安裝塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案分析

編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)對(duì)外建設(shè)有限公司淄博師專附屬學(xué)校項(xiàng)目部二零一六年八月二十日 一、編制依據(jù)........................................ 1二、工程概況........................................ 1三、工藝原理........................................ 1四、施工工藝流程.................................... 2五、操作要點(diǎn)........................................ 3六、材料與設(shè)備...................................... 6七、質(zhì)量控制........................................ 7八、安全措施........................................ 8一、編制依據(jù)1.1

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-20051.2 施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙1.3

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-20111.4

《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》 Q/SY

1236-2009二、工程概況2.1

基本概況序號(hào)12345

項(xiàng)

目建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位勘察單位施工單位

內(nèi)

容山東文志置業(yè)有限公司山東文德工程設(shè)計(jì)有限公司山東同力建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司山東省地礦勘察院中國(guó)對(duì)外建設(shè)有限公司2.2

工程設(shè)計(jì)概況淄博師專附屬學(xué)校工程位于淄博市淄川區(qū)淄礦路以北，聊齋路以西。本項(xiàng)目總用地面積為5.1970ha，總建筑面積約

25109.9

平方米，由風(fēng)雨操場(chǎng)（局部?jī)蓪樱?、行政樓及?bào)告廳（行政樓四層、報(bào)告廳一層）、小學(xué)教學(xué)樓（四層）、中學(xué)教學(xué)樓（五層）、餐廳（一層）、20.55m。三、 工藝原理本工程中擬采用塔吊

4

臺(tái)，其中餐廳及宿舍共用一臺(tái)

QTZ40

塔，中學(xué)教學(xué)樓、小學(xué)教學(xué)樓各用一臺(tái)QTZ40

塔，其余各單體共用一臺(tái)。的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水補(bǔ)充水源，通過立管進(jìn)入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴嘴，將液態(tài)水霧化，水結(jié)合達(dá)到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機(jī)起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時(shí)將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔3

米設(shè)一噴嘴，共設(shè)

20

個(gè)噴嘴，可對(duì)直徑

120

米以內(nèi)的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，蓄水箱省略設(shè)計(jì)，采用直接接入自來水供水源。四、 施工工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備給水管線安裝供立水管安裝接頭、彎頭安裝水平管、三通安裝噴頭安裝驗(yàn)收噴霧降塵試運(yùn)行圖1 工藝流程圖五、

操作要點(diǎn)5.1

施工準(zhǔn)備5.1.1、材料設(shè)備采購(gòu)入庫(kù)，相應(yīng)施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。5.1.2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)安全交底，提供作業(yè)指導(dǎo)書。5.1.3、材料驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)行外觀檢查；5.1.4、操作人員持證上崗；5.2

系統(tǒng)安裝5.2.1

供水立管、水平管安裝；供水管材采用

PPR

管，規(guī)格

?40。連接方式：熱熔連接。

級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)，熱熔時(shí)室外氣溫不低于—5℃。（2）管材切割：管材切割應(yīng)采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。（3）管道連接：熱熔連接。面上的污物。應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和PPR

業(yè)的規(guī)定。連接時(shí)需要確保無應(yīng)力連接,在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（4）熱熔連接注意事項(xiàng)兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不大于壁厚的10%。凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。c.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。加熱面熔化的均勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。錄包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。f.PPR

給水管道熱熔對(duì)接必須采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PPR

管材不可采用熱熔對(duì)接連接。（5）焊接質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查；卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對(duì)稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯(cuò)邊不超過壁厚的

10%。5.2.2

噴頭安裝：從塔吊身開始計(jì)算，每間隔3

米設(shè)一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，共設(shè)20

個(gè)噴頭。5.2.3

供水立管與橫管安裝時(shí)為黃銅旋轉(zhuǎn)接頭，對(duì)于立管與水平管可補(bǔ)償位移。5.3 系統(tǒng)調(diào)試5.3.1 系統(tǒng)調(diào)試前具備以下條件（1）水泵電源控制箱已安裝完畢。（2）止回閥工作正常。（3）壓力表指示靈敏。（4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。（5）供水立管及橫管與塔式起重機(jī)塔身、起重臂連接牢固，在開機(jī)時(shí)強(qiáng)大壓力下無明顯晃動(dòng)。（6）技術(shù)人員及工作人員就位、各司其職、做好調(diào)試記錄。5.3.2 系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)電箱開關(guān)、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭裝使用，試驗(yàn)30

分鐘驗(yàn)收合格，

如不能正常工作，檢查原因，整改再調(diào)試直到驗(yàn)收合格。六、

材料與設(shè)備6.1 施工工具主要施工工具一覽表編號(hào)

機(jī)具名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注12345

PPR

管熱熔焊機(jī)扳手水壓試驗(yàn)機(jī)PPR

管切割刀焊縫外觀檢驗(yàn)尺

380mmHTX-7300絲杠螺紋手持式

臺(tái)只臺(tái)臺(tái)把

12112

管材連接活動(dòng)式便攜式手動(dòng)工具6.2

材料設(shè)備投入主要材料、設(shè)備投入一覽表編號(hào)

材料機(jī)具名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注12345

PPR

管PPR

黃銅接頭消防噴淋頭外絲連接外絲活接頭

?40?40?40?40

m只只只只

8012033

按實(shí)用于立管、橫管連接根據(jù)臂長(zhǎng)67891011

彎頭直接內(nèi)絲直接40

轉(zhuǎn)

20

三通堵頭生料帶

?40?40?20?40

只只只只只盒

622222011七、

質(zhì)量控制7.1 PPR

管材焊縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 焊縫外觀質(zhì)量檢查檢查方法：焊縫尺；目測(cè)7.1.2 檢查項(xiàng)目：翻邊平滑、均勻、對(duì)稱環(huán)的寬度

B=0.35～0.45s環(huán)的高度

H=0.2～0.25s環(huán)的高度

b=0.1～0.2s錯(cuò)口量﹤0.1ss---為

PPR

管壁厚。7.1.3 合格判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的

10%翻邊切邊檢查：端面質(zhì)密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，完善質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.2 對(duì)噴淋降塵系統(tǒng)實(shí)施事前、事中、事后的全過程控制；對(duì)施工過程中的人機(jī)料法環(huán)五大要素的保證措施進(jìn)行明確和落實(shí)。7.2.3 注意施工作業(yè)環(huán)境，大風(fēng)、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質(zhì)量，盡量減少焊接返修。7.2.4 采用熱熔機(jī)等先進(jìn)焊接設(shè)備時(shí)，選派技術(shù)過硬的焊工，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的焊接工藝參數(shù)及焊接流程，保證焊縫質(zhì)量和減小焊接變形。7.2.5 壓不足、管道接頭滲水、多級(jí)泵異常聲音，應(yīng)暫時(shí)運(yùn)行，排查原因直至檢修合格為止。7.2.6 對(duì)噴淋系統(tǒng)運(yùn)行的情況，包括開機(jī)時(shí)間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進(jìn)行詳細(xì)記錄存檔，并及時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)水壓進(jìn)行觀察，噴淋效果進(jìn)行記錄，噴頭角度隨時(shí)調(diào)整，為進(jìn)一步改進(jìn)管理和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況提供依據(jù)。通過測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)的噴灑均勻度、用水量進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)修正，為提高今后的噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。八、 安全措施8.1 施工前召開班前安全會(huì)，做好三級(jí)安全教育和安全交底。8.2 施工機(jī)電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按

GN-S

系統(tǒng)設(shè)置