金穗大道雨水頂管施工方案

．編寫依據本施工方案編寫依據如下：1.1《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；1.2《混凝土質量控制標準》GB50164－92；1.3《市政道路工程質量檢驗評定標準》CJJ1-90；1.4《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3-90；．工程概況

工程簡介現場交通繁雜、地下管線復雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影用人工頂管。管材采用DN2000

混凝土管，埋深約為7m。改用人工頂管后，工作井、接收井和管段長度將根據現場實際情況（頂進長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。

施工參照標準GBJ08-221-96

《市政排水構筑物工程施工和驗收規(guī)程》GBJ08-220-96

《市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程》GBJ141-90

《給水排水構筑物施工和驗收規(guī)程》GB50194-93

《建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范》GBJ208-83

《地下防水工程施工及驗收規(guī)程》GB50026－

93

《工程測量規(guī)范》．施工部署

施工組織安排本工程需要采用擠壓式頂管的管段計劃用2

用。

頂管施工工藝流程工作井施工→設備安裝→管吊裝就位→施工準備→開機頂進→回收掘進機頭→結束→測量控制及糾偏→復核→廢泥外運→施工下一節(jié)

施工順序施工順序為：工作井施工→

頂進設備安裝調試→

吊裝砼管到軌道上→

連接好工具管→

裝頂鐵→

開啟油泵頂進→

出泥→

管道貫通→

拆工具管．施工準備工作

生產準備4.1.1

進行施工測量和現場放線工作。4.1.2

確定管線范圍內及施工需用場地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。4.1.3

按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。4.1.4

進行頂管所用設備的加工制作。4.1.5

4.1.6

根據材料計劃，分期分批組織材料進場。

技術準備4.2.14.2.2

做好標高點控制，施工測量和現場放線工作。4.2.3

按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經常進行校正。．主要工程項目的施工技術方案

人工頂管頂力的計算：5.1.1

對于頂管頂進深度范圍土質好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂的方法施工。根據經驗公式：

P=n

P0其中：P——總頂力n——土質系數。土質系數取值可根據以下兩種情況選?。海?）

土質為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取

1.5～2.0。（2）

者，取

3～4。取

n

為

2.0。P0——為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為

2

噸，最長段以

60

米計，每節(jié)管長

2

米，共要頂進33.5

P0＝2*33.5＝60

P0

＝2.0*60＝120

噸考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取1.3

倍左

156

噸,

取總的頂力

F＝200

用兩個千斤頂作為頂進動力設備，每個千斤頂的頂力應為100

噸。5.1.2正壓力、管壁摩擦阻力。及管內挖土狀況有關。根據有關工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常

30-60t/m2。大于

40t/m2

時表明土質較好。F1=S1×K1其中F1--頂管正阻力(t)S1--頂管正面積(m2)K1--頂管正阻力系數(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*1.2*1.2*35＝158.23

噸有關工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2

之間。F2=S2×K2其中F2—頂管側摩擦力（t）S2—頂管側面積（m2）K2—頂管側阻力系數（t/m2）F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*2.4*225*0.5=847.8

噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段225

米計算，總頂力：F=F1+F2≈1006.03

噸因此，取總的頂力

F＝1200

噸，選用六個

200

噸的千斤頂作為頂進動力設備。5.2

工作井和接收井的施工接收井的結構設計見附圖。

工作井施工工作井采用人工挖孔護壁支護結構。工作井尺寸凈空為4.5×4

4.5～8.5

5.2.1.1

施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不超過100cm。5.2.1.2

施工技術要求5.2.1.2.1

每層開挖深度不大于1.0

米。5.2.1.2.2

鋼筋搭接長度不小于35d。5.2.1.2.3

模板拼裝要平整，牢固。5.2.1.2.4

層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5.2.1.2.5

護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于5.2.1.2.6

鋼筋的配置必須按照有關標準和規(guī)范進行，澆注的砼必須使用震動棒進行振搗，要澆注混凝土是否到設計標高回填300mm

厚碎石墊層→底板澆注→測量控制→綁扎鋼筋→立護壁模板→放線定位→開挖一節(jié)土方→人工頂管施工方案→設置足夠的支撐，防止“跑模”現象的發(fā)生。5.2.1.2.7

