自動化儀表安全施工調(diào)試操作規(guī)程【實用文檔】doc

自動化儀表安全施工調(diào)試操作規(guī)程【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

自動化儀表安全施工調(diào)試操作規(guī)程自動化儀表安全施工調(diào)試操作規(guī)程【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及公司相關(guān)安全工作管理規(guī)定。接受安全培訓(xùn)，接受技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方能上崗操作。積極獲取相應(yīng)操作證件，持證上崗，并隨身攜帶。嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品(工服工鞋安全帽等），會正確使用防護用品、用具和設(shè)施.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票證制度，必須各種作業(yè)票證及相關(guān)安全協(xié)議辦理完成后方可施工。進入各工作區(qū)域,嚴(yán)格遵守相應(yīng)（車輛、、火種及人員等)管理制度。進入受限空間及帶電空間等危險區(qū)域操作，必須要相應(yīng)監(jiān)護人。儀表服從工藝,嚴(yán)禁私自進行工藝流程操作，所需工藝操作通報工藝操作管理人員并由相關(guān)人員執(zhí)行。在用控制系統(tǒng)或儀表裝置，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自操作，需要時一定要通報相應(yīng)操作管理人員，工藝條件允許時方可進行操作.嚴(yán)禁正面操作閥門，嚴(yán)禁帶壓操作。所有壓力儀表及沒有保護套管的儀表拆裝必須保證泄壓后進行。施工現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門能牢靠關(guān)閉，并有良好接地。嚴(yán)禁使用不具備“一機一閘一保護”的手持式和移動式電動工具等用電工具和破損電氣線路。施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁使用不安裝漏電保護器的臨時用電設(shè)備.嚴(yán)禁正面電氣設(shè)備上電，側(cè)面操作。嚴(yán)禁未斷開電源進行對帶電設(shè)備進行維修作業(yè)。嚴(yán)禁擅自挪用消防設(shè)施和占用、堵塞消防道路。嚴(yán)禁不按規(guī)定配戴個體防護用品在有毒有害作業(yè)場所進行作業(yè)。各種工具及調(diào)試儀器使用前需檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。使用前必須進行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可使用。各種儀表及控制系統(tǒng)操作前，必須進行操作培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方進行操作。嚴(yán)禁盲目操作。在系統(tǒng)上電前，必須對系統(tǒng)的安裝就位、外部接線、供電及接地系統(tǒng)進行全面檢查，確保系統(tǒng)供電無短路，強、弱電信號線無互串。各種儀表上電前，必須必須對儀表的安裝就位、接線方式、供電類型等進行全面檢查，確保供電無短路，供電類型及接線方式匹配?，F(xiàn)場施工必須按照設(shè)計圖紙及技術(shù)方案執(zhí)行,嚴(yán)禁私自隨意改動.各種合格證及使用說明書等書面資料妥善保存。儀表在安裝前須單體調(diào)校，儀表系統(tǒng)在使用前必須進行系統(tǒng)調(diào)試。儀表盤柜必須有可靠接地.安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表、儀表電纜、電氣設(shè)備及材料,其規(guī)格型號必須符合設(shè)計規(guī)定。**公司施工安全操作規(guī)程目錄總則………………（1）起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程……（2）一般要求………………（2）吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程…………（2）高處作業(yè)安全操作規(guī)程………………（4）工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程…………（5）起重工具使用安全操作規(guī)程…………（5）龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程……（8）纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程……（9）裝吊工安全操作規(guī)程…………………（10）起重司機安全操作規(guī)程………………（11）木工作業(yè)安全操作程……………（12）一般要求………………（12）車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程…………（12）建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程……（16）混凝土施工安全操作規(guī)程………（17）一般要求………………（17）混凝土攪拌機安全操作規(guī)程…………（18）混凝土泵送設(shè)備使用安全操作規(guī)程…………………（18）混凝土振動棒使用安全操作規(guī)程……（19）混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程……（20）橋梁混凝土工安全操作規(guī)程…………（21）鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程…………（22）鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程……………（22）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程……………（22）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程……………（23）鋼筋對焊機安全操作規(guī)程……………（23）鋼筋工安全操作規(guī)程…………………（24）主要機電作業(yè)安全操作規(guī)程……（24）電工作業(yè)安全操作規(guī)程………………（25）電（氣）焊工安全操作規(guī)程…………（26）配電間安全操作規(guī)程…………………（26）鉗工安全操作規(guī)程……………………（27）附則………………（28）第一章總則第1.0.1條為加強安全生產(chǎn)管理，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，預(yù)防事故的發(fā)生，切實保障職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康，制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于公司各單位從事鐵路、公路橋梁及各類基礎(chǔ)和建筑安裝工程等施工生產(chǎn)作業(yè)。第1.0.3條從事本規(guī)程規(guī)定的作業(yè)工人，還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家和有關(guān)部委及我局頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，《鐵路橋涵施工安全技術(shù)規(guī)則》，《基建施工確保運輸安全的規(guī)定》，《施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度。第1.0.4條施工生產(chǎn)中，必須在安全設(shè)施、機械設(shè)備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安全規(guī)定，人身防護齊備的情況下進行施工生產(chǎn)作業(yè)。第1.0.5條班前應(yīng)認(rèn)真聽取工長和安全員交待生產(chǎn)任務(wù)及安全操作注意事項，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進行操作，不得違章違紀(jì)作業(yè)。第1.0.6條認(rèn)真執(zhí)行安全交接班制度，并填寫安全交接班記錄。做到交待不清不接班。第1.0.7條按時參加班組每周兩小時安全學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度，安全基礎(chǔ)知識，總結(jié)安全工作經(jīng)驗，吸取事故教訓(xùn)，查找作業(yè)中的不安全因素，提出改進方法，并做到自己能辦的事及時改進，自己辦不到的事，積極反映，要求盡快改進，做到防患于未然。第1.0.8條要認(rèn)真聽取施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察員的意見，及時改進或完善有關(guān)安全設(shè)施和糾正違章違紀(jì)行為，消除事故隱患。第1.0.9條發(fā)生因工傷亡事故，首先應(yīng)搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參加事故分析會，有責(zé)任實事求是反映情況，從中吸取教訓(xùn)。第1.0.10條施工生產(chǎn)中的安全防護設(shè)施、安全裝置、消防器材及安全警示標(biāo)志，不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，完工后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。第1.0.11條不得擅自亂動非本人負(fù)責(zé)的機械、電器設(shè)備、機動車輛、船舶等。第條乘坐交通船(劃子)、應(yīng)遵守乘船的定員和安全規(guī)定，不得在船頭、船尾、船邊站立或騎坐，上、下船時，不得爭先恐后，搶上搶下，應(yīng)聽從船員的指揮，等船?？糠€(wěn)妥后，方可上、下。第1.0.13條在水上進行作業(yè)時，應(yīng)先檢查工作船上的走道和兩側(cè)的欄桿是否完善和牢靠，要按規(guī)定穿好救生衣，嚴(yán)禁下水洗澡和游泳。第條嚴(yán)禁強行扒車、攔車、跳車或者強迫司機開車、乘坐翻斗車車廂、站立在矮邊車廂內(nèi)和汽車吊機駕駛室外面等。第條在既有線施工時，除要認(rèn)真執(zhí)行《基建施工確保運輸安全的規(guī)定》中的有關(guān)安全規(guī)定外，對施工生產(chǎn)作業(yè)使用的材料、機具、設(shè)備等，在使用和存放中嚴(yán)禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴(yán)禁在車底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過軌道時，應(yīng)止步了望，確認(rèn)兩端無列車開來時方可通過；列車在行進中嚴(yán)禁扒車、跳車；抬運長物件跨越軌道或沿線路行走時，必須設(shè)防護人員，以便能及時避讓列車通過。第條凡患有心臟病、高血壓、癲癇病，嚴(yán)重貧血癥、肢體不全等或經(jīng)醫(yī)生檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。第1.0.17條嚴(yán)禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應(yīng)按規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護用品。