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通達(dá)集團(tuán)石湖工業(yè)園現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)青島市匯博企業(yè)管理咨詢有限公司.sshuibo.經(jīng)典案例通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)典案例
案例目錄案例一、產(chǎn)能瓶頸攻關(guān)活動(dòng)案例二、士氣鼓舞攻關(guān)活動(dòng)案例三、效率提升攻關(guān)活動(dòng)案例四、交期保障攻關(guān)活動(dòng)案例五、質(zhì)量達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)案例六、物耗與庫(kù)存攻關(guān)活動(dòng)通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!案例一、產(chǎn)能瓶頸攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部壓花車間原有狀態(tài)2010年3月第1周,壓花線日最大產(chǎn)能8.8K/日,整條產(chǎn)線要求產(chǎn)能不少于12K/日,出現(xiàn)產(chǎn)能瓶頸,無(wú)法應(yīng)對(duì)市場(chǎng)產(chǎn)能需要。期望目標(biāo)在現(xiàn)在資源的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)能力提升25%,達(dá)10000件/日。產(chǎn)線狀態(tài)全自動(dòng)高精生產(chǎn)線,24小時(shí)不停機(jī)不間斷生產(chǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)診斷模具注膠20秒/次,傳送帶換模時(shí)間60秒/次,換模等待時(shí)間40秒/次。改善策略快速突破,應(yīng)急擴(kuò)大產(chǎn)能,保障客戶產(chǎn)線的要求。改善方法流程分析法、工時(shí)分析法、動(dòng)作分析法、專項(xiàng)激勵(lì)法。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!案例一、產(chǎn)能瓶頸攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部壓花車間攻關(guān)措施:1、換模改自動(dòng)為手動(dòng),配置1名換模員,與注膠同步;2、改造設(shè)備,改單頭注膠為雙頭注膠(在攻關(guān),未完成);3、實(shí)施機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制,主抓產(chǎn)前準(zhǔn)備時(shí)間管理,實(shí)現(xiàn)工時(shí)無(wú)縫鏈接;4、以機(jī)臺(tái)為單位,制訂專項(xiàng)激勵(lì)措施,鼓勵(lì)超產(chǎn);5、現(xiàn)場(chǎng)專人輔導(dǎo)、專人跟蹤落實(shí)。6、攻關(guān)活動(dòng)期限:一周通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!案例二、士氣鼓舞攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)玻璃事業(yè)部原有狀態(tài)2009年5月,玻璃部月訂單量達(dá)30萬(wàn)套,單機(jī)日產(chǎn)能為500套,共21臺(tái)機(jī),受交期和人力限制,實(shí)際產(chǎn)能無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。期望目標(biāo)運(yùn)用現(xiàn)有的人力提升產(chǎn)量30%,提升質(zhì)量5%,單周交付5萬(wàn)套,應(yīng)急解決交付問(wèn)題。產(chǎn)線狀態(tài)原材料供應(yīng)困難、修刮返工頻次高,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交付?,F(xiàn)場(chǎng)診斷1、主要供應(yīng)商集中在江蘇,供應(yīng)配額、進(jìn)料質(zhì)量、交期、溝通、運(yùn)輸?shù)榷疾粫场?、大量的不良成品隔離于倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間未處理。3、人力配置:3人1機(jī),5人一線,老式機(jī)臺(tái)精度不足,日調(diào)機(jī)待產(chǎn)時(shí)間一般在三小時(shí)。4、修刮工序人力嚴(yán)重不足。5、員工“兩班倒”作業(yè),9臺(tái)機(jī)無(wú)人開(kāi)機(jī)而閑置,日產(chǎn)出僅6000套。改善策略一鼓作氣,再而衰,三而絕改善方法查檢表、層別法、柏拉圖、柱狀圖、工時(shí)分析法、目視法、專項(xiàng)激勵(lì)等。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!案例二、士氣鼓舞攻關(guān)活動(dòng)(3)
