掘進(jìn)施工技術(shù)課件

掘進(jìn)隊(duì)

掘進(jìn)方式及設(shè)備：掘進(jìn)方式為掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為EBH-120C型掘進(jìn)機(jī)。E代表掘進(jìn)機(jī)、B代表懸臂式、H代表橫軸式、120代表切割電機(jī)功率（KW）、C代表改進(jìn)標(biāo)志。EBH120C掘進(jìn)機(jī)主要由切割、裝運(yùn)、行走三大機(jī)構(gòu)和液壓、水路、電氣三大系統(tǒng)組成。1、切割機(jī)構(gòu)由切割頭、切割減速器、切割電機(jī)組成。2、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由裝載部和第一運(yùn)輸機(jī)兩大部分組成，采用液壓馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)。3、行走機(jī)構(gòu)由左右對(duì)稱的一體式行走減速器（含液壓馬達(dá)）、驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶、改向輪、張緊裝置和履帶架組成。4、液壓系統(tǒng)：液壓動(dòng)力源為一臺(tái)75KW的風(fēng)冷電機(jī)，驅(qū)動(dòng)一組兩聯(lián)軸向柱塞泵，輸出二路壓力油分別向裝運(yùn)、油缸和行走等回路提供壓力油。5、水系統(tǒng)：本系統(tǒng)主要為了提高工作面的能見度，改善工作環(huán)境，能有效的起到滅塵，冷卻切割電機(jī)及郵箱的作用。6、電氣系統(tǒng)操作開機(jī)順序：①閉合電控開關(guān)，拉出急停按鈕→主機(jī)供電，操作箱液晶屏幕點(diǎn)亮，照明燈亮；②操作主令箱“電源開關(guān)”至“開”位，掀壓“油泵起”→油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)③掀壓“切割起”按鈕，嗡鳴器鳴笛報(bào)警，8秒后切割電機(jī)運(yùn)行。④裝運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行前須先開啟“裝載起”，而后。根據(jù)切割需要按照切割需要按照“操作手柄指令”要求，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行操縱。⑤按急停按鈕可緊急切斷電源，主機(jī)斷電（本機(jī)在控制箱、主令箱和非司機(jī)側(cè)設(shè)置了三個(gè)“急?！卑粹o）。綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程和交接班制度，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，避免造成不必要的事故。2、必須具備高度的責(zé)任感，要愛護(hù)設(shè)備，做到四懂：即懂掘進(jìn)工藝、懂機(jī)器構(gòu)造、懂工作原理、懂機(jī)器性能特點(diǎn)，做到四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除簡單的機(jī)器故障。二、安全規(guī)定3、集中精力，認(rèn)真操作，對(duì)開機(jī)前，開機(jī)運(yùn)行中，停機(jī)后的綜掘機(jī)的狀況進(jìn)行檢查，觀察。4、搞好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)在生產(chǎn)中發(fā)生的事故要立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)或區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)并及時(shí)的搶修處理，當(dāng)班問題在當(dāng)班解決，不允許留給下一班。5、積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)班和各種比賽活動(dòng)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，真正的做到“四懂”“四會(huì)”。6、認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各種記錄。7、負(fù)責(zé)本班的安全工作，每班必須攜帶一臺(tái)便攜式瓦檢儀，做好區(qū)隊(duì)安全交接記錄。8、開機(jī)掘進(jìn)前必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。9、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)、外噴霧水壓達(dá)到規(guī)定值。10、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。11、掘進(jìn)機(jī)必須配備前照明和尾燈。12、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。13、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)上隔離開關(guān)。14、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)頭上的開關(guān).三、操作準(zhǔn)備15、司機(jī)接班后，配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)及周圍情況，保證工作區(qū)安全、整潔和無障礙物。16、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。17、噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓水質(zhì)流量應(yīng)付和規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。18、檢查配套設(shè)備是否完好，如不完好不準(zhǔn)開車。19、在開機(jī)前必須對(duì)周圍氣體進(jìn)行檢查，符合《規(guī)程》規(guī)定方可開機(jī)。20、檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置時(shí)，才允許做檢查工作。21、檢查各部油位是否符合規(guī)定，并及時(shí)增補(bǔ)或更換潤滑油。22、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全;裝載爬爪、鏈輪應(yīng)完好；按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度；23、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。24、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。一、生產(chǎn)工藝流程：

開機(jī)前準(zhǔn)備→掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)→清浮煤→臨時(shí)支護(hù)→工鋼支護(hù)→下一個(gè)循環(huán)1、綜掘機(jī)循環(huán)進(jìn)尺及綜掘刨頭切割方法。①綜掘機(jī)循環(huán)進(jìn)尺1300mm。②綜掘刨頭切割方法：頂板好時(shí)，一般由巷道底部向頂部切割；頂板較破碎時(shí)，應(yīng)先從巷道頂部切割，并立即架好前探梁，護(hù)好頂，再向下切割。