第1.0.18條進入施工場地必須戴安全帽。第1.0.19條合同工、臨時工、轉(zhuǎn)崗工人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)并考試合格后，才能從事相應(yīng)工種的作業(yè)。轉(zhuǎn)崗從事其他工種作業(yè)時，也必須進行轉(zhuǎn)崗安全操作培訓(xùn)，并考試合格，方可上崗作業(yè)。第1.0.20條各工地應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求，結(jié)合實際情況制定相應(yīng)的安全操作細則，并付諸實施。第二章起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定，凡從事起重安裝作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求第2.1.1條應(yīng)熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。第2.1.2條應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。第2.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。第2.1.4條工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好，方可使用。第條檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第2.1.6條應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進行作業(yè)。第2.1.7條在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。第2.1.8條進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.2.9條起重安裝作業(yè)前，應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。第2.2.10條起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地及所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。第2.2.11條使用吊機起重安裝作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)吊機的安全使用規(guī)定。第2.2.12條各種起重機械使用前，應(yīng)進行試吊。試吊前，還應(yīng)對起重機械進行全面檢查，確認(rèn)良好，方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，對各部位進行檢查。動載重試吊的重量為標(biāo)定吊重的1.1倍，起到適當(dāng)高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認(rèn)合格后，方得使用。第2.2.13條各種吊機在使用和走行時，應(yīng)有良好的道路。第2.2.14條起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。第2.2.15條吊機指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。第2.2.16條起重工在工作時應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。第2.2.17條起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)時，應(yīng)安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。第2.2.18條采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風(fēng)繩和地壟必須牢固。第2.2.19條起吊重物時，首先應(yīng)明確其重心，確定應(yīng)使用的吊具和捆扎的部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。第2.2.20條起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，應(yīng)封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應(yīng)有防止物件擺動的措施。第2.2.21條起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。第2.2.22條起吊重物轉(zhuǎn)移時，應(yīng)將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。第2.2.23條起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。第2.2.24條采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許起重量的80%。第2.2.25條起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。第2.2.26條起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。第2.2.27條在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應(yīng)有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風(fēng)吹襲時被刮倒。第2.2.28條起重機在深坑邊工作時，機身(或走行軌道)與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離。第2.2.29條用電動機作動力的起重機，應(yīng)設(shè)有起重量限位器與卷揚限制器。三、高處作業(yè)安全操作規(guī)程第2.3.30條凡在離墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）作業(yè)為高處作業(yè)。第2.3.31條凡從事高處作業(yè)人員必須定期檢查身體?；几哐獕骸⑿呐K病等不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。第2.3.32條雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置隔離防護措施。第2.3.33條高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。安全帶應(yīng)拴掛在作業(yè)人員上方的牢固處，流動作業(yè)時，應(yīng)隨摘隨掛。第2.3.34條高處作業(yè)前應(yīng)檢查施工平臺、通道、安全網(wǎng)等安全設(shè)施，確認(rèn)正常并符合安全規(guī)定后方可開始作業(yè)：施工平臺其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，構(gòu)件強度、鋼度應(yīng)符合安全要求。施工平臺必須滿鋪腳手板且應(yīng)固定，腳手板應(yīng)是5厘米厚的堅固木板。施工平臺周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿，欄桿高度為1050毫米。施工平臺上應(yīng)經(jīng)常清除雜物，保持整潔。通道固定式上下梯子應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.1-83，GB4053.2-83）制造和安裝。移動式梯子與地面夾角為60°—70°，且應(yīng)在梯子底部加防滑裝置或予以固定。懸掛式梯子的懸掛點應(yīng)穩(wěn)固且應(yīng)設(shè)置扶手或欄桿。安全網(wǎng)、安全帶應(yīng)采購經(jīng)國家有關(guān)部門質(zhì)量鑒定合格的安全網(wǎng)和安全帶。安全網(wǎng)使用前應(yīng)按國標(biāo)GB5726-85的要求在現(xiàn)場作沖擊試驗。在試驗合格后，方可安裝使用。安全網(wǎng)的負(fù)載高度不宜超過6米，其與下方物體表面最小距離不得小于3米。安全帶應(yīng)有試驗合格標(biāo)記，一般每隔六個月進行一次負(fù)荷試驗。靜載試驗可用2.25KN（225kgf）懸停5min進行觀察，或用1.2KN（120kgf）在距離地面2m高處作沖擊試驗。第2.3.35條嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。第2.3.36條作業(yè)人員不得在未固定的構(gòu)架上工作，也不得在未穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走。第2.3.37條在六級以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候條件下，應(yīng)停止高處作業(yè)。第2.3.38條夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備，樓梯空洞等處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志。夜間施工照明不足時，應(yīng)暫停高處作業(yè)。第2.3.39條高處作業(yè)應(yīng)配備工具袋，小型材料和工具應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。第2.3.40條施工場地有妨礙施工的雜物或障礙物時應(yīng)及時清除，因施工需要臨時拆除的腳手板、安全網(wǎng)等安全設(shè)施應(yīng)在作業(yè)完畢后及時恢復(fù)原狀。第2.3.41條高處作業(yè)附近有高壓電線時，應(yīng)先采取停電、拆除、遷移或隔離等防護措施。第2.3.42條冬季施工時要對施工平臺、通道等采取防滑措施，并應(yīng)隨時清掃冰雪。四、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程第2.4.43條搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重最大不得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重量均勻，每人負(fù)重不得超過50公斤。第2.4.44條使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。第2.4.45條搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩杠，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。第2.4.46條采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應(yīng)正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應(yīng)距10米以上，不得在二臺車之間穿行。第2.4.47條采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi))，平車上應(yīng)裝有制動裝置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應(yīng)站在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。