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5流程選擇與設(shè)施布置5流程選擇與設(shè)施布置6-2本章學習目標解釋流程選擇對組織的影響。描述基本的流程類型。說明對設(shè)施進行重新布置的原因。
描述基本的設(shè)施布置類型以及每一類型的適用條件。解決簡單的生產(chǎn)線平衡問題。設(shè)計簡單的工藝原則布置方案。6-2本章學習目標解釋流程選擇對組織的影響。6-3ProcessSelection流程選擇Referstodecidingonthewayproductionofgoodsorserviceswillbeorganized指對如何組織產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)進行決策Ithasmajorimplicationsfor流程選擇直接關(guān)系到:Capacityplanning產(chǎn)能計劃Layoutoffacilities設(shè)施布局Equipment設(shè)備Designofworksystems工作系統(tǒng)的設(shè)計引言6-3ProcessSelection流程選擇引言6-4預(yù)測產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計技術(shù)創(chuàng)新能力規(guī)劃流程選擇設(shè)施和設(shè)備布置工作設(shè)計Figure6.1流程選擇和系統(tǒng)設(shè)計6-4預(yù)測產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計技術(shù)創(chuàng)新能力規(guī)劃流程選擇設(shè)施和設(shè)備布流程選擇是需求驅(qū)動的:Variety變動性Howmuch?Equipmentflexibility設(shè)備柔性Towhatdegree?Volume產(chǎn)量Expectedoutput?流程選擇JobShop單件車間Repetitive重復(fù)Batch批量Continuous連續(xù)InstructorSlides6-5流程選擇是需求驅(qū)動的:流程選擇JobShop單件車間Rep6-6單件車間小規(guī)模批量中等規(guī)模重復(fù)/裝配線大量標準化的產(chǎn)品或服務(wù)連續(xù)產(chǎn)量極大,產(chǎn)品同質(zhì)流程類型6-6單件車間流程類型6-7流程類型高中等低非常低產(chǎn)量低單件車間家電維修急診室無效產(chǎn)量中等批量商業(yè)銀行教學產(chǎn)量高重復(fù)汽車裝配線自動洗車房產(chǎn)量很高連續(xù)(流水)無效鋼鐵制造水的提純Figure5.2產(chǎn)品和服務(wù)流程作業(yè)種類、過程柔性、單位成本產(chǎn)量6-7高中等低非常低產(chǎn)量低家電維修無效產(chǎn)量中等商業(yè)銀行產(chǎn)量高ProcessChoiceEffectsActivity/FunctionJobShopBatchRepetitiveContinuousProjectsCostestimation成本估計DifficultSomewhatroutineRoutineRoutineSimpletocomplexCostperunit單位成本HighModerateLowLowVeryhighEquipmentused使用設(shè)備GeneralpurposeGeneralpurposeSpecialpurposeSpecialpurposeVariedFixedcosts固定成本LowModerateHighVeryhighVariedVariablecosts可變成本HighModerateLowVerylowHighLaborskills工人技能HighModerateLowLowtohighLowtohighMarketing營銷PromotecapabilitiesPromotecapabilities;semi-standardizedgoodsandservicesPromotestandardizedgoods/servicesPromotestandardizedgoods/servicesPromotecapabilitiesScheduling計劃ComplexModeratelycomplexRoutineRoutineComplex,subjecttochangeWork–in-processInventory在制品庫存HighHighLowLowVaried6-8ProcessChoiceEffectsActivity6-9產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)流程選擇可能涉及到以下兩個方面的投資設(shè)備設(shè)施布置產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)
