建筑工程質量監(jiān)督培訓之安裝工程專業(yè)

安裝工程質量監(jiān)督山東省工程建設質量監(jiān)督檢測協(xié)會劉海東(濟南站)1第四章安裝工程實體質量監(jiān)督

本課件以《山東省建設工程質量監(jiān)督人員考核培訓大綱》內容為主線，按照大綱所要求掌握和熟悉的內容，以《建設工程質量監(jiān)督管理》培訓教材為基礎，結合目前安裝監(jiān)督人員所應掌握基本技能編寫而成。課件每一部分的內容主要分為三大塊：一是所應掌握、熟悉的內容和要求；二是對應掌握、熟悉的要點進行簡單的解釋；三是例題分析。2安裝工程實體質量監(jiān)督主要內容第一節(jié)概述

第二節(jié)工程實體質量監(jiān)督要點

一、管道工程質量監(jiān)督

二、建筑電氣工程質量監(jiān)督三、通風與空調工程質量監(jiān)督四、電梯安裝工程質量監(jiān)督五、智能建筑工程質量監(jiān)督3安裝工程實體質量監(jiān)督主要內容第三節(jié)功能測試第四節(jié)主要材料、配件的質量控制第五節(jié)工程質量控制資料監(jiān)督要點第六節(jié)主要質量通病防治第七節(jié)主要技術標準規(guī)范4

第一節(jié)概述

Ⅱ、解釋：1.監(jiān)督機構對工程實體質量的監(jiān)督實行以巡查為主要方式，并輔以必要檢測的監(jiān)督檢查制度，采取抽查施工作業(yè)面的施工質量與對關鍵部位重點監(jiān)督相結合的方式。抽查質量控制資料。Ⅰ、內容和要求：掌握：工程實體質量監(jiān)督的方式、方法；質量監(jiān)督控制點的設置；工程實體質量監(jiān)督定義；工程實體質量監(jiān)督抽查主要內容。52.質量監(jiān)督控制點是項目質監(jiān)組對涉及工程使用安全和功能等質量進行控制所設置的，須由監(jiān)督人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查的關鍵工序和重要部位。3.工程實體質量監(jiān)督是指質監(jiān)機構按照工程建設強制性標準及設計文件，對施工過程中的工程質量控制資料和工程實物質量進行監(jiān)督檢查的活動。4.工程實體質量監(jiān)督抽查主要內容（10項）見教材P.4396Ⅲ、例題：1.監(jiān)督機構對工程實體質量的監(jiān)督的主要方式為（A）：A巡查B分戶檢查C儀器檢測D觀感檢查2.質監(jiān)機構對工程實體的質量監(jiān)督指的是對工程實物質量進行監(jiān)督檢查的活動。（X）7第二節(jié)工程實體質量監(jiān)督要點

一、管道工程質量監(jiān)督（一）給水、消防管道工程

Ⅰ、內容和要求：掌握：管道工程連接的種類以及連接方法；管道在結構縫、墻、板處的處理措施、方法；管道敷設和安裝檢查內容；管道（設備、容器）的保溫要點。熟悉：管道配件及給水設備安裝的檢查要點。了解：各種管材在工程中的適用范圍和特點。8Ⅱ、解釋：1、給水、消防管道工程使用的管材：鑄鐵給水管（主要用在室外承插連接）、鍍鋅鋼管（螺紋、法蘭、卡套）、塑料管和復合管（橡膠圈、粘接、熱熔、法蘭、專用管件連接）。2、塑料管、復合管：最常用的是橡膠圈和粘接連接，橡膠圈接口適用于管外徑為63～315mm的管道連接；粘接接口只適用于管外徑小于160mm管道的連接。PP－R管的連接形式一般有熱熔連接、電熔連接和法蘭連接。93、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：（1）在墻體兩側采取柔性連接。（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。（3）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。4、管道敷設和安裝：（1）鍍鋅鋼管室內明敷安裝：①管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，破壞的鍍鋅層及外露螺紋10部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。②法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。③螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。11④卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。（2）冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：a、上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。b、垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。（3）管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：a、樓層高度不大于5m，每層必須安裝1個。12b、樓層高度大于5m，每層不得小于2個。c、管卡安裝高度，距地面應為1.5-1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。5、消火栓系統(tǒng)的安裝①室內箱式消火栓安裝時栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。13（2）自動噴淋滅火系統(tǒng)的安裝①管網(wǎng)安裝：a、熱鍍鋅鋼管安裝應采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接，連接后不應減小過水斷面面積。b、機械三通開孔間距不應小于500mm，機械四通開孔間距不應小于1000mm。c、配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通，并做紅色或紅色環(huán)圈標志。14②噴頭安裝：a、噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。b、安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。c、安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。d、噴頭的安裝位置和高度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。15③報警閥組安裝：a、應先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m，兩側與墻的距離不應小于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0.5m。b、安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。16④其他組件安裝：a、水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。b、壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。d、水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應不小于70dB。1718三、例題：1、給水塑料管和復合管可采用_ACDE_等連接形式A、橡膠圈接口B、承插連接C、熱熔連接D、法蘭連接E、管件連接2、暗敷于地坪面層下或墻體內的管道應采用（AB）A熱熔連接B電熔連接C絲接D法蘭連接；193、給水管中__ACE__應安裝可拆卸的連接件A、給水立管B、裝有2個配水點的支管末端C、裝有3個配水點的支管始端D、裝有3個配水點的支管末端E、裝有4個配水點的支管始端4、閥門安裝前應作哪些試驗_BC___A、壓力試驗B、強度試驗C、嚴密性試驗D、通水試驗E、氣壓試驗205、安裝質量控制的內容包括_AB___和材料的適用范圍及施工要求等。A、材料質量標準B、材料性能C、材料的正確使用D、材料的取樣、檢驗試驗方法E、材料的檢查驗收6、自動噴淋系統(tǒng)中__ACDE__等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗測試中心檢測合格。A、噴頭B、水力警鈴C、報警閥D、壓力開關E、水流指示器217、_ABDE___等管道系統(tǒng)試壓合格后必須進行沖洗。A、給水B、采暖C、排水D、熱水E、消防8、建筑設備與安裝工程安全與功能檢查項目包括_ACDE___等項目A、給水管道通水試驗B、排水管道通水試驗C、衛(wèi)生器具滿水試驗D、室內消火栓試射試驗E、消防管道壓力試驗229、自動噴淋消防系統(tǒng)中的_BCE___應有水流方向的永久性標志A、噴頭B、報警閥C、壓力開關D、控制閥E、水流指示器10、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須__BD__符合國家飲用水標準方可使用A、灌水B、消毒C、清理D、沖洗E、試壓11、室內給水管網(wǎng)的閥門選擇，管徑小于或等于50mm的，宜采用（A）。A、截止閥B、碟閥C、止回閥D、閘閥2312、水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應不小于（B）dB。A、60B、70C、80D、8513、閉式噴頭應進行密封性能試驗，試驗壓力應為（D）MPa，保壓時間不得少于3分鐘，以無滲漏、無損傷為合格。A、1.4B、2.0C、2.5D、3.02414、閥門的公稱壓力為1.6MPa，工作壓力為1.0MPa，則強度和嚴密性試驗壓力分別為（）。A1.5MPa1.1MPaB2.4MPa1.76MPaC1.6MPa1.0MPaD2.4MPa1.1MPa15、采暖系統(tǒng)管道水壓試驗時，壓力表安裝在（C），空調工程水系統(tǒng)管道系統(tǒng)試壓時，壓力表安裝在（）。A系統(tǒng)頂點、系統(tǒng)中點B系統(tǒng)最低點、系統(tǒng)頂點C系統(tǒng)頂點、系統(tǒng)最低點D系統(tǒng)中點、系統(tǒng)最低點25（二）排水管道工程Ⅰ、內容和要求：掌握：排水管道坡度，管道敷設及支架安裝，管道伸縮節(jié)的設置要求；管道接口及管件的設置要求。熟悉：管道系統(tǒng)阻火裝置的設置原則和通氣管安裝的要點。了解：各種管材在工程中的適用范圍和特點。26Ⅱ、解釋：1、暗敷管道（1）埋地敷設：①管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。②立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。27（2）管窿及管井敷設：①排水管在管窿及管井敷設原則應按明管要求，在施工完畢，封閉管窿和管井前應作灌水、通球沖水試驗，并作隱蔽工程驗收。②立管的檢查口應設有檢修門。③UPVC管用于高層建筑時，管徑大于等于De110，在管窿或管井內樓板處每層封堵的可不設防火套管或阻火圈。（3）吊頂內敷設：①排水橫管坡度應符合設計要求，有獨立的支、吊架。②吊頂應在排水管的檢查口、清掃口處設置檢修孔。

