終結版-硫化應知應會教材課件

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硫化工應知應會培訓教材

——20081硫化工應知應會培訓教材目錄一：常見橡膠的基本知識二：橡膠工藝基本知識四：模具的使用與管理五：硫化崗位作業(yè)規(guī)范及注意事項三：橡膠廢品分類、原因分析及解決辦法2硫化工應知應會培訓教材目的：

提高硫化工的操作技能，更有效地強化控制硫化生產工序，規(guī)范生產現場管理，從而提高硫化工自身的素質，就地解決生產現場出現的問題，提高生產效率，提高產品的一次產出合格率。3硫化工應知應會培訓教材應會：5能夠熟練掌握及使用結構復雜的橡膠模具，并能在兩個班內掌握操作要領，完成生產任務。能鑒別各種膠號、膠料及膠料的外觀質量的好壞、并能根據膠料代號準確判定材料的硬度。能看懂一般結構的產品圖，并能繪制一般的三視圖。會使用游標卡尺、測厚儀、測溫儀，并了解其工作原理。平時無欠產、合格率及生產效率高于廠部制定的標準制定出最佳、最合理的硫化操作工藝及要領。能分析生產中出現的質量缺陷的原因，并能提出改進意見硫化工應知應會培訓教材常見橡膠的基本知識