——通達(dá)集團(tuán)玻璃事業(yè)部單機(jī)平均產(chǎn)量(套/機(jī)/日)直通率(%)改善前改善后增幅改善前改善后增幅50372343.7%85.3%89.7%5.2%說(shuō)明:1、總產(chǎn)量、單機(jī)平均產(chǎn)量均達(dá)標(biāo),質(zhì)量有提升但未達(dá)標(biāo),有效保障了交期;2、員工士氣、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)得到了有效的提振;3、現(xiàn)場(chǎng)員工管理水平得到大幅提升。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!案例三、效率提升攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部卷三車間攻關(guān)措施:1、運(yùn)用零等待工時(shí)管理理念,產(chǎn)前準(zhǔn)備以分鐘為單位,限時(shí)到機(jī)臺(tái);2、實(shí)施機(jī)臺(tái)任務(wù)分工分責(zé),機(jī)長(zhǎng)不脫崗,輔機(jī)手抓產(chǎn)前準(zhǔn)備;3、后端傳送加定位防片材挪動(dòng)影響印刷定位精度;4、制訂調(diào)機(jī)指導(dǎo)書,明確調(diào)機(jī)關(guān)鍵參數(shù),規(guī)范調(diào)機(jī)作業(yè),縮短調(diào)機(jī)工時(shí);4、制訂調(diào)機(jī)指導(dǎo)書,明確調(diào)機(jī)關(guān)鍵參數(shù),規(guī)范調(diào)機(jī)作業(yè),縮短調(diào)機(jī)工時(shí);5、一旦停機(jī)時(shí),5分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急攻關(guān)團(tuán)隊(duì)組建,領(lǐng)班、品管補(bǔ)位到機(jī)臺(tái);6、制訂專項(xiàng)激勵(lì)措施,鼓勵(lì)超產(chǎn)、鼓勵(lì)品質(zhì)攻關(guān);7、現(xiàn)場(chǎng)專人輔導(dǎo)、專人跟蹤落實(shí)。8、限期一周內(nèi)完成目標(biāo)。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!案例四、交期保障攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)按鍵事業(yè)部原有狀態(tài)2008年5月,比亞迪、華為訂單每日均有數(shù)批無(wú)法正常交付,客戶開(kāi)具紅牌警告。期望目標(biāo)絕對(duì)保障按客戶產(chǎn)能、交期的要求按日供貨。產(chǎn)線狀態(tài)注塑、硬化、絲印、移印、噴漆車間每日發(fā)生異常,全體管理和技術(shù)人員24小時(shí)待命均無(wú)法解決?,F(xiàn)場(chǎng)診斷1、新品轉(zhuǎn)量產(chǎn)后,訂單無(wú)法正常展開(kāi),最后兩個(gè)車間的生產(chǎn)能力不夠。2、注塑車間白班生產(chǎn)正常,連續(xù)多天的晚班批量報(bào)廢,應(yīng)急措施無(wú)效。3、經(jīng)硬化后的產(chǎn)品很脆,裝配時(shí)易裂而停產(chǎn)。4、產(chǎn)品經(jīng)絲印后附著力不良,色差明顯不能接受,攻關(guān)一周無(wú)效果。5、產(chǎn)品經(jīng)移印時(shí),因表面粘墨而致達(dá)成率僅82%無(wú)法改善。6、全自動(dòng)化噴漆線每日最大產(chǎn)量為20000件合格品,為設(shè)計(jì)產(chǎn)能的1/5。7、檢包車間每日只能檢出16000件產(chǎn)品,日欠貨54000件。8、事業(yè)部經(jīng)理在每日早會(huì)上組織全體管理技術(shù)人員研究應(yīng)對(duì)措施,但均無(wú)效果。改善策略現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn),成立橫向協(xié)調(diào)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)攻關(guān),同步導(dǎo)入新品管理機(jī)制。改善方法產(chǎn)能負(fù)荷分析法、5W1H、TS五大工具、實(shí)驗(yàn)分析、工作分析法、問(wèn)責(zé)法通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!案例四、交期保障攻關(guān)活動(dòng)(3)
