操作手安全操作15篇

操作手安全操作15篇名目

【第1篇】物業(yè)pa員工安全操作手冊(cè)制度

物業(yè)pa員工安全操作手冊(cè)

1.0目的

確保公司員工、業(yè)主、租戶的財(cái)產(chǎn)及人身安全,更好的為他們供應(yīng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)及舒適的環(huán)境。

2.0適用范圍

適用于pa員工的各項(xiàng)操作規(guī)程符合安全標(biāo)準(zhǔn)

3.0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:pa領(lǐng)班、pa員工

4.0定義

無(wú)

5.0規(guī)程

5.1服務(wù)特性:仔細(xì)、認(rèn)真

5.2工作前檢查自己所用的機(jī)器是否完好,如有特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

5.3檢查機(jī)器所使用的托線是否符合規(guī)定功率,接駁線頭位不能隨地亂放以免絆倒客人;如遇有水位,接駁線頭要掛高或用物件進(jìn)行擱高,以免浸水漏電。

5.4清潔位置留意放置告示牌,以提示業(yè)主以免業(yè)主滑倒。

5.5使用機(jī)器時(shí)如人要離開(kāi),必需將電源插頭拔掉,不能讓帶電機(jī)器無(wú)人看管。

5.6發(fā)覺(jué)所使用的機(jī)器消失特別時(shí)要馬上停止使用,并報(bào)告上級(jí),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用及擅作主見(jiàn)或違反規(guī)定操作。

5.7使用機(jī)器時(shí)要集中精力,不得兩人談天,確有需要應(yīng)停下機(jī)器,重型機(jī)器不得走營(yíng)業(yè)場(chǎng)所,以免碰壞出入口,如確有需要必需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。

5.8使用化學(xué)藥水時(shí)要清晰各種藥水的性能、用途、留意事項(xiàng)方能單獨(dú)使用,要多問(wèn)、多聽(tīng),不能亂用否則造成燒傷或損壞物品,追究個(gè)人責(zé)任;對(duì)于屬腐蝕性較高的化學(xué)藥品,必需有主管級(jí)以上的人員通知,在場(chǎng)方可使用,初用時(shí)必需找到死角位做好試驗(yàn),當(dāng)心使用,對(duì)于自己不能確定的種類不行任憑使用,需請(qǐng)教有閱歷的同事或主管。

5.9全部機(jī)器藥水使用完后要清潔潔凈,如:機(jī)器的電線要圈好,機(jī)身要抹潔凈放回原位,發(fā)覺(jué)有問(wèn)題時(shí)要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。

5.10高空作業(yè)必需做好安全防護(hù)措施,操作人員應(yīng)具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。

【第2篇】推臺(tái)鋸安全操作手冊(cè)

1、工作前做好安全防護(hù)工作,接通電源,打開(kāi)吸塵閥門(mén)。

2、根據(jù)加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必需銳利,嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。鋸片安裝后,必需鎖緊,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)工作。

4、裝卸鋸片時(shí)必需斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)以確保安全,盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂*敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以檢查鋸片的裝卡狀況,然后裝好安全愛(ài)護(hù)罩。

5、鋸片裝好后,應(yīng)依據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不行傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、依據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板的位置,依據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避開(kāi)電機(jī)負(fù)載過(guò)大。

7、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),必需嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)原則進(jìn)行,開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機(jī)起運(yùn)轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“”位置,使電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進(jìn)行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門(mén)并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機(jī)臺(tái)四周的衛(wèi)生,方可離去。

【第3篇】砂輪機(jī)安全操作手冊(cè)

一、使用前預(yù)備

1砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),常常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2更換新砂輪時(shí),應(yīng)切斷總電源,同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用結(jié)實(shí)的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕小扣擊、靜聽(tīng)其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)

3砂輪機(jī)必需有堅(jiān)固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過(guò)5mm否則不得使用。

4安裝砂輪時(shí),螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊,使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。

5砂輪安裝好后,肯定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)23分鐘,看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,愛(ài)護(hù)裝置是否妥當(dāng)牢靠,測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)支配兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi)動(dòng)砂輪,如有特別,由另一人在配電柜處馬上切斷電源。以防發(fā)生事故。

6凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。

7使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘)砂輪軸是否安裝堅(jiān)固、牢靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物,否符合安全要求,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