涉及到主要產(chǎn)品或服務(wù)對流程能力的需求關(guān)系到:產(chǎn)品或服務(wù)的范圍預(yù)期的訂單大小價格策略預(yù)期的作業(yè)計劃的變更贏得訂單的要求6-9產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)流程選擇可能涉及到以下兩個方面的投6-10技術(shù)技術(shù)革新:新的或改進的產(chǎn)品或服務(wù)或生產(chǎn)流程或過程技術(shù)Theapplicationofscientificdiscoveriestothedevelopmentandimprovementofproductsandservicesand/ortheprocessesthatproduceorprovidethem用來開發(fā)和改善產(chǎn)品、服務(wù),和(或)生產(chǎn)過程的科學發(fā)現(xiàn)6-10技術(shù)技術(shù)革新:6-11過程設(shè)計中一個關(guān)鍵問題是決定是否采用自動化自動化:具備傳感和控制設(shè)備的機械,能夠?qū)崿F(xiàn)固定的自動化:專門化的、高成本的設(shè)備;例:底特律汽車生產(chǎn)線可編程的自動化:由計算機程序控制高成本的通用設(shè)備;應(yīng)用:數(shù)控機床、機器人自動化6-11過程設(shè)計中一個關(guān)鍵問題是決定是否采用自動化自動化6-12計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM)數(shù)字控制(NC)機器機器人柔性制造系統(tǒng)(FMS)計算機集成制造(CIM)自動化6-12計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM)自動化AutomationQuestionsWhatlevelofautomationisappropriate?Howwouldautomationaffectsystemflexibility?Howcanautomationprojectsbejustified?Howshouldchangesbemanaged?Whataretherisksofautomating?Whatarethelikelyeffectsofautomatingon:MarketshareCostsQualityCustomersatisfactionLaborrelationsOngoingoperationsInstructorSlides6-13AutomationQuestionsWhatlevel6-14布置:在考慮通過系統(tǒng)的任務(wù)(顧客或原料)移動的情況下,對部門、工作中心和設(shè)備進行組合Facilitieslayoutdecisionsarisewhen:DesigningnewfacilitiesRe-designingexistingfacilities設(shè)施布置6-14布置:在考慮通過系統(tǒng)的任務(wù)(顧客或原料)移動的情況設(shè)施布局的基本問題基本問題時間:設(shè)施選址完成之后問題:在給定設(shè)施范圍內(nèi),對設(shè)施內(nèi)部多個運作單元“排排座”。目的:使運作單元按照合理的空間方式有機結(jié)合,保證工作與設(shè)備的有效運作,提高效益。例如:房地產(chǎn)開發(fā)商從政府購得某片土地的使用權(quán),如何合理開發(fā)樓盤、安排戶型才能使這塊地的潛在價值得到充分發(fā)揮?很多樓盤業(yè)績欠佳的原因就在于小區(qū)布局不合理所致涉及方面:設(shè)施對象:包括哪些運作單元?數(shù)量優(yōu)化:每種運作單元的數(shù)量應(yīng)為多少?空間大?。好糠N運作單元分配多大空間?位置確定:每個運作單元應(yīng)布局在什么位置?主要約束:空間約束設(shè)施布局的基本問題基本問題設(shè)施布局目標BasicObjective基本目標Facilitateasmoothflowofwork,material,andinformationthroughthesystem平順系統(tǒng)內(nèi)的工作流、物流和信息流具體的目標:方便提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量有效利用工人和作業(yè)空間避免瓶頸最小化不必要的物料處理成本減少工人或原料不必要的移動最小化生產(chǎn)時間或顧客服務(wù)時間保證安全設(shè)施布局目標BasicObjective基本目標6-17產(chǎn)品原則布置采用標準化的加工流程實現(xiàn)快捷、大量產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝原則布置布置實現(xiàn)多種產(chǎn)品的加工混合布置固定位置布置產(chǎn)品或項目保持不動,根據(jù)需求工人、原料和設(shè)備進行移動基本布置類型6-17產(chǎn)品原則布置基本布置類型6-18原料或顧客成品工作站2工作站3工作站4