——通達(dá)集團(tuán)按鍵事業(yè)部攻關(guān)措施(2):8、改善移印產(chǎn)品周轉(zhuǎn)工具和搬運(yùn)、存放方式防油墨污染,增加烘烤工序,提升達(dá)成率。9、改噴漆線上產(chǎn)品單件排列為三件排列,改排列間距無(wú)規(guī)則為5mm,提升產(chǎn)能。10、外借檢驗(yàn)員,內(nèi)部輪崗培訓(xùn)檢驗(yàn)員,由4名檢驗(yàn)員增加到20名,品管員在線輔導(dǎo)。11、建立生管、品管、工藝現(xiàn)場(chǎng)巡查制和應(yīng)急攻制。12、建立項(xiàng)目、工單、工段、工位責(zé)任制,改革薪酬與激勵(lì)系統(tǒng)。13、導(dǎo)入TS五大工具,強(qiáng)制管控開(kāi)發(fā)能力、過(guò)程能力、產(chǎn)品特性等工程系統(tǒng)。14、對(duì)核心管理團(tuán)隊(duì)成員實(shí)施分工,均下現(xiàn)場(chǎng)每日蹲點(diǎn)4小時(shí)。15、以上工作限期20日完成。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!案例五、品質(zhì)達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)裝飾事業(yè)部原有狀態(tài)2004年11-12月,工廠質(zhì)量達(dá)成率僅為41.8%,質(zhì)量損失成本嚴(yán)重,交期保障困難。期望目標(biāo)提升整體質(zhì)量達(dá)成率到75%。產(chǎn)線狀態(tài)注塑壓印報(bào)廢率達(dá)11%,注塑QC后轉(zhuǎn)序修刮,再轉(zhuǎn)檢包FQC終檢,合格率只剩41%?,F(xiàn)場(chǎng)診斷參見(jiàn)后頁(yè)改善策略察閱數(shù)據(jù),過(guò)程審查,現(xiàn)場(chǎng)取證,事實(shí)服人改善方法流程分析法、QC手法、5W1H法、頭腦風(fēng)暴法、過(guò)程審查法、產(chǎn)品審查法通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!案例五、品質(zhì)達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)(3)
——通達(dá)集團(tuán)裝飾事業(yè)部攻關(guān)措施(1):1、制訂注塑烘料作業(yè)指導(dǎo)書,明確加料作業(yè)的要求,及換料時(shí)料筒、接料盤的清潔要求、標(biāo)準(zhǔn)和管理責(zé)任人;2、組織設(shè)備人員搶修凈房的風(fēng)淋室、物料門、回風(fēng)系統(tǒng),制訂凈房管理規(guī)定;3、指定專人分班次管理人員和物料出入車間、凈電服、凈電鞋、著裝的管理狀態(tài);4、制訂設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程,明確設(shè)備5S作業(yè)的管理、實(shí)施、監(jiān)督責(zé)任人和要求;5、變更注塑產(chǎn)品轉(zhuǎn)序的周轉(zhuǎn)工具、擺放方式、疊放高度、傳遞作業(yè)、防護(hù)措施等;6、增加修刮后風(fēng)淋除塵作業(yè)過(guò)程,保證保護(hù)膜不粘塵,靜電盤不帶屑;7、報(bào)廢檢包車間所有的限度樣板,重新制訂檢驗(yàn)規(guī)則,并通知客戶高級(jí)品質(zhì)主管來(lái)廠洽談,雙方同步變更QC人員;8、標(biāo)準(zhǔn)化管理檢驗(yàn)工位的檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、放行準(zhǔn)則;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁(yè)!案例五、品質(zhì)達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)(5)
——通達(dá)集團(tuán)裝飾事業(yè)部直通率(%)交付及時(shí)率(%)攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅41.8%82.7%97.7%53.6%96.8%80.6%說(shuō)明:1、11-12月份攻關(guān)活動(dòng)共減少質(zhì)量損失成本2083萬(wàn)元;2、事業(yè)部質(zhì)量保障能力和交期保障能力大幅提升;3、改變了品質(zhì)管理理念,促進(jìn)品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)技能提升;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁(yè)!案例六、物耗與庫(kù)存攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部現(xiàn)場(chǎng)診斷:1、生管投料作業(yè)未受控,無(wú)明確的管理目標(biāo)和措施約束;2、車間補(bǔ)料作業(yè)未受控,無(wú)目確的管理目標(biāo)和措施約束和問(wèn)責(zé);3、成品超單入庫(kù)未受控,成品物控?zé)o目標(biāo)管控,物控作業(yè)未約束現(xiàn)場(chǎng)投料作業(yè);4、新品開(kāi)發(fā)成本未受控,新品轉(zhuǎn)量產(chǎn)后貴重物資未開(kāi)發(fā)低成本的替代料;5、制程達(dá)成率偏低,關(guān)鍵工序的工藝能力、設(shè)備能力、員工能力未確認(rèn)。6、成品檢驗(yàn)的外觀放行標(biāo)準(zhǔn)過(guò)緊,外觀缺陷未實(shí)施等級(jí)管理,客戶溝通渠道不暢;7、客戶退貨品、庫(kù)存呆滯成品未及時(shí)消化,重復(fù)投產(chǎn)頻次過(guò)多;8、訂單取消、訂單暫停、設(shè)計(jì)變更形成大量庫(kù)存,未及時(shí)跟進(jìn)處理;9、營(yíng)銷備單形成的成品庫(kù)存所占比例很高;10、化工類主料在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)管控措施11、現(xiàn)場(chǎng)物控作業(yè)乏力,成品庫(kù)存增長(zhǎng)無(wú)具體管控措施;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁(yè)!案例六、物耗與庫(kù)存攻關(guān)活動(dòng)(4)
