建筑工程質(zhì)量事故第版

第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程

質(zhì)量事故分析建筑工程質(zhì)量事故分析第3版書名：建筑工程質(zhì)量事故分析第3版書號：978-7-111-51332-2作者：邵英秀出版社：機(jī)械工業(yè)出版社鋼筋的特點(diǎn):混凝土的特點(diǎn):抗壓強(qiáng)度較高、可模性好、耐久性及耐腐蝕性也較好；抗拉強(qiáng)度低，易開裂?？估?、抗壓強(qiáng)度很高；受壓時(shí)易失去穩(wěn)定性、在正常環(huán)境下易銹蝕。鋼筋砼工作原理:拉力——鋼筋；壓力——混凝土、鋼筋第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析本章學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容案例解析

模版工程

鋼筋工程

混凝土工程

加固技術(shù)

計(jì)劃學(xué)時(shí)：12

案例一、支架設(shè)計(jì)和施工缺陷導(dǎo)致的倒塌事故2010年3月14日上午，貴陽國際會(huì)議展覽中心工程的兩個(gè)展廳之間的連廊在澆灌混凝土過程中模板支撐體系發(fā)生坍塌，事故共導(dǎo)致7人死亡，19人受傷。該模板支撐系統(tǒng)高度8.9米，屬高大模板支撐體系。坍塌方式為中間向下塌陷，兩邊支撐架體及模板鋼筋向中間部位傾斜覆蓋。

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勞務(wù)分包人無資質(zhì)混凝土澆筑

模板支撐體系

違反規(guī)程違規(guī)違章作業(yè)

安全生產(chǎn)制度不健全

趕搶工期

施工工藝

現(xiàn)場施工管理

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【昆明機(jī)場引橋垮塌事故】2010年1月3日下午2點(diǎn)20分左右，云南建工集團(tuán)市政公司承建的云南省昆明新機(jī)場配套引橋工程，新機(jī)場航站區(qū)停車樓及高架橋工程A－3合同段配套引橋F2－R－9至F2－R－10段，在澆筑混凝土過程中，有一段支撐體系失穩(wěn)，突然發(fā)生支架垮塌事故，垮塌長度約38.5米，寬為13.2米，支撐高度約為8米，事發(fā)時(shí)，作業(yè)面下有40多人。截至1月3日20時(shí)30分昆明新機(jī)場配套引橋工程支架垮塌事故共造成7人死亡，8人重傷，26人輕傷。【昆明機(jī)場引橋垮塌事故】第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

案例二、某商廈樓梯模板坍塌事故

某商廈為7層（地下2層）鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)施工到二層時(shí)，為使樓梯能跟上進(jìn)度，在地下室樓梯尚未施工的情況下，直接采取措施支模澆筑一層樓體混凝土，即將澆筑完工時(shí)，樓梯整體突然坍塌。

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①模板支撐強(qiáng)度不足：支模使用的立柱為去皮圓楊木，直徑細(xì)且不直，受荷后變形過大，發(fā)生失穩(wěn)破壞；②施工順序不當(dāng)：在下部結(jié)構(gòu)體系不完善的情況下，直接施工上部結(jié)構(gòu)，且措施不當(dāng)；③間接原因：施工方案不詳細(xì)，技術(shù)交底不清，安全檢查不認(rèn)真，管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，施工技術(shù)人員盲目蠻干。原因分析第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

現(xiàn)場調(diào)查分析，得出倒塌的主要原因是：底層框架大梁模板及立柱拆除過早?；炷翝仓瓿珊箴B(yǎng)護(hù)時(shí)間只有3天，梁的強(qiáng)度還很低，遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，不能承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)重量及自身重量和施工荷載。原因分析

案例三早拆模引起的坍塌事故

某二層輕工業(yè)廠房為梁柱現(xiàn)澆、預(yù)制樓板的框架結(jié)構(gòu)，第一層施工完畢后開始施工第二層，開始吊裝第二層樓板時(shí)，為加快進(jìn)度，將第一層大梁下的模板立柱拆去，以便在第一層同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)抹灰，當(dāng)?shù)诙訕前寮磳⒌跹b完工時(shí)，發(fā)生倒塌事故第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