原料或勞動力工作站1原料或勞動力原料或勞動力原料或勞動力用于重復(fù)或連續(xù)性加工Figure5.3產(chǎn)品原則布置Layoutthatusesstandardizedprocessingoperationstoachievesmooth,rapid,high-volumeflow6-18原料或成工作站工作站工作站原料或工作站原料或原料或原6-19產(chǎn)量大單位成本低勞動力專業(yè)化原料處理成本低勞動力和設(shè)備的利用率高工藝路線和作業(yè)計劃固定合理的核算與采購產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點6-19產(chǎn)量大產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點6-20工作單調(diào),重復(fù)性工作工人的技能水平低可能導(dǎo)致設(shè)備維護不夠或產(chǎn)品質(zhì)量不良無法應(yīng)對產(chǎn)量變化易受系統(tǒng)故障的影響需要預(yù)防性維護不易實施個人的激勵方案產(chǎn)品原則布置的缺點6-20工作單調(diào),重復(fù)性工作產(chǎn)品原則布置的缺點6-2112345678910輸入輸出工人Figure5.5生產(chǎn)線的U布置6-2112345678910輸入輸出工人Figure5.工藝原則布置ProcesslayoutsLayoutsthatcanhandlevariedprocessingrequirements非重復(fù)加工:工藝原則布置用于間歇性加工的單件車間或批量生產(chǎn)Dept.ADept.BDept.DDept.CDept.FDept.E6-22部門間物料運輸頻繁,運輸路線可變工藝原則布置Processlayouts非重復(fù)加工:工藝原6-23可滿足不同產(chǎn)品加工的需求不易設(shè)備故障的影響設(shè)備的使用費用低可以對個人實行激勵計劃工藝原則布置的優(yōu)點6-23可滿足不同產(chǎn)品加工的需求工藝原則布置的優(yōu)點6-24在制品庫存高工藝路線和排程不固定設(shè)備的利用率低原料處理慢而且無效領(lǐng)導(dǎo)不易監(jiān)控只是關(guān)注于每件產(chǎn)品或每位顧客成本高和采購復(fù)雜工藝原則布置的缺點6-24在制品庫存高工藝原則布置的缺點6-25固定位置布置固定位置布置:產(chǎn)品或項目保持不動,需要時工人、原料或設(shè)備移動.大型建設(shè)項目,如:大樓、發(fā)電廠、大壩、船舶、飛機和火箭6-25固定位置布置固定位置布置:產(chǎn)品或項目保持不動,需要CombinationLayouts混合布局Someoperationalenvironmentsuseacombinationofthethreebasiclayouttypes:HospitalsSupermarketShipyardsSomeorganizationsaremovingawayfromprocesslayoutsinanefforttocapturethebenefitsofproductlayoutsCellularmanufacturingFlexiblemanufacturingsystems6-26CombinationLayouts混合布局Someop6-27單元制造把一些工作站組成為一個單元,這些單元可以加工具有某種相似性的產(chǎn)品組的劃分是由一系列相似零件(零件族,有相似的工藝要求)所需要的操作決定的單元實際上是產(chǎn)品原則布置的小版本成組技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品的某種相似性把產(chǎn)品劃分為不同的零件組單元布置6-27單元制造單元布置GroupTechnology成組技術(shù)成組技術(shù)根據(jù)設(shè)計上或制造上的相似性劃分為不同的組設(shè)計特征:Size尺寸Shape形狀Function功能制造或工藝特征ManufacturingorprocessingcharacteristicsTypeofoperationsrequired操作類型Sequenceofoperationsrequired操作序列Requiresasystematicanalysisofpartstoidentifythepartfamilies需要對零件進行系統(tǒng)性分析才能確定零件族6-28GroupTechnology