——通達(dá)集團(tuán)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部攻關(guān)措施(2):9、改領(lǐng)料制為發(fā)料制,限料完成新品試制、工藝調(diào)試作業(yè);10、按日監(jiān)測(cè)投料寬放率、補(bǔ)料率、損廢率、庫(kù)存率指標(biāo),適時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)數(shù);11、按周盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的隔離品、邊角料、余料和尾數(shù),及時(shí)消化呆滯品、不良品;12、限期完成退貨品返工作業(yè),及時(shí)跟催發(fā)貨和補(bǔ)料作業(yè);13、專人跟催訂單取消、訂單暫停、設(shè)計(jì)變更、品質(zhì)隔離、客戶投訴的處理作業(yè);14、按月開(kāi)展呆滯品盤點(diǎn)、復(fù)查、清理、消化、報(bào)廢作業(yè);15、疏理外辦、內(nèi)勤、采購(gòu)、生管、配送的下單流程、時(shí)限,嚴(yán)控生產(chǎn)周期;16、分等級(jí)管理客戶信譽(yù),取消或調(diào)整備單比例;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁(yè)!案例六、物耗與庫(kù)存攻關(guān)活動(dòng)(6)
——通達(dá)集團(tuán)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部投料產(chǎn)出比(%)成品庫(kù)存率(%)攻關(guān)前攻關(guān)后改善率攻關(guān)前攻關(guān)后改善率63.8%52.3%-18%48.5%5.1%-89.5%說(shuō)明:1、物耗和庫(kù)存攻關(guān)指標(biāo)均未達(dá)標(biāo),但得到大幅度改善;2、節(jié)約直接成本7798萬(wàn)元;3、生產(chǎn)計(jì)劃、物耗控制、物資存儲(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)物流的管理水平得到大幅改善;4、計(jì)劃系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、收發(fā)系統(tǒng)、存儲(chǔ)系統(tǒng)均得到受控;5、營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工藝、品質(zhì)、人事系統(tǒng)的管理水平得到強(qiáng)化;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁(yè)!案例一、產(chǎn)能瓶頸攻關(guān)活動(dòng)(3)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部壓花車間產(chǎn)品改善前日產(chǎn)量(件)改善后日產(chǎn)量(件)產(chǎn)能增長(zhǎng)率(%)KL258511007972.3%KL52905420844.9%效果:攻關(guān)大幅超標(biāo),產(chǎn)能擴(kuò)大63.2%,有效解決產(chǎn)能不足“瓶頸”。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁(yè)!案例二、士氣鼓舞攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)玻璃事業(yè)部攻關(guān)措施:1、制訂專項(xiàng)激勵(lì)措施,開(kāi)展“班組競(jìng)賽、個(gè)人競(jìng)賽、對(duì)抗競(jìng)賽”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。2、實(shí)施機(jī)臺(tái)“效率定額”制,統(tǒng)一上調(diào)日產(chǎn)量目標(biāo)30%、質(zhì)量目標(biāo)7.5%。3、推行“24小時(shí)不停機(jī)、不間斷、時(shí)間無(wú)損耗”現(xiàn)場(chǎng)管理措施。4、白晚班成立“現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急攻關(guān)小組”,協(xié)助各機(jī)臺(tái)作業(yè),保障產(chǎn)線暢通。5、成立不良品退印返工小組回收利用原材料,保障供應(yīng)。6、實(shí)施機(jī)臺(tái)“人力調(diào)配”制,機(jī)臺(tái)調(diào)試期間人力臨時(shí)調(diào)撥到修刮工位計(jì)件作業(yè)。