小組成員在仔細研究了此種設(shè)備安裝的各種施工工藝后，大膽地提出的這一方案，不僅減小了資金的投入，也極大地縮減了施工單位的工作量，從而對保證工期有幫助。但是超平中心傳動裝置基礎(chǔ)將加大了施工難度，質(zhì)量不好保證。是否采用這一方案呢？QC成果論證三：QC成果

對這一方案的可行性小組成員進行了細致的研究并進行了評估。對工期的保證：我們結(jié)合施工工序，詳細的排了施工作業(yè)計劃，整個施工過程的17道工序排了96小時，合計是12班。對質(zhì)量的保證：小組成員在對相關(guān)的技術(shù)要求做了深入細致的研究后，提出了切實可行的施工設(shè)想，最終一致決定采用這一方案。走這條前人沒有走過的路。QC成果3、方案可行性評估對這一方案的可行性小組成員進行了細致的研究并進行了

中心柱基礎(chǔ)測量基礎(chǔ)處理制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板墊板安裝找正利用經(jīng)緯儀精準定位，繪制標高偏差測繪圖，地腳螺栓位置偏差圖。

基礎(chǔ)剁麻面、利用φ36板牙給舊地腳螺栓重新套扣整個安裝過程12班。七、對策實施傳動裝置就位安裝附屬設(shè)備構(gòu)件安裝水平度允許偏差1/1000

。利用100噸吊車0.5臺班。QC成果實施方案樹圖中心柱基礎(chǔ)處理制作可調(diào)整墊板安裝找正利用經(jīng)緯儀精準定對策實施人員配置

確認方法：現(xiàn)場調(diào)查人員分布

結(jié)論

工作時間：

8：00—18：00

我們通過對工地現(xiàn)場各工序施工人員進行了安排，其情況如下：

精細管理，分工明確

地點：

呂礦濃縮機工地

執(zhí)行人：

巴川設(shè)備就位于占海等14人起重工5設(shè)備安裝謝文娣等6人鉗工焊接工作高玉年等6人焊工現(xiàn)場安全管理技術(shù)生產(chǎn)管理康永林安全員3技術(shù)生產(chǎn)管理巴川項目副經(jīng)理全面管理工作趙雅新現(xiàn)場項目經(jīng)理1職責(zé)姓名人員崗位序號

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，各工種人員崗位固定，有負責(zé)人及值班領(lǐng)導(dǎo)，有嚴格的交接班制度，職責(zé)明確。

項目副經(jīng)理賈衛(wèi)國746QC成果2對策實施人員配置確認方法：工作時間：我們通過1、中心柱基礎(chǔ)測量創(chuàng)新項目現(xiàn)場實施過程測量施工現(xiàn)場

①沿濃縮池四周設(shè)置水準儀，依據(jù)中心柱標高值，確定中心柱實際標高偏差-120mm。QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制1、中心柱基礎(chǔ)測量創(chuàng)新項目現(xiàn)場實施過程測量施工現(xiàn)場①沿濃縮2、基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板QC成果2、基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板QC成果①環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為δ＝30mm鋼板制作，外形尺寸外經(jīng)φ1300mm，內(nèi)經(jīng)φ1100mm，孔矩1200mm。②施工中φ36地腳螺栓在墊板上下套入螺栓母，墊板下方螺栓母為標高調(diào)整螺栓母，起到找正時可以調(diào)節(jié)的目的。QC成果①環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為δ＝30mm鋼板制作，外形尺寸外經(jīng)3、墊板安裝找正QC成果①利用平墊鐵、斜墊鐵將環(huán)形墊板進行調(diào)整，墊鐵之間焊接牢固；②經(jīng)過精找，最終使環(huán)形墊板墊平的水平度在偏差1/1000范圍內(nèi)。3、墊板安裝找正QC成果①利用平墊鐵、斜墊鐵將環(huán)形墊板進行調(diào)4、中心傳動裝置就位安裝①基礎(chǔ)調(diào)整完畢后，濃縮機傳動裝置一次吊裝找正成功。QC成果4、中心傳動裝置就位安裝①基礎(chǔ)調(diào)整完畢后，濃縮機傳動裝置一次5、附屬設(shè)備構(gòu)件安裝杷架安裝施工現(xiàn)場