成組技術(shù)成組技術(shù)6-286-296-296-30觀察指標功能布置單元布置在部門之間移動的零件數(shù)量很多很少傳送距離較長較短傳送路徑變化大固定作業(yè)等待時間較長較短加工周期較長較短流程中的工作數(shù)量較大較短管理難度較高較短作業(yè)計劃的復(fù)雜性較高較短設(shè)備的利用率較低較高Table6.3功能布置與單元布置6-30觀察指標功能布置單元布置在部門之間移動的零件數(shù)量很多6-31生產(chǎn)線平衡就是把作業(yè)單元分配到各個工作地,以使每個工作地具有近似相等的加工時間產(chǎn)品原則布置:生產(chǎn)線平衡產(chǎn)品原則布置:將工作分解成一系列基本作業(yè)減少閑置時間,提高利用率6-31生產(chǎn)線平衡就是把作業(yè)單元分配到各個工作地,以使每個工6-32節(jié)拍是允許每個工作地加工作業(yè)單元的最大時間或者,為完成產(chǎn)能,每單位所需的加工時間。例:節(jié)拍為2分鐘,即每2分鐘完成一個產(chǎn)品節(jié)拍是由預(yù)期產(chǎn)出決定的節(jié)拍6-32節(jié)拍是允許每個工作地加工作業(yè)單元的最大時間節(jié)拍例假定要求做的工作是制造某件產(chǎn)品,該工作可分解成5個基本作業(yè),每一作業(yè)所需時間及各作業(yè)順序關(guān)系如下所示討論:可能的節(jié)拍范圍?6-330.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘與工作地數(shù)有關(guān)例假定要求做的工作是制造某件產(chǎn)品,該工作可分解成5個基本作業(yè)6-34確定最大產(chǎn)量6-34確定最大產(chǎn)量假設(shè)預(yù)期產(chǎn)出率是每天480個單位,假定一條生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)8小時(480分鐘),則必需的節(jié)拍是每天480分鐘/每天480單位=1.0分鐘。怎樣達到需要的節(jié)拍?將作業(yè)組合成工作地6-35假設(shè)預(yù)期產(chǎn)出率是每天480個單位,假定一條生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)8小6-36確定最少工作地數(shù)CT:節(jié)拍如果完成單位產(chǎn)品需2.5分鐘,節(jié)拍為1.0分鐘,則所需工作地數(shù)為2.5,取整為3,則實際的節(jié)拍將發(fā)生變化6-36確定最少工作地數(shù)CT:節(jié)拍如果完成單位產(chǎn)品需2.5分6-37網(wǎng)絡(luò)圖:一種用于生產(chǎn)線平衡的描述作業(yè)單元及其先后順序的圖形。簡單的網(wǎng)絡(luò)圖abcde0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘Figure5.9網(wǎng)絡(luò)圖6-37網(wǎng)絡(luò)圖:一種用于生產(chǎn)線平衡的描述作業(yè)單元及其先后順6-38把圖5.9所示的作業(yè)單元分配到3個工作地.節(jié)拍取為1分鐘優(yōu)先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)多的作業(yè)單元例1:裝配線平衡6-38把圖5.9所示的作業(yè)單元分配到3個工作地.例1:裝6-39工作站剩余時間滿足條件者實際分配的作業(yè)剩余時間工作站的閑置時間11.00.90.2a,ccnoneac-0.90.20.221.0bb0.00.031.00.50.3de-de-0.50.30.30.5例1答案6-39工作站剩余時間滿足實際分配的作業(yè)剩余工作站的閑置時間6-40效率=1–閑置率計算閑置率6-40效率=1–閑置率計算閑置率6-41后續(xù)作業(yè)數(shù)多的作業(yè)單元優(yōu)先.計算后續(xù)作業(yè)數(shù)位權(quán)大者優(yōu)先.位權(quán)即該作業(yè)單元的加工時間和其后續(xù)作業(yè)單元加工時間之和.一些啟發(fā)式原則:生產(chǎn)線平衡的原則6-41后續(xù)作業(yè)數(shù)多的作業(yè)單元優(yōu)先.