案例例四四、、某某綜綜合合樓樓倒倒塌塌事事故故某綜綜合合樓樓是是一一棟棟7層建建筑筑，，平平面面形形狀狀呈呈L型，，底底層層為為營營業(yè)業(yè)廳廳，，二二層層以以上上為為住住宅宅?！，F(xiàn)現(xiàn)澆澆鋼鋼筋筋混混凝凝土土框框架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，磚磚砌砌體體填填充充墻墻，，建建設(shè)設(shè)單單位位在在未未辦辦理理報(bào)報(bào)建建和和質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督督手手續(xù)續(xù)的的情情況況下下即即開開工工建建設(shè)設(shè)。。主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)完完工工后后，，進(jìn)進(jìn)行行室室內(nèi)內(nèi)抹抹灰灰時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)生生整整體體倒倒塌塌事事故故。。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

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案例例五五、、某住住宅宅陽陽臺臺斷斷裂裂事事故故某住住宅宅樓樓是是一一棟棟3層點(diǎn)點(diǎn)式式磚磚混混結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，樓樓板板采采用用預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力空空心心板板，，陽陽臺臺為為現(xiàn)現(xiàn)澆澆懸懸臂臂板板式式。。建建成成交交付付使使用用半半年年后后，，三三層層某某室室陽陽臺臺從從根根部部突突然然斷斷裂裂，，懸懸掛掛在在墻墻面面上上。。IIIIIIIV施工中受力鋼筋位置放錯(cuò)陽臺欄板壓頂未嵌入墻體隱蔽工程驗(yàn)收盲目簽認(rèn)未進(jìn)行竣工驗(yàn)收即入住

原因分析第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

案例例六六、、構(gòu)件件承承載載力力不不足足引引起起的的事事故故事故故概概況況：：某某住住宅宅樓樓，，總總建建筑筑面面積積約約4000m2，每每戶戶建建筑筑面面積積150m2。其中中大廳廳樓板板為四四邊簡簡支，，尺寸寸為6.6m×4.95m的現(xiàn)澆澆鋼筋筋混凝凝土板板，設(shè)設(shè)計(jì)板板厚為為140mm，混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度C20，鋼筋筋Φ8@120，完工工后尚尚未交交付使使用，，即發(fā)發(fā)現(xiàn)較較明顯顯裂縫縫及較較大撓撓度．．經(jīng)檢檢測最最大裂裂縫寬寬度為為2mm，最大大撓度度為10mm，無法法正常常使用用。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

原因分析處理措施板厚、鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)要求：將設(shè)計(jì)板厚140mm改為80mm，鋼筋間距由120mm改為200mm。這是撓度過大和板底出現(xiàn)裂縫的主要原因；混凝土強(qiáng)度不滿足要求：采用回彈儀檢測，該板混凝土強(qiáng)度為C18；負(fù)筋未參與工作：在支座處鑿開混凝土后，發(fā)現(xiàn)負(fù)筋踩倒或踩彎，使負(fù)筋不起作用，這是板頂支座處產(chǎn)生裂縫的主要原因。

應(yīng)增加板的截面高度和配筋，以提高構(gòu)件的承載能力、剛度和抗裂性能。所以，該工程選擇加大截面法進(jìn)行加固，此方法工藝簡單。適用面廣，可有效提高其承載力和滿足正常使用要求的一種加固方法。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，利用原鋼筋混凝土板做為模板，在其上再澆70mm厚的新板，并重新配筋，這樣，原板不僅可做模板使用，同時(shí)又可承擔(dān)部分荷載。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

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案例七七、因干燥燥熱風(fēng)風(fēng)而引引起混混凝土土樓蓋蓋大面面積開開裂的的事故故事故概概況：：某九九層辦辦公樓樓，為為框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)。鋼鋼筋混混凝土土柱及及樓蓋蓋均為為現(xiàn)場場澆筑筑。每每層面面積863m2。澆筑筑完每每層的的樓層層后，，蓋草草簾澆澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。。在主主體結(jié)結(jié)構(gòu)基基本完完成，，養(yǎng)護(hù)護(hù)28d后，拆拆除底底模，，在去去掉草草簾時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)第三三層樓樓蓋布布滿了了不規(guī)規(guī)則裂裂縫，，大多多數(shù)裂裂縫寬寬0.05～0.5mm，有的的裂縫縫已上上下貫貫通，，但其其余樓樓層均均無裂裂縫。。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