282、明敷管道（1）立管安裝：①立管應安裝在靠墻或靠近排水量大的設備位置。②鑄鐵排水立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時可僅在底層設置。UPVC排水立管在底層和在樓層轉彎處應設置檢查口，立管宜每六層設一個檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，檢查口的朝向應便于檢修。29③鑄鐵管立管固定件間距不大于3m，樓層高度小于等于4m，可安裝1個固定件。④UPVC排水立管應按設計要求設置伸縮節(jié)，當層高小于等于4m時，污水立管和通氣管應每層設置1個伸縮節(jié)。⑤高層建筑中明設塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。（2）橫管安裝：①排水橫管與橫管，橫管與立管的連接應采用45°三通、四通或90°斜三通、四通連接。30②坡度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。③鑄鐵排水管在連接2個及以上大便器或3個及以上衛(wèi)生器具時宜設置清掃口。公建內UPVC管在連接4個及以上大便器的宜設清掃口。（設計4.5.12條）④無匯合管件的直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)的最大間距不應大于4m。⑤管道不得穿過沉降縫、伸縮縫、煙道和風道，當受條件限制必須穿過時，應采取相應的技術措施。⑥UPVC排水橫管的吊、支架間距不應大于管外徑的10倍(DN125為1.3米，其余符合)31（3）通氣管安裝：①通氣管應嚴格按設計要求設置，當二根以上污水立管共用一根通氣管時，通氣管管徑應不小于其中一根最大排水管管徑。②專用通氣立管下端應在主排水橫管下端接出，上端可在最高層衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于0.15m處與排水立管成斜通連接。③通氣立管不得接納器具污水、廢水、雨水。④通氣支管應按不小于0.01的向上坡度與通氣立管相連，通氣管不得與風道或煙道連接。32⑥通氣管高出屋頂（包括隔熱層）不得小于0.3m，且大于最大積雪厚度，頂端應設風帽。上人屋面通氣管應高出屋面2m，通氣管周圍4m以內有門窗時，通氣管應高出門窗頂0.6m或引向無門窗側。⑦通氣管不宜設在建筑物挑出部分，如檐口、陽臺、雨篷等的下面。33Ⅲ、例題：1、管徑110mm生活污水塑料管道的最小坡度如設計無要求時必須符合：（A）

A6‰B8‰C10‰D12‰2、管徑100mm

生活污水鑄鐵管道的最小坡度如設計無要求時必須符合：（D）

A6‰B8‰C10‰D12‰343、塑料排水管道伸縮節(jié)應設置在（D）。A樓板下部B樓板上部C樓板中間D匯合配件處4、室內排水立管與排出管端部的連接方式（AC）。A應采用兩個45°彎頭。B應采用45°三通。C曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。D應采用90°斜三通。355、隱蔽或埋地的排水管道灌水試驗的灌水高度（BD）。A排水管道末端高度加1m。B應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣。C應不低于底層衛(wèi)生器具的排水口。D應不低于底層地面高度。36（三）衛(wèi)生器具安裝工程

Ⅰ、內容和要求：掌握：器具的安裝方法；器具及給水配件的安裝位置、高度；地漏及無內置水封的器具排水管的水封要求。熟悉：支架安裝，給水配件的質量要求；各種器具排水管的安裝坡度。了解：衛(wèi)生器具的種類、用途。37Ⅱ、解釋：1、衛(wèi)生器具的安裝：（1）衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。（2）有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。（3）排水栓和地漏安裝應平正、牢固，低于排水表面5~10mm(88設計規(guī)范要求，現(xiàn)規(guī)范無要求)，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。（4）衛(wèi)生器具及配件安裝位置、高度（如設計無要求時）應符合P.447表8-2的要求。382、衛(wèi)生器具排水管安裝：（1）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道接觸應平整。（2）衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設計無要求時應符合P.448表8－4規(guī)定。39Ⅲ、例題：1、衛(wèi)生器具盛水試驗，排水管道的通水試驗，清掃口、地漏排水試驗結果有哪些要求__ABC__A、必須嚴密無滲B、排水通暢C、地面無積水D、滲漏量在0.1mmE、稍有積水2、衛(wèi)生器具允許偏差項目的檢驗包括__ABCD__A、坐標B、標高C、器具水平度D、器具垂直度E、徑向位移403、構造內無存水彎的衛(wèi)生器具與排水管道連接時，必須在排水口以下設存水彎。存水彎的水封深度不得小于（B）mm。A、30B、50C、80D、10041（四）采暖系統(tǒng)工程

Ⅰ、內容和要求：掌握：管道系統(tǒng)的敷設、坡度；管道在穿越樓板、墻壁的處理措施；補償器的設置；散熱器的安裝及表面涂刷；管道（設備、容器）的保溫要點。熟悉：采暖系統(tǒng)入口裝置、分戶熱計量裝置及水力平衡裝置的設置；室內溫控裝置的安裝；地板輻射供暖主要控制要點。了解：采暖系統(tǒng)的分類、特點。42Ⅱ、解釋：