第2.4.48條采用托板，滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整，堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具使用安全操作規(guī)程（千斤頂?shù)氖褂茫┑?.5.49條根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。第2.5.50條千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。第2.5.51條千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對正被頂物件的重心位置，當(dāng)同時用二臺以上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。第2.5.52條千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。第2.5.53條千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2—3厘米，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。第2.5.54條千斤頂起落時，必須緩慢地進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。第2.5.55條當(dāng)起頂又長又高的重物或構(gòu)件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻重物或構(gòu)件而發(fā)生事故。第2.5.56條千斤頂工作時，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（卷揚機的使用）第2.5.57條卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設(shè)計。如采用底座螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。第2.5.58條卷揚機安好后，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應(yīng)搭好防雨棚。第2.5.59條用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)先打好梢、后處理并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。第2.5.60條用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。第2.5.61條卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。第2.5.62條卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（滑車的使用）第2.5.63條滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無起重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。第2.5.64條滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應(yīng)當(dāng)更換。第2.5.65條滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確，吊具栓掛好后應(yīng)封鉤。第2.5.66條在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。第2.5.67條起吊物件時，待物件提高10～20厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。（倒鏈滑車的使用）第2.5.68條應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。第2.5.69條倒鏈滑車栓掛點應(yīng)堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。第2.5.70條用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站立在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。第2.5.71條利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應(yīng)有防慣性碰撞的措施；不得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。（起重扒桿的使用）第2.5.72條綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20一25厘米為宜。第2.5.73條人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以拌腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30一40厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。第2.5.74條扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機等無異常，方可使用。第2.5.75條人字扒桿頂端，應(yīng)栓好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°一60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）第2.5.76條鋼絲繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定，并按表1的安全系數(shù)使用。各種用途鋼絲繩所采用的安全系數(shù)如下表表1工作名稱安全系數(shù)K值纜風(fēng)使用的鋼絲繩手搖卷揚機用的鋼絲繩機械卷揚機使用的鋼絲繩綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）345.510可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力：鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。第2.5.78條鋼絲繩報廢,斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,銹蝕折減系數(shù)見表2，起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。表2鋼絲繩報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×（19）（GB1120-74）6×（37）一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于66～7大于7121416678222630111315折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%1015202530～40大于40%折減系數(shù)85757060500(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應(yīng)用上表數(shù)值時應(yīng)減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時，應(yīng)當(dāng)更換。第2.5.79條鋼絲繩在編成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用繩卡連結(jié)時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。第2.5.80條鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。六、龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.6.81條使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章二節(jié)有關(guān)規(guī)定，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。檢查應(yīng)在無電情況下進行，檢查并確認(rèn)一切正常后，方可送電試車以確認(rèn)安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴?fù)ㄖ笓]，然后守崗待令。第2.6.82條液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。第2.6.83條所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。第2.6.84條起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。第2.6.85條工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。第2.6.86條走行起動前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。第2.6.87條走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。第2.6.88條起重機行走時，禁止搭人或搭物。第2.6.89條起重機作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。第2.6.90條被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。第2.6.91條起重機走行時，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。第2.6.92條兩臺起重機合吊一物體時，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。第2.6.93條起吊物下禁止站人。第2.6.94條空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。第2.6.95條采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。第2.6.96條禁止起吊物長時間停留在空中。第2.6.97條起重機各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應(yīng)的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。第2.6.98條風(fēng)力超過六級時，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關(guān)好門窗，切斷電源。第2.6.99條應(yīng)根據(jù)龍門起重機的使用頻率，制定相應(yīng)的定期檢查制度，按期對起重機結(jié)構(gòu)、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。第2.6.100條當(dāng)班運行情況應(yīng)如實記入運轉(zhuǎn)記錄，對未處理的問題應(yīng)記在運轉(zhuǎn)記錄的交接班記錄欄內(nèi)，并及時通知接班人員。