《機(jī)械制造基礎(chǔ)》公差配合部分題庫(kù)_第1頁(yè)
《機(jī)械制造基礎(chǔ)》公差配合部分題庫(kù)_第2頁(yè)
《機(jī)械制造基礎(chǔ)》公差配合部分題庫(kù)_第3頁(yè)
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公差配合與測(cè)量技術(shù)題庫(kù)一、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打X)1、具有互換性的零件,其幾何參數(shù)必須制成絕對(duì)精確。( )2、公差是允許零件尺寸的最大偏差。( )3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,軸只是指圓柱形的外表面。( )4基本尺寸不同的零件只要它們的公差值相同就可以說(shuō)明它們的精度要求相同( )6、加工尺寸愈靠近基個(gè)尺寸就愈精確。( )07、圖樣標(biāo)注300.033mm的孔,該孔為基孔制的孔。( )00.0678、某孔要求尺寸為240.046mm,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為Ф0.067格。( )9、公差值越小,說(shuō)明零件的精度越高。( )10、孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即為上偏差。( )11、孔、軸配合為Ф40H9/n9,可以判斷是過(guò)渡配合( )12、配合H7/g6比H7/s6要緊。( )13、孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映加上的難易程度。( )14、最小間隙為零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合,二者實(shí)質(zhì)相同。( )15、基軸制過(guò)渡配合的孔,其下偏差必小于零。( )16、從制造角度講,基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔,基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸( )17、從工藝和經(jīng)濟(jì)上考慮.應(yīng)優(yōu)先選用基軸制。( )18、基本偏差a~h與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合,其中h配合最松。( )19、未注公差尺小即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。( )20、基本偏差決定公差帶的位置。( )21、有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合,無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合( )22、配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。( )23、配合公差是指在各類配合中,允計(jì)間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量。( )24、基本偏差A(yù)~H的孔與基軸制的軸配合時(shí),其中H配合最緊。( )25、孔的基本尺寸一定要大于軸的基本尺寸才能配合。( )26、形位公差的研究對(duì)象是零件的幾何要素。( )27、基準(zhǔn)要素是用來(lái)確定被測(cè)要素方向和位置的要素。( )28、相對(duì)其他要素有功能要求而給出位置公差的要素稱為單一要素。( )29、基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí),基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線錯(cuò)開(kāi)( )30、某一實(shí)際圓柱面的實(shí)測(cè)徑向圓跳動(dòng)為f,則它的圓度誤差一定不會(huì)超過(guò)f( )31某一實(shí)際平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為則該平面的平面度誤差一定大0.05m。( )32、徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶的區(qū)別是兩者在形狀方面不同。( )33、一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時(shí),形狀公差值應(yīng)大干位置公差值。( )34、位置公差是解決關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的方向、位置對(duì)基準(zhǔn)要素所允許的變動(dòng)量問(wèn)題( )35、端面全跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差的作用完全一致。( )36、形狀公差包括平面度公差、圓度公差和垂直度公差。( )37、徑向全跳動(dòng)公差可以綜合控制圓柱度和同軸度誤差。( )38、任何實(shí)際要素都同時(shí)存在有形位誤差和尺寸誤差。( )39、在間隙配合中,由于表面粗糙不平,會(huì)因磨損而使間隙迅速增大。( )40、表面越粗糙,取樣長(zhǎng)度應(yīng)越小。( )41、國(guó)標(biāo)規(guī)定采用中線制來(lái)評(píng)定表向粗糙度,粗糙度的評(píng)定參數(shù)一般要從Ra、Rz、R中選取。