二、降塵方法

在掘進(jìn)過程中必須開啟掘進(jìn)機(jī)上的內(nèi)、外噴霧裝置，開啟轉(zhuǎn)載噴霧灑水、裝載灑水和，從而使已經(jīng)產(chǎn)生的煤塵迅速沉降，減少煤塵飛揚(yáng)的數(shù)量與時(shí)間。探放水的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有掘必探，先探后掘的探放水原則。第二百八十六條采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水：（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。（二）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。（三）打開隔離煤柱放水時(shí)。（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。（五）接近有出水可能的鉆孔時(shí)。（六）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。（七）接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)。第二百八十七條煤系底部有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開采前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，明確安全措施。第二百八十八條安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：（一）加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。（三）在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。頂板管理1、巷道中如出現(xiàn)額頭煤或余頂，要及時(shí)敲幫問頂，及時(shí)處理或支護(hù)，嚴(yán)禁在危巖（煤）下停留或作業(yè)。2、所有施工人員都必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，及時(shí)找凈頂幫的活碴險(xiǎn)石及活煤。找頂時(shí)要使用長柄工具站在安全地點(diǎn)，由輕而重、由后向前進(jìn)行。如有空聲立即用長柄工具撬下，若發(fā)出清脆的聲音，還要用手指緊帖頂板用手鎬輕敲一下，若有震動(dòng)，說明石塊已脫離整體，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，未處理前嚴(yán)禁人員在附近進(jìn)行停留或作業(yè)。找頂幫前，通知附近與找頂無關(guān)人員撤離找頂現(xiàn)場到安全處。3、架棚巷道開口掘進(jìn)前，必須對(duì)開口里外5m范圍內(nèi)的頂板及支架情況進(jìn)行一次安全檢查，并且進(jìn)行加固，維護(hù)好頂板安全后，方可開口掘進(jìn)。4、開口加固支架方法，根據(jù)頂板好壞情況，采取補(bǔ)加支架，打木頭點(diǎn)子、補(bǔ)撐子、裱幫、背頂?shù)却胧?、開口抬棚必須按線架設(shè)好，主抬棚和輔助抬棚蹬勁要一致，穿上“木鞋”，嚴(yán)禁將抬棚柱腿蹬在浮煤上，棚子嚴(yán)禁蹬空。6、抬棚必須使用雙抬棚，插棚必須呈雙數(shù)，且均勻布置，插抬棚之間必須背緊背牢，并用防滑卡子牢固，防止滑動(dòng)。7、抬棚以里的支架，按規(guī)定要求剎緊背牢，嚴(yán)禁空頂，以防冒頂造成事故。8、鎖口棚子的柱腿，嚴(yán)禁超出抬棚柱窩，以防抬棚蹬空。9、掘進(jìn)施工必須正規(guī)使用前探梁，前探梁隨掘隨拆后移前，掘進(jìn)前必須進(jìn)行檢查加固，掘進(jìn)前后，堅(jiān)持先挑梁背頂，將頂板維護(hù)好。10、支架必須合乎“五要”標(biāo)準(zhǔn)要求，支架和頂幫之間的空隙必須塞緊，接頂和背實(shí)，若出現(xiàn)歪扭錯(cuò)口棚子，要立即進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)支架時(shí)，堅(jiān)持由外向里的順序進(jìn)行，處理好后，方可進(jìn)行其它工作。三、巷道支護(hù)

巷道開掘后，在它的周圍出現(xiàn)地壓現(xiàn)象。為了保持巷道的穩(wěn)定性，必須設(shè)置一種支撐結(jié)構(gòu)物來維護(hù)巷道，這種維護(hù)巷道的結(jié)構(gòu)物稱為支架。（1）金屬支架金屬支架具有強(qiáng)度大、堅(jiān)固耐用，安拆方便、可多次復(fù)用。既可作永久支架，也可作臨時(shí)支架。在梯形巷道中，我礦采用11號(hào)工字鋼制成頂梁和立柱。工字鋼棚斷面為梯形，梁上口凈寬3.0m,下口凈寬4.1m,凈高2.7m。凈斷面9.59m2。棚距1.0m；支護(hù)到工作面煤幫最大空頂距不得超過1m，最小空頂距不得超過300mm。經(jīng)緯金屬網(wǎng)規(guī)格為3.0m×1.1m，采用10#鐵絲編制，金屬網(wǎng)片連接時(shí)，采用雙層網(wǎng)上下錯(cuò)開0.2m，上層網(wǎng)邊與下層網(wǎng)孔相連，綁絲用16#鐵絲；聯(lián)網(wǎng)要求雙絲三扣、孔孔相連、并梳理成辮。塑料網(wǎng)規(guī)格為3.0m×1.1m。塑料網(wǎng)鋪設(shè)在金屬網(wǎng)上并用16#鐵絲項(xiàng)鏈在一起。頂幫各架設(shè)6根剎桿，剎桿直徑小于50mm時(shí)，必須增加剎桿密度。每架工鋼支架四個(gè)∮18金屬支拉桿，兩幫腿與腿搭接處各掛二個(gè)。支拉桿必須連續(xù)使用，中間嚴(yán)禁斷缺。①超前支護(hù)位置、間距

