加工成型工藝與產(chǎn)品性能課件

加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號及應用加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號及應用1概況

2產(chǎn)品分類

3典型聚丙烯牌號性能與加工應用

3.1T30S的性能與應用

3.2Ｔ38Ｆ的性能與應用

3.3V79S的性能與應用

3.4EPC30R的性能與應用

3.5EPD60R的性能與應用

3.6SP179的性能與應用

3.7其它特色產(chǎn)品簡介4未來產(chǎn)品發(fā)展方向30萬噸聚丙烯樹脂牌號加工應用11概況30萬噸聚丙烯樹脂牌號加工應用1

意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工藝技術,可生產(chǎn)均聚物(56個牌號)、無規(guī)共聚物(21個牌號)、抗沖共聚物(26個牌號)共103個產(chǎn)品牌號。是Basell公司向中國轉讓牌號最多的項目之一，其中包括了丁烯-1無規(guī)共聚牌號以及兩個高熔體流動速率牌號的產(chǎn)品，產(chǎn)品用途覆蓋面廣，技術指標先進。薄膜類牌號：32個，例如，T38F注塑類牌號：44個，例如，EPC30R纖維類牌號：17個，例如，V79S擠出類牌號：10個，例如，EPD60R1概況2意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙聚丙烯

無規(guī)共聚

EP12.0％Wt乙烯

EP22.1％Wt乙烯

EP32.5％Wt乙烯

5％Wt丁烯-1抗沖共聚

EP“M”5-6％Wt乙烯

EP“R”7-9％Wt乙烯

EP“U”12-13％Wt乙烯專用TPO牌號SP179，BA23814-15％Wt乙烯

SP15120-22％Wt乙烯其它為均聚產(chǎn)品2產(chǎn)品分類命名聚丙烯無BASELL公司命名規(guī)則（1）（Spheripol-II工藝）第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元EP3C39F三元共聚聚丙烯MFR：5.0~7.0g/10min穩(wěn)定劑及添加劑適用于薄膜產(chǎn)品第一特征單元：類型代碼聚合物類型

均聚聚丙烯

EP1乙丙無規(guī)共聚物，乙烯含量＜2.0%wt

EP2乙丙無規(guī)共聚物，乙烯含量≥2.1%wt

EP3乙丙丁三元無規(guī)共聚物

EP抗沖共聚聚丙烯

EPM中等抗沖抗沖共聚聚丙烯

EPR高抗沖抗沖共聚聚丙烯

EPU超級抗沖抗沖共聚聚丙烯

第二特征單元：熔體流動速率測試條件：230℃，21.6N代號熔融指數(shù)（g/10min）代號熔融指數(shù)（g/10min）D0.2~0.5X7.0~10.0Q0.6~1.0F10.0~14.0S1.2~2.0V14.0~19.0T2.5~3.5Z20.0~30.0C5.0~7.0H30.0~50.0第三特征單元：穩(wěn)定劑及添加劑

第四特征單元：用途或特殊性質代碼用途或特殊性質

F適用于薄膜產(chǎn)品

H改良硬度

S纖維

G一般用途

A抗靜電

2產(chǎn)品分類命名4BASELL公司命名規(guī)則（1）（Spheripol-II工藝BASELL公司命名規(guī)則（2）（Spheripol-II工藝）第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元HP400N均聚聚丙烯中等硬度標準添加劑MFR：12g/10min第一特征單元：類型代號類型代號類型HP均聚聚丙烯HAAdstif均聚物RP無規(guī)共聚聚丙烯EAAdstif乙烯嵌段共聚物EP乙烯嵌段共聚聚丙烯RAAdstif無規(guī)共聚物ECclyrell乙烯嵌段共聚物HF非粒狀均聚物RCclyrell無規(guī)共聚物EF非粒狀乙烯嵌段共聚物HM茂金屬均聚聚丙烯RF非粒狀無規(guī)共聚物RN茂金屬無規(guī)共聚物PP專有PP級別EM茂金屬乙烯嵌段共聚物AP無規(guī)（立構）聚丙烯第二特征單元：產(chǎn)品強度代號強度