( )42、選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值越小越好。( )43、要求耐腐蝕的零件表面,粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。( )44、尺寸精度和形狀精度要求高的表面,粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。( )45、用比較法評(píng)定表面粗糙度能精確地得出被檢驗(yàn)表面的租糙度值( )46、用干涉法通常可測(cè)量Ra和Ry 。( )47、測(cè)量表面粗糙度時(shí),規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了限制和減弱宏觀幾何形狀誤差的影響( )48、測(cè)量所得的值即為零件的真值。( )二、單項(xiàng)選擇題1、互換性按其 可分為完全可換性和不完全互換性。A.方法 B.性質(zhì) C.程度 D.效果2、具有互換性的零件,其幾何參數(shù)制成絕對(duì)精確是 。A.有可能的 B.有必要的 C.不可能的 D.沒(méi)必要的3、加工后的零件實(shí)際尺寸與理想尺寸之差,稱為 。A.形狀誤差 B.尺寸誤差 C.公差4、下列各組配合中,配合性質(zhì)不同的是 。A.Ф50H7/f6和Ф50F7/h6 B.Ф50P7/h6和Ф50H8/p7C.Ф50M8/h7和Ф50H8/m7 D.Ф50H8/h7和5、下列配合代號(hào)標(biāo)注不正確的是 。H6/k5 DФ30H8/h76、公差帶大小是由 決定的。A.標(biāo)準(zhǔn)公差 B.基本偏差 C.配合公差 D.基本尺7、下列配合中是過(guò)渡配合的是 。A.Ф30H7/g6 B.Ф30H8/f7 m7 D. Ф100H7/t68、尺寸公差帶圖的零線表示 尺寸。A.最大極限 B.最小極限 C.基本 D.實(shí)9、配合是 相同的孔與軸的結(jié)合?;境叽?實(shí)際尺寸 作用尺寸 實(shí)效尺寸10、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值,叫 。A.間隙差 B.最大間隙 C.最小間隙 D.不能確11、不正確的論述是 。A.不完全互換性是指零件在裝配時(shí)可以修配B.20.01mm,最小為l9.96mm,則上偏差是十O.01mm,下偏差是-0.04mmC.上偏差等于最大極限尺寸減基本尺寸D.對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小12、下列關(guān)于基本偏差的論述中正確的是 ?;酒顢?shù)值大小取決于基本偏差代號(hào)軸的基本偏差為下偏差基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)無(wú)關(guān)孔的基本偏差為上偏差13、下列配合零件應(yīng)優(yōu)先選用基孔制的是 。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合同一軸與多孔相配,且有不同的配合性質(zhì)滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合軸為冷拉圓鋼不需再加工14、下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中,正確的是 。公差等級(jí)高,則公差帶寬在滿足要求的前提下,應(yīng)盡量選用高的公差等級(jí)公差等級(jí)的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度孔、軸相配合,均為同級(jí)配合15、下列公差項(xiàng)目為定位公差的是 。A.同軸度 B.平行度 C.對(duì)稱度 D.圓柱16、下列公差項(xiàng)目為定向公差的是 。A.平行度 B.平面度 C.全跳動(dòng) D.對(duì)稱17、有關(guān)標(biāo)注不正確的論述是 。A.B.圓錐體有圓跳動(dòng)要求時(shí),其指引線箭頭必須與被測(cè)表面垂直C.直線度公差的標(biāo)注其指引線箭頭應(yīng)與被測(cè)要素垂直D.平面度公差的標(biāo)注其指引線箭頭必須與被測(cè)表面垂直18、傾斜度公差屬于。A.形狀公差19、端面全跳動(dòng)公差屬于A.形位公差B.定向公差。D.定位公差C.定位公差C.定向公差D.跳動(dòng)公差D.跳動(dòng)公差20、公差帶形狀不屬于兩平行平面之間的區(qū)域有 。A.平面度 B.面對(duì)面的平行度C.面對(duì)線的垂直度 D.面輪廓度21、表面粗糙度的基本評(píng)定參數(shù)是 。A.Sm B.Ra C.tp 22、選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí),下列論述正確的有 。A.受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大B.C.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面參數(shù)值小D.配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應(yīng)小三、填空題1、基本尺寸是指。2、實(shí)際偏差是指指。,極限偏差是3、孔和軸的公差帶由決定大小,由決定位置。4已知某一基軸制的軸的公差為那么該軸的上偏差是 偏差是 。5、已知某基準(zhǔn)孔的公差為0.013mm,則它的下偏差為 mm,上偏為 mm。6、400.021

