球墨鑄鐵給水管安裝專項施工方案

GD220103

承插式球墨鑄鐵管安裝專項施工方案單位（子單位）工程名稱： 開平市南樓水廠至城區(qū)供水復(fù)線工程工程地點： 南樓水廠至祥龍水廠總承包施工單位：（法人章） 廣東金輝華集團(tuán)有限公司施工單位：（法人章）編制單位： 廣東金輝華集團(tuán)有限公司編制人：編制日期： 2014

年

9

月

18

日審核人：審批人： （編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期： 年 月 日 一、編制依據(jù).....................................................

1二、工程概況.....................................................

1三、工期要求.....................................................

1四、施工工藝.....................................................

1一）、管道工程施工測量....................................... 1二）、管道運輸及堆放

......................................... 3三）.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程......................

4五、安全措施....................................................

14六、管道施工竣工圖編繪

.......................................... 15一、編制依據(jù)

二、工程概況本工程為新建

DN200~

DN1000

供水管道，全長約

4256

米。場地位于開平市南樓水廠沿鄉(xiāng)道

Y775

施工，開挖頂標(biāo)高約為

3.20m，底標(biāo)高

11.80~14.80m

，開挖深度約2.50~3.0m。本工程重要性屬劃分為二級。下面相對應(yīng)采用鋼板樁

+鐵管，膠圈承插式柔性連接，另一部分采用PE

管牽引施工。三、工期要求

四、施工工藝一）、管道工程施工測量、管道工程測量的準(zhǔn)備工作。（）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。（）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。（）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。、管道中線定位及高程控制測量。（）管道中線定位定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′，量距精度為地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過±1′。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過，超過時必須予以合理調(diào)整。（）管線施工時的高程控制測量設(shè)臨時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)

等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點間距：自流管道和架空管道，其他管線

。二）、管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。三）.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2.溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。1)槽幫坡度的確定：槽深

h<3.0

米時，槽幫坡度i

為

1：0.33；2)槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道一側(cè)的工作面b1管道結(jié)構(gòu)外徑

D1金屬管道D1≤5003)溝槽斷面形式（見下圖）

300溝槽開挖斷面（3）開挖方法1)土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留

20cm

由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。3)調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。4)序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。3.下管注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4.

清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5.清理膠圈，上膠圈(1)將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。(2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干(見圖

6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖

7)。(3)上膠圈：1)將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形(見圖

8)。2)照圖將橡膠圈放進(jìn)承口端(見圖

9)。3)(見圖10)。4)檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5)在距離端面

100～110mm

油類對橡膠圈有不良影響，應(yīng)絕對禁止使用油類物質(zhì)潤滑。6)調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置，進(jìn)行校正，移動插口，將前端少許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7)將管拉入，在拉管進(jìn)程中，應(yīng)注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移(見圖

12、13)。8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止（見下圖

16、17）。接合完畢后，必要時用后，再重新安裝。6.清理插口表面劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。7.接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手角度≯3

度。8.檢查一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。9.安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。10.井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：1)和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。2)采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于

90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在

8—12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進(jìn)行座漿。（8）勾縫1)勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。2)勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。3)勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。11.溝槽回填（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm

以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm

用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于

20cm；管頂以上

50cm

至地面用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度

20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（6）回填壓實度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分 ≥95％管頂以上

50cm

范圍內(nèi)

≥85％其余部位 ≥90％路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填12.水壓試驗（1）進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上

50cm

并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣，注滿水后浸泡

24

小時后，在試驗壓力下

10min

降壓不大于

0.05Mpa

時，為合格。（3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以

0.2Mpa

為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。13.沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于

1.5m/s

,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點

,

確保排水線路暢通

,

排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。14.

勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。15.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）

檢查井允許偏差表序號 項目 允許偏差（mm）123

井室尺寸

長、寬、直徑井筒直徑+20

+20+20+20井口高程4 路面 與道路一致5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長 ±10（2

）管道安裝允許偏差見下表項目

允許偏差

檢測頻率

工序槽底高程（mm）砂墊層高程（mm）對口高程（mm）對口中線位移（mm）穩(wěn)壓

5min

壓力降（Mpa）（覆土半年后豎向變位mm）（覆土

15天豎像變位（mm）軸線位置高程

155+5+200.1————30+20

10m

一點10m

兩點10m

兩點5m

一點每口一次每口兩次每口兩次10m

一點

開槽砂墊層管道安裝管道安裝