QC成果5、附屬設(shè)備構(gòu)件安裝杷架安裝施工現(xiàn)場QC成果橋架安裝施工現(xiàn)場

QC成果橋架安裝施工現(xiàn)場QC成果八、效果檢查1、技術(shù)效益

①我們對整體濃縮機安裝質(zhì)量進行全面檢查，合格率為100%，工期為12班，建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收評定為優(yōu)良。安裝檢驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下：

1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離平均為90mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁平均為120mm；3、傳動豎軸的垂直度，為0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm；4、耙架的起拱量在耙架全長的1/1000~2/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機相鄰兩耙齒的水平投影重合度為40mm；6、支架的標高允許偏差+3mm；7、傳動裝置安裝水平度偏差在1/1000內(nèi)；8、耙架長度偏差在8mm內(nèi)；9、耙架高度偏差在5mm內(nèi)；10、耙架直線度偏差在10mm內(nèi)；11、耙齒底與池底距離均在±5mm范圍內(nèi)；QC成果八、效果檢查1、技術(shù)效益①我們對整體濃縮機安裝質(zhì)量進行全面2、經(jīng)濟效益①通過此次創(chuàng)新項目的實踐，節(jié)約材料費用（混凝土中心柱制作，地腳螺栓）1.2萬元。②中心傳動裝置一次就位成功，安裝質(zhì)量良好，節(jié)約吊車機械費用6萬元。③本工程提前工期9天，節(jié)約人工費用50元/天×9天×30人=1.35萬元QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制總體經(jīng)濟效益：1.2+6+1.35=8.55萬元2、經(jīng)濟效益QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制總體經(jīng)濟效益3、社會效益

①、開灤集團呂家坨礦洗煤廠高效濃縮機安裝提前完工，為呂家坨礦洗煤廠末煤系統(tǒng)早日投產(chǎn)9天，直接經(jīng)濟效益80余萬元，因此，受到了業(yè)主和監(jiān)理單位的高度評價。②、環(huán)形可調(diào)節(jié)標高基礎(chǔ)墊板成功實踐，為我們積累了寶貴的施工經(jīng)驗，并樹立了良好的企業(yè)形象。

QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制3、社會效益QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制九、鞏固措施鞏固措施高效濃縮機傳動裝置水平度控制對施工人員進行工藝培訓(xùn)或技術(shù)交底制度納入本項目部現(xiàn)場管理標準中。

把新方法、新工藝記錄在案形成工法，進行推廣，將技術(shù)化為生產(chǎn)力。

QC成果九、鞏固措施鞏固措施高效濃縮機傳動裝置水平度控制對施工1、職工技術(shù)素質(zhì)及現(xiàn)場施工管理水平有待進一步提高。2、此次活動我們遵循正確程序，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，靈活運用PDCA，最終實現(xiàn)活動目標完成本課題。3、堅持每月8小時QC活動，不斷學(xué)習(xí)新知識。4、每季進行一次理論和實踐考核，進一步提高班組人員業(yè)務(wù)水平，以適應(yīng)我處施工的需要。十、總結(jié)及今后打算QC成果1、職工技術(shù)素質(zhì)及現(xiàn)場施工管理水平有待進一步提高。十、總結(jié)及活動日期：2007.5.8第1次活動活動主題：宣傳、鼓動出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：趙雅新記錄人：巴川活動內(nèi)容：趙雅新：1、總結(jié)前段QC小組工作的成績與不足。

2、批評個別小組成員對小組工作松懈，發(fā)現(xiàn)的問題不能及時解決。活動日期：2007.5.15第2次活動活動主題：看現(xiàn)場提問題出勤情況：應(yīng)到8人，實到7人特邀分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師：邢啟風(fēng)，副總工程師：屈福民主持人：巴川記錄人：巴川活動內(nèi)容：巴川：這段時間大家把圖紙都看了，今天我們又邀請到了分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師邢啟風(fēng)，副總工程師屈福民兩位老總，一同把現(xiàn)場又看了，請大家就如何保證工期和質(zhì)量說說自己的看法。賈衛(wèi)國及其他成員表示：這次更換如沒有新法，工期可能保證不了。巴川：我同意他們的看法邢啟風(fēng)：大家不要局限于1種安裝方法，這就需要大家開動腦筋、多提方案，從中選優(yōu)。并希望小組就這一工程深入扎實地把活動開展起來。經(jīng)大家議論得出三個方案：方案一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)。方案二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。方案三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位。屈福民：回去后大家把三個方案再琢磨一下，近期我們要盡快拿方案。