mm的孔與400.009mm的軸配合,屬于 制 配7、 mm的00.0500.023 0.0500 0.0257、 mm的00.0500.023 0.050合。500.012 5000.009 0.0013

的軸配合,屬于 制 配合。8配合代號(hào)為50H10/js10的孔軸已知ITl0=0.100mm其ES= mm,EI= mm,es= mm,ei= mm9、巳知基本尺寸Φ25mm的軸,其最小極限尺為Φ24.98mm,公差為0.01mm,則它的上偏差是 mm,下偏差是 mm。10、基本尺寸小于等于500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而 ,隨公差等級(jí)的提高而 。11、600.046

mm孔的基本偏差數(shù)值為 mm,500.025mm軸的基本偏差數(shù)值為 mm12、孔、軸的ES<ei的配合屬于 配合,EI>es的配合屬于 配合。13、400.002mm孔與400.025mm軸的配合屬于 配合,其極限間隙或極限過(guò)盈為 mm和 mm。14、公差等級(jí)的選擇原則是在滿足使用要求的前提下,盡量選用 的差等級(jí)。15、基本尺寸相同的軸上有幾處配合,當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求松時(shí),宜采用 制的配合。16、零件上實(shí)際存在的要素稱為 ,機(jī)械圖樣上所表示的要為 。17、圓度的公差帶的形狀是 ,圓柱度的公差形狀是 。18、采用直線度來(lái)限制圓柱體的軸線時(shí),其公差帶形狀是 。19、線輪廓度公差是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的 的區(qū)域,諸圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。20、定位公差有 、 和位置度三個(gè)項(xiàng)目。21、符號(hào) 是指 。四、計(jì)算題1、設(shè)某配合的孔徑為150.027mm,軸徑為150

mm,試分別計(jì)算其極限尺寸、尺0寸公差、極限間隙(或過(guò)盈)、配合公差。

0.0392Φ,最大間隙max=+23μ,最大過(guò)盈max=-10hμm,孔的尺寸公差h

=20μm,軸的上偏差es=0,試確定孔、軸的尺寸,并畫(huà)出公差帶圖。3、有一孔、軸配合,基本尺寸為Φ60mm,最大間隙T=30mmhT=20m,es=0ES、El、Ts f軸的尺寸。

min

(或max),并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)孔、4、某孔、軸配合,基本尺寸為Φ50mm,IT8=,IT7ES=+0.039mm,要求配合的最小間隙是min=+0.009mm,寸。5Φ,最大間隙max=+23μ,最大過(guò)盈max=-10hμm,孔的尺寸公差h

=20μm,es=0,試確定孔、軸的尺寸。6Φ30mmT=0.066μmmax=-0.081mm,f求孔、軸的上、下偏差.7、根據(jù)下表的已知數(shù)據(jù),計(jì)算并填寫(xiě)下表中的空格?;境叽缱畲髽O限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差孔φ1010.03010.015軸φ30-0.050.045孔φ50+0.025-0.012軸φ6060.010.1五、形位公差改錯(cuò)題1、改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。2、改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變公差項(xiàng)目)。3、改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。(不得改變形位公差項(xiàng)目)。5、改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。6、改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。六、形位公差標(biāo)注題1、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。(1)圓錐面的圓度公差為0.Olmm,圓錐素線直線度公差為0.02mm。(2)圓錐軸線對(duì)Φd和Φd兩圓柱面公共軸線的同軸度公差為0.05mm。(3)端面I對(duì)Φd和Φd兩圓柱面公共軸線的端面圓眺動(dòng)公差為0.03mm.2、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖上。(1)φ35

mmφ25

mm公共軸線的圓跳動(dòng)公差0.015mm;-0.03(2)兩φ25

-0.021mm軸頸的圓度公差0.01mm;(3)φ35

-0.021mmφ25

mm公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差0.02mm;-0.03(4)10

-0.021mmφ350

mm軸線的對(duì)稱度公差0.015mm。-0.036 -0.033、

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