0低模量

5常見模量

9高模量

第三特征單元：助劑種類或者特定級別代號助劑種類或級別代號助劑種類或級別0通用級別5纖維級別Ⅰ1薄膜級別Ⅰ6纖維級別Ⅱ-較窄分子量2薄膜級別Ⅱ7醫(yī)用級別3特殊的級別：如抗紫外線，爽滑，耐高溫8抗靜電4成核劑

第四特征單元：熔體流動速率測試條件：230℃，2.16MPa代號MFR（g/10min）代號MFR（g/10min）C0.3P16D0.7R25E0.9S35G1.5T55H2U70J3V110K4W300L6X1000M8Y2000N12

2產(chǎn)品分類命名5BASELL公司命名規(guī)則（2）（Spheripol-II工藝表1T30S物理機械性能

性能指標熔融指數(shù)，g/10min3.2等規(guī)度，%98.3彎曲模量，MPa1550伸長率，％12拉伸強度，MPa35.13典型聚丙烯牌號性能與加工應用3.1T30S的性能與應用6表1T30S物理機械性能

性能指標熔圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為

3.1T30S的性能與應用

從圖1分析，T30S的粘度隨溫度和轉速升高而下降，因而在加工過程中為了使材料更好的塑化，可以同時使用升高溫度和提高轉速的方法，使用提高轉速的方法更為有效。7圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為3.1溫度(℃)轉速（rpm）102030405060708090100190光滑竹節(jié)狀210光滑竹節(jié)狀230光滑竹節(jié)狀表2流變試驗擠出料條表面情況

3.1T30S的性能與應用從擠出料條表面，認為T30S適合加工條件為：在溫度較低時，需低轉速進行加工，當溫度升高時，轉速范圍也增寬。8溫度轉速（rpm）102030405060708090100T30S單絲生產(chǎn)工藝流程：聚丙烯物料－擠出機擠出－噴絲板噴絲－冷卻水箱冷卻－熱拉伸－定型處理－卷曲－成品

3.1T30S的性能與應用9T30S單絲生產(chǎn)工藝流程：

3.1T30S的性能與應用93.1T30S的性能與應用擠出溫度：聚丙烯熔體在其熔點附近粘度大，必須使抽絲溫度比熔點高50－130℃才能使熔體有較好的流動性。第一段：180－190℃第二段：200－230℃第三段：230－250℃機頭：230－300℃103.1T30S的性能與應用擠出溫度：103.1T30S的性能與應用冷卻：冷卻水溫度控制在：30－40℃拉伸：拉伸比控制在：8－9：1熱處理定型溫度：熱處理定型溫度：95－120℃113.1T30S的性能與應用冷卻：113.1T30S的性能與應用T30S編制帶絲，用于包裝，地毯背襯，人工草坪，捆扎繩，包裝繩和其他用途123.1T30S的性能與應用T30S編制帶絲，用于包裝，地3.2T38F的性能和應用項目T38F等規(guī)度,%96.8灰分,%0.024MFR，g/10min3彎曲模量,MPa1550缺口沖擊強度，J/m55屈服強度,MPa35伸長率,%12維卡軟化溫度,℃156熱變形溫度,℃94表3T38F性能133.2T38F的性能和應用項目T38F等規(guī)度,%96.8灰3.2T38F的性能和應用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄片－拉伸取向生產(chǎn)，流程為：原料干燥－擠出－鑄片－縱向拉伸－橫向拉伸、熱處理－收卷143.2T38F的性能和應用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄3.2T38F的性能和應用