兩根前探梁間距為0.8m～1.2m。前探梁位置不能影響后面工作，且兩路前探梁與巷道中心線對(duì)稱布置。兩固定卡的最大距離為3000mm，最小為2000mm。

超前支護(hù)示意圖

②在掘進(jìn)傾斜巷道時(shí)，由于頂板巖石受重力的作用，有沿傾斜向下滑落的趨勢，因此在架棚時(shí)，棚腿要相對(duì)于頂、底板垂線向上傾斜一定角度，這個(gè)夾角稱為迎山角，其數(shù)值取決于巷道的傾角及圍巖的性質(zhì)。當(dāng)巷道傾角小于40°～45°時(shí)，一般每傾斜6°～8°，便應(yīng)具有1°迎山角。當(dāng)巷道傾角大于40°～45°時(shí)，支架之間設(shè)撐木、拉桿。（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、柱窩深度不得小于設(shè)計(jì)值的95％。2、棚間距偏差不得超過±100mm，必須使用拉桿與撐木進(jìn)行加固鋼腿。⑴拉桿固定到鋼腿從下而上3分之1的位置。⑵撐木固定到梁腿從上而下300mm的位置。3、施工順序嚴(yán)格執(zhí)行由外向里，逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁多段作業(yè)。4、扎角必須符合設(shè)計(jì)要求，棚腿必須做到迎山有力。5、棚架親口嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏肩，吊口、后空等現(xiàn)象，必須迎山有力，不準(zhǔn)后仰。6、棚梁應(yīng)垂直巷道中心線，無歪斜現(xiàn)象，誤差不超過100mm。7、棚架頂幫使用六盤幫勾頂，棚梁上及兩幫的空隙必須使用構(gòu)木、木楔插緊背實(shí)。8、棚架要接頂嚴(yán)密，如遇頂板冒落較高的地方要用“#”字型木垛勾嚴(yán)背實(shí)頂板。9、嚴(yán)禁使用不同型號(hào)，不同規(guī)格的金屬支架。10、更換支設(shè)新棚子時(shí)必須保證5人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，兩人扶腿，兩人支梁，棚梁架設(shè)好后，需及時(shí)構(gòu)頂至頂板，并且背緊背牢，保證支設(shè)有效。(二）、操作流程

定柱窩位置→挖柱窩→檢查柱窩深度→安裝鋼腿、梁（調(diào)好扎角）→安裝撐木、拉桿→檢查質(zhì)量（間排距、扎角、迎山角）→穩(wěn)固梁腿→再次檢查整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。五、錨桿支護(hù)1、支護(hù)的作用原理（1）懸吊作用——錨桿將軟弱巖層或危巖吊掛于上部堅(jiān)固穩(wěn)定的巖層上，由錨桿來承擔(dān)其重量（圖1）圖1懸吊軟弱層狀頂板

（2）組合梁作用——錨桿將薄層巖石錨成一整體，組成一個(gè)巖石板梁，從而提高了頂板的承載力。（3）擠壓加固作用———錨桿將巷道圍巖擠緊，對(duì)巖石起到擠壓加困作用，阻止裂隙擴(kuò)大。這一原理適用于塊狀巖層。2、錨桿分類及適用范圍

錨桿支護(hù)有木制的、金屬的、水泥的、樹脂的，其類型結(jié)構(gòu)繁多，下面介常用的。①樹脂錨桿：這種錨桿是以合成樹脂為粘結(jié)劑，把桿體與眼壁巖石連成一個(gè)整體。它的最大特點(diǎn)是固化時(shí)間快（約5min），很短時(shí)間（一般1h左右）就能達(dá)到很高的錨固力；而且粘結(jié)強(qiáng)度高，錨固性好。

樹脂錨桿由桿體、墊板、螺帽和樹脂樹脂藥包組成。樹指錨桿及藥包示意圖1-樹脂、加速劑和填料；2-固化劑和填料；3-玻璃管；4-塑料紙或聚酯薄膜外袋；5-左旋麻花；6-φ35mm擋圈②樹脂錨桿安裝步驟如下：

（1）安裝前必須用壓風(fēng)吹掃限內(nèi)巖粉和積水，以免影響樹脂與眼壁粘結(jié)。（2）安裝時(shí)，應(yīng)在桿體上做上眼深標(biāo)記，先將膠囊送入眼內(nèi)，再把杯體插入眼中將膠囊送到眼底，然后在桿尾套上煤電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)，捅破膠囊攪拌，同時(shí)把桿體均勻推至眼底。攪拌時(shí)間約20-30s。（3）安裝15min后，讓樹脂固化程度達(dá)80-90%的最終強(qiáng)度，再在桿體下端安設(shè)墊板，擰緊螺帽。

樹脂錨桿安裝順序1、2-樹脂藥包和桿體同放入眼內(nèi)；3-旋轉(zhuǎn)錨桿；4-捅破膠囊；5-擰緊錨桿和墊板；6-樹脂和眼壁粘結(jié)（4）采用錨桿支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①打錨桿眼前，必須首先敲