數(shù)控銑床中級工試題(DOC)

V:1.0精細(xì)整理，僅供參考日期：20xx年X月判斷題2、在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補(bǔ)值。（X）3、固定循環(huán)指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示鉆孔深度。（√）4、位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排。（√）5、利用一般計算工具，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱為CAD/CAM編程。（X）1、用立銑刀和鍵槽銑刀加工封閉溝槽時，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（X）6、在加工順序安排中，一般先鉆孔，再加工平面和其它尺寸。（X）7、地址符T對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（X）8、機(jī)床坐標(biāo)系的原點稱為機(jī)床原點。（√）9、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（X）10、刀具的補(bǔ)償功能由F代碼來實現(xiàn)。（X）11、主軸停止功能按鈕在自動狀態(tài)（包括單步）起作用。（X）12、M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（√）13、G01代碼是直線插補(bǔ)功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（X）14、單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。（X）15、V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制8個自由度。（X）16、機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（X）17、測量軸徑時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）18、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（X）19、測量復(fù)雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）20、量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（X）21、在用千分尺測量時，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。（√）22、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（√）23、導(dǎo)軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（X）24、局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分?jǐn)嚅_。（√）25、對于未淬硬的平面，精銑時，一般能達(dá)到的精度為IT7~IT9,表面粗糙度為Ra6.3~Ra1.6um。（√）26、銑削中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（√）27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X）28、在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（X）29、刀具長度補(bǔ)償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負(fù)值。（√）30、回零操作是使機(jī)床回到機(jī)械零位。（X）31、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。（√）選擇題1、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（C）。A、M90B、G01C、M04D、G912、下面引起在半徑補(bǔ)償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個是錯誤的（D）A、加工半徑小于刀具半徑B、被銑削槽底寬小于刀具直徑C、加工比刀具半徑小的臺階D、刀具伸出過長3、某數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，則Z（A）。A、豎直向上B、豎直向下C、水平成45度D、方向不唯一4、六點定位原理是指工件的多少個自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置（B）。A、18個B、6個C、56個D、5個5、下列表示直線插補(bǔ)的指令是（C）。A、G90B、G00C、G01D、G916、某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、定環(huán)伺服系統(tǒng)7、常用地址符H、D的功能是。（C）A、輔助功能B、子程序號C、偏置號D、參數(shù)8、當(dāng)工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用什么方法和子程序的方法：（A）A、鏡像功能B、鉆孔循環(huán)C、鏜孔循環(huán)D、螺紋循環(huán)9、在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時，可按哪種方法進(jìn)行加工。（A）A、一次銑去全部余量B、先粗后精C、除梯銑削D、粗銑-半精銑-精銑10、精磨的余量為多少毫米（D）。A、2.1B、1.1C、0.79D0.111、下列表示快速進(jìn)給、定位的指令是（C）。A、G90B、G01C、G00DG9112、當(dāng)加工程序需要使用幾把刀時，因為每把刀具長度總會有所不同，因而需用（A）A、刀具長度補(bǔ)償B、刀具半徑補(bǔ)償C、刀具左補(bǔ)償D刀具右補(bǔ)償13、下列哪個指令表示絕對方式指定的指令（A）。A、G90B、G18C、G19D、G2014、加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑B、單軸、雙軸、三軸C、鉆削、雙軸D、五面加工中心、復(fù)合加工中心15、常用地址符（A）代表刀具功能。