查看施工記錄，發(fā)現(xiàn)施工時(shí)氣溫高達(dá)30℃，大氣干熱，相對濕度不到40％，而且當(dāng)日有七、八級大風(fēng)，如此干燥的大氣加上熱風(fēng)猛吹，混凝土的干縮比一般情況下可增大4～5倍，可使混凝土在澆筑后立即發(fā)生開裂。盡管澆筑后也按一般情況蓋上草簾，但澆水不足，熱風(fēng)一吹，很快蒸發(fā)掉了。原因分析經(jīng)鉆芯及用回彈儀檢測，混凝土強(qiáng)度平均降低15％，裂縫已停止發(fā)展，補(bǔ)強(qiáng)后尚可應(yīng)用，故采用灌漿封閉裂縫，上面鋪上一層鋼筋網(wǎng)(φ14@200)打上30mm的豆石混凝土。處理措施第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

案例十、過多添加膨脹劑引起混凝土崩裂的事故某地修建游泳池，底板采用180mm厚的混凝土，為防止龜裂，添加了硫鋁酸鈣類膨脹劑。施工期間在夏天，澆筑、養(yǎng)護(hù)均按正常工序進(jìn)行。半個(gè)月以后，有一天下了大雨，游泳池被水泡了。第二天，發(fā)現(xiàn)有7m×6m范圍內(nèi)混凝土表層成粉末狀態(tài)，就像泡水的面包成酥松狀態(tài)。

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經(jīng)檢查，就只有這一局部有問題。據(jù)施工人員回憶：一般膨脹劑添加量為混凝土重量的6%～12％，當(dāng)時(shí)有二盤加到了16％還多一點(diǎn)。添加膨脹劑超過12％時(shí)，混凝土強(qiáng)度會(huì)急劇下降。施工正值夏天，天氣無雨而干燥，膨脹劑多了未完全水化掉。兩周以后，下雨淋濕了，膨脹劑與雨水反應(yīng)膨脹，就使混凝土酥松了

原因分析將7m×6m范圍內(nèi)酥松混凝土全部鑿掉，清理干凈后重新澆筑微膨脹混凝土，并精心濕潤養(yǎng)護(hù)一周。修補(bǔ)后未再發(fā)現(xiàn)問題?？梢娂优蛎泟┎皇窃蕉嘣胶?，一定要適量。處理措施第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

某廠房房屋架架為預(yù)預(yù)應(yīng)力力折線線形屋屋架，，跨度度24m，采用用后張張法預(yù)預(yù)應(yīng)力力生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝，下下弦配配置兩兩束4φ12的44Mn2Si冷拉螺螺紋鋼鋼筋，，用兩兩臺60t拉伸機(jī)機(jī)分別別在兩兩端同同時(shí)張張拉。。第一一批生生產(chǎn)13榀屋架架，采采取臥臥式澆澆筑、、重疊疊四層層的方方法制制作。。屋架架兩束束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋由兩兩臺千千斤頂頂同時(shí)時(shí)張拉拉，屋屋架張張拉后后，發(fā)發(fā)現(xiàn)屋屋架產(chǎn)產(chǎn)生平平面外外彎曲曲，下下弦中中點(diǎn)外外鼓10～15mm。導(dǎo)致致第一一批生生產(chǎn)13榀屋架架全部部不合合格。。案例十十一、后張法法預(yù)應(yīng)應(yīng)力屋屋架張張拉不不當(dāng)引引發(fā)的的事故故第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.1工程案例解析

油壓表未標(biāo)定事故后對張拉設(shè)備重新校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有一臺油壓表的表盤讀數(shù)偏低，亦即實(shí)際張拉力大于表盤指示值。

承力架尺寸錯(cuò)誤由于承力架安裝與屋架端部的尺寸形狀常有誤差，重疊生產(chǎn)時(shí)誤差的積累使上層的承力架不能對中?？孜黄顐€(gè)別屋架由于孔道不直和孔位偏差，使預(yù)應(yīng)力偏心，從而加大了屋架的側(cè)彎。