二、使用中留意事項(xiàng)

1開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必需4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不行正對(duì)砂輪,以防砂輪片破裂飛出傷人。

2同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時(shí),操應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時(shí)不允許戴手套操作,嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。

3磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角,且接觸壓力要?jiǎng)蚍Q,嚴(yán)禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4磨刃時(shí),操應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛,以防滑脫傷手。

5砂輪不準(zhǔn)沾水,要常常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

6不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

7不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。

三、使用后留意事項(xiàng)

1必需常常修整砂輪磨削面,當(dāng)發(fā)覺(jué)刀具嚴(yán)峻跳動(dòng)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。

2砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)峻時(shí),不準(zhǔn)使用,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,保證安全。

3磨削完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn),同時(shí)要應(yīng)常常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

【第4篇】開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j11-100設(shè)備名稱:單柱固定臺(tái)壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-16設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-16a設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-25設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-40設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jc23-40設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jc23-63設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jb23-80設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

【第5篇】電焊工安全操作手冊(cè)

電焊機(jī)的用途很廣泛。無(wú)論是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機(jī)是不行缺少的工具。電焊機(jī)是用于材料焊接的，在使用時(shí)是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節(jié)約本錢(qián)購(gòu)買廉價(jià)的電焊機(jī)，在施工現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境下使用很輕易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生，會(huì)危及人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。由于焊接質(zhì)量不好也會(huì)造成"豆腐渣'工程。所以在選購(gòu)電焊機(jī)時(shí)要留意的幾點(diǎn)要求：

一．電氣焊工操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿著好防護(hù)用品，當(dāng)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全牢靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖刷潔凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行。"三級(jí)防火審批軌制'。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按劃定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的透風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行"焊工十不焊割'的劃定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要堅(jiān)固，電焊機(jī)要專人保管、修理，不用時(shí)堵截電源，將導(dǎo)線盤(pán)放干凈，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥當(dāng)堆放地點(diǎn)，四周不準(zhǔn)明火功課、有火苗和抽煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避開(kāi)頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不行與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。

(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

(6)每個(gè)回火防止器只答應(yīng)接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即封閉焊割具上的乙炔調(diào)整閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)整閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，封閉全部氣瓶閥門(mén)，堵截電源。

在選購(gòu)電焊機(jī)產(chǎn)品時(shí)，要到正規(guī)的出產(chǎn)企業(yè)或大商場(chǎng)去選購(gòu)，并且要選購(gòu)市場(chǎng)據(jù)有率較高的品牌名優(yōu)產(chǎn)品。千萬(wàn)不要貪圖廉價(jià)到小商店去購(gòu)買，那里的電焊機(jī)質(zhì)量無(wú)法達(dá)到保證。

選購(gòu)時(shí)，檢查產(chǎn)品上的銘牌是否有出產(chǎn)廠家的名稱、出產(chǎn)地址、規(guī)格型號(hào)、焊接電流調(diào)整范圍、負(fù)載持續(xù)率及輸入電壓電流等一些內(nèi)容，隨后依據(jù)工作需要來(lái)確定自己要購(gòu)買的電焊機(jī)。

二．點(diǎn)焊工操作規(guī)程

(1)工作前必需檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必需處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

(2)操必需戴手套。

(3)操應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必需先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。(4)操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操眼睛視線，必需偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。

(5)嚴(yán)禁用于試電極頭球面。

(6)功課區(qū)四周不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)干凈，不行堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。

(8)工作完后，應(yīng)封閉電源、水源。

購(gòu)買時(shí)可以要求經(jīng)銷商供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢修講演或合格證。因電焊機(jī)產(chǎn)品是國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品，所以購(gòu)買時(shí)肯定要確認(rèn)該產(chǎn)品是否通過(guò)"3c'認(rèn)證。

購(gòu)買時(shí)肯定要檢查該產(chǎn)品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應(yīng)無(wú)油漆接地良好。機(jī)芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時(shí)也可檢測(cè)一下。

三．手工電弧焊工操作規(guī)程

(1)應(yīng)把握一般電氣學(xué)問(wèn)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車行道應(yīng)排擊或安排愛(ài)護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地；焊條的夾鉗絕緣必需良好。

(3)雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

(5工作時(shí)先接通電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；休止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。

(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中溘然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。(7)在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提示四周職員不要直視弧光。