7、實(shí)施班組競(jìng)賽、機(jī)臺(tái)競(jìng)賽、個(gè)人競(jìng)賽,按日評(píng)比,白板公布產(chǎn)量和質(zhì)量狀態(tài)。8、建立競(jìng)賽通訊組,每天收集各班組、各工位的好人好事、先進(jìn)事跡報(bào)道,提振士氣。9、按周統(tǒng)計(jì)班組、個(gè)人成績(jī),通報(bào)鼓勵(lì)超標(biāo)者、優(yōu)勝者的業(yè)績(jī)。10、用數(shù)據(jù)說(shuō)話,月末評(píng)選出“產(chǎn)量冠軍、質(zhì)量標(biāo)兵、技術(shù)能手”,精神、物質(zhì)鼓勵(lì)11、攻關(guān)活動(dòng)期限:兩個(gè)月通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁(yè)!案例三、效率提升攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部卷三車間原有狀態(tài)2010年3月第2周,產(chǎn)量為3600印次/日,成為生產(chǎn)瓶頸,直接影響交付。期望目標(biāo)生產(chǎn)效率提升30%達(dá)4680印次/日,質(zhì)量提升到90%。產(chǎn)線狀態(tài)全自動(dòng)高精生產(chǎn)線,兩班倒24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)診斷產(chǎn)前準(zhǔn)備、調(diào)機(jī)耗時(shí)多,印刷定位精度差、報(bào)廢率高,無(wú)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和攻關(guān)意識(shí)。改善策略IE理念,工程和成本方法,激勵(lì)導(dǎo)向改善方法五五法、工時(shí)法、責(zé)任制、查檢法、層別法、柏拉圖法、專項(xiàng)激勵(lì)法等。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁(yè)!案例三、效率提升攻關(guān)活動(dòng)(3)
——通達(dá)集團(tuán)印刷事業(yè)部卷三車間日平均產(chǎn)量(件)質(zhì)量達(dá)成率(%)攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅3600560055.6%83.3%91.7%11.3%說(shuō)明:1、效率、質(zhì)量均大幅提升,超標(biāo)完成任務(wù);2、有效解決效率低、質(zhì)量差的生產(chǎn)瓶頸。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁(yè)!案例四、交期保障攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)按鍵事業(yè)部攻關(guān)措施(1):1、在技術(shù)課內(nèi)成立兩個(gè)項(xiàng)目組,按1:1的比例配置設(shè)計(jì)、PE、QE,實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任制。2、推行小批試產(chǎn),強(qiáng)制導(dǎo)入“APQP、FMEA、PPAP”工具,實(shí)施過(guò)程能力確認(rèn)、物性驗(yàn)證活動(dòng)。3、指定新品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)到一線全程跟蹤各工位,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理過(guò)程控制能力。4、組織項(xiàng)目組輸出過(guò)程控制計(jì)劃、特性驗(yàn)證計(jì)劃,并開(kāi)展關(guān)鍵工位的過(guò)程攻關(guān)活動(dòng)。5、驗(yàn)證注塑模具結(jié)構(gòu),研究注塑件的表面硬度和內(nèi)部應(yīng)力的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)。6、驗(yàn)證硬化液的配方、濃度、溫度和硬化時(shí)間,建立過(guò)程監(jiān)測(cè)制,實(shí)施硬度檢測(cè)。7、調(diào)整油墨增加劑的用量比,限時(shí)限量使用油墨防揮華,制作絲印限度樣板鑒定色差。通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁(yè)!案例四、交期保障攻關(guān)活動(dòng)(4)
——通達(dá)集團(tuán)按鍵事業(yè)部交付及時(shí)率(%)直通率(%)攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅攻關(guān)前攻關(guān)后漲幅47.7%99.7%109%51.0%78.1%53.1%說(shuō)明:1、成功解決交期無(wú)法保障問(wèn)題,并建立起一套交期管理機(jī)制;2、快速建起了新品開(kāi)發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)工藝管理、品質(zhì)工程的管理機(jī)制;3、初步建立起層層責(zé)任制、過(guò)程審查制;4、成功導(dǎo)入設(shè)計(jì)工程、工藝工程、品質(zhì)工程、制造工程的專業(yè)管理手法;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁(yè)!案例五、品質(zhì)達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)(2)