61.天然膠（NR）:天然膠的原材料來源于橡膠植物樹。其優(yōu)點為：彈性好、強度高、絕緣性好、變形小、加工方便。其缺點為：不耐油、耐溫性能差、易老化，一般都是并用摻合使用。一般生產汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠件。2.合成膠：合成膠有：丁苯膠（SBR）、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）、已丙膠（EPDM）、丁基膠（IIR）、氟膠（FKM）、硅橡膠（SI）、氯丁膠（CR）等。橡膠的分類:硫化工應知應會培訓教材乙丙膠（EPDM）本廠代號為（E）優(yōu)點：耐老化性能非常優(yōu)異、耐天候、電絕緣性較好、沖擊彈性較好、耐油。缺點：硫化速度較慢、自粘性能、熱撕裂性能差、加工性能不好。用途：制造耐熱運輸帶、蒸汽膠管，耐化學藥品的密封件、減震墊和防水材料及汽車用皮碗、皮圈等。7硫化工應知應會培訓教材8丁晴膠（NBR)本廠代號（N）優(yōu)點：耐油性能優(yōu)良、還具有較好的耐熱、耐老化、耐磨、耐腐蝕等性能。缺點：耐寒性、耐酸性、電絕緣性等性能較差、且抗力撕裂強度較差。用途：主要用于制造油封、軸封及墊圈（O型圈）等制品，還可用于制造耐油膠管、運輸帶、膠輥、真空膠管、減震制品和紡織配件。硫化工應知應會培訓教材氯丁橡膠（CR），本廠代號（C）優(yōu)點：耐屈擾性、耐熱性、耐老化性、耐酸堿性等較好，且彈性好，有良好的氣密性。具有耐寒性和耐水性。缺點：儲存穩(wěn)定性較差，易結晶，電絕緣性較差用途：主要生產家電、空調里的橡膠件。10硫化工應知應會培訓教材丁基膠（IIR），本廠代號（I）優(yōu)點：耐天候老化、耐光老化、耐化學藥品性能均優(yōu)異，且耐高溫、耐寒性較好，吸收沖擊或吸收震動的效果較好，電絕緣性較好。缺點：彈性不如天然膠，硫化速度較慢，加工性能，粘性差。用途：最適合充氣內胎，其次用于地下電纜、高壓電纜、防輻射手套、化工設備里襯及防震橡膠制品等。12硅橡膠（Si），本廠代號（Q）特點：具有優(yōu)良的耐老化、耐臭氧、耐光、耐候性、耐酒精、耐強堿等性能優(yōu)良。用途：主要生產電器、醫(yī)用、耐高溫、耐寒制品。14硫化工應知應會培訓教材硫化工應知應會培訓教材混煉膠：生膠中加入硫化劑、促進劑、活性劑、補強劑、填充劑、軟化劑、防老劑、防交劑等配合劑，在煉膠機中均勻地進行摻和，而制得的膠叫混煉膠。15硫化工應知應會培訓教材橡膠的主要特征：有良好的柔順性、易變性、強度、及扯淡強度較好，具有良好的不透水性、不透氣性，耐酸堿性及絕緣性。16硫化工應知應會培訓教材橡膠工藝基礎知識名詞解釋：橡膠：它是一種有機高分子彈性化合物，具有：(1)長鏈高分子（分子量在幾萬至幾十萬以上）(2)分子鏈各鏈節(jié)的運動活潑。(3)分子鏈各鏈節(jié)間容易轉動，卷曲。(4)分子間作用力小。(5)常溫為無定型。(6)分子間可以交聯，且交聯前后具有必要的性能。17硫化工應知應會培訓教材硫化、正硫化、欠硫、過硫:硫化:混煉膠在一定條件下，橡膠分子由線形結構轉變成網狀結構的交聯過程稱為硫化。正硫化：指橡膠制品性能達到最佳值時的硫化狀態(tài)。欠硫：處于正硫化前期為欠硫；過硫：處于正硫化后期為過硫。欠硫與過硫均使橡膠物理機械性能變差。18硫化工應知應會培訓教材焦燒：在硫化以前的各個加工操作及貯存過程中，由于機械作用產生的熱量或高溫條件，使膠料產生早期硫化，導致塑性下降，從而使其后的操作難以進行，這種現象為焦燒或早期硫化。20硫化工應知應會培訓教材硫化三要素：硫化時間硫化溫度硫化壓力稱為硫化三要素。21硫化工應知應會培訓教材橡膠是不良導熱體，故對厚制品來說，采用高溫很難使內外層膠料同時達到平坦范圍之內。各種橡膠的耐高溫能力高低不一（如天然膠需低溫長時間硫化）硫化溫度提高一定程度后對橡膠性能或多或少帶來影響。例如：三伐件只能選擇在165°±2℃范圍內進行生產，否則將出現產品無光澤，污染模具，各項性能受到一定影響。23硫化工應知應會培訓教材高溫對橡膠制品中的纖維也起破壞作用，會使紡織物強度降低。例如：夾布產品在240℃連續(xù)加熱4小時，則其夾布將完全受到破壞，因此在提高和選定硫化溫度時，對膠種，硫化體系，硫化工藝方法及產品結構都應有所考慮。24硫化工應知應會培訓教材硫化壓力在制品硫化時可以起到以下作用：1、提高膠料的致密性，清除氣泡；2、促進膠料在模腔內的流動，使其迅速填滿模腔；3、使膠料與模具表面貼合緊密，得到光滑的表面及清晰的花紋；4、提高橡膠與布層，金屬骨架的密著力和產品的耐曲擾性。總之，硫化壓力對產品質量起著重要作用，但對硫化速度的影響很小基本上不預考慮。26硫化工應知應會培訓教材硫化時間：硫化的一個交聯過程必須在一定的時間內才能完成。硫化時間的長短必須服從于達到正硫化時間的硫化效應，時間過短將會使制品欠硫。過長將導致制品過硫。因此，在硫化生產過程中就必須嚴格遵守硫化時間，隨意延長或縮短硫化時間是工藝紀律絕對不允許的。27硫化工應知應會培訓教材硫化制品的廢品類別、解決辦法及責任（單位）28硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人30硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）31硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）類別產生廢品的原因解決辦法責任人（單位）明疤（缺料）1.膠料與模具表面之間2.的空氣無法逸出。3.壓力不足或不飽壓。4.膠料流動性太差或膠料焦燒時間太短。5.壓機熱板或模具溫度太高。6.膠料填充不足1.加開排氣槽，改進模具結構或增加排氣次數。2.提高壓力或維修設備。3.調整配方，提高膠料流動性。4.降低溫度或用電扇或水降低模具溫度。5.增加半成品單耗。1.工程部2.機修工3.班長4.操作工5.工程部32硫化工應知應會培訓教材33硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）34硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）35硫化工應知應會培訓教材36硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）硫化工應知應會培訓教材硫化制品廢品類別、解決辦法及責任人（單位）(續(xù)）37硫化工應知應會培訓教材38模具的使用與管理