1、管道及配件安裝：（1）管道坡度應按設計要求敷設。當設計未注明時，氣、水同向流動的采暖管道及凝結水管道，坡度為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動的采暖管道，坡度不應小于5‰；散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。（2）管道穿過樓板和墻壁時，應設置套管。①安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。43（3）補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致，如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。（4）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。443、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝：（1）熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求。（2）熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護。（3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做出標志。454、采暖管道及配件保溫層和防潮層的施工：（1）防潮層的立管由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水。（2）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30－50mm。（3）閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。46

5、散熱器安裝：（1）每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應符合設計要求。（2）鑄鐵或鋼制散熱器外表面應刷非金屬性涂料。（3）散熱器恒溫閥的安裝：①明裝恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應被障礙物遮擋。②暗裝恒溫閥應采用外置式溫度傳感器，并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。476、低溫熱水地面輻射采暖（1）分、集水器水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。分、集水器上均應設置手動或自動排氣閥。（2）埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。（3）彎曲半徑：塑料管不應小于管道外徑的8倍；復合管不應小于管道外徑的5倍。48（4）在分、集水器附近管道較多，間距過小，當間距小于100mm時，為防止形成局部地面溫度過高，應設置套管。一般采用聚氯乙烯或高密度聚乙烯波紋套管。（5）為保護加熱管，出地面至分、集水器下部閥門接口之間的明裝管段應加塑料套管，高出飾面150～200mm。49（6）伸縮縫設置：①在與內外墻、柱及過門等交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。②當?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。50Ⅲ、例題：1、采暖系統(tǒng)減壓器安裝前應核對其__DE__應是否符合規(guī)定，安裝后應調壓至設計規(guī)定的使用壓力。A、出廠合格證B、材質C、復試報告D、規(guī)格E、調壓范圍2、采暖系統(tǒng)安裝的檢驗方法有_ABDE___A、觀察B、水平尺C、楔尺D、拉線E、尺量檢查513、采暖系統(tǒng)質量驗收的主控項目中，蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的_ABCE__必須滿足設計要求A、型號B、規(guī)格C、公稱壓力D、調壓范圍E、安裝位置4、管道、金屬支架、設備、防腐和涂漆應附著良好，無_ACDE___缺陷A、脫皮B、氣泡C、起泡D、流淌E、漏涂525、現(xiàn)場組裝和整組出廠散熱器，安裝前應作單組試驗，試驗壓力如設計無要求時有哪些規(guī)定__ABC__A、應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPA、,試驗時間未2-3min，壓力不降，不滲不漏未合格B、散熱器的試壓試驗，應在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理下進行，并組織有關人員驗收C、試驗合格后，各方應在“散熱器單體水壓實驗記錄”簽字認可D、應為工作壓力的2倍，但不小于1MPA、E、應為工作壓力的1.5倍，但不小于1MPA、536、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置包括下列哪些部件？（ABCD）A熱計量裝置B過濾器C壓力表D溫度計E止回閥7、采暖鋼管管道的線性膨脹系數(shù)為0.012，兩固定支架之間的距離為100m，安裝管道時的環(huán)境溫度為30℃,在供熱時，管道中熱水的溫度為95℃,那么安裝補償器時應進行（B），預拉長度為（）A預拉伸、78㎜B預拉伸、39㎜C預壓縮、78㎜D預壓縮、39㎜54第二節(jié)工程實體質量監(jiān)督要點二、建筑電氣工程質量監(jiān)督(一)配管工程(二)配線工程(三)電氣照明裝置安裝工程(四)配電裝置安裝工程(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程注：本節(jié)標紅部分與現(xiàn)行規(guī)范說法不一致，建議不要出題55（一）配管工程Ⅰ、大綱要求:掌握：導管敷設的要求；導管的連接及保護接地；導管穿越變形縫的補償措施。熟悉：各種導管的連接形式、使用范圍。了解：導管的分類。

56

Ⅱ、解釋：1、電線保護導管敷設（1）一般要求①電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線和固定牢靠:管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m.有兩個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲。57②垂直敷設的電氣導管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒，且拉線盒中應有適當?shù)膶Ь€余量：管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內導線截面為70～95mm2，長度每超過20m；管內導線截面為120～240mm2，長度每超過18m。58③電線保護導管與其他各種管道的最小距離應符合國家規(guī)范有關規(guī)定。④電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，必須設置補償裝置。⑤電氣配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金屬附件都應作鍍鋅或涂防銹漆等防腐措施。59（2）電氣導管的連接薄壁鋼管和厚壁鋼管都嚴禁采用直接對口焊接的方法進行連接。1）薄壁鋼導管①薄壁鋼管當采用螺紋連接時，管端螺紋長度應等于或接近于管接頭長度1/2，其管螺紋處不應有明顯錐度，連接處管螺紋光潔無缺損、緊密、牢固無松動，外露絲扣宜為2～3扣。

60②套接扣壓式薄壁鋼管應采用專用工具壓接連接。套接扣壓式薄壁鋼管當管徑為Φ25及以下時，每端扣壓點不應少于2處；當管徑為Φ32及以上時，每端扣壓點不應少于3處。③套接緊定式鋼導管，連接套管的長度應在管外徑2～3.5倍的范圍內，當管徑為Ф32mm以下時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于1個，當管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個，緊定螺釘應處可視處，連接處應涂電力復合酯或導電性防銹酯。612）厚壁鋼導管①厚壁鋼管的連接應采用螺紋連接或套管焊接連接。埋設于混凝土內的導管內壁應做防腐處理，外壁可不防腐處理。②采用絲扣連接的，管端螺紋長度應等于或接近于管接頭長度1/2，外露絲扣宜為2～3扣。采用套管焊接連接的，鋼管對口處應在套管中心，套管長度應為鋼管直徑的1.5～3倍。焊接后應及時清除焊渣并刷兩度防銹(腐)漆進行保護。623)塑料管套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管對口處應在套管中心,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管。4)柔性導管剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m?？蓳辖饘賹Ч芑蚱渌嵝詫Ч芘c剛性導管或電氣裝置、器具間的連接采用專用接頭。63(3)暗配管1)埋地敷設導管①埋地敷設的電線保護導管應是厚壁鋼導管或硬塑料導管，嚴禁使用薄壁鋼導管。埋地電線保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。②埋地的塑料管在露出地面易受機械損傷處應加鋼管保護，保護鋼管在地面上長度不應小于500mm。③埋地敷設的黑色鋼管外壁應涂刷兩度瀝青漆防腐，內壁刷防銹漆。鍍鋅鋼導管的鍍鋅層損傷或剝落后也應涂刷防腐漆。642）埋入混凝土導管的敷設①在埋入混凝土敷設時應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。電線保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當有二個以上彎曲時，不應小于管外徑的10倍，彎曲處無明顯褶皺或彎扁現(xiàn)象。②電線保護管應在底層鋼筋綁扎完成后方可進行，管與模板之間距離不得小于15mm，導管上面保護層不應小于15mm，并列敷設的配管之間間距不應小于25mm，以使混凝土澆搗密實。65