七、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.7.101條纜索吊機基礎(chǔ)的開挖，應(yīng)按設(shè)計或基礎(chǔ)施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.102條纜索吊機的混凝土基礎(chǔ)灌筑，應(yīng)按混凝土施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.103條纜索吊機吊索塔架的安裝及拆除，應(yīng)按施工工藝及安裝作業(yè)安全操作有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.104條主索道、卷揚機等使用的地垅，應(yīng)選擇在堅硬的地基上。地垅深度和結(jié)構(gòu)布置，應(yīng)通過檢算，較大的地垅還應(yīng)進行設(shè)計?；靥钔翍?yīng)夯實并高出原地面，以防積水。必要時，地垅應(yīng)作拉力試驗，確認(rèn)合格，方可使用。第2.7.105條在吊機塔架的頂部應(yīng)安裝避雷設(shè)施，起吊鋼絲繩應(yīng)有防止過位措施。第2.7.106條主索道安裝應(yīng)符合下列要求：（1）主索道安裝前，應(yīng)制定安裝工藝及安全措施;（2）主索道安裝前，應(yīng)在索道跨越公路、鐵路的道口搭設(shè)架空支架;（3）安裝前，應(yīng)拉好塔架上的纜風(fēng)繩，檢查主索的質(zhì)量情況;（4）主索道安裝時,應(yīng)在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近設(shè)置警戒線；（5）主索道安裝時，應(yīng)先將主索的一端在地垅上錨牢固，爾后收緊。在主索撓度達到設(shè)計要求后，再鎖定另一端；（6）主索道兩端須安裝限位器。第2.7.107條纜索吊機試吊應(yīng)符合下列要求：（1）試吊前，應(yīng)檢查塔架螺栓、主索道、纜風(fēng)繩、地垅、電力設(shè)備及卷揚機安裝情況，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格，方可試吊；（2）試吊應(yīng)包括靜載重和動載重兩項，具體規(guī)定應(yīng)按本章“二、吊機起重作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定或按設(shè)計要求辦理，并做好記錄；（3）試吊中和試吊后，應(yīng)檢查塔架基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)，起吊走行系統(tǒng)，纜風(fēng)繩、地垅、機械電器設(shè)備等有無異常現(xiàn)象，如均屬正常，方可使用。第2.7.108條纜索吊機起吊作業(yè)應(yīng)符合下述要求：（1）嚴(yán)禁在制動不良的情況下起吊；（2）起吊作業(yè)時，應(yīng)按吊機起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定辦理。（3）起吊重物下面嚴(yán)禁站人。在纜索吊附近搭設(shè)的工棚、倉庫等建筑物，必須位于起吊范圍以外一定的安全距離處；（4）起吊時，嚴(yán)禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴(yán)禁吊送人員；（5）纜索吊機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時予以處理；（6）停止工作或下班后，應(yīng)將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊鉤。卷揚機應(yīng)予制動，電源應(yīng)切斷，閘刀盒應(yīng)加鎖。八、裝吊工安全操作規(guī)程第2.8.109條橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得安全操作合格證后，方可上崗作業(yè)。第2.8.110條作業(yè)前應(yīng)檢查施工生產(chǎn)場地的環(huán)境、安全設(shè)施，以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設(shè)施，在確認(rèn)正常并符合有關(guān)安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。第2.8.111條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“八不吊”，確保裝吊作業(yè)安全。第2.8.112條起吊物體前應(yīng)明確所吊物體的重量。若不能確認(rèn)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定，并按確認(rèn)的重量選擇合適的千斤繩和卡環(huán)。第2.8.113條拴掛吊具時應(yīng)按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當(dāng)采用雙支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。第2.8.114條起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應(yīng)經(jīng)計算確定，起吊勻稱細長桿件時可按以下數(shù)據(jù)拴掛：1、單支點起吊0.3L；2、雙支點起吊0.21L（L為桿件全長）。起吊長大物件時應(yīng)拴溜繩。第2.8.115條捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應(yīng)墊麻袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。第2.8.116條物件起吊時，應(yīng)先將吊物提升離地面10～20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)提升；擱置吊物時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)吊物放置平穩(wěn)、牢靠后，方可松鉤，以免吊物傾翻傷人。第2.8.117條物件起吊時，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。第2.8.118條起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)和重物下方，嚴(yán)禁站人，也嚴(yán)禁有人站在吊物上。第2.8.119條起重作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的裝吊工擔(dān)任。信號應(yīng)清晰、規(guī)范、準(zhǔn)確。第2.8.120條起吊作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人與司機談話或隨意指揮。若發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時應(yīng)通過信號處理。（緊急情況除外）第2.8.121條起吊物件旋轉(zhuǎn)或移動，應(yīng)將吊物提升到離所可能遇到障礙物上方0.5米以上。第2.8.122條進行高處作業(yè)、水上作業(yè)時，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。九、起重司機安全操作規(guī)程第2.9.123條起重司機必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨立操作。第2.9.124條起重司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“八不吊”：（1）信號不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴(yán)重磨損或已達報廢標(biāo)準(zhǔn)不吊；（8）六級以上大風(fēng)不吊。第2.9.125條起重司機應(yīng)注意經(jīng)常檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或問題應(yīng)及時修復(fù)。第2.9.126條不得利用極限位置限制器停車。第2.9.127條不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升、變幅的制動器。第2.9.128條除特殊情況下，不得利用打反車進行制動。第2.9.129條有主、副兩套起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動。（設(shè)計允許的除外）第2.9.130條嚴(yán)格遵守起重機械操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。第2.9.131條認(rèn)真做好機械運轉(zhuǎn)記錄。第三章木工作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是木工操作的安全規(guī)定，凡從事木工作業(yè)者，必須遵守本規(guī)程。一、一般要求第3.1.1條應(yīng)熟悉和掌握木工一般知識，作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全規(guī)定。第3.1.2條應(yīng)根據(jù)作業(yè)項目，按規(guī)定正確戴好勞動防護用品，如安全帽，工作服，護目鏡等。第3.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施是否完善，場地是否整潔等。確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。第3.1.4條檢查使用的機械，工具設(shè)備是否良好，確認(rèn)完好后，方可使用。第3.1.5條檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設(shè)備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.2.6條使用木工機械時，應(yīng)了解其機械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。第3.2.7條木料加工前，檢查木料中有無石子，鐵釘，扒釘頭等，確認(rèn)拔除干凈后，方可進行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。第3.2.8條操作人員應(yīng)扎緊袖口，衣著利落，進行木料加工時，不應(yīng)戴手套。第3.2.9條木料加工前，機械應(yīng)加油潤滑，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常，方可進行加工作業(yè)。第3.2.10條木工機械啟動后，身體不得靠近傳動部份，也不得跨越傳遞料具，嚴(yán)禁在運行中測量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進行。第3.2.11條加工長大木料有多人配合作業(yè)時，必須聽從信號員的指揮，動作一致，對面接料人員，上手和下手應(yīng)密切配合。接送工件時，手應(yīng)距離刃具30厘米以上。第3.2.12條圓鋸機安全操作規(guī)定一、鋸片安裝應(yīng)垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運動方向必須一致。二、電鋸操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，圓鋸上方必須裝設(shè)保險檔和滴水設(shè)備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應(yīng)有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。