石材結(jié)晶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單

石材結(jié)晶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單

石材結(jié)晶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單

第二篇：石材干掛驗(yàn)收7500字方法一：1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；花崗石幕墻龍骨安裝；花崗石幕墻防雷裝置安裝；花崗石幕墻防火帶安裝；花崗石幕墻板材安裝；注密封膠。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。3、基本操作說(shuō)明：（1）、施工準(zhǔn)備；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異常現(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問(wèn)題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。項(xiàng)目經(jīng)理8．1．3檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；8．2花崗石板材加工8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理8．2．3檢查方法A、目測(cè)法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長(zhǎng)度、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0-2.0-3.0（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長(zhǎng)度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤4000.200.400.801.00400＜L＜10000.500.701.502.00L≥10000.801.002.002.50（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤4000.400.600.600.80L＞4001.00（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品缺棱長(zhǎng)度不超過(guò)10mm（長(zhǎng)度小于5m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)）不允許1缺角面積不超過(guò)5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）色斑面積不超過(guò)20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）色線長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯（9）、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（10）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。（11）、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。（12）、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（13）、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工，針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。（14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM。（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)A、預(yù)埋件自身質(zhì)量B、預(yù)埋件螺栓槽封堵C、預(yù)埋件安放位置D、預(yù)埋件固定E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理8．3．3檢查方法：A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告B、核查預(yù)埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置D、目測(cè)8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。8．4花崗石幕墻龍骨安裝8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：①龍骨的材質(zhì)；②龍骨的外觀尺寸；③龍骨的表面處理；④立柱與預(yù)埋件的連接；⑤立柱與立柱的連接；⑥橫梁與立柱的連接；⑦龍骨與避雷裝置的連接；⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。8．4．3檢查方法：①檢查材質(zhì)報(bào)告②游標(biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚③鋼卷尺測(cè)量幾何尺寸；④激光經(jīng)緯儀測(cè)垂直度；⑤激光水準(zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高；⑥靠尺及塞尺測(cè)平面度；⑦目測(cè)。8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；②立柱長(zhǎng)度允許偏差為±1.0MM，橫梁長(zhǎng)度允許偏差為±0.5MM，端頭斜度的允許偏差為-15’；③截斜端頭不得因加工而變形，不應(yīng)有毛刺;④孔位的允許偏差為±0.5MM，孔距的允許偏差為±0.5MM，累計(jì)偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構(gòu)件對(duì)角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5⑥立柱與預(yù)埋件通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接，轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接，調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;⑧立柱與立柱間采用芯柱連接，并留有15MM伸縮縫;⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接，以利于橫梁伸縮變化，當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí)，橫梁有一端焊接，一端螺栓連接，在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔。⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距≤2000時(shí)±2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距＞2000時(shí)±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)≤2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)＞2000時(shí)3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí)10152025經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差16橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)≤2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)＞2000時(shí)37豎向構(gòu)件垂直度2.5用2米靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長(zhǎng)度≤35M長(zhǎng)度＞35M≤5≤7用水平儀8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)：①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；③引下線與均壓環(huán)連接；④立柱與均壓環(huán)連接；8．5．3檢查方法：①目測(cè)②電阻儀測(cè)沖擊電阻8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。⑤焊接后對(duì)破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。8．6花崗石幕墻防火帶安裝8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn)①防火帶的封閉；②防火帶材料；③防火帶位置。8．6．3檢查方法：①目測(cè)②鋼卷尺③檢查檢測(cè)報(bào)告8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①防火帶應(yīng)采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板，上鋪100厚防火巖棉②防火帶安裝在天花頂處，將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封;8．7花崗石幕墻板材安裝8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn)①色差②平整度、直線度、垂直度、水平度③卡條與石材槽口處理④清潔與密封8．7．3檢查方法①目測(cè)②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測(cè)量③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量；8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝；②對(duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；③保證直觀和平整度的一致性；④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板；⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m≤10激光儀H≤3030＜H≤601560＜H≤9020H＞9025幕墻平面度≤2.52m靠尺，鋼板尺豎逢直線度≤2.52m靠尺，鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2游標(biāo)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8．8注密封膠8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn)①膠的牌號(hào)②清洗注膠面③注膠厚度④注膠表面8．8．3檢查方法①檢查試驗(yàn)報(bào)告②目測(cè)③剝離試驗(yàn)8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用；②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4mm，也不能超過(guò)縫寬度；③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；④進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；⑤注膠表面平整光滑。方法二：一、施工方法1、干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn)以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。②干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位，提高了抗震性；③這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備2.1熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并計(jì)算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。2.2準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開(kāi)口板手、多用刀等。2.3檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。2.4選擇及采購(gòu)大理石板材，要求無(wú)破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。2.5要求外門窗已安裝驗(yàn)收完畢，2.6準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架。2.7對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。2.8大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。3、主要操作工藝3.1工藝流程采用自下而上的順序安裝吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石表面。3.2清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角2個(gè)面的豎向控制線并彈出，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。3.3按設(shè)計(jì)圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準(zhǔn)確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，深為6~8cm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。3.4用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)先進(jìn)行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。3.5大理石面板安裝3.5.1先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時(shí)固定，調(diào)整不銹鋼連接鋼板位置，使其端頭與石材插入孔對(duì)正，固定連接鋼板，用力矩板子擰緊。3.5