鑄片好壞直接影響到拉伸后膜的質量，從外觀看，鑄片質量的好壞，主要表現(xiàn)在鑄片的形成、尺寸和外觀，從微觀來看，主要表現(xiàn)在厚片的結晶狀況，分子取向，熔體的降解情況。部位擠出機1擠出機2輔助擠出機管線及過濾器機頭冷卻鼓和水浴溫度℃230－250220－230225－230230－250235－25025－40表4BOPP共擠熱封薄膜擠出鑄片工藝溫度153.2T38F的性能和應用鑄片好壞直接影響到拉伸后3.2T38F的性能和應用縱向拉伸關鍵工藝指標拉伸溫度：熔點下25℃縱向拉伸比：與厚片的厚度有關，一般縱向拉伸倍數(shù)隨厚片厚度增加適當提高，當厚片厚度為0.6mm時，拉伸倍數(shù)一般為5倍，當厚片厚度為1mm左右時，縱向拉伸倍數(shù)一般為6倍在一定的拉伸溫度下，拉伸比越大薄膜分子取向越大，即薄膜的機械強度提高，模量增大，斷裂伸長率減小，沖擊強度耐折性增大，透氣、光澤性變好。163.2T38F的性能和應用縱向拉伸關鍵工藝指標163.2T38F的性能和應用橫向拉伸關鍵工藝指標拉伸溫度：直接影響薄膜的機械性能，在較低的條件下進行拉伸有利于提高伯母的機械性能，增大薄膜的熱收縮，但溫度過低容易出現(xiàn)脫夾破膜的問題取決于原材料即產(chǎn)品厚度，拉伸溫度過高，則出現(xiàn)薄膜厚度公差變壞，霧度增大。橫向拉伸比：5－9倍BOPP橫拉通常采用高溫預熱，降溫拉伸的工藝。173.2T38F的性能和應用橫向拉伸關鍵工藝指標173.2T38F的性能和應用表5常用BOPP拉伸溫度和倍數(shù)部位拉伸倍數(shù)，倍工藝溫度，℃部位拉伸倍數(shù)，倍工藝溫度，℃縱向拉伸4.5～5.5橫向拉伸7.5～9預熱120～145預熱175～180拉伸95～130拉伸156～162定型120～145定型165～175183.2T38F的性能和應用表5常用BOPP拉伸溫度和倍3.2T38F的性能和應用表6雙軸取向與未取向薄膜的力學性能比較性能未取向雙軸取向拉伸強度，MPa20~40130~250斷裂伸長率，％300400沖擊強度，KJ/m2215193.2T38F的性能和應用表6雙軸取向與未取向薄膜的力3.2T38F的性能和應用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之分。非熱封用BOPP膜，如膠粘帶、表面膜等使用均聚聚丙烯、含添加劑的母料和回收料，采用單層擠出拉伸。

203.2T38F的性能和應用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之3.2T38F的性能和應用熱封用包裝材料的膜，采用雙層共擠法生產(chǎn)，使用原料為均聚PP和共聚PP兩種，一層為均聚物，一層為共聚物。213.2T38F的性能和應用熱封用包裝材料的膜，采用雙層共擠3.2T38F的性能和應用三層BOPP膜，通常中間層為均聚物，兩面層或都為共聚物或一面為均聚物，一面為共聚物。223.2T38F的性能和應用三層BOPP膜，通常中間層為均聚3.3V79S性能與應用項目V79S熔體流動速率，g/10min18拉伸屈服強度，≥MPa33缺口沖擊強度，J/m30彈性模量，MPa1550維卡軟化點，0C154熱變形溫度，0C95表7V79S物理機械性能

233.3V79S性能與應用項目V79S熔體流3.3V79S性能與應用

V79S用于無紡布的優(yōu)質旦尼爾無紡布，熱粘性纖維用于衛(wèi)生和醫(yī)療部門，極好的熱粘性能和抗氣體退色性能。243.3V79S性能與應用

V79S用于無紡布的優(yōu)質旦3.4EPC30R的性能與應用項目EPC30R熔體流動速率g/10min7拉伸屈服強度/≥MPa27缺口沖擊強度/[J/M]100彈性模量/MPa1200維卡軟化點/0C150熱變形溫度/0C88表8EPC30R物理機械性能253.4EPC30R的性能與應用項目EPC303.4EPC30R的性能與應用注射成型料筒的各段溫度如下：后段溫度為180～190℃