③當樓板為混凝土預制板或必須在混凝土毛地面進行配管時，管線應緊貼地面并綁扎固定可靠，并有保護措施，配管上面的混凝土整澆層不得小于20mm。④進入落地式配電柜（埋地或埋入混凝土)的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電柜基礎50～80mm。663）埋入墻體內的導管敷設①輕質磚墻不得橫向剔槽。在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，管線表面至墻體表面的保護層不應小于15mm。應急疏散照明線路采用耐火電線、電纜，在非燃燒體內穿剛性導管暗敷時，暗敷保護層厚度不小于30mm。②電線保護導管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，箱盒位置、高度正確，箱盒四周應用M10水泥砂漿抹面固定，并凸出墻體5mm。674）明配電線保護導管敷設①明配電線保護導管應做到“橫平豎直”，排列整齊，走向合理，固定點問距應均勻、牢固，不得使用木榫固定。非鍍鋅金屬導管內外壁應防腐處理且無污染。②管卡或支吊架固定牢固，間距符合規(guī)范規(guī)定，配管管卡之間的最大距離在每一直線段內應一致，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應根據(jù)配管管徑大小來確定，一般宜為150～5OOmm。支吊架應有防銹漆和面漆，且無污染。68③明配電線保護導管當只有一個彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的4倍，當有2個及以上的彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的6倍。④明配電線保護管在室外露天場所或潮濕場所與電氣器具連接時，應用防水彎頭。

69(5)吊頂內配電導管的敷設①配管宜按照明敷管線的要求，基本做到“橫平豎直”，不應有斜走、交叉等現(xiàn)象。②電線保護管在吊平頂內敷設應有單獨的吊支架，不得利用龍骨的吊架，也不得將電線保護導管直接固定在輕鋼龍骨上。③吊支架的距離宜采用明配管的要求。④金屬電線保護導管和柔性導管應可靠接地，可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。⑤接線盒的設置應便于檢修,一般宜朝下，并應有蓋板。70(6)電線保護導管的接地保護1)鋼管的保護接地①黑色鋼管：螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線，管路的終、始兩端應與箱盒內接地端子、PE排或接地干線可靠連成一整體。②鍍鋅鋼管：應采用專用接地線卡跨接，不得采用熔焊連接。暗敷鍍鋅鋼管采用專用接地線卡的跨接導線應平直并緊貼鋼管，朝向宜向下或側面，以防導線損傷。③當管路中金屬鋼管、金屬箱盒與硬塑料管、塑料箱盒混用時，金屬鋼管和金屬箱盒必須與PE保護線有可靠的電氣連接。71④套接緊定式鋼導管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但緊定螺釘必須緊定到位，連接處要涂電力復合酯或導電性防銹酯。套接扣壓式薄壁鋼管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但套接扣壓處的扣壓點數(shù)應符合規(guī)定。2)金屬柔性導管和可撓金屬軟管的接地保護可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。柔性導管和可撓金屬軟管與鋼管、箱盒連接處應采用專用接地線卡跨接。723)鋼導管進箱盒、線槽的接地保護①鋼導管與金屬箱盒、金屬線槽連接時，應作可靠的跨接接地連接②跨接接地線的規(guī)格視鋼管直徑的大小而定，當采用專用接地線卡、導線跨接時，應采用銅芯軟導線，截面不應小于4mm2；當采用圓鋼時，直徑不應小于6mm，焊接長度應為圓鋼直徑的6倍；當鋼管直徑較大時也可采用扁鋼焊接跨接接地線，扁鋼截面不應小于48mm2，厚度不應小于4mm，焊接長度應為扁鋼寬度的2倍，且不少于三面焊接.73例題：1、埋地敷設的電線保護導管應是厚壁鋼管或硬塑料管，嚴禁使用c鋼導管。A、鍍鋅B、非鍍鋅C、薄壁D、電線管2、敷設于現(xiàn)澆混凝土內的非鍍鋅金屬導管其防腐要求是（B）。A.內外壁防腐處理B.內壁防腐外壁不防腐C.內壁不防腐外壁防腐D.內外壁均不防腐743、多選題：對于套接緊定式鋼導管管路AC，緊定螺釘應處可視處。A、當管徑為Ф32mm以下時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于1個B、當管徑為Ф32mm以下時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個C、當管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個D、當管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于3個754、多選題：金屬電線保護管連接及與箱盒跨接接地采用專用接地線卡的，跨接導線應當采用BC。A、絕緣導線時必須為淡藍色線B、絕緣導線時必須為黃綠雙色線C、截面不得小于4mm2D、截面不得小于2.5mm2765、電線導管、電纜導管和線槽敷設應遵循的施工程序為（BCD）。A.模板施工完成并驗收后，底層鋼筋綁扎前，按施工方案及規(guī)范要求敷設電線導管和電纜導管。B.現(xiàn)澆混凝土墻體內的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認，才能在墻體內配管。C.吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，后與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內配管。D.被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽。E.內墻抹灰完成后，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙施工前，敷設線槽、槽板。77(二)配線工程

