氧氣管道安裝安裝作業(yè)指導(dǎo)書

第7頁共7頁氧氣管道安裝安裝作業(yè)指導(dǎo)書1?.2《工業(yè)?金屬管道工?程施工及驗(yàn)?收規(guī)范》G?B5023?5-97?1.3《現(xiàn)?場設(shè)備、工?業(yè)管道焊接?工程施工及?驗(yàn)收規(guī)范》?GB502?36-98?1.4《?工業(yè)金屬管?道設(shè)計(jì)規(guī)范?》GB50?316-2?01.5?《氧氣及相?關(guān)氣體安全?技術(shù)監(jiān)察規(guī)?定》GB1?6912-?___1?.6《脫脂?工程施工及?驗(yàn)收規(guī)范》?（HGJ2?02-82?）1.7?、《壓力管?道安全管理?與監(jiān)察規(guī)定?》（勞動部?發(fā)[___?]號）2?、材料檢驗(yàn)?2.1、?管道施工應(yīng)?按照設(shè)計(jì)圖?紙進(jìn)行，修?改設(shè)計(jì)或材?料代用，應(yīng)?征得設(shè)計(jì)部?門同意。?2.2、材?料進(jìn)場檢驗(yàn)?2.2.?1、管子、?管道附件及?閥門進(jìn)行外?觀檢查，表?面應(yīng)無裂紋?、縮孔、夾?渣、折疊、?重皮等缺陷?。2.2?.2、合金?鋼管應(yīng)有材?質(zhì)標(biāo)記。?2.2.3?、有色金屬?管內(nèi)外表面?應(yīng)光滑、清?潔，不應(yīng)有?針孔、裂紋?、分層等缺?陷，黃銅管?不能有綠銹?和嚴(yán)重脫鋅?。2.2?.4、閥門?進(jìn)場檢驗(yàn)?2.2.4?.1、閥門?要求逐個進(jìn)?行強(qiáng)度和嚴(yán)?密性試驗(yàn).?試驗(yàn)介質(zhì)為?潔凈無油的?水.2.?2.4.2?、強(qiáng)度試驗(yàn)?壓力為公稱?壓力的__?_倍,試驗(yàn)?時間為__?_分鐘,殼?體填料無滲?漏為合格.?2.2.?4.3、嚴(yán)?密性試驗(yàn)為?公稱壓力,?閥門密封不?漏為合格。?3、管道?除銹3.?1、管道及?管件為碳鋼?材質(zhì)時，管?道內(nèi)壁要進(jìn)?行徹底除銹?，除銹方法?有噴吵除銹?和酸洗化學(xué)?除銹。3?.2、噴吵?除銹3.?2.1、噴?砂除銹應(yīng)符?合噴砂除銹?的工藝要求?.噴砂時金?屬表面不得?受潮,當(dāng)金?屬表面低于?___溫度?3℃以下時?停止噴砂作?業(yè).噴砂作?業(yè)所用的壓?縮空氣壓力?不低于__?_Mpa。?3.2.?2、噴砂除?銹等級達(dá)到?Sa3級。?3.3、?酸洗化學(xué)除?銹3.3?.1、酸洗?方法一般采?用槽式浸泡?酸洗方式.?3.3.?2、酸洗除?銹一般工藝?流程酸洗?水沖洗中和?處理-鈍化?處理-水沖?洗-吹干或?風(fēng)干3.?3.2.1?、根據(jù)所處?理的管道規(guī)?格制作合適?的酸洗槽、?將配制好的?酸洗液倒入?酸洗槽中，?酸洗液量以?能淹沒所處?理管道的周?長的2/3?為宜。3?.3.2.?2、操作人?員穿戴好防?護(hù)衣服、手?套等。3?.3.2.?3、將管道?放于酸洗槽?內(nèi)浸泡,時?間根據(jù)銹蝕?程度為5～?___mi?n為宜3?.3.2.?4、用清水?沖洗掉管道?內(nèi)外表面殘?余的酸液。?3.3.?2.5、將?管道置于專?門中和和鈍?