安裝處QC小組活動記錄安裝處QC小組活動記錄活動日期：2007.5.20第3次活動活動主題：排工序、排計劃、訂方案、選課題出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人特邀：邢啟風(fēng)屈福民李志友（礦方總工程師）主持人：邢啟風(fēng)記錄人：巴川活動內(nèi)容：邢啟風(fēng)：今天我們邀請到了李總是想讓李總了解一下我們的方案，我們也聽一下礦方的意見。工序、計劃排出后，最后經(jīng)論證及方案可行性分析，方案一被淘汰。舊設(shè)備拆除后，原有設(shè)備基礎(chǔ)損壞嚴重，舊中心柱標高偏差-120mm，地腳螺栓中心距偏差-10mm，如果重新制作設(shè)備基礎(chǔ)，那么，在舊設(shè)備拆除后，混凝土養(yǎng)護期限為7天，整個工期將依次順延，并且，將重新購買φ36地腳螺栓16條，造成工程成本的增加。方案二也被淘汰。如果使用舊設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備整體吊運就位后，中心柱基礎(chǔ)整體標高偏差-120mm，將導(dǎo)致找正過程中，墊鐵量的增加，同時也不能滿足安裝質(zhì)量標準中墊鐵數(shù)量的要求；設(shè)備精找過程中，則利用100噸吊車作為起重工具，超平找正過程至少4班時間，因此，龐大的吊車費用使工程成本很難承擔(dān)；施工人員在6米高中心柱基礎(chǔ)上施工，施工難度大，危險性高，測量數(shù)據(jù)誤差大，要控制傳動裝置水平度在允許偏差1/1000范圍之內(nèi)，更是難上加難?；顒幽繕擞啚椋汗て?2班、質(zhì)量優(yōu)質(zhì)李總：同意目標實施活動日期：2007.5.22第4次活動活動主題：方案分析與對策出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：趙雅新記錄人：賈魏國活動內(nèi)容：大家就分析的目標實施過程中的逐一對策，并落實了負責(zé)人。[QC成果]高效濃縮機傳動裝置水平度控制匯報課件活動日期：2007.5.24第5次活動活動主題：討論編寫施工組織設(shè)計出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：巴川記錄人：賈魏國活動內(nèi)容：大家就施工中的問題廣開言論形成一致意見，由賈魏國執(zhí)筆落實成文字，由總工程師批準。（詳見全文）活動日期：2007.5.26第6次活動活動主題：討論編寫制作環(huán)形可調(diào)整墊板作業(yè)指導(dǎo)書出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：巴川記錄人：邢世杰活動內(nèi)容：經(jīng)查閱資料、相關(guān)書籍及有關(guān)技術(shù)要求、并大家通過，由邢世杰執(zhí)筆形成文字，總工程師批準。活動日期：2006.5.30第7次活動活動主題：保工期出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：賈魏國記錄人：劉亞鵬活動內(nèi)容：賈魏國：目前基礎(chǔ)的精找過程不太順利，但大家要對我們這次活動充滿信心，大家既要保證安裝環(huán)形可調(diào)整墊板的精確度，還要間接做好下一步起吊工序的準備，大家有沒有不同意見，如沒有就定了。最后大家一致通過?；顒尤掌冢?006.6.6第8次活動活動主題：本次課題活動總結(jié)出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：趙雅新記錄人：賈魏國活動內(nèi)容：趙雅新：這次更改工程的成功，以及工期的提前，QC小組的活動起了很大作用。不計其他和間接經(jīng)濟效益，僅提前9班工期，其直接經(jīng)濟效益就是80萬元。礦方非常滿意。經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，已將本方法，編寫進本單位企業(yè)工法。另編寫技術(shù)創(chuàng)新申報。以后望大家繼續(xù)努力爭取更大進步?；顒尤掌冢?007.5.24第5次活動演示完畢，謝謝大家！QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制演示完畢，謝謝大家！演示完畢，謝謝大家！QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制演第二項目部高效濃縮機傳動裝置水平度控制機電安裝工程QC成果第二項目部高效濃縮機傳動裝置水平度控制機電安裝工程QC成果主要內(nèi)容小組概況工程概況選題理由確定目標及可行性分析控制要點分析主要內(nèi)容小組概況主要內(nèi)容方案分析與對策對策實施效果檢查鞏固措施總結(jié)及今后打算主要內(nèi)容一、小組概況本年度課題：高效濃縮機傳動裝置水平度控制注冊號：MY-0975-2004活動次數(shù)：8次課題類型：現(xiàn)場型安裝QC小組TQC教育時間：72小時活動時間：2006.5-2006.7成立時間：1987小組人數(shù)：8人一、小組概況本年度課題：高效濃縮機傳動裝置水平度控制注冊號：小組歷年活動成果獲獎情況獎2002年獲部優(yōu)、國優(yōu)2003年獲部優(yōu)、國優(yōu)2004年獲省優(yōu)、部優(yōu)2005年獲部優(yōu)、國優(yōu)獎獎獎2006年獲部優(yōu)、國優(yōu)小組歷年活動成果獲獎情況獎2002年2003年2004年20QC小組成員全家福高效濃縮機傳動裝置水平度控制QC小組成員全家福高效濃縮機傳動裝置水平度控制建設(shè)單位：開灤集團呂家坨礦業(yè)分公司施工單位：唐山開灤建設(shè)集團安裝一部設(shè)計單位：唐山冶金礦山機械廠監(jiān)理單位：開灤工程建設(shè)監(jiān)理公司施工中的濃縮機工地