Ⅰ大綱要求：掌握：管內穿線的檢查要點；保護接地連接措施；橋架敷線的固定間距要求。熟悉：導線分色要求；線槽及導管內放置導線余量要求。了解：電纜、電線電壓等級的要求；線槽的分類。78Ⅱ.解釋1、管內穿線的一些基本要求:(1)不同回路、不同電壓等級的交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定，可穿在同一根管內:電壓為50V及以下的回路；同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路或同類照明的幾個回路，但管內導線總數(shù)不應多于8根。79(2)三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的40%，兩根絕緣導線穿于同一根管時，管內徑不應小于兩根導線外徑之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。有抗干擾或屏蔽要求的導線，應穿入金屬鋼管內，不應穿入塑料管內。穿管敷設的導線，嚴禁在管內有接頭。802、線槽內導線的敷設①線槽內電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面的20%，載流導線不宜超過30根?？刂啤⑿盘柣蚺c其相似的線路，電線或電纜的總截面積不應超過線槽內截面的50%。②直流、交流及不同電壓等級的導線在同一線槽內敷設，應采用有分隔板型的線槽予以分隔。81③導線在線槽內敷設應排列整齊，無纏繞現(xiàn)象，同一回路的導線應成束敷設，導線在水平轉彎或垂直敷設處應用尼龍扎帶綁扎固定，垂直固定間距不宜大于2m。線槽中導線不得有接頭，導線的接頭應置于箱、柜或電氣器具內，以免造成安全隱患。823、電纜在橋架(托盤)中敷設①橋架(托盤)其固定間距應不大于2m，橋架(托盤〉的起、終端和轉角兩側、分支處三側應有支、吊架固定，固定點宜為300～500mm。②橋架(托盤)跨越變形縫(沉降縫、伸縮縫)處或橋架(托盤〉直線長度超過30m應有補償裝置。③電纜在橋架(托盤)內宜單層敷設，排列整齊，不宜交叉。電纜在每一直線段5～10m、轉角、電纜中間接頭的兩端處應綁扎固定。834、接地保護(1)電力電纜當有鎧裝鋼帶護層時，在終端處應可靠接地。接地線應采用銅絞線或鍍鋅銅編織線。電纜截面在120mm2及以下的不應小于16mm2；截面在150mm2及以上的不應小于25mm2。(2)金屬橋架(托盤)連接處應可靠接地，鍍鋅金屬橋架連接處可不作跨接線接地，但連接兩端應不少于2處的固定螺栓上應有防松件。84(3)金屬橋架(托盤)的全長和起、終端應與接地干線進行多處可靠連接，或在橋架(托盤〉全長敷設接地線。(4)電纜支、托架應與接地干線可靠連接，一般可采用鍍鋅圓鋼或鍍鎊扁鋼與支、托架焊接。截面當設計無要求時，圓鋼宜為φ10，扁鋼宜為25mmX4mm。焊接后應及時清除焊渣，并進行防腐處理。85例題：1、單選題：疏散照明線路應采用耐火電線、電纜，在非燃燒體內穿剛性導管暗敷時，暗敷保護層厚度不小于（C）mm。A、15B、25C、30D、352、單選題：三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的（B）%。A、35B、40C、45D、50863、多選題：管內穿線應符合下列要求：ACA、三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的40%B、三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的50%C、兩根絕緣導線穿于同一根管時，管內徑不應小于兩根導線外徑之和的1.35倍D、兩根絕緣導線穿于同一根管時，管內徑不應小于兩根導線外徑之和的1.5倍874、多選題：下列說法正確的是：（ABC）A、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。B、不同回路、不同電壓和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；C、同一交流回電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。D、爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v，且電線可穿于非金屬導管內。885、現(xiàn)場驗收BV型絕緣電線時，除進行外觀檢查和查驗文字材料外還應進行現(xiàn)場檢測，主要檢測（C）項目。A.絕緣強度B.絕緣性能、導電性能和阻燃性能C.線芯直徑和絕緣層厚度D.電線的額定電壓及載流量

89(三)電氣照明裝置安裝工程Ⅰ、大綱要求：掌握：燈具的固定及高度要求；大型花燈的過載試驗；插座的接線、接地（接零）的要求；照明配電箱安裝要求；熟悉：應急燈、吊扇安裝的要求；漏電保護裝置的漏電電流和時間。了解：燈具的效率；燈具、開關、插座的絕緣檢查。90Ⅱ、解釋：1、照明器具1)燈具安裝一般要求①每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。在任何結構上安裝燈具，嚴禁使用木榫固定。②燈具設備應有國家“3C”認證標記。當燈具距地面高度低于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。912)燈具安裝大型燈具安裝吊裝的燈具，吊鉤宜用圓鋼，圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm，吊鉤嚴禁使用螺紋鋼。大型花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。922、開關、插莊、吊扇、壁扇安裝1)插座安裝①同一場所標高應保持一致，當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學安裝的高度不得低于1.8m，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。②插座安裝位置應正確、牢固、相位導線分色正確，插座接地線應從配電柜（箱）PE線上引來，以確保接地可靠。93③插座安裝高度一般不宜低于0.3m。同一場所安裝高度偏差不應大于5mm，成排安裝高度偏差不大于1mm。④在裝飾工程中插座不應裝在臺度線或裝飾板面的嵌線條上,當原預埋插座盒與裝飾板面不平時，應加裝套盒接出，導線不得裸露在裝飾板內。943)接地保護和插座導線分色①單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔，相序保持一致，且插座接地〈接零)線應獨立設置，不得與工作零線混同。接地線端子嚴禁和零線端子連接。②單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。零線(N)用淺藍色導線，接地線(PE)應用黃綠雙色線。954)吊扇安裝①吊扇扇葉距地面高度不得低于2.5m。②吊扇組裝時，嚴禁改變扇葉角度，扇葉的固定螺釘應裝防松裝置，吊桿間、吊桿與電機間的螺紋連接,嚙合長度不得小于20mm，且應裝設防松裝置。③吊扇吊鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應小于吊扇懸掛銷釘直徑，且不得小于8mm。965)壁扇①壁扇底座可采用尼龍脹管或膨脹螺栓固定，數(shù)量不少于兩個，直徑不應小于8mm，底座固定應牢固。②壁扇安裝高度距地面不低于1.8m，底座平面的垂直偏差不大于2mm,當壁扇高度低于2.4m及以下時,其金屬外殼應可靠接地。973、照明配電箱、板安裝(1)預埋箱或起預埋箱作用的底箱，其鋼板厚度不應小于1.2㎜，且不宜用熱軋鋼板。對于采用冷軋鋼板等材料的應采用熱鍍鋅或噴塑（漆）處理，熱鍍鋅厚度應大于9μm。(2)配電箱內電氣元件與箱壁之間應留有足夠的尺寸，一般不小于50mm。配電箱內應設零線和保護接地匯流排，零線匯流排應設在斷路器的上方或左方，保護接地匯流排應設在斷路器的下方或右方。98(3)配電箱安裝垂直度偏差為1.5‰，暗裝配電箱箱一般底邊距地為1.5ｍ，戶內照明配電箱（板）底邊距地為1.8ｍ，箱體涂層應完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。(4)電氣導管應垂直入箱，露出箱內3mm，鎖口、護口應齊全，金屬線管進箱處要有跨接地線。箱內配線整齊、順直有序，導線連接緊密、牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全，采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣材料包扎嚴密，箱內回路編號齊全，標識正確，便于使用和維修。99(5)總電源箱和分箱的漏電保護裝置均應在安裝前按照設計、規(guī)范和出廠說明書要求，對漏電電流和脫扣時間進行整定。分路漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間應小于總電源的漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間。戶內照明配電箱內的漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s100例題1、單選題：花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛鉤的直徑，且不應小于______mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的______倍做過載試驗。（A）A、6，2B、8，2C、6，5D、8，52、單選題：照明配電箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于