A、TB、RC、SD、Y16、數(shù)控功能較強(qiáng)的加工中心加工程序分為（C）和子程序。A、大程序B、小程序C、主程序D、宏程序17、加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。A、D(鉆頭直徑)B、0.3DC、2DD、218、加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（C）組成、A、機(jī)械手和控制系統(tǒng)B、主軸和控制系統(tǒng)C、機(jī)械手和驅(qū)動機(jī)構(gòu)D、控制系統(tǒng)19、無論主程序還是子程序都是有若干（A）組成。A、程序段B、坐標(biāo)C、圖形D、字母20、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（B）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。A、工作臺B、主軸C、回轉(zhuǎn)工作臺D、百分表21、工作坐標(biāo)系的原點稱為（B）。A、機(jī)床原點B、工作原點C、坐標(biāo)原點D初始原點22、加工中心在設(shè)置換刀點時應(yīng)遠(yuǎn)離工件，這是為了（B）。A、刀具移動方便B、避免與工件碰撞C、測量的方便D、觀察的方便23、刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（B）。A、90mm/minB、28mm/minC、2.3m/minD、10m/min24、辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時要做到（A）。A、追求真理，堅持原則B、有求必應(yīng)，助人為樂C、公私不分，一切平等D、知人善任，提拔知己25、刀具長度偏置指令中，G44表示（D）。A、左向偏置B、右向偏置C、正向偏置D、負(fù)向偏置26、刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41代表（A）。A、刀具半徑左補(bǔ)償B、刀具半徑右補(bǔ)償C、取消半徑補(bǔ)償D、選擇平面27、利用刀具半徑補(bǔ)償可以（A）。A、簡化編程B、使編程復(fù)雜C、不用編程D、進(jìn)行任意編程28、加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C）A、數(shù)控系統(tǒng)B、主軸部件C、PLCD、自動換刀裝置29、G01X100Z50F30中X表示：（A）。A、坐標(biāo)尺寸地址B、非尺寸地址C、程序號地址D、進(jìn)給功能地址30、球頭銑刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。A、大于B、小于C、等于D、不一定31、加工中心的最大特點是（B），即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。A、精度高B、工序集中C、高柔性D、效率高32、下列代碼中，不同組的代碼是（D）。A、G01B、G02C、G03D、G0433、以下功能指令中，與M00指令功能相類似的指令是（A）。A、M01B、M02C、M03D、M0434、在FANUC系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)（B）段以上的非補(bǔ)償平面內(nèi)移動指令。A、1B、2C、3D、435、G55與下列（C）G代碼用法及定義相同。A、G52B、G53C、G54D、G5036、G04S_____表示（B）。A、暫停時間（s）B、暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù)C、暫停時間（min）D、暫停時間（h）37、G02/G03X__Y__I__J__表示用（A）編寫的圓弧程序。A、圓弧終點和圓心B、圓心角和圓心C、圓心角和圓弧終點D、半徑和圓弧終點38、FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A）。A、G73B、G83C、G74D、G8439、FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的數(shù)值為11，執(zhí)行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后，刀具實際運(yùn)動到的位置是（C）。A、Z-18.0B、Z-7.0C、Z-29.0D、Z-25.040、數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。A、切向進(jìn)刀B、順銑C、逆銑D、法向進(jìn)刀41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B）零件。A、支架類B、箱體類C、盤、套、板類D、凸輪類42、對于加工中心，一般不需要（C）。A、主軸連續(xù)調(diào)速功能B、主軸定向準(zhǔn)停功能C、主軸恒速切削功能D、主軸電動機(jī)四象限驅(qū)動功能43、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（C）。A、肖氏體或卡氏體B、索氏體和洛氏體C、馬氏體D、肖氏體44、基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（C）A、18B、19C、HD、g45、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（B）為主的多孔氧化膜。A、ZnOB、Fe3O4C、Na2O3D、Fe(OH)346、符號“∠”在位置公差中表示（D）。A、對稱度B、位置度C、垂直度D、傾斜度47、三坐標(biāo)測量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運(yùn)算后與（A）比較，最后輸出測量的結(jié)果。A、實際測量的數(shù)據(jù)B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù)C、預(yù)先存儲的理論數(shù)據(jù)D、隨機(jī)生成的數(shù)值48、可選用（C）來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、內(nèi)徑千分尺D、環(huán)規(guī)49、（A）最適宜采用退火。