一些啟發(fā)式原則:生產(chǎn)線平6-42cdabefgh0.20.20.30.80.61.00.40.3例26-42cdabefgh0.20.20.30.80.61.06-43工作地1工作地2工作地3工作地4abefdghc例2答案6-43工作地1工作地2工作地3工作地4abefdghc例6-441分鐘2分鐘1分鐘1分鐘30/小時30/小時30/小時30/小時B瓶頸其他生產(chǎn)線平衡方法瓶頸工作地6-441分鐘2分鐘1分鐘1分鐘30/小時30/小時6-45并行工作地1分鐘2分鐘1分鐘1分鐘60/小時30/小時30/小時.60/小時.2分鐘30/小時30/小時并行工作地6-45并行工作地1分鐘2分鐘1分鐘1分鐘60/小時6-46特點:運輸費用大或運輸時間長目標:使運輸?shù)馁M用最小、距離最短或時間最少所需要的信息:部門清單工作流圖不同地點之間的距離投資額需要特別考慮的事項關(guān)鍵設(shè)施的位置工藝原則布置6-46特點:運輸費用大或運輸時間長工藝原則布置6-4713230170100ABCFigure5.11例3:部門間工作流6-4713230170100ABCFigure5.11例網(wǎng)格圖法6-48莫則圖例5-4網(wǎng)格圖法6-48莫則圖6-49ppt作者的提示:下面3張幻燈片并不在第9版教科書中,但是本人愿意用它們來作為例子講解.6-49ppt作者的提示:6-50工藝原則布置–作業(yè)被傳遞到指定的加工中心銑床裝配和檢驗?zāi)ゴ层@床電鍍工藝原則布置6-50工藝原則布置–作業(yè)被傳遞到指定的加工中心6-51切齒銑鉆車磨熱加工裝配1113332224442221114441113331111222222233331114441113333333334444433333322222功能原則布置6-51切銑鉆車磨熱裝配1113332224442221116-52-1111-1111
222222222-2222裝配
3333333333-333344444444444444-4444車車銑銑銑銑鉆鉆鉆熱處理熱處理熱處理切齒切齒磨磨單元制造布置6-52-1111-1111222222222-2222演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!5流程選擇與設(shè)施布置5流程選擇與設(shè)施布置6-55本章學習目標解釋流程選擇對組織的影響。描述基本的流程類型。說明對設(shè)施進行重新布置的原因。
描述基本的設(shè)施布置類型以及每一類型的適用條件。解決簡單的生產(chǎn)線平衡問題。設(shè)計簡單的工藝原則布置方案。6-2本章學習目標解釋流程選擇對組織的影響。6-56ProcessSelection流程選擇Referstodecidingonthewayproductionofgoodsorserviceswillbeorganized指對如何組織產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)進行決策Ithasmajorimplicationsfor流程選擇直接關(guān)系到:Capacityplanning產(chǎn)能計劃Layoutoffacilities設(shè)施布局Equipment設(shè)備Designofworksystems工作系統(tǒng)的設(shè)計引言6-3ProcessSelection流程選擇引言6-57預(yù)測產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計技術(shù)創(chuàng)新能力規(guī)劃流程選擇設(shè)施和設(shè)備布置工作設(shè)計Figure6.1流程選擇和系統(tǒng)設(shè)計6-4預(yù)測產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計技術(shù)創(chuàng)新能力規(guī)劃流程選擇設(shè)施和設(shè)備布流程選擇是需求驅(qū)動的:Variety變動性Howmuch?Equipmentflexibility設(shè)備柔性Towhatdegree?Volume產(chǎn)量Expectedoutput?流程選擇JobShop單件車間Repetitive重復(fù)Batch批量Continuous連續(xù)InstructorSlides6-58流程選擇是需求驅(qū)動的:流程選擇JobShop單件車間Rep6-59單件車間小規(guī)模批量中等規(guī)模重復(fù)/裝配線大量標準化的產(chǎn)品或服務(wù)連續(xù)產(chǎn)量極大,產(chǎn)品同質(zhì)流程類型6-6單件車間流程類型6-60流程類型高中等低非常低產(chǎn)量低單件車間家電維修急診室無效產(chǎn)量中等批量商業(yè)銀行教學產(chǎn)量高重復(fù)汽車裝配線自動洗車房產(chǎn)量很高連續(xù)(流水)無效鋼鐵制造水的提純Figure5.2產(chǎn)品和服務(wù)流程作業(yè)種類、過程柔性、單位成本產(chǎn)量6-7高中等低非常低產(chǎn)量低家電維修無效產(chǎn)量中等商業(yè)銀行產(chǎn)量高ProcessChoiceEffectsActivity/FunctionJobShopBatchRepetitiveContinuousProjectsCostestimation成本估計DifficultSomewhatroutineRoutineRoutineSimpletocomplexCostperunit單位成本HighModerateLowLowVeryhighEquipmentused使用設(shè)備GeneralpurposeGeneralpurposeSpecialpurposeSpecialpurposeVariedFixedcosts固定成本LowModerateHighVeryhighVariedVariablecosts可變成本HighModerateLowVerylowHighLaborskills工人技能HighModerateLowLowtohighLowtohighMarketing營銷PromotecapabilitiesPromotecapabilities;semi-standardizedgoodsandservicesPromotestandardizedgoods/servicesPromotestandardizedgoods/servicesPromotecapabilitiesScheduling計劃ComplexModeratelycomplexRoutineRoutineComplex,subjecttochangeWork–in-processInventory在制品庫存HighHighLowLowVaried6-61ProcessChoiceEffectsActivity6-62產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)流程選擇可能涉及到以下兩個方面的投資設(shè)備設(shè)施布置產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)
涉及到主要產(chǎn)品或服務(wù)對流程能力的需求關(guān)系到:產(chǎn)品或服務(wù)的范圍預(yù)期的訂單大小價格策略預(yù)期的作業(yè)計劃的變更贏得訂單的要求6-9產(chǎn)品分析(產(chǎn)品概況)流程選擇可能涉及到以下兩個方面的投6-63技術(shù)技術(shù)革新:新的或改進的產(chǎn)品或服務(wù)或生產(chǎn)流程或過程技術(shù)Theapplicationofscientificdiscoveriestothedevelopmentandimprovementofproductsandservicesand/ortheprocessesthatproduceorprovidethem用來開發(fā)和改善產(chǎn)品、服務(wù),和(或)生產(chǎn)過程的科學發(fā)現(xiàn)6-10技術(shù)技術(shù)革新:6-64過程設(shè)計中一個關(guān)鍵問題是決定是否采用自動化自動化:具備傳感和控制設(shè)備的機械,能夠?qū)崿F(xiàn)固定的自動化:專門化的、高成本的設(shè)備;例:底特律汽車生產(chǎn)線可編程的自動化:由計算機程序控制高成本的通用設(shè)備;應(yīng)用:數(shù)控機床、機器人自動化6-11過程設(shè)計中一個關(guān)鍵問題是決定是否采用自動化自動化6-65計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM)數(shù)字控制(NC)機器機器人柔性制造系統(tǒng)(FMS)計算機集成制造(CIM)自動化6-12計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM)自動化AutomationQuestionsWhatlevelofautomationisappropriate?Howwouldautomationaffectsystemflexibility?Howcanautomationprojectsbejustified?Howshouldchangesbemanaged?Whataretherisksofautomating?Whatarethelikelyeffectsofautomatingon:MarketshareCostsQualityCustomersatisfactionLaborrelationsOngoingoperationsInstructorSlides6-66AutomationQuestionsWhatlevel6-67布置:在考慮通過系統(tǒng)的任務(wù)(顧客或原料)移動的情況下,對部門、工作中心和設(shè)備進行組合Facilitieslayoutdecisionsarisewhen:DesigningnewfacilitiesRe-designingexistingfacilities設(shè)施布置6-14布置:在考慮通過系統(tǒng)的任務(wù)(顧客或原料)移動的情況設(shè)施布局的基本問題基本問題時間:設(shè)施選址完成之后問題:在給定設(shè)施范圍內(nèi),對設(shè)施內(nèi)部多個運作單元“排排座”。