釬焊中鉻對金剛石的作用_第1頁
釬焊中鉻對金剛石的作用_第2頁
釬焊中鉻對金剛石的作用_第3頁
釬焊中鉻對金剛石的作用_第4頁
釬焊中鉻對金剛石的作用_第5頁
已閱讀5頁，還剩21頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領

文檔簡介

1.1

選題背景1.2

研究的目的與意義

1.3

國內(nèi)外發(fā)展概況

2.1

金剛石的選擇及處理晶形和光滑的表面,具有金屬光澤

,使用前用顯微鏡觀察其晶形的完好程度

3少量，將其煮沸30min)→沖洗(洗至金剛石呈中性)

0.21A，下料速度

轉(zhuǎn)/分，給料速

2．2

釬焊基體的處理

2.3

釬料的選擇及處理

粉中Cr含量分別為7％、7％、14％,并且Cr是強碳化物形成元素，鉻碳化物是一

B

表4

從表3的數(shù)據(jù)中我們知道三種釬料中Cr含量分別為：7％、7％、14％,且Cr適合的，因此又加入質(zhì)量分數(shù)為1％的Ag粉，在進行試驗時發(fā)現(xiàn)流動性變得較為其配方工藝及參數(shù)如表5所示：

3

.１ 實驗原理和方案

釬焊的表面結(jié)合原理：強碳化物形成元素（Cr、Ti、W）等與金屬基體發(fā)生

素變量法進行試驗對比,選擇三種合金釬料成分和相對合理的試驗工藝參數(shù)，測

3.2 實驗儀器、材料

套、電子秤、天平、電爐、鑷子、180

40/45MBD、廢棄鐵片、45#鋼、砂布、石墨片

銀粉、粘結(jié)劑、鹽酸(化學純

4.1

釬焊工藝流程

釬焊前處

4.2

釬焊工藝參數(shù)850℃，最大

9℃／分鐘，850℃時保溫

釬焊工藝曲線 P P ./真℃

/度/溫

a度

空度

溫度真空度

0

時間

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

8

5.1

實驗一

：

基體除

除油劑除

不同處理方

表8

釬焊最高溫度

圖（d）圖5

圖7

5.2

實驗二：表9

釬料排布金剛石釬焊試樣:

5.3

實驗三：

基體除油方

最大真空度

釬焊最高溫

是否排布金

粉為最合適的釬料、850℃

粉，850℃的

按照該工藝得到的制品:圖8

6.1

釬料硬度測試

6.2

釬焊后金剛石強度測定

6.3 釬焊金剛石磨盤的

X

衍射圖譜

金剛石釬焊表面碳化物XRDNi-Cr合金中的碳化物形成元素為Cr和Si。因此只考慮C與Cr、Si生成的

。從Cr-C相圖可知，反應按C原子含量由高至低依次生成Cr3C2和,C與Si生成的相主要是SiC

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論