123原因分析超張拉不規(guī)范施工中實(shí)行超張拉，有的提高張拉力3％、6％和9％。讀數(shù)偏低的張拉應(yīng)力值實(shí)際上會(huì)大大超過冷拉應(yīng)力設(shè)計(jì)值。

第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.2模板工程質(zhì)量事故分析與處理第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.2模板工程質(zhì)量事故分析與處理表3-1預(yù)制構(gòu)構(gòu)件模模板安安裝的的允許許偏差差及檢檢驗(yàn)方方法表3-2現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模模板安安裝允允許偏偏差及及檢驗(yàn)驗(yàn)方法法3預(yù)留孔洞預(yù)埋件變位位置不準(zhǔn)確、漏放、漏埋、方向相反、固定不牢鑿除表面混凝土與主筋焊接埋件用射釘槍打入膨脹螺栓代替埋件補(bǔ)做孔洞第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.2模板工程質(zhì)量事故分析與處理表3-3預(yù)埋件件和預(yù)預(yù)留孔孔洞的的允許許偏差差第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.2模板工程質(zhì)量事故分析與處理表3-4底模拆拆除時(shí)時(shí)的混混凝土土強(qiáng)度度要求求第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3鋼筋工程質(zhì)量事故分析與處理普通鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋HRB400、HRB335HPB235、RRB400鋼絲、鋼絞線熱處理鋼筋建筑結(jié)結(jié)構(gòu)中中鋼筋的的種類類鋼筋工工程中中常見見的質(zhì)質(zhì)量事事故一、二、鋼筋加工制作差錯(cuò)三、鋼筋安裝差錯(cuò)四、鋼筋代換錯(cuò)誤五、鋼筋連接缺陷六、鋼筋銹蝕七、預(yù)應(yīng)力鋼筋工程第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3鋼筋工程質(zhì)量事故分析與處理第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3鋼筋工程質(zhì)量事故分析與處理

(1)鋼筋材質(zhì)不良

(2)鋼筋加工制作差錯(cuò)

(3)鋼筋安裝差錯(cuò)