四、裝卸鋸片應(yīng)用雙手掌牢，上鋸片螺栓應(yīng)一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當(dāng)。五、應(yīng)待鋸片運轉(zhuǎn)正常后再進鋸加工，鋸料接近兩端時，進鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴(yán)禁上鋸加工。七、操作時，任何人均不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時，木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應(yīng)碼放整齊或運出。八、材料鋸至末端時，要用木棒推送，截斷木料要用推板推進，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進或拉住，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。十、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時，應(yīng)噴水冷卻。第3.2.13條帶鋸機安全操作規(guī)定一、開鋸前，應(yīng)檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當(dāng)否，各部螺栓是否松動，防護裝置是否良好。二、木材堆放時，應(yīng)堆放牢靠，防止滑動，木材裝車時，車輪應(yīng)制動，木料應(yīng)對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。三、帶鋸開動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，噴冷卻水，然后進鋸加工，進鋸的速度應(yīng)適當(dāng)。操作者和幫扶人員，應(yīng)密切配合，協(xié)同動作，并有人指揮。四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或鋸口板面有凹凸不平時，應(yīng)立即停車檢查處理。五、電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷栓住，以防自動關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時，應(yīng)站在側(cè)面，刷把長度不得小于1米。六、當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得伸手去拿鋸條。當(dāng)工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進鋸加工時、木料應(yīng)靠緊車樁，鉤掛好后，方可進鋸加工。鋸圓木時，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動壓傷腳。八、跑車和軌道，應(yīng)經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進退時，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。第3.2.14條橋枕刻槽機安全操作規(guī)定一、使用橋枕刻槽機時，運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)良好方可進行作業(yè)。二、作業(yè)前，應(yīng)對參加刻槽人員按規(guī)定進行體檢，身體不合格者不得安排做此項工作。三、橋枕刻槽人員應(yīng)按規(guī)定戴好勞動防護用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時間，將工作改在早晚進行。四、橋枕裝車加工前，應(yīng)檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。五、刻槽前，進鋸(刀)速度應(yīng)適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因及時處理，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可繼續(xù)作業(yè)。六、刻槽人員應(yīng)站在進刀的側(cè)面，不應(yīng)站在其正面，應(yīng)離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。七、熬煮瀝清作業(yè)地點，應(yīng)離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時，嚴(yán)禁吸煙和生明火。八、熬煮瀝清的鍋和桶，應(yīng)安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時，操作人員應(yīng)站立在離鍋邊適當(dāng)?shù)奈恢茫苑雷苽?。?條平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準(zhǔn)使用。二、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。三、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。八、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。第6條壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定一、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。二、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。三、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。四、每次進刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。五、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。六、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨。七、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1～2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。八、安裝或換刀片的注意事項按第5條平面刨（手壓刨）的使用安全的六和七的要求執(zhí)行。第7條木工車床安全操作規(guī)定一、檢查車床各部裝置及工、卡具是否靈活可靠，工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當(dāng)?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。二、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應(yīng)先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得用手來制動。三、方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。第8條木工銑床(裁口機)安全操作規(guī)定一、啟動前，必須檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。二、進料時，要緩慢推進，遇有較大木節(jié)時，應(yīng)降低進料速度。木料送過刨口150mm后再進行接料。三、當(dāng)木料銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。第3.2.19條開榫機安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運轉(zhuǎn)1～2min。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)時，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。三、被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。1.5m以上的長料，必須兩人操作。四、遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。五、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。第0條打眼機安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。二、打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5m以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。三、作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應(yīng)立即抬起手柄。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。四、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。五、更換鑿心時，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。第1條刮邊機(包括直邊機)安全操作規(guī)定一、木料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。二、刀都要設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護罩。每次進刀量不得超過4mm。三、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。第3.2.22條使用單面刨板機，刀片處應(yīng)裝有防護罩。操作時，手應(yīng)離刀片不小于30厘米，木料兩端接近刀片時，送料應(yīng)改用推棍，接料用刨鉤，長度不足50厘米的木料，不準(zhǔn)上刨床加工。第3.2.23條使用電鉆作業(yè)時，應(yīng)檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應(yīng)套上膠皮管。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。第3.2.24條使用斧頭、大錘時，應(yīng)檢查斧頭、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落。斧頭不應(yīng)夾在腋下，也不得插在腰帶上或擺放在工作臺邊，以防墜落傷人。第3.2.25條使用斧頭、釘錘鑿眼時，前面不許站人。用斧頭砍料時，嚴(yán)禁跨料操作，斧頭活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。第3.2.26條下班前，對作業(yè)場所和使用的機械設(shè)備，鋸屑、刨花應(yīng)打掃干凈，材料堆放齊整，切斷電源，鎖上開關(guān)盒。第3.2.27條木工車間內(nèi)，應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁吸煙和生明火，禁止人員居住，刨花鋸末每天下班前應(yīng)清掃干凈。三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.3.28條木工高處作業(yè)應(yīng)戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊和水上工作時應(yīng)穿救生衣。第3.3.29條豎立橋墩(臺)模板前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后方可進行作業(yè)。第3.3.30條立模板時，吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上拴有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。第3.3.31條模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板傾倒壓傷人。第3.3.32條整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定性，否則中途不得停止工作。第3.3.33條整體模板吊裝時，除了應(yīng)做好一般模板安裝的各項工作外，還應(yīng)根據(jù)模板型式，采取相應(yīng)的措施(如增加若干道剪刀支撐和用扁擔(dān)梁起吊，使模板多點均勻受力)。