，動作時間不大于

。（B）A、15mA0.1sB、30mA0.1sC、45mA0.2sD、60mA0.2s1013、多選題：插座接線應符合下列要求：(AB)。A、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接B、單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接C、單相兩孔插座，面對插座的左孔或下孔與相線連接，右孔或上孔與零線連接D、單相三孔插座，面對插座的左孔與相線連接，右孔與零線連接1024、多選題：配電箱內配線整齊、順直有序，導線連接緊密、牢固，不傷芯線，不斷股，_AC___，防松墊圈齊全。A、墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同B、墊圈下螺絲兩側壓的導線直徑相同C、同一端子上導線連接不多于2根D、同一端子上導線連接不多于3根1035、照明配電箱（盤）安裝應符合下列哪些規(guī)定（AC）。A箱（盤）內配線整齊，無絞接現(xiàn)象。B同一端子上連接1根導線，防松墊圈等零件齊全。C其漏電保護開關的漏電保護動作電流不大于30mA。D照明箱（盤）內N線與PE線應可靠連接。E回路較多時零線（N）與保護地線（PE）可以互換104(四)配電裝置安裝工程Ⅰ、大綱要求:掌握：成套配電柜及基礎型鋼的接地保護；電機的接線和試運轉；低壓母線槽的接地保護。熟悉：成套配電柜與基礎型鋼的固定；配電柜內的接線要求；低壓母線槽的安裝牢固性及支架位置正確。了解：成套配電柜型號；低壓母線槽色標。105Ⅱ、解釋：1、成套配電柜：1）、基礎型鋼的安裝①安裝時其水平度每米偏差不應大子1mm，全長不應大于5mm。當達不到要求時應在基礎型鋼底下墊鋼墊片進行校正。②基礎型鋼應與接地干線可靠連接，成排柜安裝時基礎型鋼應不少于兩處與接地干線連接。1062）、成套柜安裝一般要求成套柜與基礎型鋼之間的接地保護應緊密、可靠，連接導線應為黃綠雙色導線，截面不得小于4mm2。接地線應直接與PE排連接，當與柜內接地螺栓連接時，最多不能超過兩根，當超過兩根時，應加裝PE排(可用鍍鋅扁鋼或銅排制成)。柜與基礎型鋼應做到一柜一接地(成排柜中已有PE排全部連通的除外)。不得在柜與基礎型鋼的固定螺栓上連接PE線。裝有電器的可開啟的門，應用軟導線與PE排可靠連接。1073）、柜內接線①電源線相位排列和導線分色應正確，電源線排列、綁扎應整齊，并有適當余量。②控制線接線應正確，排列應整齊、清晰、美觀，導線綁扎間距應一致，在端子上的接線宜為一根，最多不能超過兩根。接線端子編號清晰不褪色，端子排上導線接線不受到機械應力。③柜內控制線應留有備用線，備用線的長度宜為柜長度和寬度之和。柜內導線不應有接頭。柜內電纜頭應綁扎固定牢固、排列整齊，標志牌齊全。1082、電機的接線、試運轉電機試運轉應在空載狀態(tài)下進行，時間為2h，并應做如下檢查和記錄:(1)電機的旋轉方向符合要求，聲音正常。(2)電機的溫度不應有過熱現(xiàn)象?；瑒虞S承溫度不超過80°C，滾動軸承溫度不超95°C。(3)換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。(4)記錄電機空載時電流、電壓。1093、低壓母線槽安裝每節(jié)母線槽外殼必須有連接可靠的接地保護措施。設置接地保護螺釘，用16mm2銅編織線跨接接地。母線槽穿過樓層后應按設計要求用防火隔板或防火材料封堵。110例題1、單選題：配電柜、屏、臺、箱、盤間的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于__B____MΩ；二次回路必須大于______MΩ。（）A、0.5，0.5B、0.5，1C、1，1D、1，42、單選題：電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近___D___必須接地（PE）或接零（PEN）。A、外殼B、底座C、絕緣導體D、裸露導體1113、低壓母線槽的質量監(jiān)督檢查內容有:（ABC）。A、母線槽型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，每節(jié)絕緣電阻值應大于20MΩ，全長連接應大于0.5MΩ。B、母線槽安裝牢固，支架位置正確，防火隔斷符合要求，外殼接地可靠。母線槽始、終端與接地干線連接可靠。C、母線槽連接處緊密牢固，不受機械應力，分絞箱安裝高度一致;導線連接緊密無松動，色標正確。D、柜內導線排列整齊、綁扎牢固、間距一致，標牌或端子號清晰。112(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程Ⅰ、大綱要求：掌握：接地裝置焊接的搭接長度和方式；等電位聯(lián)結的設置要求。熟悉：避雷接地裝置的焊接和防腐處理；局部等電位聯(lián)結的一般要求。了解：接地電阻測試方法；等電位導通性測試方法。113Ⅱ、解釋：1、接地裝置(1)接地線采用扁鋼的截面不應小于100mm2，厚度不小于4mm，圓鋼直徑不小于10mm。接地極采用角鋼厚度不小于4mm，鋼管壁厚不小于3.5mm，圓鋼直徑不小于10mm。(2)接地裝置應采用焊接連接，扁鋼與扁鋼的搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍，且焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。1142、建筑物等電位聯(lián)結(1)總等電位聯(lián)結（簡稱符號MEB）：應通過進線配電箱近旁的接地母排（總等電位聯(lián)結端子板）將下列可導電部分相互連通：進線配電箱的PE（PEN）母排、公用設施的金屬管道、建筑物的金屬結構，如果設置有人工接地，也包括其接地極引線。(2)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結應包括衛(wèi)生間內金屬給、排水管道、金屬浴盆、金屬采暖管道和散熱器以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等；可不包括金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。“如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相連”。115例題1、單選題：建筑物等電位聯(lián)結干線應從與接地裝置有不少于（A）處直接連接的接地干線或總等電位箱引出。A、2B、3C、4D、62、單選題：避雷帶的每個支持件應能承受大于（B）N的垂直拉力。A、5B、49C、98D、101163、多選題：總等電位聯(lián)結（簡稱符號MEB）應通過進線配電箱近旁的接地母排（總等電位聯(lián)結端子板）將下列可導電部分相互連通：（ABC）。A、進線配電箱的PE、（PE、N）母排B、公用設施的金屬管道C、建筑物的金屬結構D、自然接地1174、多選題：衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結應包括衛(wèi)生間內___以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等。（ABC）A、金屬給、排水管B、金屬浴盆C、金屬采暖管道和散熱器D、座便器118三、通風空調工程質量監(jiān)督（一）風管的制作Ⅰ、內容和要求掌握：風管的加固措施；中低壓風管工藝性檢測的要求。熟悉：金屬板材厚度的適用范圍；風管制作和表面質量要求。了解：風管的規(guī)格及咬口形式。119Ⅱ、解釋1、風管分類（按材質）金屬風管鍍鋅鋼板風管薄鋼板風管不銹鋼板風管鋁板風管非金屬風管無機玻璃鋼風管玻璃纖維復合風管聚氨酯復合風管酚醛復合風管有機玻璃鋼風管硬聚氯乙烯板風管1202、系統(tǒng)分類（1）可以按照系統(tǒng)工作壓力分類包括：低壓系統(tǒng)（p≤500Pa）、中壓系統(tǒng)（500＜p≤1000Pa）、高壓系統(tǒng)（p＞1000Pa）（2）可以按照系統(tǒng)用途分類例如：空調系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、凈化空調系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。1213、金屬風管板材連接形式和金屬矩形風管連接形式板材連接形式單咬口聯(lián)合角咬口轉角咬口按扣式咬口立咬口焊接矩形風管連接形式角鋼法蘭薄鋼板法蘭c形插條s形插條立聯(lián)合角形插條立咬口1224、風管制作的一般要求（1）風管的密封，應以板材連接密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求，密封面宜在風管正壓側。（2）矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當彎管采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。1235、金屬風管制作（1）制作風管材料的品種、規(guī)格、性能與厚度必須符合設計、產(chǎn)品標準和驗收規(guī)范要求。（2）金屬矩形風管連接形式、適用范圍及適用風管邊長應符合有關標準要求。（3）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字行拼接縫。（4）中低壓系統(tǒng)風管螺栓和鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm.矩形風管的四角部分應設有螺孔。124（5）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，翻邊應平整一致，寬度不應小于6mm，咬縫與四角處不應有開裂和孔洞。（6）焊接風管嚴禁有燒穿、漏焊、氣孔、夾渣和裂縫等缺陷，焊后風管變形應予以矯正。（7）不銹鋼板風管咬口縫應一次成型，避免多次敲打。當法蘭采用碳素鋼時，應按照設計要求做防腐蝕（鍍珞或鍍鋅）處理，鉚釘應使用與風管材質相同或不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料。125（8）金屬風管的加固：圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于４㎡均應采取加固措施。矩形風管邊長大于等于630mm和保溫風管邊長大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施。當中壓和高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采用加固框的形式，加固框通常采用角鋼來制作，其規(guī)格比管段法蘭用角鋼規(guī)格小一號即可。1266、非金屬風管制作（1）制作風管材料的品種、規(guī)格、性能與厚度必須符合設計、產(chǎn)品標準和驗收規(guī)范要求。（2）非金屬（無機、有機玻璃鋼、硬聚氯乙烯）風管法蘭規(guī)格應符合規(guī)范的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm,矩形風管的四角處，應設有螺栓孔。（3）復合材料風管采用法蘭連接時，法蘭與風管的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。（4）磚、混凝土風道內表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫，不滲水。變形縫應符合設計要求，不得滲水和漏風。127（5）無機玻璃鋼風管表面應光潔、無裂縫、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。（6）玻璃纖維復合風管外表面鋁箔隔氣保護層與內芯玻璃纖維材料貼合牢固；內表面應有防止纖維脫落的保護層。（7）保溫復合風管，當采用插入接口形式時，拼縫處粘接應嚴密、牢固，外表面粘貼鋁箔密封膠帶寬度不應小于50mm；當采用法蘭形式時，法蘭與風管的連接應牢固，并應能防止板材纖維逸出和冷橋。128(二)風管部件及消聲器的制作Ⅰ、內容和要求掌握：防爆風閥的材質；防排煙系統(tǒng)柔性短管的消防要求和控制要點；熟悉：消聲彎管的制作；防火閥和排煙閥的消防要求。了解：各類閥門、風罩、風帽的檢查內容；調節(jié)閥的核查內容和風口安裝允許偏差。129Ⅱ、解釋1、風口類風口規(guī)格以頸部外徑和外邊長為準。風口外表裝飾面應平整，葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致，無明顯劃傷、壓痕。調節(jié)裝置轉動應靈活、可靠，定位后無明顯的自由松動。2、風閥類（1）風閥的結構應牢固，調節(jié)應靈活、定位應準確、可靠，并應標明風閥的啟閉方向及調節(jié)角度。應以順時針轉動為關閉。（2）防火閥及排煙閥必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定。易熔件熔點溫度應符合設計規(guī)定，內置易熔件的閥門，應設便于更換易熔件的檢查口。130（3）風管止回閥的制作應在設計風速下能靈活的開啟和關閉，閥板的轉軸、絞鏈應采用不易銹蝕的材料，以達到轉動靈活和不易銹蝕。水平安裝的止回閥，平衡裝置必須可靠。（4）多葉風閥的葉片間距應均勻，關閉時應相互貼合，搭接應一致。截面積大于1.2m2的多葉調節(jié)風閥應實施分組調節(jié)。（5）電動及氣動風閥的執(zhí)行機構及連動裝置的動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。3、柔性短管(1)防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。131(2)應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調系統(tǒng)的應采取防止結露的措施；用于凈化空調系統(tǒng)的還應是內壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。(3)柔性短管的長度，一般宜為１５０～３００mm，應松緊適度，無明顯扭曲。其連接處應嚴密、牢固可靠。柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管，設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加１００mm及以上。（4）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2米，并不得有死彎和塌凹。132Ⅲ、例題：1、風管可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封面宜在風管C側。A外側B內側C正壓D負壓E兩側2、非金屬風管法蘭其螺栓孔的間距不得大于Bmm,矩形風管的四角處，應設有螺栓孔。A100B120C150D200E2503、中低壓鍍鋅鋼板風管螺栓和鉚釘孔的孔距不得大于Cmm，矩形風管的四角部分應設有螺孔。A100B120C150D200E2501334、復合材料風管采用法蘭連接時，法蘭與風管的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用CD的連接方法。A外套角鋼法蘭BC型插接法蘭C降低板材強度D降低絕熱性能E45°粘接和榫接5、地下車庫排風兼排煙系統(tǒng)，通風機進出口使用柔性短管，下列做法那些是錯誤的。ADEA柔性短管長度為350mmB松緊適度，無明顯扭曲C連接處應嚴密、牢固可靠D作為找正、找平的異徑連接管E設于結構變形縫的柔性短管長度１００mm1346、矩形風管邊長大于等于630mm，且其管段長度大于1250mm，應采取加固措施。（X）7、風閥的結構應牢固，調節(jié)應靈活、定位應準確、可靠，并應標明風閥的啟閉方向及調節(jié)角度。應以逆時針轉動為關閉。