(4)鋼筋代換錯(cuò)誤

(5)鋼筋連接缺陷

(6)鋼筋銹蝕

(7)預(yù)應(yīng)力鋼筋工程錯(cuò)誤鋼筋工工程中中常見見的質(zhì)質(zhì)量事事故現(xiàn)象鋼筋屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度和和極限限強(qiáng)度度達(dá)不不到國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；有裂紋紋，焊焊接性性能不不良；；拉伸試試驗(yàn)的的伸長長率達(dá)達(dá)不到到國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，，易脆脆斷；；冷彎試試驗(yàn)不不合格格及各各種有有害元元素含含量不不符合合國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。加強(qiáng)對鋼筋采購工作的管理；進(jìn)場鋼筋應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，施工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.1鋼筋材材質(zhì)不不良預(yù)防措施受力鋼筋的規(guī)格、級別用錯(cuò)；鋼筋下料計(jì)算錯(cuò)誤或成形、切斷尺寸長短不一；鋼筋錨固長度不足，使得結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或坍塌?，F(xiàn)象第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.2建立健全的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，根據(jù)圖紙制定鋼筋配料單鋼筋加工的允許偏差值見表3-5；鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級別、種類、直徑等，運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)；認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄預(yù)防措施鋼筋加加工制制作差差錯(cuò)施工管理混亂；操作工不經(jīng)培訓(xùn)即崗；工地沒有配料單。原因表3-5鋼筋加加工允允許偏偏差第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.2鋼筋加工制作差錯(cuò)技術(shù)交底不明確，操作工不懂得一般結(jié)構(gòu)知識鋼筋安裝差錯(cuò)漏筋少筋箍筋制作安裝差錯(cuò)鋼筋安裝工藝不當(dāng)，固定措施不力或澆筑混凝土工藝不當(dāng)，使鋼筋在澆搗混凝土?xí)r移位。配料單錯(cuò)誤，鋼筋安裝出現(xiàn)差錯(cuò)施工操作不負(fù)責(zé)任隨意踩踏鋼筋牟取暴利偷工減料箍筋制作的不規(guī)整，矩形截面拐角處不方正，或?qū)蔷€不等，末端彎鉤不符合要求安裝時(shí)箍筋接頭位置沒有相互錯(cuò)開，方向相同；或漏扎柱、梁交接處的箍筋；加密區(qū)箍筋間距、加密區(qū)箍筋加密長度不符合設(shè)計(jì)要求漏放梁、板構(gòu)件中附加的構(gòu)造鋼筋，導(dǎo)致構(gòu)件裂縫寬度較大縱向受力鋼筋錯(cuò)位漏放構(gòu)造鋼筋3.3.3鋼筋安安裝差差錯(cuò)表3-6鋼筋安安裝位位置的的允許許偏差差和檢檢驗(yàn)方方法現(xiàn)象：：不了解解設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖和鋼鋼材性性能，，僅考考慮等等面積積代換換或等等強(qiáng)度度代換換，不不考慮慮構(gòu)件件裂縫縫及變變形的的要求求。預(yù)防措措施：：凡屬重重要的的結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件、、預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋代代換時(shí)時(shí)應(yīng)征征得設(shè)設(shè)計(jì)單單位的的同意意認(rèn)可可；對對抗裂裂性能能要求求較高高的構(gòu)構(gòu)件（（如處處于腐腐蝕性性介質(zhì)質(zhì)環(huán)境境中的的構(gòu)件件）不不宜用用光面面鋼筋筋代換換變形形鋼筋筋；鋼鋼筋代代換時(shí)時(shí)，不不宜改改變構(gòu)構(gòu)件截截面的的有效效高度度；代代換后后的鋼鋼筋用用量不不宜大大于原原設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算用量量的50%，也不不宜低低于2%，且應(yīng)應(yīng)滿足足規(guī)范范規(guī)定定的構(gòu)構(gòu)造要要求（（如鋼鋼筋直直徑、、根數(shù)數(shù)、間間距、、錨固固長度度等））。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.4鋼筋代換錯(cuò)誤第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.5鋼筋連接缺陷受力鋼鋼筋連連接區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭頭過多多;鋼筋焊焊接接接頭缺缺陷;鋼筋機(jī)機(jī)械連連接缺缺陷。。鋼筋連連接缺缺陷現(xiàn)現(xiàn)象鋼筋加加工制制作前前未進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)的的圖紙紙審核核，不不清楚楚施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范范中對對鋼筋筋連接接接頭頭的要要求；；施工工現(xiàn)場場管理理混亂亂，隨隨綁扎扎隨下下料，，沒有有實(shí)施施配料料單制制度；；鋼筋筋安裝裝后不不進(jìn)行行質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)，或或檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題因因更換換難度度大，，影響響工程程進(jìn)度度而不不了了了之；；鋼筋筋焊接接的熱熱影響響區(qū)內(nèi)內(nèi)機(jī)械械性能能易受受到影影響；；套筒筒的尺尺寸、、材料料與擠擠壓工工藝不不配套套，或或擠壓壓操作作方法法不當(dāng)當(dāng)，壓壓力過過大或或過小??；被被連接接鋼筋筋伸入入套筒筒內(nèi)的的長度度不足足；鋼鋼筋套套絲前前端頭頭有翹翹曲不不直；；已加加工好好的絲絲扣沒沒有保保護(hù)好好產(chǎn)生生缺缺陷陷的的原原因因第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.5鋼筋連接缺陷①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；②同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；③設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開；④同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段）……..預(yù)防措施

第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.6鋼筋銹蝕現(xiàn)象：銹蝕裂縫，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件投入使用階段一定時(shí)期后，沿主筋方向出現(xiàn)縱向裂縫，甚至混凝土保護(hù)層剝落；原因：鋼筋生銹體積膨脹。預(yù)防措施：應(yīng)盡量堆放在倉庫或料棚內(nèi)，用鋼筋堆放架存放；鋼筋不得和酸類、鹽類、油類等有腐蝕作用的物品放在一起，也不應(yīng)靠近產(chǎn)生有害氣體的車間堆放，使用前應(yīng)保持鋼筋表面潔凈；在焊接前，焊點(diǎn)處的鋼筋表面浮銹更應(yīng)除去；盡量利用冷拉或調(diào)直工序進(jìn)行除銹，也可采用機(jī)械方法除銹現(xiàn)象、原因及預(yù)防措施