此次工程安裝的濃縮機為開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠末煤分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負洗煤廠篩下水的分選主要工作量，整臺濃縮機為中心傳動,直徑約30.18米，整體高度6.208米，總重46.06噸。施工工期定為21天，開工日期2007年5月25日，并且施工過程中需要拆除原1968年安裝的波蘭舊中心傳動濃縮機，并在原有中心柱基體上進行新濃縮機安裝。二、工程概況建設(shè)單位：施工中的濃縮機工地此次工程安裝的濃縮三、選題理由開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠為全國十佳洗煤廠，年洗精煤300萬噸，此次工程安裝的濃縮機為該洗煤廠末煤分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負洗煤廠篩下水分選主要工作。提高濃縮機安裝的水平度在原有中心柱基體上進行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機安裝的質(zhì)量標準、技術(shù)要求很難控制。重要性選擇課題存在問題在原有中心柱基體上進行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機安裝的質(zhì)量標準、技術(shù)要求很難控制。三、選題理由開灤集團呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠為全國十佳洗煤廠，年四、確定目標及可行性分析12班21班計劃值目標值合格優(yōu)良確定目標

根據(jù)質(zhì)量標準要求及業(yè)主要求,我們確定工期目標為12班，整體設(shè)備安裝質(zhì)量為優(yōu)良。

QC成果QC成果四、確定目標及可行性分析12班21班計劃值目標值合格優(yōu)良確定目標可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視,對問題的嚴重性有很高的認識，制定嚴格的獎罰制度設(shè)備能力領(lǐng)導(dǎo)重視目標可行先進的施工設(shè)備、測量工具小組成員具有較好的技術(shù)基礎(chǔ)，并有豐富的質(zhì)量管理工經(jīng)驗。以往我們有安裝大型設(shè)備的成功經(jīng)驗可行性人員素質(zhì)QC成果目標可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視,對問題的嚴重性有很高的認識，制定嚴格1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離為80~100mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁100~150mm；3、傳動豎軸的垂直度，嚴禁超過0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不得大于0.5mm；4、耙架的起拱量必須在耙架全長的1/1000~2/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機相鄰兩耙齒的水平投影重合度為30~50mm；五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離為80~100mm；五、控制6、支架的標高允許偏差±5mm；

7、傳動裝置安裝水平度允許偏差1/1000；

8、耙架長度允許偏差8mm；

9、耙架高度允許偏差5mm；

10、耙架直線度允許偏差10mm；

11、耙齒底與池底距離±5mm；五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制五、控制要點分析控制要素QC成果高效濃縮機傳動裝置水平