1、生產前首先要自覺地檢查模具的型腔，手柄，鉸鏈。卡簧，導柱，導套是否完好和卻少，工藝卡同模具和生產記錄卡是否一致。2、對三塊板以上的模具在出模，合模時，一定要注意先后順序，觀察導柱，導套是否吻合，防止將模具放反，造成模具壓壞。3、生產中如發(fā)現模具損壞（包括人為壓壞），應及時向班長，質管員或工序檢驗員報告，及時修理和更換模具生產。硫化工應知應會培訓教材4.生產時模具應輕拿輕放，不能用鈍器之類的工具脫模取產品，以免將模具碰壞，造成報廢。5.模具除污應根據不同的模具采取不同的除污措施，嚴禁用0#砂紙對模具進行砂光。導致模具壽命的縮短。6.結構教復雜，新投入生產的模具，在未掌握操作要領時，不要盲目生產，須在相關人員的輔助下才能生產，防止將此模壓壞。7.對于新投入生產的模具，生產時發(fā)現由于結構安裝不合理，造成脫模困難時，應及時向相關部門提出相應的改進意見以便修理。8.上下班交接時，須檢查模腔是否碰壞，這樣能及時發(fā)現問題，落實責任人。9.生產完畢的模具，必須連同工藝卡及時送到模具庫驗收入庫，以免造成模具遺失和型腔生銹。3940硫化工應知應會培訓教材硫化工崗位作業(yè)規(guī)范及注意事項：

1.