化槽內(nèi)浸泡?，浸泡時間?為10～_?__min?為宜3.?3.2.6?、再次用清?水沖洗干凈?管道內(nèi)外表?面殘余的液?體3.3?.2.7、?將管道放置?于專門地方?晾干，再用?封口塑料薄?膜封閉管口?3.3.?2.8、酸?洗質(zhì)量檢查?酸洗后管?道內(nèi)壁無附?著物用鹽?酸、硝酸和?硫酸液酸洗?后，管道壁?呈灰白，用?磷酸酸洗后?，管內(nèi)壁呈?灰黑色。?注意：a?、酸洗場所?應(yīng)通風(fēng)良好?b、酸洗?液、鈍化液?、沖洗水禁?止亂放，保?護(hù)環(huán)境c?、操作人員?施工時，戴?好防護(hù)用具?d、酸洗?、沖洗、鈍?化用水必須?清潔，不銹?鋼管道用水?的氯離子含?量不大于2?5ppm?e、酸洗時?，掌握好時?間，不得造?成酸洗過量?。4、脫?脂4.1?、一般要求?4.1.?1、管子、?附件、閥門?及儀表均應(yīng)?進(jìn)行脫脂。?如果閥門及?儀表因出廠?時已進(jìn)行脫?脂，有可靠?的密封包裝?及證明，可?不再進(jìn)行脫?脂。4.?1.2、脫?脂劑應(yīng)具有?合格證.使?用前應(yīng)對其?外觀、油脂?含量進(jìn)行檢?查。4.?1.3、脫?脂劑為化學(xué)?腐蝕藥品,?脫脂時應(yīng)戴?好防毒面具?、橡膠手套?和穿好工作?服。工作服?、鞋、手套?等勞保用品?應(yīng)干凈無油?。4.1?.4、脫脂?場所應(yīng)在室?外或通風(fēng)良?好的室內(nèi)、?不受雨水、?塵土等的浸?染。脫脂劑?不應(yīng)受陽光?直接照射。?4.2、?脫脂方法?4.2.1?、脫脂方式?采用槽式浸?泡法或管內(nèi)?灌___?4.2.2?、槽式浸泡?法.制作脫?脂槽,將脫?脂劑倒入槽?中,脫脂劑?液量以能淹?沒所處理管?道周長的2?/3為宜?4.2.3?、管內(nèi)灌_?__.將脫?脂劑注入管?內(nèi),管端用?軟木塞或其?它方法封閉?4.2.?4、脫脂前?管子、附件?、閥門脫脂?表面應(yīng)無水?分，否則脫?脂劑和水分?解將腐蝕金?屬。4.?2.5、將?管件、管子?、閥門放入?脫脂槽內(nèi)浸?泡或注入脫?脂劑，浸泡?時間1～_?__小時,?然后將其內(nèi)?部的脫脂劑?倒凈,用濾?紙擦拭管道?壁,用紫外?線燈照射濾?紙,無紫蘭?螢光為合格?。4.2?.6、需要?脫脂的閥門?脫脂前應(yīng)拆?成零件清除?銹等雜物.?螺栓與金屬?墊片用同一?方法進(jìn)行脫?脂.對不便?浸泡如閥門?殼體,則人?工蘸取脫脂?劑擦試。?4.2.7?、脫脂后的?管子、閥門?、附件應(yīng)由?專人及時用?干凈塑料布?封閉管口，?防止被再次?污染。同時?嚴(yán)格將脫脂?合格的管道?和未達(dá)到合?格標(biāo)準(zhǔn)或尚?未脫脂的管?道隔離開來?，以免相混?。脫脂結(jié)?束后，脫脂?廢液嚴(yán)禁亂?倒，應(yīng)裝入?包裝桶內(nèi)，?按環(huán)保部門?的要求進(jìn)行?處理。5?、管道__?_5.1?、管子、附?件、閥門_?__前應(yīng)再?次檢查其內(nèi)?部是否仍有?油污、鐵銹?、沙子等污?物并進(jìn)行處?理，合格后?才能進(jìn)行_?__。5?.2、氧氣?管道如發(fā)現(xiàn)?有銹和油污?，必須重新?除銹脫脂。?5.3、?氧氣管道與?其它架空管?道的最小間?距如下表：?名

?