本工程屬于拆安工程并必須保證施工工期，如果重新砌筑中心柱，養(yǎng)護期限長，工期將遠遠滯后，因此必須在原有濃縮機中心柱基礎(chǔ)上進行新濃縮機的安裝，根據(jù)實際測量，舊中心柱標高偏差-120mm，地腳螺栓中心距偏差-10mm，怎樣在這樣一個基礎(chǔ)存在位置偏差，并且吊車垮距22m，吊裝找正難度極大的施工條件下，保證濃縮機及附屬設(shè)備的順利就位并找正，成為我們的施工重點。如果采用傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方法:設(shè)備基礎(chǔ)處理—設(shè)備就位—設(shè)備超平找正—設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注。要點分析QC成果要點分析要點分析QC成果要點分析那么，在這樣一個傳動裝置重達9.6噸，吊裝跨距22米的設(shè)備安裝找正環(huán)境下，根據(jù)受力計算及費用分析，必須利用100噸吊車5班次，人力投入35人4班完成，可想而知，資金及工期都是不允許的，因此，我們從現(xiàn)場及安裝實際出發(fā)，打破常規(guī)，提出調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)的創(chuàng)新項目。如果此創(chuàng)新項目實施成功，那么中心傳動裝置安裝將一次吊裝成功。要點分析QC成果那么，在這樣一個傳動裝置重達9.6噸，吊裝跨距22米的設(shè)備安

根據(jù)現(xiàn)場勘查及標準分析，我們編制了施工組織設(shè)計，初步確定安裝順序為1、施工準備2、舊濃縮機拆除3、校對并處理基礎(chǔ)4、新構(gòu)件倒運5、新構(gòu)件入池6、安裝傳動裝置及提耙裝置7-枕梁安裝：8、橋架就位9、組裝吊掛裝置、立柱、斜支撐10、吊掛裝置與橋架進行組裝連接11、轉(zhuǎn)籠與傳動裝置組裝對接。12、耙件1、耙件2提起與轉(zhuǎn)籠進行組裝13、入料槽提起與橋架進行吊掛連接14、水流槽與橋架吊掛15、安裝液壓站及其附屬管路16、安裝就地控制箱、敷設(shè)動力及控制電纜17、調(diào)試及試生產(chǎn)。要保證上述11項安裝質(zhì)量標準，我們可以看出轉(zhuǎn)動杷架四周無滑道，傳動裝置的水平度控制是重中之重，是整個安裝工程的中心線，只有正確保證傳動裝置的水平度，其它附屬設(shè)備構(gòu)件才能順利就位安裝并使其它控制標準得以實現(xiàn)。確定關(guān)鍵質(zhì)量控制要點高效濃縮機傳動裝置水平度控制高效濃縮機傳動裝置水平度控制根據(jù)現(xiàn)場勘查及標準分析，我們編制了施工組織設(shè)計，初步確六、方案分析與對策1、提出各種方案并確定最佳方案

小組成員在選定課題后，對濃縮機的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場的施工環(huán)境作了仔細研究。運用頭腦風(fēng)暴法，圍繞實現(xiàn)小組活動目標，提出許多想法，初步歸納成以下三種方案。方案一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)。方案二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。方案三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位。QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制六、方案分析與對策1、提出各種方案并確定最佳方案QC成果高論證一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)；舊設(shè)備拆除后，原有設(shè)備基礎(chǔ)損壞嚴重，\如果重新制作設(shè)備基礎(chǔ)，那么，在舊設(shè)備拆除后，混凝土養(yǎng)護期限為7天，整個工期將依次順延，并且，將重新購買φ36地腳螺栓16條，造成工程成本的增加。QC成果2、各種方案的論證結(jié)論：這一方案不能滿足礦方和課題工期目標的要求。論證一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)；QC成果2、各種方案的論證結(jié)論：這論證二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。

如果使用舊設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備整體吊運就位后，中心柱基礎(chǔ)整體標高偏差-120mm，將導(dǎo)致找正過程中，墊鐵量的增加，同時也不能滿足安裝質(zhì)量標準中墊鐵數(shù)量的要求；設(shè)備精找過程中，則利用100噸吊車作為起重工具，超平找正過程至少5班時間，因此，龐大的吊車費用使工程成本很難承擔(dān)；施工人員在6米高中心柱基礎(chǔ)上施工，施工難度大，危險性高，測量數(shù)據(jù)誤差大，要控制傳動裝置水平度在允許偏差1/1000范圍之內(nèi)，更是難上加難。結(jié)論：方案二不能滿足課題安全、質(zhì)量及經(jīng)濟效益目標的要求QC成果論證二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。結(jié)論：方案二不能滿足論證三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位：