每天提前30分鐘到崗，做好上班的準備工作和交接班工作。2.領取本班所用的材料，檢查材料的質量，數量，膠號及盛裝情況，標識卡，生產記錄卡和工藝卡是否一致，如發(fā)現異常立刻調換或報告班長處理。上班前認真填寫作業(yè)前準備驗證單、設備點檢表、認真測量模具溫度并填寫溫度記錄（測量的溫度和時間，按工藝要求測量和記錄）。3.對上一班的模具，設備及輔助工裝，衛(wèi)生情況進行檢查，如確認沒問題，才可以在上一班的生產記錄卡上簽名，發(fā)現問題應及時報告班長處理。硫化工應知應會培訓教材4.投產前需檢查自鎖裝置及門鎖是否完好，設備運行是否正常，若有問題及時報告。5.積極了解上班的生產情況，并檢查工藝三要素與工藝是否吻合，工藝參數是否齊全（如硫化壓力與生產機臺不符或空缺），若有問題及時報告。并督促補上相應缺少的工藝參數，然后才可投入生產。對于新模，換模，換機產品必須了解清楚并填寫《作業(yè)前準備驗證表》。6.在生產中要嚴格按照設備操作規(guī)程和硫化工藝進行操作，當設備出現故障時要及時停機找相應機修工修理，嚴禁亂敲亂打亂動接近開關及電磁線。41硫化工應知應會培訓教材7.對生產的模具不了解或結構較復雜的模具，必須了解其正確的操作方法后才可投入生產，不可盲目操作，以防損壞設備和模具。8.生產中嚴禁將空模當墊模使用，當所生產的模具高度不夠時（推出式）需加墊板，對有模芯的模具及哈夫模不得帶壓加熱，在生產過程要愛惜模具、設備及輔助工具，要按工藝要求正確擺放、裝夾，特別是有模芯的模具及哈夫模具要正確使用脫模工裝，不可用蠻橫、粗野的行徑。9.當生產中需要脫模劑時，要嚴格按工藝規(guī)定的要求使用對口脫模劑，對需用水浸泡材料的水需到鍋爐房取軟水使用，對工藝要求不準使用脫模劑或水的產品要嚴禁使用，不得擅自亂用、多用和混用。42硫化工應知應會培訓教材10.生產時應對生產的產品逐個100%自檢，不合格品隔離存放。11.生產途中需停機離崗時（如吃飯），應將空模送入壓機中不帶壓保溫，并關機、關燈、關電扇，養(yǎng)成良好的自檢習慣。不允許有產品長時間不出模。12.中途清洗模具后，模具溫度必須達到工藝溫度才能生產。13.生產相似或近似的產品以及有明文規(guī)定同種規(guī)格必分模號的產品禁止在其他機臺趕做產品43硫化工應知應會培訓教材4414.生產結束后，要認真清點產品數量，真實填寫〈〈任務完成自檢表〉〉和生產記錄卡，主動向班長抱產品數量，同時仔細校對機號、產品規(guī)格、圖號、膠號等，對不能完成生產情況時，要如實出示誤產情況單（如修機單、待料單、洗模單等），剩余材料退回收發(fā)室。15.下班前要認真搞好定置管理和衛(wèi)生工作，同時做好設備、模具、輔助工裝的交接及簽字工作。16.對需要更換的模具：普通壓機換下的模具，操作工需將模具、工裝及工藝卡一同送回模具庫，推出式壓機，操作工需將工藝卡、輔助工裝送回庫。17.對最后一個晚班的公用器具如天平、溫度計等要全部交班長收存，以便假期首班生產使用。硫化工應知應會培訓教材生產設備操作規(guī)程及注意事項硫化機啟動前，必須仔細檢查開關按鈕，機身緊固件及安全防護裝置是否完好。對于雙聯、三聯的硫化機，要注意設備是否有聯動現象，一旦出現應立即停機找人修理。硫化機嚴禁出現“超壓”現象，小模具生產時必須擺放在墊板的中心部位，如單面操作，或在推出式生產的模具，模具太薄必須加墊塊，墊塊要有足夠的體積及平整的表面。在生產過程中，操作者不得隨意調整設備有關壓力、速度等參數。設備上不允許擺放雜物：①嚴禁將螺絲、螺母之類硬物放在墊板中；②嚴禁將工裝器具擺放在設備運行的區(qū)域內，包括人身的某些部位，如：頭、手、腳等。45硫化工應知應會培訓教材46在設備注塞未停止前，不得用手直接去拉、送模具，以防手被壓壞或燙傷。嚴禁水、脫模劑等導電液體進入電機及配電箱內。操作者不得擅自接通或接近開關，用堅硬物、支抵壓電磁閥桿，強行啟動設備。四柱硫化機要檢查四個立柱螺母是否完好、緊固。未裝模具時嚴禁操作設備，以防平板電熱部分及模架造成損壞。預熱時閉模不能帶壓，以防熱膨脹造成過壓而損壞設備、模具(拉毛）。生產設備操作規(guī)程及注意事項硫化工應知應會培訓教材各種機型的極限壓力：硫化機型極限壓力青島100T青島50T湖州63T湖州50T湖州（平、推）100T10MPa20MPa16MPa20MPa16MPa47硫化工應知應會培訓教材48各種機型的極限壓力：硫化機型極限壓力真空150T湖州150T膠南100T臺電150T新湖150T24.5MPa21MPa21MPa13.5MPa18.6MPa硫化工應知應會培訓教材49各種機型的極限壓力：21MPa硫化機型極限壓力真空150T湖州150T膠南100T臺電150T新湖150T24.5MPa21MPa13.5MPa18.6MPa東毓200T21MP東毓250T210Kg/cm2硫化工應知應會培訓教材502008年安全事故案例分心硫化工應知應會培訓教材5107-08年事故的發(fā)生大多是由于：人的不安全行為+物的不安全狀態(tài)共同造成的。從08年的幾起事故中分析發(fā)現：■人的不安全行為引起：3起100％■物的不安全狀態(tài)引起：1

起所以，人的不安全行為是導致事故的主要原因。而物的不安全狀態(tài)則許多是由于人們在日常的設計、制造、安裝、制作、維修等過程中對安全的忽視，而埋下的隱患。硫化工應知應會培訓教材52案例一：2006年7月14日，G39占腳板脫焊，班長將占腳板拉去焊接，未提醒操作工，也未啟用臨時站腳設施，造成操作工在移動位置時腳踩空，身體側倒撞在壓機模架上致傷。受傷部位：側胸；受傷性質：骨裂事故起因：操作工腳踩空不安全行為：班長將站腳板抽走，未告知操作工致害物：壓機模架傷害方式：撞傷

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案例分析：違章操作（示例）：左右同時開工硫化工應知應會培訓教材案例分析：違章操作（示例）：54壓機正在進行和模動作，手還在上料違章操作硫化工應知應會培訓教材55