井內的積水由集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。5.2.1.2.8

嚴格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標高和洞口的直徑要符合設計要求。5.2.1.2.9

澆注完后，養(yǎng)生

72

小時，才能拆模并開挖下一層。5.2.1.2.10

第一層護壁必須勾掛在井口周邊。5.2.1.2.11

確保工作井的凈空尺寸滿足設備要求。5.2.1.2.12、底板的標高要符合設計要求。5.3頂管工作井內設備安裝

導軌安裝嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設計要求。5.3.1.1

由于工作井底板澆注了20cm

的砼，地基穩(wěn)定，導軌直接放置在工作井的底板上。5.3.1.2

嚴格控制導軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。5.3.1.3

導軌采用砌磚固定，導軌長度采用4m，間距設置為

60cm。5.3.1.4

導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。

下管、頂進、出土和挖土設備：采用

25T

吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用斗車、備。

照明設備：井內使用電壓不大于12V

的低壓照明。

工作棚架：20#工字鋼梁。在工作平臺上設起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。

引入測量軸線及水準點5.4.1

將地面的管道中心樁引入工作井的側壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。5.4.2

將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。

下管5.5.1

下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。5.5.2

第一節(jié)管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高程，以校核導軌安裝的準確性。5.5.3

要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。

千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設備，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力為

1200

噸.擬采用

2

六臺

200

噸液壓千斤頂。5.6.1

千斤頂的高程及平面位置：千斤頂的工作坑內的布置采用并列頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4~1/5

處為宜。5.6.2

安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現象，必須安裝直順。5.6.3

每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數目最少。5.6.4

頂進中，頂鐵上面和側面不能站人，隨時觀察有無扭曲現象，防止頂鐵崩離。

頂進施工可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標高，核定無誤后進行試頂，待調整各項參數后即可正常頂進施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：5.7.1

安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。5.7.2

停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。5.7.3

添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。5.7.4

卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。

頂進施工中的重點工序

測量5.8.1.1

測量次數：在頂第一節(jié)管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進

20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50～100cm

時，測量一次。5.8.1.2

中心測量：根據工作井內測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。5.8.1.3

高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內底高程，以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內底高程，以控制坡度。工作5.8.1.4

一個管段頂完后，應對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。

糾偏：當測量發(fā)現偏差在

10～20mm

使偏差回歸。當偏差大于20mm

時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。

管前挖土要求5.8.3.1

在道路和重要構筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。5.8.3.2

在一般頂管地段，如土質良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖

15mm，下面

135

度范圍內，不得超挖。

接口的處理：由于頂管的管材為

F

型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。

工作井內管道施工管道完成后，按設計圖在井內用磚砌筑檢查井，井內外批防水砂漿。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。

遇到流砂時的施工技術措施頂進時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強，則要在管內準備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網格的工具頭配合施工。以防萬一,確保施工人員的生命安全.

施工計劃

施工進度計劃由于本工程工期較緊，因此在開工前一定要做好施工前期的準備工作：首先要落實挖掘機、吊機、***鋼、管材等關鍵設備和材料圖上作標記；搭好工地辦公室、小型倉庫、工棚以及清理停車場等前期工作。

主要施工機具設備主要施工機具設備一覽表

．質量保證措施

頂管施工前編制頂管組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。

頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術交底工作，每道工序

摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。

做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。

認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質量，保證工程質量。

頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內，并留有足夠的安全系數。

頂管控制在質量標準范圍以內，如果在頂進過程中，發(fā)現方向失

作好地質勘察及資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同土層的技術措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。

加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現裂縫、變形。．安全文明施工及環(huán)保措施

施工安全措施

沿工作井四周設置

米高的固定護欄，護欄上掛安全網，工作井四周要掛相應的警示標語。

挖土施工時工作井必須設置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。

挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周

米范圍內。

頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。

頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽。

嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重管道時，保證管內通風，以免導致人身事故。

吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，

加強對地基穩(wěn)定性檢查，

防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。

加強機械設備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。

開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。

小時，避免勞動強度過大引起危險。

頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內用不大于

伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。

利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內進行抽水，

保持井內無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內。

采用卷揚機垂直牽引出土時，

井下不能站人，

工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。

自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并管內人員拉出管外進行搶救。

管外配備專職監(jiān)護人員，

密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，

每一分鐘對管內人員進行呼喊，

或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，

在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，

懂得救人步驟，

并進行實地現場考核合格后才施工。

在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。

電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。施工過程中使用的有關機械設備必須嚴格按照各機械的安全操術規(guī)范》。

采用空氣壓縮機帶風鎬機挖土時的安全措施

作業(yè)環(huán)境內保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風良好的地方，半徑

以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍內，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。

各聯結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動前的位置。

起動空氣壓縮機必須在無載載荷狀態(tài)下進行，待運轉正常后，再逐步進入載運轉。

開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，輸氣管應保持暢通，不得扭曲。送氣時，在出氣口前不準有人工作或站立。

發(fā)現以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機械異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

停機時，應先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機的運轉。

環(huán)保與文明施工

控制噪聲，頂管設備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，

由于頂管進行連續(xù)頂進施工，

采取必要的減噪措施，同時報經主管部門批準。

加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產生粉塵進行控制，

并定期對施工現場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。

保持每天