小組成員在仔細研究了此種設(shè)備安裝的各種施工工藝后，大膽地提出的這一方案，不僅減小了資金的投入，也極大地縮減了施工單位的工作量，從而對保證工期有幫助。但是超平中心傳動裝置基礎(chǔ)將加大了施工難度，質(zhì)量不好保證。是否采用這一方案呢？QC成果論證三：QC成果

對這一方案的可行性小組成員進行了細致的研究并進行了評估。對工期的保證：我們結(jié)合施工工序，詳細的排了施工作業(yè)計劃，整個施工過程的17道工序排了96小時，合計是12班。對質(zhì)量的保證：小組成員在對相關(guān)的技術(shù)要求做了深入細致的研究后，提出了切實可行的施工設(shè)想，最終一致決定采用這一方案。走這條前人沒有走過的路。QC成果3、方案可行性評估對這一方案的可行性小組成員進行了細致的研究并進行了

中心柱基礎(chǔ)測量基礎(chǔ)處理制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板墊板安裝找正利用經(jīng)緯儀精準定位，繪制標高偏差測繪圖，地腳螺栓位置偏差圖。

基礎(chǔ)剁麻面、利用φ36板牙給舊地腳螺栓重新套扣整個安裝過程12班。七、對策實施傳動裝置就位安裝附屬設(shè)備構(gòu)件安裝水平度允許偏差1/1000

。利用100噸吊車0.5臺班。QC成果實施方案樹圖中心柱基礎(chǔ)處理制作可調(diào)整墊板安裝找正利用經(jīng)緯儀精準定對策實施人員配置

確認方法：現(xiàn)場調(diào)查人員分布

結(jié)論

工作時間：

8：00—18：00

我們通過對工地現(xiàn)場各工序施工人員進行了安排，其情況如下：

精細管理，分工明確

地點：

呂礦濃縮機工地

執(zhí)行人：

巴川設(shè)備就位于占海等14人起重工5設(shè)備安裝謝文娣等6人鉗工焊接工作高玉年等6人焊工現(xiàn)場安全管理技術(shù)生產(chǎn)管理康永林安全員3技術(shù)生產(chǎn)管理巴川項目副經(jīng)理全面管理工作趙雅新現(xiàn)場項目經(jīng)理1職責(zé)姓名人員崗位序號

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，各工種人員崗位固定，有負責(zé)人及值班領(lǐng)導(dǎo)，有嚴格的交接班制度，職責(zé)明確。

項目副經(jīng)理賈衛(wèi)國746QC成果2對策實施人員配置確認方法：工作時間：我們通過1、中心柱基礎(chǔ)測量創(chuàng)新項目現(xiàn)場實施過程測量施工現(xiàn)場

①沿濃縮池四周設(shè)置水準儀，依據(jù)中心柱標高值，確定中心柱實際標高偏差-120mm。QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制1、中心柱基礎(chǔ)測量創(chuàng)新項目現(xiàn)場實施過程測量施工現(xiàn)場①沿濃縮2、基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板QC成果2、基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板QC成果①環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為δ＝30mm鋼板制作，外形尺寸外經(jīng)φ1300mm，內(nèi)經(jīng)φ1100mm，孔矩1200mm。②施工中φ36地腳螺栓在墊板上下套入螺栓母，墊板下方螺栓母為標高調(diào)整螺栓母，起到找正時可以調(diào)節(jié)的目的。QC成果①環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為δ＝30mm鋼板制作，外形尺寸外經(jīng)3、墊板安裝找正QC成果①利用平墊鐵、斜墊鐵將環(huán)形墊板進行調(diào)整，墊鐵之間焊接牢固；②經(jīng)過精找，最終使環(huán)形墊板墊平的水平度在偏差1/1000范圍內(nèi)。3、墊板安裝找正QC成果①利用平墊鐵、斜墊鐵將環(huán)形墊板進行調(diào)4、中心傳動裝置就位安裝①基礎(chǔ)調(diào)整完畢后，濃縮機傳動裝置一次吊裝找正成功。QC成果4、中心傳動裝置就位安裝①基礎(chǔ)調(diào)整完畢后，濃縮機傳動裝置一次5、附屬設(shè)備構(gòu)件安裝杷架安裝施工現(xiàn)場