違章操作分析案例二：2006年11月17日，洗模工在放占腳板時，未能輕拿輕放，造成占腳板彈起，不慎將工人腳指頭砸成輕傷。

受傷部位：腳指頭直接原因：洗模工在放占腳板時，未能輕拿輕放不安全行為：違章操作硫化工應知應會培訓教材56

案例分析站立不穩(wěn)，嚴禁操作硫化工應知應會培訓教材57

違章操作單手操作危險硫化工應知應會培訓教材58

違章操作懶人的法子：用氣槍排氣——錯誤！硫化工應知應會培訓教材59

違章操作腳踩在中模頂出缸上出模硫化工應知應會培訓教材60

違章操作分析員工將個人工具及用具放在配電箱內

有電，危險硫化工應知應會培訓教材61

違章操作燙員工不允許私自調節(jié)熱油閥門員工自行調節(jié)熱油閥門，而不通過班長硫化工應知應會培訓教材62

違章操作用氣槍相互嬉戲硫化工應知應會培訓教材63

違章操作雙人操作，一人在上料，一個在幫忙操作，做的不好，會“越幫越忙”硫化工應知應會培訓教材64

不安全行為的心理因素分析引起事故的原因：設備原因環(huán)境原因管理原因人的原因其中人的原因：包括生理因素心理因素人的心理因素往往是造成事故的主要原因。據統計，工業(yè)企業(yè)發(fā)生的大量事故中大部分是由于人的行為發(fā)生差錯，形成違章操作、違章指揮而引起的。積極的心態(tài)可以有效的預防事故。而消極的心態(tài)則會使人的感覺、知覺、思維和反應機能下降，差錯增多，容易導致事故的發(fā)生。硫化工應知應會培訓教材65

不安全行為的心理因素——僥幸心理僥幸心理，其表現特征是：1.碰運氣，認為違章操作不一定會發(fā)生事故；2.往往認為“動機是好的”，不會受到責備；3.自信心很強，相信自己有能力阻止事故的發(fā)生；4.別人不一定能發(fā)現；硫化工應知應會培訓教材66

不安全行為的心理因素——僥幸心理僥幸心理，產生的原因：一、錯誤的經驗。某種違章從未發(fā)生過事故，或多年未發(fā)生過，心理上危險感減弱，導致錯誤認識：違章也未必出事故。二、認識上的錯誤。事故不是經常發(fā)生的，發(fā)生了不一定會造成傷害，即便傷害也不一定很重。長期容忍不安全行為的存在，久而久之形成不安全習慣，釀成事故。不怕一萬，就怕萬一。必須從第一次違章起，就要堅決予以糾正，不能養(yǎng)成習慣。

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不安全行為的心理因素——冒險心理冒險心理，其表現特征：※爭強好勝，喜歡逞能；※私下愛與人打賭；※有違章而沒造成事故的經歷；※為爭取時間，不按規(guī)程作業(yè)；※企圖挽回某種影響等有冒險行為的人，一般只顧眼前一時得失，自以為能一舉成名，而不顧客觀效果，盲目行動，蠻干且不聽勸阻，把冒險當作英雄行為。硫化工應知應會培訓教材68

不安全行為的心理因素——麻痹心理麻痹心理，其表現特征：

※由于是經常干的工作，習以為常，不感到有危險；※此工作已干過多次，滿不在乎；※沒注意反?，F象，照常操作；※責任心不強，得過且過。

有此種心理的人，心理上的安全警惕放松，操作中沿用老習慣、憑借老經驗行事，在危險來臨時防范不及，釀成事故。硫化工應知應會培訓教材69

不安全行為的心理因素—貪便宜走捷徑心理貪便宜、走捷徑心理，其表現特征：

把必要的安全規(guī)定、安全措施、安全設備等認為是其順利操作的障礙；認為這樣做礙手礙腳，浪費了時間、耗出了精力、降低了效率。如：※圖涼爽不戴安全帽；※為省去洗手的煩惱而戴手套；（相當于冒險）※為提高效率而拆掉安全裝置；※為走近路、省時間而擅闖危險區(qū)；硫化工應知應會培訓教材70

不安全行為的心理因素—逆反心理逆反心理：是指在某種特定的情況下，某些人的言行在好勝心、好奇心、