(7)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。(9)焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)透風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

(9)工作完畢封閉電焊機(jī)，再堵截電源。

購(gòu)買前可以通電檢查一下面板上的開(kāi)關(guān)的操作，轉(zhuǎn)換以及安裝狀況，電源指示燈的亮滅，風(fēng)扇是否正常，電源部門(mén)是否有特別的振動(dòng)及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發(fā)燒現(xiàn)象，以保證電焊機(jī)的質(zhì)量，充分施展電焊機(jī)的機(jī)能。

如要購(gòu)買氣體愛(ài)護(hù)焊機(jī)的，在購(gòu)買前還要檢查配件是否齊全，送絲機(jī)是否有油污，滾動(dòng)是否平穩(wěn)，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的不亂性。

四．手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)章和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必需檢查全部設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，四周不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的間隔應(yīng)在10米以上。如前提限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)實(shí)行隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天功課應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、整理現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。放工時(shí)應(yīng)立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按劃定按期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消退余氣后才能進(jìn)行

【第6篇】開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)范本

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j11-100設(shè)備名稱:單柱固定臺(tái)壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-16設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-16a設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-25設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j23-40設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jc23-40設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jc23-63設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):jb23-80設(shè)備名稱:開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后仔細(xì)做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油愛(ài)護(hù)。

4、填寫(xiě)交接班記錄。

【第7篇】噴漆線安全操作手冊(cè)

一、范圍

本規(guī)程規(guī)定了a01廠房噴噴室的安全操作要求。

本規(guī)程僅適應(yīng)于從事a01廠房噴漆室整套設(shè)備的操作人員。

二、主要危急有害因素

重點(diǎn)預(yù)防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災(zāi)。噴漆室的稀料以及油漆的中火災(zāi)。

三、崗位職責(zé)

3.1遵守公司質(zhì)量安全管理相關(guān)制度,發(fā)生質(zhì)量安全問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)按流程上報(bào)處理。

3.2遵守公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與干凈。

3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3.4根據(jù)生產(chǎn)方案的要求,正確地操作噴漆設(shè)備。

3.5學(xué)習(xí)并把握本工種技術(shù)等級(jí)所要求應(yīng)具備的操作技能。

四、噴漆前的安全操作要求

1、在噴漆房工作場(chǎng)地和預(yù)防煙火。在噴漆房工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操應(yīng)熟識(shí)滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),操作時(shí)必需戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3、在噴漆房油漆作業(yè)場(chǎng)所5米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5、帶電設(shè)備和配電箱四周一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

6、打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡。手提式砂輪必需有防護(hù)罩,操要戴膠皮手套。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料應(yīng)與汽油易燃易爆物品分開(kāi)存放,密封保存。

9、溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)三天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10、汽油、有機(jī)化學(xué)配料及易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。

五、噴漆房安全操作流程

噴漆簡(jiǎn)潔流程:

手動(dòng)開(kāi)啟:按“總開(kāi)源開(kāi)”——打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)——選擇手動(dòng)——夏/冬選擇——選擇頂/端送風(fēng)——清洗送風(fēng)——清洗排風(fēng)——清洗照明——噴漆送風(fēng)——噴漆排風(fēng)1#——噴漆排風(fēng)2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機(jī)組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明

手動(dòng)關(guān)閉:夏天先關(guān)冷水機(jī)組,五分鐘后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開(kāi)關(guān))。冬天先關(guān)電加熱,然后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開(kāi)關(guān))。

自動(dòng)啟動(dòng):按“總開(kāi)源開(kāi)”——打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)——選擇自動(dòng)——夏/冬選擇——選擇頂/端送風(fēng)——按“自動(dòng)啟?！?/p>

自動(dòng)關(guān)閉:按“自動(dòng)啟停”,自動(dòng)全停后關(guān)閉電源。

烘干簡(jiǎn)潔流程:

手動(dòng)開(kāi)啟:按“總開(kāi)源開(kāi)”——打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)——選擇手動(dòng)——設(shè)定溫度——循環(huán)風(fēng)機(jī)1#——循環(huán)風(fēng)機(jī)2#——加熱1、2——廢氣燃燒

手動(dòng)關(guān)閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關(guān)風(fēng)機(jī)(關(guān)閉電源開(kāi)關(guān))

