
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

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文檔簡(jiǎn)介
1、工程概述
2311m,最大壩高
2、編制依據(jù)
3、金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝要求
8923—1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。
11345—1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》。
50236—1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與及驗(yàn)收規(guī)范》。
50256—1996《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
50278—1998《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(8)GB/T3323—2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》。(9)GB/T9445—2005《無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》。
(11)DL/T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》。
5018—2004.《水電水利工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》。
5358—2006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》。(15)DL/T5372—2007《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》。
6061—2007《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》。
6062—2007《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》。
82—1991《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》。
(1)應(yīng)對(duì)安裝中使用的所有自供材料的質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。進(jìn)貨的每批材料應(yīng)具有(2)安裝閘門(mén)及啟閉機(jī)所用的每批鋼材、焊接材料和涂裝材料等應(yīng)按本合同技術(shù)條
(1)設(shè)備安裝前,應(yīng)按提供的圖紙和技術(shù)文件,對(duì)擬安裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,逐項(xiàng)(2)會(huì)同監(jiān)理人和供貨商共同根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損情況,明確相應(yīng)責(zé)任,研究(3)設(shè)備安裝前,承包人應(yīng)對(duì)所有安裝設(shè)備,按供貨商技術(shù)文件的要求進(jìn)行必要的
(2)螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類(lèi)存放,妥善保管,防止銹蝕和損傷。高強(qiáng)度螺栓連接
50%~60%,并應(yīng)使
(5)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面,安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)制造廠所附試件的抗滑移系數(shù),合格后(6)高強(qiáng)度螺栓連接副安裝前按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),其平均值應(yīng)達(dá)到施工安裝(7)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)及不同性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓規(guī)定的施工預(yù)緊
節(jié)、DL/T5358-2006
7.6.4~7.6.6
(1)所有閘門(mén)橡膠水封接頭的粘結(jié)工藝,應(yīng)由承包人通過(guò)試驗(yàn)選定。橡膠粘結(jié)試驗(yàn)(2)采用熱膠合時(shí),應(yīng)按橡膠水封供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行粘結(jié)和硫化,并應(yīng)提(3)采用冷粘結(jié)時(shí),承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交一份包括冷膠劑產(chǎn)品技術(shù)性能和有關(guān)參(4)橡膠水封安裝時(shí),應(yīng)先將橡膠按需要的長(zhǎng)度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺
4、金屬結(jié)構(gòu)安裝施工
(3)所有埋件工作面上的連接焊縫,應(yīng)在安裝工作完畢和二期混凝土澆注后,仔細(xì)(4)埋件安裝完畢后,應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理,門(mén)(柵)槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)(5)埋件安裝好后,除不銹鋼主軌軌面、水封座的不銹鋼表面以及加工配合轉(zhuǎn)動(dòng)表
(2)閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合(3)充水裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝,除應(yīng)符合施工安裝圖紙要求外,還須(4)平面閘門(mén)安裝完畢后,應(yīng)清除門(mén)葉上的所有雜物,清除不銹鋼水封座板表面的
(2)弧形閘門(mén)左右鉸座軸中心孔同心度檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后,才允許將(3)在弧形閘門(mén)底坎以下閘墩預(yù)埋型鋼,形成工作平臺(tái),人員在工作平臺(tái)上作業(yè)。(4)弧形閘門(mén)各節(jié)面板拼裝就位完畢,應(yīng)用樣板檢查其弧面的準(zhǔn)確性。樣板弦長(zhǎng)不
(5)弧形閘門(mén)安裝焊縫的焊接,應(yīng)盡量避免仰焊,難于避免時(shí),必須由具備相應(yīng)資(6)弧形閘門(mén)安裝完畢后,應(yīng)拆除安裝用的臨時(shí)支撐,修整好焊縫,清除埋件表面
(2)攔污柵柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí),其節(jié)間的連接,除框架邊柱應(yīng)對(duì)齊外,柵條也應(yīng)對(duì)
(1)按施工安裝圖紙、供貨商圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定,進(jìn)行固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安
(3)啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超
(4)啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工安裝圖紙、供貨商技術(shù)文件的規(guī)定。全部電(5)派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員,負(fù)責(zé)調(diào)試每臺(tái)啟閉機(jī)的荷載限制器、行程限制器、閘門(mén)(6)每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢,應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的涂層表面,并根據(jù)(7)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)全部設(shè)備安裝完成后,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和試
110%。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行,當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí),應(yīng)按
E、清污機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按施工安裝圖紙要求及移動(dòng)式啟閉機(jī)相關(guān)部件的試運(yùn)轉(zhuǎn)條款執(zhí)
(1)應(yīng)按施工安裝圖紙、供貨商圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行液壓缸總成、液壓站及(2)液壓缸支承機(jī)架、支鉸埋件的安裝偏差應(yīng)符合施工安裝圖紙的規(guī)定。若施工安
20%,推力支座頂面
(4)安裝前對(duì)液壓缸總成進(jìn)行外觀檢查,并對(duì)照供貨商技術(shù)文件規(guī)定的時(shí)限,確定(5)進(jìn)行管道的配置和安裝。配管前,液壓缸總成、液壓站及液壓控制系統(tǒng)設(shè)備已(6)預(yù)安裝合適后,拆下管道,正式焊接好管接頭或法蘭,清除管道的氧化皮和焊(7)液壓管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)將管
5m/s。循環(huán)沖洗后,
(9)液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度,并符合供貨商技術(shù)文件的要求。所有
液壓管路耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力:P
3.4.1~3.4.4
(2)承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的地點(diǎn),將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件及規(guī)定的其(3)引至外部接地連接線的敷設(shè)位置,應(yīng)不妨礙設(shè)備的檢修和巡視;埋設(shè)的接地插(5)所有金屬設(shè)備和構(gòu)件,均應(yīng)按施工圖紙的要求可靠接地。利用各種金屬管道、(6)承包人根據(jù)實(shí)際地形條件,需要修改部分接地裝置的布置時(shí),應(yīng)將書(shū)面報(bào)告提(7)接地裝置敷設(shè)完成后,回填材料應(yīng)符合施工圖紙要求?;靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊(8)承包人在施工期間應(yīng)妥善保護(hù)好已敷設(shè)的接地裝置。在交付驗(yàn)收前造成接地裝5、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
(2)埋件安裝就位并固定后,應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前,對(duì)埋件的安裝位置和尺(3)一、二期混凝土澆筑后,應(yīng)重新對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,經(jīng)監(jiān)
(1)在閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝過(guò)程中,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按規(guī)定要求對(duì)閘門(mén)及啟閉機(jī)項(xiàng)目的(2)閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝完成,并經(jīng)試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,由監(jiān)理人進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備的
(1)接地裝置埋設(shè)完成后,應(yīng)由監(jiān)理人會(huì)同承包人按隱蔽工程驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查驗(yàn)
6、施工進(jìn)度計(jì)劃安排
日~3
日~4
日~4
日~5
日~6
日~2
日~4
日~4
溫馨提示
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