A、高碳鋼B、低碳鋼C、為了降低成本D、力學(xué)性能要求較低的零件50、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—平底鉆擴(kuò)孔—倒角—精鏜孔的方法適用于（C）。A、階梯孔B、小孔徑的盲孔C、大孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔51、定位套用于外圓定位，其中，短套限制（B）個自由度。A、6B、2C、3D、852、黃銅是由（C）合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳53、對有島類行腔零件進(jìn)行精加工時，（D）。A、先加工側(cè)面，后加工底面B、先加工底面，后加工兩側(cè)面C、只加工側(cè)面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工側(cè)面54、下面（A）刀具屬于切刀。A、車刀B、鉸刀C、中心鉆D、麻花鉆55、下列關(guān)于回火的目的正確的是（C）。A、增大脆性B、提高內(nèi)應(yīng)力C、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菵、使淬火組織趨于不穩(wěn)定56、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（B）個。A、15-19B、6-12C、4D、357、對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）。A、專用夾具B、通用夾具C、組合夾具D、三爪卡盤58、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（B）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式59、正立面上的投影稱為（A）。A、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖60、用刨切面將機(jī)件剖開后的剖視圖稱為（B）A、主視圖B、全剖視圖C、側(cè)剖視圖D、右視圖61、國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。A、28B、30C、11D、262、中溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火托氏體63、直流小慣量伺服電動機(jī)在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍64、常用地址符L的功能是（D）。A、進(jìn)給速度B、程序段序號C、地址坐標(biāo)D、重復(fù)次數(shù)65、工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（B）位置。A、中間B、上端C、下端D、前段或下端66、平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（C）定位。A、已加工面B、未加工面C、側(cè)平面D、毛坯面67、（B）是半年必須檢查的項目。A、液壓系統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)D、液壓系統(tǒng)過濾器68、相對測量法是把放大了影像和按預(yù)定（B）比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。A、縮小B、放大C、1：1D、任意69、短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個自由度。A、10B、12C、2D、170、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A）次。A、10的8次方B、10的10次方C、10的11次方D、10的9次方71、測量孔的深度時，應(yīng)選用（B）。A、正漩規(guī)B、深度千分尺C、三角板D、塊規(guī)72、國標(biāo)GB1182-80中形位公差有（A）個項目。A、14B、9C、28D、573、HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。A、球墨B、灰C、蠕墨D、可鍛74、圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制（B）個自由度。A、6B、4C、2D、875、對于金屬的屬性描述正確的是（C）。A、無光澤，導(dǎo)熱性差B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差C、有光澤，有一定的強(qiáng)度和塑性D、有光澤，導(dǎo)電性差76、中溫回火是指加熱溫度為（C）。A、350度-500度B、220度C、100度-150度D、265度77、當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實形，可采用（A）表達(dá)。A、斜視圖B、前視圖和俯視圖C、后視圖和左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖78、一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。A、0B、1C、2D、379、低溫回火是指加熱溫度為（C）A、大于370度B、400-500度C、小于250度D、150度-450度80、逐點比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（C）.A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=XeYi-XiYeD、F=Xe-Yi81、基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和（A）組成。A、字母B、數(shù)字C、弧線D、三角形82、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔-鏜孔-倒角-精鏜孔的方法適用于（D）。A、底精度孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、大孔徑盲孔83、基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（D）。A、oB、yC、hD、g84、鐵素體是溶解在（A）的間隙固溶體。