自動(dòng)啟動(dòng):按“總開(kāi)源開(kāi)”——打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)——選擇自動(dòng)——按“自動(dòng)啟?！?/p>

自動(dòng)關(guān)閉:按“自動(dòng)啟停”,自動(dòng)全停后關(guān)閉電源。

六、留意事項(xiàng)

1)在加熱斷開(kāi)后五分鐘以后再斷風(fēng)機(jī),以免加熱箱因溫度末散開(kāi)使加熱箱燒壞。

2)在加濕水箱無(wú)水時(shí)不能打開(kāi)加濕。(每年冬季首次使用時(shí)需檢查)

3)在冷卻塔里沒(méi)有水時(shí)不能打開(kāi)熱水泵。如冷卻塔無(wú)水時(shí)加水,請(qǐng)斷開(kāi)熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會(huì)自動(dòng)加水。

4)冷凍水使用前空調(diào)水箱內(nèi)無(wú)水不行打開(kāi)。(每年夏季首次使用時(shí)需檢查)

七、緊急狀況下的現(xiàn)場(chǎng)處置

1、發(fā)生緊急狀況時(shí)、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)掌握柜將停止全部設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生損害人身安全和其它安全裝置失效時(shí)使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

2、在設(shè)備運(yùn)行中如清洗室或噴漆室的可燃?xì)怏w發(fā)生報(bào)警,請(qǐng)停止作業(yè)(打磨或噴漆),請(qǐng)保持送風(fēng)和排風(fēng),讓危急氣體排出室內(nèi)。

3、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),請(qǐng)立即關(guān)閉電源(掌握柜的急停按鈕),停止設(shè)備。然后使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器滅火,并馬上報(bào)火警,同時(shí)報(bào)告生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)。

4、若消失人員受傷狀況,生產(chǎn)單位支配將人員送四周工傷定點(diǎn)醫(yī)院進(jìn)行救治,并通知質(zhì)量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照取證。

八、使用中安全留意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)吸煙和使用明火。

2、設(shè)備內(nèi)不得存放易燃易爆物。

3、設(shè)備工作時(shí),必需有人監(jiān)控,工作完畢后全部開(kāi)關(guān)必需復(fù)位到停機(jī)位置。

4、發(fā)生緊急狀況時(shí)、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)掌握柜將停止全部設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生損害人身安全和其它安全裝置失效時(shí)使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

5、不要用手觸摸烘干室送、回風(fēng)等高溫風(fēng)管。位置在烘干室平臺(tái)上面。

6、在打開(kāi)掌握柜門(mén)前,請(qǐng)先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開(kāi))。由于在有電壓的狀況下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。

九、保養(yǎng)及維護(hù)

1、在修理及保養(yǎng)作業(yè)時(shí),請(qǐng)先斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)、并在掌握柜上掛上“留意:在修理中勿送電”的牌子以示大家留意。

2、如需要在一邊轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)、電機(jī),一邊進(jìn)行檢查的狀況下,請(qǐng)?zhí)厥饬粢庖鋽?shù)人參與,一個(gè)在掌握柜旁監(jiān)視、至少兩人在風(fēng)機(jī)及電機(jī)處作業(yè)。

3、當(dāng)設(shè)備壓差開(kāi)關(guān)報(bào)警時(shí),表示當(dāng)組的過(guò)濾袋或過(guò)濾棉需更換。

4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時(shí)請(qǐng)不要打開(kāi)其檢修門(mén),以防燙傷。

5、每年需對(duì)加熱箱內(nèi)的加熱管接頭進(jìn)行檢查看螺絲是還有松動(dòng),如有松動(dòng)請(qǐng)擰緊。

5、請(qǐng)每六個(gè)月對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查看其是皮帶是否松開(kāi)或脫落請(qǐng)恢復(fù),如有損壞請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)更換。

【第8篇】某開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):j11-100設(shè)備名稱:單柱固定臺(tái)壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試潔凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛(ài)護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充分,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)特別松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電愛(ài)護(hù)器工作應(yīng)靈敏、精確?????牢靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)頭工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開(kāi)頭工作。

(二)、工作中仔細(xì)做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、親密留意設(shè)備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛(ài)護(hù)器和不使用光電愛(ài)護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電愛(ài)護(hù)器的同時(shí)必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必需馬上停機(jī),愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理,做到三不放