金穗大道雨水頂管施工方案

．編寫(xiě)依據(jù)本施工方案編寫(xiě)依據(jù)如下：1.1《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；1.2《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；1.3《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；1.4《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；．工程概況

工程簡(jiǎn)介現(xiàn)場(chǎng)交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影用人工頂管。管材采用DN2000

混凝土管，埋深約為7m。改用人工頂管后，工作井、接收井和管段長(zhǎng)度將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（頂進(jìn)長(zhǎng)度、地下障礙物、交通影響等）而確定。

施工參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ08-221-96

《市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程》GBJ08-220-96

《市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程》GBJ141-90

《給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程》GB50194-93

《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GBJ208-83

《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50026－

93

《工程測(cè)量規(guī)范》．施工部署

施工組織安排本工程需要采用擠壓式頂管的管段計(jì)劃用2

用。

頂管施工工藝流程工作井施工→設(shè)備安裝→管吊裝就位→施工準(zhǔn)備→開(kāi)機(jī)頂進(jìn)→回收掘進(jìn)機(jī)頭→結(jié)束→測(cè)量控制及糾偏→復(fù)核→廢泥外運(yùn)→施工下一節(jié)

施工順序施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ぁ?/p>

頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→

吊裝砼管到軌道上→

連接好工具管→

裝頂鐵→

開(kāi)啟油泵頂進(jìn)→

出泥→

管道貫通→

拆工具管．施工準(zhǔn)備工作

生產(chǎn)準(zhǔn)備4.1.1

進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。4.1.2

確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹(shù)木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。4.1.3

按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。4.1.4

進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。4.1.5

4.1.6

根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。

技術(shù)準(zhǔn)備4.2.14.2.2

做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。4.2.3

按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校正。．主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案

人工頂管頂力的計(jì)算：5.1.1

對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗(yàn)公式：

P=n

P0其中：P——總頂力n——土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。海?）

土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取

1.5～2.0。（2）

者，取

3～4。取

n

為

2.0。P0——為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為

2

噸，最長(zhǎng)段以

60

米計(jì)，每節(jié)管長(zhǎng)

2

米，共要頂進(jìn)33.5

P0＝2*33.5＝60

P0

＝2.0*60＝120

噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.3

倍左

156

噸,

取總的頂力

F＝200

用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100

噸。5.1.2正壓力、管壁摩擦阻力。及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常

30-60t/m2。大于

40t/m2

時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1×K1其中F1--頂管正阻力(t)S1--頂管正面積(m2)K1--頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*1.2*1.2*35＝158.23

噸有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2

之間。F2=S2×K2其中F2—頂管側(cè)摩擦力（t）S2—頂管側(cè)面積（m2）K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*2.4*225*0.5=847.8

噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)管段225

米計(jì)算，總頂力：F=F1+F2≈1006.03

噸因此，取總的頂力

F＝1200

噸，選用六個(gè)

200

噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。5.2

工作井和接收井的施工接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖。

工作井施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井尺寸凈空為4.5×4

4.5～8.5

5.2.1.1

施工工藝采用分層開(kāi)挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開(kāi)挖護(hù)壁的高度最多不超過(guò)100cm。5.2.1.2

施工技術(shù)要求5.2.1.2.1

每層開(kāi)挖深度不大于1.0

米。5.2.1.2.2

鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d。5.2.1.2.3

模板拼裝要平整，牢固。5.2.1.2.4

層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5.2.1.2.5

護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于5.2.1.2.6

鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行振搗，要澆注混凝土是否到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填300mm

厚碎石墊層→底板澆注→測(cè)量控制→綁扎鋼筋→立護(hù)壁模板→放線定位→開(kāi)挖一節(jié)土方→人工頂管施工方案→設(shè)置足夠的支撐，防止“跑?！爆F(xiàn)象的發(fā)生。5.2.1.2.7

井內(nèi)的積水由集水井（長(zhǎng)×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電安全。5.2.1.2.8

嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。5.2.1.2.9

澆注完后，養(yǎng)生

72

小時(shí)，才能拆模并開(kāi)挖下一層。5.2.1.2.10

第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。5.2.1.2.11

確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。5.2.1.2.12、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。5.3頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝

導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。5.3.1.1

由于工作井底板澆注了20cm

的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。5.3.1.2

嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。5.3.1.3

導(dǎo)軌采用砌磚固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用4m，間距設(shè)置為

60cm。5.3.1.4

導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。

下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用

25T

吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、備。

照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V

的低壓照明。

工作棚架：20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。

引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)5.4.1

將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。5.4.2

將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

下管5.5.1

下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。5.5.2

第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。5.5.3

要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。

千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計(jì)算可知,本工程最長(zhǎng)管段的頂力為

1200

噸.擬采用

2

六臺(tái)

200

噸液壓千斤頂。5.6.1

千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5

處為宜。5.6.2

安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。5.6.3

每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。5.6.4

頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。

頂進(jìn)施工可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：5.7.1

安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。5.7.2

停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。5.7.3

添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。5.7.4

卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。

頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序

測(cè)量5.8.1.1

測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)

20～30cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50～100cm

時(shí)，測(cè)量一次。5.8.1.2

中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。5.8.1.3

高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作5.8.1.4

一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。

糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在

10～20mm

使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm

時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。

管前挖土要求5.8.3.1

在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。5.8.3.2

在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖

15mm，下面

135

度范圍內(nèi)，不得超挖。

接口的處理：由于頂管的管材為

F

型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。

工作井內(nèi)管道施工管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。

遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來(lái)阻擋流砂的流動(dòng)?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬(wàn)一,確保施工人員的生命安全.

施工計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程工期較緊，因此在開(kāi)工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、***鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料圖上作標(biāo)記；搭好工地辦公室、小型倉(cāng)庫(kù)、工棚以及清理停車場(chǎng)等前期工作。

主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表

．質(zhì)量保證措施

頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。

頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序

摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。

做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫(xiě)原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。

認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。

頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。

頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失

作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。

加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。．安全文明施工及環(huán)保措施

施工安全措施

沿工作井四周設(shè)置

米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。

挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周

米范圍內(nèi)。

頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。

頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。

嚴(yán)格遵循土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。

吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，

加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，

防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。

開(kāi)挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。

小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。

頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于

伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。

利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，

保持井內(nèi)無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。

采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，

井下不能站人，

工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。

自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。

管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，

密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，

每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，

或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員，

在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀，

懂得救人步驟，

并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考核合格后才施工。

在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。

電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。施工過(guò)程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操術(shù)規(guī)范》。

采用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)挖土?xí)r的安全措施

作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑

以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。

起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載運(yùn)轉(zhuǎn)。

開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時(shí)，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

環(huán)保與文明施工

控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛特別是夜間施工所造成的對(duì)附近居民的影響，

由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工，

采取必要的減噪措施，同時(shí)報(bào)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對(duì)施工作業(yè)機(jī)械，運(yùn)輸車輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制，

并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地面進(jìn)行淋水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，同時(shí)做好對(duì)城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。

保持每天