第3.3.34條在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)安放有梯子，禁止在撐木或拉桿上攀登。電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。第3.3.35條模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具拴掛牢固可靠。拆模者應(yīng)拴掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。第3.3.36條拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開混凝土面。下放模板時，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處有一定的距離，以防物體墜落傷人。第3.3.37條拆除下來的模板、木料，應(yīng)及時清理，選定適當(dāng)?shù)奈恢?，堆碼整齊，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。第3.3.38條安裝明橋面，應(yīng)先檢查橋下的安全網(wǎng)拴掛是否牢靠。鋪設(shè)橋枕時，應(yīng)從一頭向另一頭鋪設(shè)。抬運橋枕時，應(yīng)走行在已鋪好橋枕面的腳手板上，以防踩入橋枕之間的空隙而扭傷腳。第3.3.39條穿打橋枕二端鉤頭螺栓時，在縱梁下打螺栓者，站立點的腳手板、材質(zhì)要良好，應(yīng)擺放牢靠，以防踩斷墜落傷人。第3.3.40條如要抽換已安裝好的橋枕時，應(yīng)在橋枕的一端拴上溜繩。橋枕快抽出時，溜繩應(yīng)拉緊，保持橋枕二端的基本平衡。以防滑落。第3.3.41條安裝拆除維修屋面時，應(yīng)從梯子上下，不應(yīng)從門窗上攀登。拆除易碎的石棉瓦或腐朽的蘆席、木板等屋面時，應(yīng)站在腳手板或梯子上作業(yè)，不能直接踩在石棉瓦、蘆席油氈和腐朽的木板上面，以防折斷墜落傷人。拆下的木料應(yīng)及時堆碼齊整，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。第3.3.42條安裝或拆除屋架時，除按《起重作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定》辦理外，在屋架安裝時，屋架吊起就位后，應(yīng)連結(jié)和支撐牢靠，方可摘鉤。屋架拆除時，應(yīng)先拴好吊具并使其受力后，方可拆除屋架的連結(jié)和兩側(cè)支撐，然后吊開屋架。第四章混凝土施工安全操作規(guī)程本規(guī)程是混凝土工安全操作規(guī)定，凡從事混凝土作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求第4.1.1條應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。第4.1.2條應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。第4.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境，安全狀況安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、混凝土運輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。第4.1.4條檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。第4.1.5條檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間生產(chǎn)作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第4.1.6條應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進行作業(yè)。第4.1.7條作業(yè)前應(yīng)聽取技術(shù)人員交底，交底內(nèi)容包括：施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工，施工安全措施，機具設(shè)備使用的安全要求等。第4.1.8條分配做其它工種的工作時，必須經(jīng)過從事工種的安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育，從事特殊工種工作時，還應(yīng)取得該工種安全操作合格證后，方可獨立操作。二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程第4.2.9條攪拌機使用前應(yīng)作例行安全檢查。主要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠、鋼絲繩有無損壞，傳動皮帶松緊度是否合適等。第4.2.10條攪拌機在使用中要防止砂、石等物料落入機械運轉(zhuǎn)部分，以免引起機械故障。第4.2.11條攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。第4.2.12條料斗起升后，嚴(yán)禁有人在料斗下通過或停留。若需在料斗下檢修或料斗坑內(nèi)清理時，應(yīng)先停機，并將料斗固定牢靠，方可進行檢修或清理。第4.2.13條操作者必須堅守崗位，隨時注意觀察機械運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況或問題時，要立即停機，切斷電源，妥善處理。第4.2.14條若需進入攪拌筒內(nèi)進行清洗或檢修時，應(yīng)首先切斷電源，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌，并留人在外面監(jiān)護。第4.2.15條在攪拌機上進行檢修或加潤滑油時，還應(yīng)注意高空作業(yè)安全，謹(jǐn)防失滑墜落。第4.2.16條作業(yè)中遇停電（非臨時性停電）或發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即將電源切斷，將筒內(nèi)的物料清洗干凈。第4.2.17條每班作業(yè)完畢后，必須首先將攪拌筒內(nèi)外積灰、粘渣，清除干凈。料筒內(nèi)不得有積水，然后將攪拌機料斗放至最低位置，切斷電源，鎖好電閘箱，讓各機構(gòu)處于空位。三、混凝土泵送設(shè)備使用安全規(guī)程第4.3.18條水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；管道接口應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴(yán)禁將輸送軟管彎拆。第4.3.19條嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接不少于10m的水平管道，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。第4.3.20條砂石顆粒、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。第4.3.21條天氣炎熱時，應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。第4.3.22條混凝土輸送泵司機在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查電源、水源、液壓系統(tǒng)等，并向各潤滑點加注潤滑油（脂），還應(yīng)仔細檢查螺栓、管道接頭及安全防護裝置。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。第4.3.23條準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。第4.3.24條起動混凝土輸送泵后，應(yīng)注意檢查泵和攪拌裝置的轉(zhuǎn)動情況，隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時調(diào)整或處理。第4.3.25條料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移走，其它安全裝置亦不得隨意亂動。第4.3.26條泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入料斗、水箱，嚴(yán)禁腳踏料斗。第4.3.27條泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道的液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。第4.3.28條如出現(xiàn)輸送管道堵塞時應(yīng)及時處理。必要時應(yīng)拆管排除故障，拆管時，作業(yè)者應(yīng)站在管道接頭的一側(cè)，防止混凝土噴出傷人。第4.3.29條作業(yè)完畢后要立即把殘留在混凝土泵的管道中的混凝土清理和沖洗干凈，并將所有控制開關(guān)回復(fù)中位（或切斷位置）。液壓系統(tǒng)卸荷。第4.3.30條冬季施工作業(yè)完畢后，應(yīng)把車上所有的水放盡，以免凍裂機件。四、混凝土振動棒使用安全規(guī)程第4.4.31條振搗前應(yīng)作例行檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)：1.電纜線接線有無松脫、外皮有無斷裂磨損，電機運轉(zhuǎn)及聲音是否正常。2.振動棒連接是否牢固，有無破損，各緊固螺栓是否松動，軟軸接頭是否接好。第4.4.32條操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。第4.4.33條振動棒振搗時應(yīng)自然地向下沉入砼中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插，振搗過程中不要將振動棒放在模板或鋼筋上，以免模板或鋼筋受到強烈振動而發(fā)生位移或變形，更不要碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。第4.4.34條兩手控住橡膠軟管，相距40～50cm為宜。要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm。不可使軟軸曲折或死彎，急劇的彎折會使軟管、軟軸受到損壞，甚至威脅人身安全。第4.4.35條作業(yè)轉(zhuǎn)移時，振動棒應(yīng)用繩索吊運。