＆預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋質(zhì)質(zhì)量量差差、、制制作作、、安安裝裝不不符符合合要要求求＆預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋張張拉拉控控制制應(yīng)應(yīng)力力出出現(xiàn)現(xiàn)誤誤差差＆后張張法法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力孔孔道道留留置置不不當(dāng)當(dāng)?shù)谌落摻罨炷两Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.7預(yù)應(yīng)力鋼筋工程用作作預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力的的鋼鋼筋筋、、鋼鋼絲絲、、鋼鋼絞絞線線的的強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)不不到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，，或或者者預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋的的表表面面有有麻麻坑坑、、銹銹蝕蝕、、機(jī)機(jī)械械損損傷傷等等，，使使得得預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋張張拉拉時(shí)時(shí)達(dá)達(dá)不不到到要要求求的的張張拉拉應(yīng)應(yīng)力力值值，，或或預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋被被拉拉斷斷；；預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋用用的的錨錨具具、、夾夾具具和和連連接接器器質(zhì)質(zhì)量量差差，，使使得得預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋錨錨固固后后滑滑脫脫，，或或者者突突然然從從固固定定端端崩崩出出，，發(fā)發(fā)生生嚴(yán)嚴(yán)重重事事故故。。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.7預(yù)應(yīng)力鋼筋工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋質(zhì)質(zhì)量量差差、、制制作作、、安安裝裝不不符符合合要要求求預(yù)防防措措施施：：◆預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋進(jìn)進(jìn)場場時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)規(guī)定定抽抽取取試試件件作作力力學(xué)學(xué)性性能能檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。◆有粘粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋展展開開后后應(yīng)應(yīng)平平順順，，不不得得有有彎彎折折，，表表面面不不應(yīng)應(yīng)有有裂裂紋紋、、小小刺刺、、機(jī)機(jī)械械損損傷傷、、氧氧化化鐵鐵皮皮和和油油污污等等；；◆無粘粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋的的涂涂包包質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符符合合無無粘粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼絞絞線線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定，，護(hù)護(hù)套套應(yīng)應(yīng)光光滑滑、、無無裂裂縫縫，，無無明明顯顯皺皺褶褶；；◆預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋用用錨錨具具、、夾夾具具和和連連接接器器使使用用前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外外觀觀檢檢查查，，其其表表面面應(yīng)應(yīng)無無污污物物、、銹銹蝕蝕、、機(jī)機(jī)械械損損傷傷和和裂裂紋紋。?！纛A(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋下下料料時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)采采用用砂砂輪輪鋸鋸或或切切斷斷機(jī)機(jī)切切斷斷，，不不得得采采用用電電弧弧切切割割；；◆在放放松松預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋及及更更換換錨錨具具時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)注注意意施施工工安安全全，，通通常常采采取取在在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)兩兩端端設(shè)設(shè)置置砂砂帶帶或或木木擋擋板板等等防防護(hù)護(hù)措措施施，，構(gòu)構(gòu)件件的的兩兩端端不不得得站站人人。?！翡摬牟脑谠趦Υ娲妗?、運(yùn)運(yùn)輸輸、、制制作作安安裝裝過過程程中中注注意意采采取取防防銹銹蝕蝕措措施施。。第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.7預(yù)應(yīng)力鋼筋工程第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析3.3.7預(yù)應(yīng)力鋼筋工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋張張拉拉控控制制應(yīng)應(yīng)力力出出現(xiàn)現(xiàn)誤誤差差預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋張張拉拉控控制制應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算有有誤誤，，或或張張拉拉設(shè)設(shè)備備的的油油表表校校驗(yàn)驗(yàn)不不及及時(shí)時(shí)，，讀讀數(shù)數(shù)不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，出出現(xiàn)現(xiàn)偏偏高高或或偏偏低低現(xiàn)現(xiàn)象象。。預(yù)防防措措施施預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋的的張張拉拉力力、、張張拉拉或或放放張張順順序序及及張張拉拉工工藝藝應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及及施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案的的要要求求。。施施工工中中預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋需需要要超超張張拉拉時(shí)時(shí)，