——通達(dá)集團(tuán)裝飾事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)診斷1、查10月份直通率數(shù)據(jù),注塑76%,修刮無(wú)數(shù)據(jù),檢包55%,直通率為41.8%。2、查缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),注塑前80%的三大缺陷為“壓印、劃傷、臟污”,檢包前80%比例的三大缺陷為“劃傷、臟污、壓印”,都是外觀缺陷;3、壓印為注塑凈化管理缺陷,現(xiàn)場(chǎng)審查注塑烘料桶臟和機(jī)臺(tái)臟,凈房風(fēng)淋室和回風(fēng)系統(tǒng)壞,員工穿工作鞋不風(fēng)淋而自由出入風(fēng)淋室、物料門等;4、注塑QC后,產(chǎn)品整齊排列經(jīng)周轉(zhuǎn)到修刮工位時(shí)大量積壓、碰撞,刮后產(chǎn)品表面保護(hù)膜粘大量料屑、粉塵,經(jīng)檢包復(fù)檢時(shí)近半為不良品;5、查檢包全檢工位報(bào)廢品實(shí)物,缺陷很輕微,非專業(yè)人士幾乎無(wú)法察覺(jué)。隨機(jī)抽查50件報(bào)廢品,經(jīng)波導(dǎo)客戶駐廠IQC現(xiàn)場(chǎng)簽樣,有5件OK,其余NG;6、查客戶驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn),各企業(yè)點(diǎn)缺陷要求基本上都以0.15mm為界,上線不良率標(biāo)準(zhǔn)為20000PPM;7、投影50件報(bào)廢品,點(diǎn)缺陷不超過(guò)0.15mm的有35件,查現(xiàn)場(chǎng)限度樣板,封樣的上限均在0.12mm以內(nèi);8、查波導(dǎo)客戶入庫(kù)IQC驗(yàn)貨狀態(tài)、退貨狀態(tài),與駐通達(dá)廠內(nèi)IQC的作業(yè)狀態(tài)類同,交付產(chǎn)品中存在外觀嚴(yán)重缺陷漏檢,比例達(dá)2.5%;9、查品質(zhì)經(jīng)理、OQC、客服人員與客戶溝通方式、溝通內(nèi)容和客訴記錄,均為退貨發(fā)生后溝通,溝通內(nèi)容均為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)急方式均為簽樣特許放行;通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁(yè)!案例五、品質(zhì)達(dá)成率攻關(guān)活動(dòng)(4)
——通達(dá)集團(tuán)裝飾事業(yè)部攻關(guān)措施(2):9、確定檢驗(yàn)條件:40瓦日光燈一只,產(chǎn)品背面白紙映襯,模擬手機(jī)通電狀態(tài)作業(yè);10、確定檢驗(yàn)依據(jù):與客戶重新制訂缺陷類型和等級(jí)、檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、放行準(zhǔn)則,制作檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,雙方共同遵循;11、確定檢驗(yàn)方法:30cm遠(yuǎn)、45度晃動(dòng)角,1.0視力目測(cè)10秒鐘;12、確定允收標(biāo)準(zhǔn):按新檢測(cè)方法,能看到缺陷為NG,看不到時(shí)為OK;13、確定放行準(zhǔn)則:AQL=1.0抽樣法,上線不良率下調(diào)至50000PPM;14、增加報(bào)廢品復(fù)檢作業(yè),防止誤判;15、建立雙方高級(jí)品質(zhì)經(jīng)理月度度電話會(huì)議制,建立季度客戶拜方制,增進(jìn)溝通;16、建立品質(zhì)投訴、品質(zhì)退貨處理效果的核查機(jī)制;17、攻關(guān)期限:年底前11-12月份通達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)經(jīng)典案例共27頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁(yè)!案例六、物耗與庫(kù)存攻關(guān)活動(dòng)(1)
——通達(dá)集團(tuán)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部原有狀態(tài)投料產(chǎn)出比63.8%,成品庫(kù)存率48.5%,直接影響公司的盈利能力和場(chǎng)地資源利用。期望目標(biāo)2010年5-7月分,投料產(chǎn)出比降至50%,成品庫(kù)存率降至10%。產(chǎn)線狀態(tài)庫(kù)存成品無(wú)地方存放,且長(zhǎng)期未受控,投料產(chǎn)出比指標(biāo)由57%上漲至63%?,F(xiàn)場(chǎng)診斷見(jiàn)后頁(yè)改善策略
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