電動機的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁利用電纜線吊掛和拖拉振動棒，以防拉壞電纜線造成電機單相運行或漏電傷人。第4.4.36條電源線要懸空移動，應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進行處理。第4.4.37條振動棒的插入深度一般控制在35～40cm，不能將軟軸插入砼中，以防砂漿侵蝕軟管及水漏入軟管中損壞機件。第4.4.38條振動棒在每一個振動點振搗時，應(yīng)將棒上下抽動5～10cm，使該層半徑內(nèi)的砼振動均勻。振動上一層時，可插入已振層5cm左右。每點振完后，要慢慢地將振動棒拔出來。第4.4.39條振動棒工作時間不宜過長，更不準(zhǔn)長時間空振，否則易引起振動棒發(fā)熱，一般每工作半小時應(yīng)停機幾分鐘，降溫后再用。第4.4.40條振動器用完后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。軟軸與振動棒連接處及各連接件不準(zhǔn)有水泥粘結(jié)，以免螺紋被膠結(jié)，影響拆裝和使用。振動器清洗完畢后，應(yīng)放在干燥處妥善保管。五、混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程第4.5.41條當(dāng)在較深的基坑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在四周設(shè)置防護擋板，以防基坑邊坡坍塌傷人。第4.5.42條在離地兩米以上的梁、柱上施工前，應(yīng)檢查腳手平臺，欄桿、梯子等安全設(shè)施，確認(rèn)完好方可進行作業(yè)，如站立在較窄的腳手架上操作時，應(yīng)拴掛好安全帶。第4.5.43條使用減速漏斗傾瀉混凝土?xí)r，應(yīng)檢查漏斗拴掛點和減速漏斗之間掛鉤以及漏斗的保險繩，確認(rèn)完好牢靠后方可進行作業(yè)。第4.5.44條在基坑及模板內(nèi)進行混凝土搗固人員，應(yīng)從梯子上、下，禁止從鋼筋、拉桿或木撐上攀登。第4.5.45條使用震搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護、觸電保安器和搗固器是否良好，經(jīng)試震搗，確認(rèn)正常后方可使用。在灌筑，震搗混凝土過程中，嚴(yán)禁用震搗器強震鋼筋骨架及模板拉筋。第4.5.46條在使用插入式震搗器時，應(yīng)經(jīng)常保持其軟管順直，不準(zhǔn)打結(jié)，以防震搗器突然急烈跳起傷人。第4.5.47條震搗器應(yīng)用繩索吊掛，嚴(yán)禁利用電線吊掛和拖拉震搗器，以防拉斷電線，漏電傷人。第4.5.48條在平車上起吊混凝土吊斗時，摘掛鉤人的手應(yīng)抓在吊具鉤子的手把上或鉤子的外側(cè)，以防止擠傷指頭。第4.5.49條混凝土起吊時，不應(yīng)在扒桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)及吊斗下走動和站立，必要時宜在吊斗上拴溜繩，以防擺動過大，碰毀灌筑平臺，撞傷操作人員。第4.5.50條混凝土吊斗不到位時，應(yīng)通知信號員擺動或起落扒桿，對正位置，不應(yīng)硬拉硬推，更不應(yīng)借助欄桿來推拉吊斗。第4.5.51條混凝土吊斗到位時，開關(guān)斗門人員應(yīng)及時扶穩(wěn)吊斗，不能讓吊斗自由擺動。傾瀉混凝土前應(yīng)先向基坑內(nèi)發(fā)出信號，確認(rèn)傾瀉處無人時，方可打開斗門?；炷翞a完后，應(yīng)將斗門關(guān)嚴(yán)方可擺動扒桿。第4.5.52條在灌筑摻有片石混凝土?xí)r，片石應(yīng)裝在筐內(nèi)吊運，嚴(yán)禁往下拋擲；片石裝筐時，不得裝得太滿；吊運時片石筐的垂直下方嚴(yán)禁站人，以防片石墜落砸傷人。第4.5.53條在混凝土灌筑接近標(biāo)高時，折除灌筑平臺上部份腳手板、減速漏斗等料具，應(yīng)及時清除吊走，不應(yīng)擺放在平臺的邊緣處，以防墜落傷人。第4.5.54條做瀝清防水層或環(huán)氧樹脂修補混凝土作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，如戴防毒過濾式口罩、防毒手套外，還應(yīng)擦防護藥膏等。第4.5.55條在水下混凝土灌筑平臺上扒滑槽作業(yè)時，應(yīng)檢查作業(yè)點站立處的安全設(shè)施是否符合安全規(guī)定，混凝土吊斗在作業(yè)點上空擺過時，應(yīng)暫時避開。第4.5.56條在進行壓漿作業(yè)時，壓漿泵停放的位置應(yīng)平穩(wěn)牢靠，電動機應(yīng)有良好接地裝置和防雨、防潮設(shè)施。第4.5.57條壓漿前應(yīng)檢查各部件是否良好(特別是出漿管路接頭)，應(yīng)經(jīng)壓力試驗，確認(rèn)良好，方可進行作業(yè)。第4.5.58條壓漿作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，如壓力值超過規(guī)定的壓力或壓漿管路堵塞時，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。第4.5.59條養(yǎng)護混凝土在高處作業(yè)時，應(yīng)由梯子上下，不應(yīng)在模板上或用繩索攀登。當(dāng)在墩頂作業(yè)而無防護欄桿時，應(yīng)拴安全帶，冬季應(yīng)有防滑設(shè)施。第4.5.60條采用蒸汽養(yǎng)護時，蒸汽管路裝好后，應(yīng)經(jīng)壓力試驗，確認(rèn)良好后方可使用。開氣應(yīng)由小而逐漸增大，以防氣管斷裂燙傷人。冬季施工時，應(yīng)將暫不用的氣管內(nèi)余水放出，防止凍冰。第4.5.61條混凝土鑿毛、清基(鑿除樁頭)用人工作業(yè)時，大錘頭和手柄應(yīng)連結(jié)牢固，掌釬和打釬人應(yīng)配合好，錘擊的前方嚴(yán)禁站人，以免錘頭脫落傷人。第4.5.62條采用風(fēng)槍作業(yè)時，在試風(fēng)槍或操作中禁止將風(fēng)槍口對準(zhǔn)人，以防錘體射出傷人。第4.5.63條風(fēng)槍停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉送風(fēng)閥，關(guān)好保險卡或?qū)寖?nèi)彈子取出，以防錘體射出傷人。第4.5.64條當(dāng)在圍堰內(nèi)清基時，作業(yè)人員應(yīng)從梯子上下，使用的工具應(yīng)捆牢下放，禁止拋擲，圍堰頂邊緣附近鋼板樁內(nèi)導(dǎo)環(huán)上，不應(yīng)擺放料具，以防墜落傷人。第4.5.65條在圍堰或沉井內(nèi)出碴時，不應(yīng)裝得太滿，起吊碴斗(筐)時，作業(yè)人員應(yīng)避讓到適當(dāng)位置，以防碴塊下落傷人。六、橋梁混凝土工安全操作規(guī)程第4.6.66條應(yīng)熟悉砼的基本常識，掌握本工種使用機具設(shè)備的性能特點、技術(shù)要求，遵守安全操作規(guī)定，并根據(jù)不同作業(yè)項目正確穿戴勞動保護用品，如安全帽、安全帶、口罩、膠鞋、手套等。第4.6.67條施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機具設(shè)備和作業(yè)場所的防護設(shè)施，環(huán)境狀況，如作業(yè)平臺、灌注平臺及其欄桿、減速漏斗、砼運輸?shù)?、人行道等，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可開盤。第4.6.68條混凝土攪拌的作業(yè)人員應(yīng)遵守《砼攪拌機安全操作規(guī)則》。第4.6.69條混凝土起吊時，作業(yè)人員不要在扒桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)和吊斗下走動或停留，吊斗上宜拴溜繩，以防擺動過大，碰壞設(shè)備，撞傷人員。第4.6.70條開關(guān)吊斗門的人員應(yīng)特別注意作業(yè)處的安全?；炷恋醵返轿粫r，應(yīng)及時扶穩(wěn)吊斗，不讓吊斗擺動，吊斗不對位時，應(yīng)由信號員指揮對位，不要強拉硬推，以免發(fā)生事故。第4.6.71條使用砼振動棒進行振搗時應(yīng)遵守《砼振動棒安全操作規(guī)則》，注意保持其軟管的順直，不要打結(jié)，以防振動棒突然彈跳傷人。第4.6.72條壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備并確認(rèn)其正常完好后，方可作業(yè)。壓漿作業(yè)時要經(jīng)常觀察壓力表。如壓力值超過規(guī)定壓力或壓漿管路堵塞時，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障方可繼續(xù)作業(yè)。第4.6.73條在砼施工過程中（拌制、吊運、灌注、振搗、壓漿等作業(yè)），嚴(yán)禁檢查或清理正在運轉(zhuǎn)的機具設(shè)備。第4.6.74條夜間作業(yè)時施工點應(yīng)有足夠的照明。高處作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)定，謹(jǐn)防高處墜落，水上作業(yè)時應(yīng)遵守水上作業(yè)安全規(guī)定，避免失足落水。第五章鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是鋼筋工程安全操作規(guī)定，凡從事鋼筋工程作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程第5.1.1條作業(yè)前應(yīng)對鋼筋直機作例行安全檢查，確認(rèn)正常后方可操作。第5.1.2條應(yīng)按所調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊和曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm，曳引輪槽寬與調(diào)直鋼筋的直徑相符。第5.1.3條在導(dǎo)向筒的前部，應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管，被調(diào)的鋼筋先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒，以防一盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時彈出傷人。第5.1.4條在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防機器開動時調(diào)直塊飛出傷人。第5.1.5條調(diào)直作業(yè)時，嚴(yán)禁打開皮帶罩和調(diào)直筒罩，以防發(fā)生意外。第5.1.6條鋼筋調(diào)直機上，不準(zhǔn)擺放物件，以防機械震動墜物傷人。第5.1.7條注意停機清除積屑，以防金屬粉屑落入電氣開關(guān)箱內(nèi)造成短路故障。第5.1.8條使用滾壓調(diào)直機，鋼筋進入壓輥時，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離。機器在運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，并嚴(yán)禁戴手套操作。第5.1.9條鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。第5.1.10條工作中應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸溫度，如果溫度升高超過60°時，須停機查明原因。