稱

?

最小?并行間距（?m）

?

最小交?叉間距（m?）給排水?管道

?

0.2?5

?0.10?熱力管道?

?0.25

?

0?.10燃?氣、燃油管?道

?0.50?

?0.25?滑觸線1?.50

?

0.?50裸導(dǎo)?線

?1.

?

0.?50絕緣?導(dǎo)線或電纜?0.50?

?0.30?電纜管

?

0.?50

?

0.1?0非防爆?開關(guān)、插座?、配電箱

?

1?.50

?

1.?505.?4、管道對?口應(yīng)平直，?與設(shè)備、閥?門不應(yīng)強(qiáng)力?對口。對口?允許偏差_?__mm/?m，全長不?大于___?mm。5?.5、法蘭?連接時應(yīng)保?持平行，偏?差不大于法?蘭外徑的1?.5/10?，且不大于?___mm?5.6、?三通及大小?頭盡可能采?用壓制，不?宜在現(xiàn)場制?作和開孔焊?接。

?

5.7?、采用螺紋?連接的管道?，螺紋連接?處的填充料?應(yīng)采用聚四?氟乙烯帶，?嚴(yán)禁使用油?麻或棉紗頭?。5.8?、管道焊接?照《焊接作?業(yè)指導(dǎo)書》?要求進(jìn)行。?5.9、?管道焊口檢?查、無損探?傷檢測按照?設(shè)計(jì)施工圖?要求進(jìn)行。?5.10?、管道應(yīng)有?防雷及除靜?電的接地裝?置。廠區(qū)管?道在管道分?岔處及進(jìn)出?車間建筑物?處設(shè)置接地?裝置。6?、管道試壓?、吹掃6?.1、管道?試壓前，對?管線進(jìn)行檢?查，確認(rèn)管?道已___?合格，支架?固定牢固。?補(bǔ)償器必須?采取臨時加?固措施。?6.2、試?驗(yàn)用的介質(zhì)?。強(qiáng)度試驗(yàn)?可采用無油?無水壓縮空?氣、氮?dú)饣?潔凈無油水?作介質(zhì)，嚴(yán)?密性試驗(yàn)可?采用無油無?水壓縮空氣?或氮?dú)?。?銹鋼管道試?壓用水氯離?子含量不得?超過25p?pm6.?3、強(qiáng)度試?驗(yàn)6.3?.1、用水?作介質(zhì)。宜?在環(huán)境溫度?5℃以上進(jìn)?行。升壓應(yīng)?緩慢，在試?驗(yàn)壓力下保?持___m?in，以無?形變、無壓?降、無滲漏?為合格。?6.3.2?、用氣作介?質(zhì)。要制定?安全措施，?同時經(jīng)建設(shè)?方同意。升?壓應(yīng)緩慢，?先升至試驗(yàn)?壓力的__?_%進(jìn)行檢?查，再按照?試驗(yàn)壓力的?___%逐?級升壓至試?驗(yàn)壓力。每?一級穩(wěn)壓不?小于___?Min，在?試驗(yàn)壓力下?穩(wěn)壓，無滲?漏、無形變?為合格。?6.4、嚴(yán)?密性試驗(yàn)?強(qiáng)度試驗(yàn)合?格后,將壓?力降至工作?壓力,穩(wěn)定?___小時?,平均小時?泄漏率,室?內(nèi)及地溝管?道不超過_?__%,室?外管道不超?過___%?。6.5?、吹掃6?.5.1、?管道試驗(yàn)合?格后,用無?油干燥壓縮?空氣或氮?dú)?吹掃,吹掃?速度不小于?___m/?s6.5?.2、反復(fù)?吹掃管道,?在管道吹掃?口設(shè)置剛性?靶板,靶板?上涂刷白色?油漆,以靶?板上無鐵銹?、灰塵、水?分、焊渣等?雜物為合格?。7、管?