目的:使運作單元按照合理的空間方式有機結(jié)合,保證工作與設(shè)備的有效運作,提高效益。例如:房地產(chǎn)開發(fā)商從政府購得某片土地的使用權(quán),如何合理開發(fā)樓盤、安排戶型才能使這塊地的潛在價值得到充分發(fā)揮?很多樓盤業(yè)績欠佳的原因就在于小區(qū)布局不合理所致涉及方面:設(shè)施對象:包括哪些運作單元?數(shù)量優(yōu)化:每種運作單元的數(shù)量應(yīng)為多少?空間大?。好糠N運作單元分配多大空間?位置確定:每個運作單元應(yīng)布局在什么位置?主要約束:空間約束設(shè)施布局的基本問題基本問題設(shè)施布局目標BasicObjective基本目標Facilitateasmoothflowofwork,material,andinformationthroughthesystem平順系統(tǒng)內(nèi)的工作流、物流和信息流具體的目標:方便提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量有效利用工人和作業(yè)空間避免瓶頸最小化不必要的物料處理成本減少工人或原料不必要的移動最小化生產(chǎn)時間或顧客服務(wù)時間保證安全設(shè)施布局目標BasicObjective基本目標6-70產(chǎn)品原則布置采用標準化的加工流程實現(xiàn)快捷、大量產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝原則布置布置實現(xiàn)多種產(chǎn)品的加工混合布置固定位置布置產(chǎn)品或項目保持不動,根據(jù)需求工人、原料和設(shè)備進行移動基本布置類型6-17產(chǎn)品原則布置基本布置類型6-71原料或顧客成品工作站2工作站3工作站4
原料或勞動力工作站1原料或勞動力原料或勞動力原料或勞動力用于重復(fù)或連續(xù)性加工Figure5.3產(chǎn)品原則布置Layoutthatusesstandardizedprocessingoperationstoachievesmooth,rapid,high-volumeflow6-18原料或成工作站工作站工作站原料或工作站原料或原料或原6-72產(chǎn)量大單位成本低勞動力專業(yè)化原料處理成本低勞動力和設(shè)備的利用率高工藝路線和作業(yè)計劃固定合理的核算與采購產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點6-19產(chǎn)量大產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點6-73工作單調(diào),重復(fù)性工作工人的技能水平低可能導(dǎo)致設(shè)備維護不夠或產(chǎn)品質(zhì)量不良無法應(yīng)對產(chǎn)量變化易受系統(tǒng)故障的影響需要預(yù)防性維護不易實施個人的激勵方案產(chǎn)品原則布置的缺點6-20工作單調(diào),重復(fù)性工作產(chǎn)品原則布置的缺點6-7412345678910輸入輸出工人Figure5.5生產(chǎn)線的U布置6-2112345678910輸入輸出工人Figure5.工藝原則布置ProcesslayoutsLayoutsthatcanhandlevariedprocessingrequirements非重復(fù)加工:工藝原則布置用于間歇性加工的單件車間或批量生產(chǎn)Dept.ADept.BDept.DDept.CDept.FDept.E6-75部門間物料運輸頻繁,運輸路線可變工藝原則布置Processlayouts非重復(fù)加工:工藝原6-76可滿足不同產(chǎn)品加工的需求不易設(shè)備故障的影響設(shè)備的使用費用低可以對個人實行激勵計劃工藝原則布置的優(yōu)點6-23可滿足不同產(chǎn)品加工的需求工藝原則布置的優(yōu)點6-77在制品庫存高工藝路線和排程不固定設(shè)備的利用率低原料處理慢而且無效領(lǐng)導(dǎo)不易監(jiān)控只是關(guān)注于每件產(chǎn)品或每位顧客成本高和采購復(fù)雜工藝原則布置的缺點6-24在制品庫存高工藝原則布置的缺點6-78固定位置布置固定位置布置:產(chǎn)品或項目保持不動,需要時工人、原料或設(shè)備移動.