第5.1.11條作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程第5.2.12條使用切斷機前，應(yīng)先檢查一下刀片有無裂紋、安裝是否牢固、間隙是否合適，再檢查一下傳動系統(tǒng)的防護罩是否齊全，各相對運動部分潤滑情況是否良好，然后空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可開始作業(yè)。第5.2.13條機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷鋼筋時，操作者要用手握緊鋼筋，并等移動刀片退回時及時送入鋼筋，以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。第5.2.14條待切鋼筋要與切刀垂直放平。長度在30cm以下的短鋼筋切斷時要用鉗子夾料送入刀口，不準(zhǔn)用手直接送料。第5.2.15條切斷機在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手清掃刀片附近的斷頭、積屑和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。第5.2.16條當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異?；虻镀嵝?、松動、崩裂、密合不好以及其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查、修理，待檢修完畢，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)中進行檢修工作。第5.2.17條一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在切斷機性能規(guī)定范圍內(nèi)。第5.2.18條剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合切斷機銘牌規(guī)定。第5.2.19條嚴(yán)禁切斷下列鋼筋：1.直徑及強度超過切斷機性能規(guī)定的鋼筋。2.燒紅的鋼筋。第5.2.20條切斷較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶。幫扶者與操作者的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得任意拉曳。第5.2.21條已切斷的半成品應(yīng)堆碼齊整有序，防止個別切斷口突出而劃傷身體。第5.2.22條作業(yè)完畢應(yīng)清掃場地，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程第5.3.23條操作前應(yīng)例行安全檢查，符合要求后進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可正式作業(yè)。第5.3.24條嚴(yán)禁彎曲超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)或未經(jīng)調(diào)直的鋼筋。第5.3.25條彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按本機銘牌規(guī)定換算最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。第5.3.26條進行鋼筋彎曲作業(yè)時，應(yīng)有牢固的工作平臺，操作者兩腳要站穩(wěn)，手要握緊鋼筋，注意鋼筋的放入位置，長度和回轉(zhuǎn)方向，以防鋼筋回彈傷人。第5.3.27條彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑和機身不設(shè)固定樁的一側(cè)不準(zhǔn)站人。第5.3.28條鋼筋彎曲轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方可倒轉(zhuǎn)。第5.3.29條彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人幫扶，幫扶者與操機人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，不得隨意推送，以免發(fā)生事故。第5.3.30條機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進行。第5.3.31條發(fā)現(xiàn)卡盤顫動、電機發(fā)熱等異常聲響現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查，妥善處理，嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)中進行檢修、保養(yǎng)工作。第5.3.32條彎曲的半成品應(yīng)擺放整齊,彎鉤一般不得上翹。作業(yè)完畢，先將開關(guān)扳到“?！蔽唬袛嚯娫矗缓笳頇C具、清掃鐵銹，并將鋼筋堆碼到指定地點，做到整潔有序。四、鋼筋對焊機安全操作規(guī)程第5.4.33條操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有足夠的消防器材，通風(fēng)必須良好，對焊機棚頂上和四周應(yīng)釘石棉瓦或其他不易燃的材料。第5.4.34條對焊機應(yīng)安設(shè)在干燥處，平穩(wěn)而牢固，有保護接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。第5.4.35條操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，如風(fēng)帽、圍裙、護目鏡、鞋蓋、口罩等，站立的地面應(yīng)墊木扳或其他絕緣材料。第5.4.36條操作時必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接的鋼筋截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。第5.4.37條對焊長鋼筋時，應(yīng)放在支架上，配合人員必須懂得電焊操作的安全常識，敲除電焊碴時，應(yīng)戴防護眼鏡，并離對焊處有一定的距離，防止被火花燙傷。搬運時，應(yīng)防止焊接處燙傷手。五、鋼筋工安全操作規(guī)程第5.5.38條應(yīng)熟悉鋼筋工的基本作業(yè)知識，掌握鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機、電（對）對焊等鋼筋加工設(shè)備的機械性能。使用技術(shù)和安全操作規(guī)定。第5.5.39條應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目正確穿戴、使用勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩、安全帶等。第5.5.40條加工鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋車間的環(huán)境是否整潔有序，鋼筋加工設(shè)備是否齊全，在確認(rèn)合格、正常后方可開始作業(yè)。第5.5.41條嚴(yán)格按照相關(guān)鋼筋加工設(shè)備的安全操作規(guī)定進行鋼筋加工作業(yè)。第5.5.42條鋼筋除銹時，操作者應(yīng)戴口罩和護目鏡。使用噴沙機除銹時，還應(yīng)戴風(fēng)帽，設(shè)擋沙防護扳，站在上風(fēng)操作。第5.5.43條下班前應(yīng)將鋼筋車間和機械設(shè)備打掃、清理干凈，切斷、封鎖電源。第5.5.44條綁扎橋墩（臺）、沉井、大型管柱等鋼筋時，應(yīng)先檢查托架（腳手架）和平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善、可靠。如有缺陷，應(yīng)先處置妥當(dāng)方可進行作業(yè)。第5.5.45條在鋼筋密集的底節(jié)沉井或橋墩承臺作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊不得同時作業(yè)，以防電弧光擊傷眼睛。第5.5.46條在吊運鋼筋時應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。拴掛吊具、捆綁鋼筋應(yīng)正確牢靠，并有信號指揮，必要時還要拴溜繩。以免鋼筋滑落或擺動傷人。第5.5.47條在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺或系掛安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定。第5.5.48條不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿及支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。第5.5.49條鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。第六章主要機電作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是機電工安全操作規(guī)定，凡從事機電作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、電工作業(yè)安全操作規(guī)程第6.1.1條電工為特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得市級勞動安全監(jiān)察部門核發(fā)的電工證后，方可上崗作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)由兩名以上電工進行，即作業(yè)時應(yīng)有電工監(jiān)護，且不應(yīng)帶電作業(yè)。第6.1.2條作業(yè)前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場的供電線路布置、配電設(shè)施性能及電力機械配置情況。第6.1.3條供電線路的架設(shè)、配電設(shè)施的安裝，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。第6.1.4條所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗。第6.1.5條線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第6.1.6條安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。第6.1.7條電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。第6.1.8條用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備及材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。第6.1.9條電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。第6.1.10條施工現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。第6.1.11條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。電壓（KV）安全距離（m）6以下0.3510～350.60440.9060～1101.50第6.1.12條變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時的安全要求如下：1.切斷有關(guān)電源，操作手柄上鎖或掛標(biāo)示牌。2.驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3.驗明設(shè)備或線路確