A、a-FeB、w-FeC、m-FeD、k-Fe85、在鋼的編號中，08是指平均含碳量為（D）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8%B、80%C、0.8%D、0.08%86、圓度儀利用半徑法可測量（D）.A、平行度B、凹向軸度C、圓錐的垂直度D、球的圓度87、高溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體中級數(shù)控銑床（加工中心）工考核標(biāo)準(zhǔn)11.高合金工具鋼多用于制造(B)。A、絲錐B、車刀C、板牙D、鉸刀12.灰鑄鐵中的碳主要是以(B)形式存在。A、滲碳體B、片狀石墨C、滲碳體或球狀石墨D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨13.QT400—18屬于(A)鑄鐵的牌號。A、球墨B、可鍛C、灰D、蠕墨14.退火工藝最適用于(C)。A、鋁合金B(yǎng)、低碳鋼C、高碳鋼D、銅15.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用(C)。A、淬火或回火B(yǎng)、退火或調(diào)質(zhì)C、正火D、調(diào)質(zhì)或回火16.鋼材淬火后獲得的組織大部分為(D)。A、肖氏體和洛氏體B、奧氏體C、肖氏體和索氏體D、馬氏體17.下列關(guān)于回火目的不正確的是(C)。A、降低內(nèi)應(yīng)力B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菴、增大脆性D、使淬火組織趨于穩(wěn)定18.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為1—10kHZ，則淬硬層深度為(B)。A、11.5—20mmB、2—8mmC、20—25mmD、9.5—10.5mm19.判別某種材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa(D)的υ60為基準(zhǔn)。A、95鋼B、35鋼C、25鋼D、45鋼20.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10721.奧氏體是碳溶解在(D)的間隙固溶體。A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe22.低溫回火是指加熱溫度為(C)。A、>370oCB、400oC—500oCC、<250oCD、150oC—450oC23.中溫回火是指加熱溫度為(C)。A、>370oCB、320oCC、350oC—500oCD、150oC—450oC24.高溫回火是指加熱溫度為(B)。A、>330oCB、>500oCC、150oC—450oCD、<250oC25.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為(A)。A、0.5—2mmB、2—8mmC、10—15mmD、15—20mm26.中溫回火后得到的組織為(D)。A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體27.高溫回火后得到的組織為(C)。A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體28.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10829.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、(C)和鉆削加工中心。A、刀庫+主軸換刀B、臥式C、鏜銑D、三軸30.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(C)。A、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)D、ATC31.提高機(jī)床動剛度的有效措施是(C)。A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、減小阻尼32.中小型立式加工中心常采用(D)立柱。A、螺旋型B、圓柱凸型C、斷面D、固定式空心33.當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用(C)。A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式34.加工中心的刀具由(A)管理。A、可編程控制器B、刀庫C、壓力裝置D、自動解碼器35.端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為(D)度。A、72B、64C、55D、536.加工中心的自動換刀裝置由(D)、刀庫和機(jī)械手組成。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測試系統(tǒng)、主軸D、驅(qū)動機(jī)構(gòu)37.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、(D)加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱38.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(D)個。A、3—5B、24C、28D、6—1239.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、(D)加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬能40.逐點比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(B)。A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi41.逐點比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(A)。A、F=Xi2+Yi2-R2B、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=XeYe-XiYi42.某系統(tǒng)在(D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、校正儀B、角度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、工作臺43.某系統(tǒng)在(D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動機(jī)軸端44.直流小慣量伺服電動機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(D)。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍45.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查(B)是否正常。A、機(jī)床導(dǎo)軌B、各開關(guān)按鈕和鍵C、工作臺面D、護(hù)罩46.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后(A)。A、一定要重新測量刀長并修改好刀補(bǔ)值B、不需要重新測量刀長C、可重新設(shè)定刀號D、不需要修改好刀補(bǔ)值47.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為(B)。A、參照值B、下偏差C、過長D、過渡48.基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為(C)。A、18B、19C、HD、g49.尺寸鏈中每(C)個尺寸為一環(huán)。A、21B、30C、1D、1550.國標(biāo)GB1182－80中形位公差有(D)個項目。A、4B、24C、24D、1451.符號“⊥”在位置公差中表示(A)。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳動52.基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為(C)。A、oB、yC、ｈD、g53.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有(C)個等級。A、45B、10C、20D、954.國家對孔和軸各規(guī)定了(A)個基本偏差。A、28B、30C、11D、255.一個尺寸鏈有(B)個封閉環(huán)。A、20B、1C、25D、1356.封閉環(huán)是在(A)階段自然形成的一環(huán)。A、裝配或加工過程的最后B、裝配中間C、裝配最開始D、加工最開始57.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、(A)和字母組成。A、圓圈、連線B、數(shù)字C、弧線D、三角形58.符號“∠”在位置公差中表示(D)。A、對稱度B、位置度C、垂直度D、傾斜度59.金屬材料剖切面用(A)ｏ細(xì)實線表示。A、45B、90C、180D、7060.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注(D)。A、jB、kC、WD、δ61.按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于(B)類型。A、拉刀B、切刀C、螺紋刀具D、齒輪刀具62.下面(C)屬于齒輪刀具。A、刨刀B、拉刀C、蝸輪刀D、板牙63.刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為(C)。A、11m/minB、28m/minC、32m/minD、50m/min64.刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為(B)。A、80m/minB、26m/minC、75m/minD、40m/min65.支承板用于已加工平面的定位，限制(A)個自由度。A、2B、12C、9D、066.組合夾具不適用于(B)生產(chǎn)。A、單件小批量B、位置精度高的工件C、大批量D、新產(chǎn)品試制67.六點定位原理是指工件的(D)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。A、16個B、36個C、26個D、6個68.支承釘主要用于平面定位，限制(B)個自由度。A、6B、1C、4D、869.定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制(B)個自由度。A、10B、4C、7D、2070.V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制(C)個自由度。A、10B、12C、2D、971.V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制(C)個自由度。A、10B、12C、4D、972.定位套用于外圓定位，其中，短套限制(C)個自由度。A、10B、12C、2D、973.定位套用于外圓定位，其中，長套限制(A)個自由度。A、4B、12C、15D、074.利用一般計算工具，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱(C)。A、CAK編程B、自動編程C、LC編程D、COD編程75.機(jī)床坐標(biāo)系的原點稱為(C)。A、工件零點B、編程零點C、機(jī)械原點D、空間零點76.工作坐標(biāo)系的原點稱(A)。A、工作原點B、自動零點C、機(jī)床原點D、理論零點77.程序中的每一行稱為一個(D)。A、坐標(biāo)B、字母C、符號D、程序段78.程序段序號通常用(C)位數(shù)字表示。A、8B、10C、4D、1179.(C)表示絕對方式指定的指令。A、G9B、G111C、G90D、G9380.(A)表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。A、G00B、G18C、G19D、G2081.(C)表示程序暫停的指令。A、G90B、G01C、M00D、G9182.使用半徑補(bǔ)償功能時下面(C)可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。A、程序復(fù)雜B、程序簡單C、加工半徑小于刀具半徑D、刀具伸出過長83.刀具長度偏置指令中，取消長度補(bǔ)償用(D)表示。A、G40B、G41C、G43D、G4984.子程序返回主程序的指令為(B)。A、P98B、M99C、M08D、M0985.在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點要用指令(C)。A、G90B、G91C、G98D、G9986.相對Y軸的鏡像指令用(B)。A、M21B、M22C、M23D、M2487.已知任意直線上兩點坐標(biāo)，可列(C)方程。A、點斜式B、斜截式C、兩點式D、截距式88.(C)表示直線插補(bǔ)的指令。A、G9B、G111C、G01D、G9389.(C)表示極坐標(biāo)指令。A、G90B、G01C、G16D、G9190.沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時，用(B)補(bǔ)償指令。