大型建設(shè)項目,如:大樓、發(fā)電廠、大壩、船舶、飛機和火箭6-25固定位置布置固定位置布置:產(chǎn)品或項目保持不動,需要CombinationLayouts混合布局Someoperationalenvironmentsuseacombinationofthethreebasiclayouttypes:HospitalsSupermarketShipyardsSomeorganizationsaremovingawayfromprocesslayoutsinanefforttocapturethebenefitsofproductlayoutsCellularmanufacturingFlexiblemanufacturingsystems6-79CombinationLayouts混合布局Someop6-80單元制造把一些工作站組成為一個單元,這些單元可以加工具有某種相似性的產(chǎn)品組的劃分是由一系列相似零件(零件族,有相似的工藝要求)所需要的操作決定的單元實際上是產(chǎn)品原則布置的小版本成組技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品的某種相似性把產(chǎn)品劃分為不同的零件組單元布置6-27單元制造單元布置GroupTechnology成組技術(shù)成組技術(shù)根據(jù)設(shè)計上或制造上的相似性劃分為不同的組設(shè)計特征:Size尺寸Shape形狀Function功能制造或工藝特征ManufacturingorprocessingcharacteristicsTypeofoperationsrequired操作類型Sequenceofoperationsrequired操作序列Requiresasystematicanalysisofpartstoidentifythepartfamilies需要對零件進行系統(tǒng)性分析才能確定零件族6-81GroupTechnology成組技術(shù)成組技術(shù)6-286-826-296-83觀察指標功能布置單元布置在部門之間移動的零件數(shù)量很多很少傳送距離較長較短傳送路徑變化大固定作業(yè)等待時間較長較短加工周期較長較短流程中的工作數(shù)量較大較短管理難度較高較短作業(yè)計劃的復(fù)雜性較高較短設(shè)備的利用率較低較高Table6.3功能布置與單元布置6-30觀察指標功能布置單元布置在部門之間移動的零件數(shù)量很多6-84生產(chǎn)線平衡就是把作業(yè)單元分配到各個工作地,以使每個工作地具有近似相等的加工時間產(chǎn)品原則布置:生產(chǎn)線平衡產(chǎn)品原則布置:將工作分解成一系列基本作業(yè)減少閑置時間,提高利用率6-31生產(chǎn)線平衡就是把作業(yè)單元分配到各個工作地,以使每個工6-85節(jié)拍是允許每個工作地加工作業(yè)單元的最大時間或者,為完成產(chǎn)能,每單位所需的加工時間。例:節(jié)拍為2分鐘,即每2分鐘完成一個產(chǎn)品節(jié)拍是由預(yù)期產(chǎn)出決定的節(jié)拍6-32節(jié)拍是允許每個工作地加工作業(yè)單元的最大時間節(jié)拍例假定要求做的工作是制造某件產(chǎn)品,該工作可分解成5個基本作業(yè),每一作業(yè)所需時間及各作業(yè)順序關(guān)系如下所示討論:可能的節(jié)拍范圍?6-860.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘與工作地數(shù)有關(guān)例假定要求做的工作是制造某件產(chǎn)品,該工作可分解成5個基本作業(yè)6-87確定最大產(chǎn)量6-34確定最大產(chǎn)量假設(shè)預(yù)期產(chǎn)出率是每天480個單位,假定一條生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)8小時(480分鐘),則必需的節(jié)拍是每天480分鐘/每天480單位=1.0分鐘。怎樣達到需要的節(jié)拍?將作業(yè)組合成工作地6-88假設(shè)預(yù)期產(chǎn)出率是每天480個單位,假定一條生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)8小6-89確定最少工作地數(shù)CT:節(jié)拍如果完成單位產(chǎn)品需2.5分鐘,節(jié)拍為1.0分鐘,則所需工作地數(shù)為2.5,取整為3,則實際的節(jié)拍將發(fā)生變化6-36確定最少工作地數(shù)CT:節(jié)拍如果完成單位產(chǎn)品需2.5分6-90網(wǎng)絡(luò)圖:一種用于生產(chǎn)線平衡的描述作業(yè)單元及其先后順序的圖形。簡單的網(wǎng)絡(luò)圖abcde0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘Figure5.9網(wǎng)絡(luò)圖6-37網(wǎng)絡(luò)圖:一種用于生產(chǎn)線平衡的描述作業(yè)單元及其先后順6-91把
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