中段溫度為190～220℃

前段溫度為220～240℃注射模具溫度50～90℃注射壓力50～100MPa保壓壓力50～60MPa注射時間0～5S保壓時間20～60S冷卻時間15～50S263.4EPC30R的性能與應用注射成型料筒的各段溫度如下3.4EPC30R的性能與應用

模具溫度：直接影響熔體的充滿和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質量的主要因素之一。模溫高時，物料冷卻時間長，結晶度高，制品硬度大，強度高，但收縮率大，模溫低時，物料冷卻時間短，結晶度低，制品柔軟，撓曲性好。對尺寸精度要求高的制件，選擇較低的模溫。對表面光澤要求較高或又薄又復雜的制件，選擇較高的溫度。厚壁制品，選擇較高的模溫。273.4EPC30R的性能與應用

模具溫度：直接影響熔體的3.4EPC30R的性能與應用

片材擠出工藝流程:原料－擠出成型－三輥壓光－冷卻－牽引－切割－成品283.4EPC30R的性能與應用

片材擠出283.4EPC30R的性能與應用

表9PP擠出片材的工藝溫度擠出機機頭三輥壓光機一區(qū)140～150二區(qū)160～170三區(qū)190～210四區(qū)200～220左一200～210左二190～200中180～190右一190～200右二200～210上輥50中輥70下輥40293.4EPC30R的性能與應用

表9PP擠出片材的工藝3.4EPC30R的性能與應用

PP擠出板材的擠出成型工藝關鍵在于正確控制熔融PP的結晶速率，通常中輥溫度要高于上輥溫度15～20℃，以保證熔融的PP在接觸壓光輥時，上下表面冷卻速度接近，制品的結晶速率上下表面一致，使片材具有很好的透明性。303.4EPC30R的性能與應用

PP擠出板材的擠出成型工3.4EPC30R的性能與應用

EPC30R具有良好的抗沖/硬度平衡；主要用于注塑桶、家具、座椅、玩具、汽車玩具；小型容器；桶和板條箱，各種容器的蓋子和罩子；汽車部件；花園設施；也用于流延片材擠出。313.4EPC30R的性能與應用

EPC30R具有良好3.5EPD60R(PPB)的性能與應用表10EPD60R的主要性能項目EPD60R熔體流動速率,g/10min0.35拉伸屈服強度,≥MPa27缺口沖擊強度,J/m750彈性模量,MPa1100維卡軟化點,0C150熱變形溫度,0C85323.5EPD60R(PPB)的性能與應用表10EPD6表11三種PP管材樹脂的性能項目測試方法PP-HPP-BPP-RMIASTMD12831~32~2.59.5~12.5拉伸強度ASTMD63830~3123~2526~28斷裂伸長率ASTMD638500200~400500彎曲模量ASTMD7901350~1400850~10501200~1300硬度ASTMD7859060~7080~85懸臂梁沖擊強度ASTMD2560.01~0.020.05~0.10.02~0.05落錘沖擊強度MPC-3050.051.4~1.60.1~0.15熱變形溫度ASTMD648105~11090105脆化溫度ASTMD74620~30-2510~153.5EPD60R的性能與應用

33表11三種PP管材樹脂的性能項目測試方法PP-HPP-BP3.5EPD60R的性能與應用圖2三種PP管材環(huán)向應力與時間關系圖343.5EPD60R的性能與應用圖2三種PP管材環(huán)向3.5EPD60R的性能與應用管材擠出工藝：供料段：165℃

壓縮段：180℃

計量段：220℃機頭：一區(qū)；230℃

二區(qū)：220℃

三區(qū)：195℃353.5EPD60R的性能與應用管材擠出工藝：353.5EPD60R的性能與應用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車部件、管道及型材等363.5EPD60R的性能與應用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車38