（X）135(三)風管系統(tǒng)的安裝Ⅰ、內容和要求掌握：風管穿越防火、防爆的墻體和樓板的消防要求；風管支吊架的安裝要求；風管系統(tǒng)嚴密性檢驗的方法和要求。熟悉：各類風管和附件的設置方法和控制措施；防火閥、排煙口的安裝和固定。了解：凈化空調風管系統(tǒng)安裝的要求；法蘭間填料設置和材質要求；風口安裝的控制點。136Ⅱ、解釋1、風管安裝（1）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。（2）風管法蘭墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm，墊片不應凸出管內，也不宜突出法蘭外。（3）不銹鋼風管與普通碳素鋼支架接觸處，應有隔絕或防腐蝕絕緣措施。（4）薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無明顯松動現(xiàn)象。137（5）保溫復合風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動；當采用法蘭連接時應有防冷橋措施。（6）風管支、吊架安裝：金屬風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。金屬風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。非金屬風管垂直安裝，間距不應大于3m。138支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。2、風管部件安裝（1）風口與風管的連接應牢固、嚴密，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整、不變形。同一廳室、房間內相同規(guī)格風口的安裝高度應一致、排列應整齊。139（2）多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥(口)、插板閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位，安裝后手動、電動操作裝置應靈活、可靠。（3）斜插板閥的安裝，閥板應向上拉啟。水平安裝時，閥板應沿氣流方向插入。止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。（4）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。（5）排煙閥(排煙口)及手控裝置（包括預埋導管)的位置應符合設計要求，預埋管不得有死彎及癟陷。