A、右刀或后刀B、左刀C、前刀或右刀D、后刀或前刀91.若用A表示刀具半徑，則精加工補(bǔ)償值等于(B)。A、3AB、AC、5AD、1/2A92.當(dāng)采用刀具(A)時，可有效避免對長度尺寸加工的影響。A、長度補(bǔ)償B、半徑補(bǔ)償C、角度補(bǔ)償D、材料補(bǔ)償93.換刀點是加工中心刀具(B)的地方。A、自動更換模具B、自動換刀C、回參考點D、加工零件入刀94.(C)表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。A、M9B、G111C、M03D、G9395.(C)表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。A、M90B、G01C、M04D、G9196.(B)表示換刀的指令。A、G50B、M06C、G66D、M6297.(C)表示切削液關(guān)的指令。A、M90B、G01C、M09D、G9198.(C)表示主軸定向停止的指令。A、M90B、G01C、M19D、G9199.(A)表示主程序結(jié)束的指令。A、M02B、M18C、G19D、M20100.(C)表示英制輸入的指令。A、M90B、G01C、G20D、G91101.常用地址符(A)對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。A、SB、RC、TD、Y102.常用地址符(B)代表刀具功能。A、IB、TC、DD、Z103.常用地址符(B)代表進(jìn)給速度。A、IB、FC、DD、Z104.N60G01X100Z50LF中LF是(D)。A、程序邏輯段號B、功能字C、坐標(biāo)字D、結(jié)束符105.G20X＿Y＿Z＿×＿中×為：(A)。A、進(jìn)給速度B、主軸轉(zhuǎn)速C、切削速度D、螺距106.固定循環(huán)指令：(A)。A、只需一個指令，便可完成某項加工B、只能循環(huán)一次C、不能用其他指令代替D、只能循環(huán)二次107.調(diào)用子程序指令為(A)。A、M98B、D02C、B77D、C36108.常用地址符P、X的功能是(D)。A、程序段序號B、進(jìn)給速度C、主軸轉(zhuǎn)速D、暫停109.常用地址符H、D的功能是(D)。A、輔助功能B、程序段序號C、主軸轉(zhuǎn)速D、偏置號110.常用地址符L的功能是(D)。A、進(jìn)給速度B、程序段序號C、坐標(biāo)地址D、重復(fù)次數(shù)111.常用地址符G的功能是(B)。A、程序段序號B、準(zhǔn)備功能C、主軸轉(zhuǎn)速D、輔助功能112.粗車→半精車工件外圓表面的表面粗糙度為(B)。A、87B、5—10C、90D、88113.粗車→半精車→精車工件外圓表面的表面粗糙度為(B)。A、87B、1.25—2.5C、90D、88114.粗車→半精車→磨削工件外圓表面的IT值為(C)。A、15B、14C、6—7D、10—16115.鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。A、4.5B、13.2C、5—11D、大于等于20116.鉆→擴(kuò)工件內(nèi)孔表面的IT值為(C)。A、1—4B、6C、10—11D、5117.鉆→（擴(kuò)）→鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(B)。A、87B、2.5—5C、90D、88118.鉆→（擴(kuò)）→拉工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。A、14.5B、33.2C、17—20D、7—9119.粗鏜（擴(kuò)）工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。A、34.5B、33.2C、7—8D、10—20120.粗鏜（擴(kuò)）→半精鏜→精鏜→浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為(A)。A、6—7B、15—17C、24D、16.5121.粗鏜（擴(kuò)）→半精鏜→磨工件內(nèi)孔表面的IT值為(C)。A、1—4B、16C、7—8D、15122.粗車工件平面的IT值為(A)。A、11—13B、0.15—0.17C、24D、16.5123.粗車→半精車工件平面IT值為(A)。A、8—9B、0.15—0.17C、24D、16.5124.粗車→半精車→精車工件平面的表面粗糙度為(D)。A、34.5B、13.2C、7—8D、1.25—2.5125.粗刨（粗銑）工件平面的表面粗糙度為(B)。A、0.87B、20—80C、14.9D、8.8126.粗刨（粗銑）→精刨（精銑）→刮研工件平面的IT值為(A)。A、5—6B、0.15—0.17C、24D、16.5127.粗銑→拉工件平面的IT值為(C)。A、10—40B、16C、6—9D、0.15128.研磨的工序余量為(D)mm。A、2.1B、1.1C、0.79D、0.01129.精磨的工序余量為(A)mm。A、0.1B、9.1C、5.79D、6.3130.粗磨的工序余量為(A)mm。A、0.3B、11C、0.9D、1.7131.半精車的工序余量為(D)mm。A、2.9B、21.1C、0.79D、1.1132.粗車的工序余量為(C)mm。A、1.87B、4.1C、4.49D、0.59133.加工內(nèi)廓類零件時，(A)。A、要留有精加工余量B、為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時針運(yùn)動C、不用留有精加工余量D、為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動134.用軌跡法切削槽類零件時，槽兩側(cè)表面，(C)。A、兩面均為逆銑B、兩面均為順銑C、一面為順銑、一面為逆銑，因此兩側(cè)質(zhì)量不同D、一面為順銑、一面為逆銑，但兩側(cè)質(zhì)量相同135.進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—銑孔—倒角—精鏜孔的方法適用于(D)。A、低精度中、小孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔136.對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時，(A)。A、先加工底面，后加工側(cè)面B、先加工側(cè)面，后加工底面C、只加工側(cè)面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工側(cè)面137.加工帶臺階的大平面要用主偏角為(C)度的面銑刀。A、60