QC成果5、附屬設(shè)備構(gòu)件安裝杷架安裝施工現(xiàn)場QC成果橋架安裝施工現(xiàn)場

QC成果橋架安裝施工現(xiàn)場QC成果八、效果檢查1、技術(shù)效益

①我們對整體濃縮機安裝質(zhì)量進行全面檢查，合格率為100%，工期為12班，建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收評定為優(yōu)良。安裝檢驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下：

1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離平均為90mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁平均為120mm；3、傳動豎軸的垂直度，為0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm；4、耙架的起拱量在耙架全長的1/1000~2/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機相鄰兩耙齒的水平投影重合度為40mm；6、支架的標高允許偏差+3mm；7、傳動裝置安裝水平度偏差在1/1000內(nèi)；8、耙架長度偏差在8mm內(nèi)；9、耙架高度偏差在5mm內(nèi)；10、耙架直線度偏差在10mm內(nèi)；11、耙齒底與池底距離均在±5mm范圍內(nèi)；QC成果八、效果檢查1、技術(shù)效益①我們對整體濃縮機安裝質(zhì)量進行全面2、經(jīng)濟效益①通過此次創(chuàng)新項目的實踐，節(jié)約材料費用（混凝土中心柱制作，地腳螺栓）1.2萬元。②中心傳動裝置一次就位成功，安裝質(zhì)量良好，節(jié)約吊車機械費用6萬元。③本工程提前工期9天，節(jié)約人工費用50元/天×9天×30人=1.35萬元QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制總體經(jīng)濟效益：1.2+6+1.35=8.55萬元2、經(jīng)濟效益QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制總體經(jīng)濟效益3、社會效益

①、開灤集團呂家坨礦洗煤廠高效濃縮機安裝提前完工，為呂家坨礦洗煤廠末煤系統(tǒng)早日投產(chǎn)9天，直接經(jīng)濟效益80余萬元，因此，受到了業(yè)主和監(jiān)理單位的高度評價。②、環(huán)形可調(diào)節(jié)標高基礎(chǔ)墊板成功實踐，為我們積累了寶貴的施工經(jīng)驗，并樹立了良好的企業(yè)形象。

QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制3、社會效益QC成果高效濃縮機傳動裝置水平度控制九、鞏固措施鞏固措施高效濃縮機傳動裝置水平度控制對施工人員進行工藝培訓(xùn)或技術(shù)交底制度納入本項目部現(xiàn)場管理標準中。

把新方法、新工藝記錄在案形成工法，進行推廣，將技術(shù)化為生產(chǎn)力。

QC成果九、鞏固措施鞏固措施高效濃縮機傳動裝置水平度控制對施工1、職工技術(shù)素質(zhì)及現(xiàn)場施工管理水平有待進一步提高。2、此次活動我們遵循正確程序，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，靈活運用PDCA，最終實現(xiàn)活動目標完成本課題。3、堅持每月8小時QC活動，不斷學(xué)習(xí)新知識。4、每季進行一次理論和實踐考核，進一步提高班組人員業(yè)務(wù)水平，以適應(yīng)我處施工的需要。十、總結(jié)及今后打算QC成果1、職工技術(shù)素質(zhì)及現(xiàn)場施工管理水平有待進一步提高。十、總結(jié)及活動日期：2007.5.8第1次活動活動主題：宣傳、鼓動出勤情況：應(yīng)到8人，實到8人主持人：趙雅新記錄人：巴川活動內(nèi)容：趙雅新：1、總結(jié)前段QC小組工作的成績與不足。

2、批評個別小組成員對小組工作松懈，發(fā)現(xiàn)的問題不能及時解決?；顒尤掌冢?007.5.15第2次活動活動主題：看現(xiàn)場提問題出勤情況：應(yīng)到8人，實到7人特邀分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師：邢啟風(fēng)，副總工程師：屈福民主持人：巴川記錄人：巴川活動內(nèi)容：巴川：這段時間大家把圖紙都看了，今天我們又邀請到了分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師邢啟風(fēng)，副總工程師屈福民兩位老總，一同把現(xiàn)場又看了，請大家就如何保證工期和質(zhì)量說說自己的看法。賈衛(wèi)國及其他成員表示：這次更換如沒有新法，工期可能保證不了。巴川：我同意他們的看法邢啟風(fēng)：大家不要局限于1種安裝方法，這就需要大家開動腦筋、多提方案，從中選優(yōu)。并希望小組就這一工程深入扎實地把活動開