140（6）防火閥、排煙閥等直徑或長邊尺寸大于等于630mm,宜設獨立支吊架。（7）止回閥、余壓閥、自動排氣門的安裝方向應正確。（8）消聲器安裝的位置、方向應正確，消聲器、消聲彎頭均應設獨立支、吊架。141（四）通風與空調設備的安裝Ⅰ、內容和要求掌握：設備進場質量驗收的主要項目和內容。熟悉：設備安裝質量檢驗要點和相關試驗要求。了解：設備基礎驗收。142Ⅱ、解釋1、設備安裝的一般要求（1）通風機及空調設備必須有裝箱清單，設備說明書、產(chǎn)品質量合格證明和產(chǎn)品性能檢測檢測報告等隨機文件，進口設備還必須具有商檢合格文件。（2）設備安裝前,應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。開箱檢查人員可由建設、監(jiān)理、施工、廠商等單位的代表組成。（3）設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。（4）設備搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關規(guī)定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運和吊裝而造成設備損傷。1432、通風機的安裝（1）型號、規(guī)格應符合設計要求。通風機的進風管、出風管應順氣流，并設單獨支撐。風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其他管件的重量。（2）通風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用細石混凝土，其強度等級應比基礎的混凝土高一號，并搗固密實，底腳螺栓不得歪斜。（3）通風機底座若不用隔振裝置而直接安裝在基礎上，應用墊鐵找平。固定通風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防松裝置，如雙螺母、彈簧墊圈。144（4）電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準，安裝在室外的電動機應設防雨罩。（5）安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受負載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。隔振器安裝完畢，在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。（6）安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計和設備文件的規(guī)定。（7）軸流風機懸吊安裝時應設雙吊架，并有防止擺動的固定點。1453、空調機組安裝（1）組合式空調機組的安裝:組合式空調機組各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求。機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地平面至少一個虹吸管的高度。機組下部的冷凝水排管，應有水封(又稱虹吸管)，與外管路連接應正確，

組合式空調機組各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直，檢查門開啟應靈活，水路應暢通。146（2）單元式空調機組的安裝:分體式空調機組的室外機和風冷整體式空調機組的安裝，固定應牢固、可靠；除應滿足冷卻風循環(huán)空間的要求外，還應符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關法規(guī)的規(guī)定。分體式空調機組的室內機的位置應正確，并保持水平，冷凝水排放應暢通。整體式空調機組管道的連接應嚴密、無滲漏，四周應留有相應的維修空間。1474、風機盤管的安裝（1）臥式風機盤管應由支、吊架固定牢固，并應便于拆卸和維修。（2）立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應正確。（3）排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置，供回水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝。（4）供、回水管與風機盤管機組，應為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。

（5）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。安裝后對與風機盤管鑲接的水管、閥門及水過濾器做滲漏檢查。148（五）空調制冷系統(tǒng)的安裝Ⅰ、內容和要求掌握：管道的坡度；設備隔冷和隔震的檢查要點。熟悉：制冷管道連接；閥門的強度、嚴密性試驗。了解：各種制冷設備安裝的水平度或垂直度允許偏差。149Ⅱ、解釋1、制冷設備與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定：（1）制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)必須符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。（2）設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收，合格后方可安裝。（3）設備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。用地腳螺栓固定的制冷設備或制冷附屬設備，其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松動措施。150（5）整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，制冷附屬設備安裝的水平度、垂直度允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定。（6）采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備，其隔振器安裝位置應正確，各個隔振器的壓縮量，應均勻一致，偏差不應大于2mm。151（7）設置彈簧隔振的制冷機組，應設有防止機組運行時水平位移的定位裝置。2、制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應符合下列規(guī)定：（1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等必須符合設計要求，并具有質量合格證書。氨制冷系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料(磷青銅除外），管內不得鍍鋅。輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內鍍鋅管道及配件。（2）制冷劑液體管不得向上凸，氣體管不得向下凹；液體支管引出時，必須從干管底部或152

側面接出，氣體支管引出時，必須從干管頂部或側面接出；有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應錯開，管道、管件的內外壁應清潔、干燥，有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應錯開，間距不應小于2倍支管直徑，且不小于200mm。

（3）型式、位置、間距及管道安裝標高應符合設計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應設單獨支架，管徑小于等于20mm的銅管道，在閥門處應設置支架，管道上下平行敷設時，吸氣管應在下方。（4）制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應小于3.5D，且不應使用焊接彎管及皺褶彎管。153（5）制冷劑管道分支管應按介質流向彎成90℃弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。（6）銅管切口應平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應保持同心，不得有開裂及皺褶，并應有良好的密封面。（7）采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應符合規(guī)范的規(guī)定，承插的擴口方向應迎介質流向。當采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內壁應齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。154（8）制冷機和附屬設備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應符合設計及設備技術文件要求，當設計規(guī)定時，應符合規(guī)范要求。3、制冷系統(tǒng)閥門的安裝應符合下列規(guī)定：（1）水平管道上的閥門的手柄不應朝下；垂直管道上的閥門手柄應朝向便于操作的地方。（2）自控閥門安裝的位置應符合設計要求。電磁閥、調節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應向上；熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包，感溫包應裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密。155（3）安全閥應垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應朝向安全地帶，排液管應裝在泄水管上。156(五)空調水系統(tǒng)安裝工程Ⅰ、內容和要求掌握：管道敷設的坡度和補償要求；水（氣）壓試驗的要求。熟悉：管道支架的設置；閥門的強度、嚴密性試驗。了解：管道和設備的連接。157Ⅱ、解釋1、管道安裝應符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅鋼管應采用螺紋連接。當管徑大于DN100時，可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響區(qū)的表面進行防腐處理。（2）鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。（3）管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行。與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。（4）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污158

合格，再循環(huán)試運行2h以上，且水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通。（5）管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。（6）空調水管道安裝坡度，當設計未注明時，氣、水同向流動的管道坡度為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動的采暖管道，坡度不應小于5‰。（7）冷凝水排水管坡度，應符合設計文件的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于８‰；軟管連接的長度，不宜大于１５０mm。159（8）閉式系統(tǒng)管路應在其系統(tǒng)最高點及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點設置排水管及排水閥。（9）冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實。（10）金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高等，當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設獨立支、吊架。冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架；與設備160連接的管道管架宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架。（11）補償器應根據(jù)設計計算的補償量進行預拉伸和預壓縮。設有補償器應設置固定支架，其結構形式和固定位置應符合設計要求，并應在預拉伸和預壓縮前固定。（12）無熱位移的管道吊架，其吊桿應垂直安裝，有熱位移的，其吊桿應向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定。1612、冷卻塔安裝應符合下列規(guī)定：（1）基礎標高應符合設計的規(guī)定，允許誤差為±20mm。冷卻塔地腳螺栓與預埋件的連接或固定應牢固，各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