塑料及其復合材料可降低汽車零部件約40%的重量及生產(chǎn)成本；汽車自重每減少100千克，油耗可以降低0.3-0.6升/100公里，二氧化碳排放量相應減少0.8-1.6千克/100公里；發(fā)達國家已將汽車塑料用量的多少作為衡量汽車設計和制造水平的重要標志。

汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化

車用高分子材料汽車材料塑料化3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用37汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化車用高分子材料汽車材料塑3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

38國內(nèi)車用塑料的現(xiàn)狀及趨勢

我國汽車制造業(yè)對PP復合材料需求量增長迅速，2010年總用量達到94萬噸，保險杠專用料需求量達26萬噸；目前我國汽車用PP復合材料的自給率不足16%，進口保險杠料有荷蘭DSM公司的KeltanTP0552/2、TP0550/2、TP2636及86MF97，Basell公司的TPOHifaxCA187AC、PPCB259AC等。車用塑料占單車塑料用量比2015年單車用量（千克/輛）2015年市場容量（萬噸）PP45.6%65.0250PE5.9%8.019ABS6.1%8.821合計57.6%81.82403.6汽車用SP179的開發(fā)與應用38國內(nèi)3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

39汽車用聚丙烯材料成本低，密度低，環(huán)保，易加工；可功能化，

易改性，

應用范圍廣泛；輕量化，

內(nèi)外飾材料單一化，易回收利用。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用39汽車3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

40聚丙烯材料在汽車零部件上的應用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用40聚丙3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

41車用聚丙烯材料市場需求

250萬噸2013年2015年

160萬噸高端車用聚丙烯專用料60%需要進口。因此，開發(fā)高端車用聚丙烯專用料不但是中國石油主營業(yè)務的發(fā)展需求，具有良好的市場前景和經(jīng)濟效益。而且，對實現(xiàn)我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用41車用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

42車用聚丙烯材料技術需求高流動、優(yōu)異的剛韌平衡性；薄壁化、翹曲變形小、成型周期短。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用42車用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用43車用聚丙烯材料的氣味概念：氣味是揮發(fā)性物質刺激人體的鼻腔嗅覺神經(jīng)而在中樞神經(jīng)中引起的一種感覺。常用測試方法：PV3900-2000-汽車內(nèi)部的部件-氣味檢驗。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用43車用聚丙烯材料的氣3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

44得分評價1不能感受到的2可感受到的，無妨礙的3可明顯感受到的，但沒有太大妨礙的4有妨礙的5受較大妨礙的6難以忍受的車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用44得分3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

45VOC&TVOC概念：VOC：揮發(fā)性有機化合物。TVOC：總揮發(fā)性有機化合物，熔點低于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱。測試方法：依客戶要求進行單一組分測試；HJ/T400—2007車內(nèi)揮發(fā)性有機物和醛酮類物質采樣測定方法。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用45VO3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

46聚丙烯氣味來源未脫除干凈的催化劑殘留物；PP材料在受到高溫、氧氣、光照等環(huán)境因素影響時，自身結構中的叔氫原子容易被氧化，聚合物鏈段發(fā)生斷裂，產(chǎn)生的各種氣味較大的低分子產(chǎn)物，如低沸點烴類與羰基化合物（酮、醛、酯）等；聚合過程中產(chǎn)生的低聚物；添加劑及其加入量。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用46車用3.6汽車用SP179（PPB）的開發(fā)與應用項目SP179對比樣熔體流動速率，g/10min89.2拉伸屈服強度，≥MPa19.019.8缺口沖擊強度，J/m110（－20℃）N.B(23℃)

N.B(23℃)彈性模量，MPa9501050維卡軟化點，0C135137熱變形溫度，0C7578表12SP179物理機械性能

473.6汽車用SP179（PPB）的開發(fā)與應用項3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

48根據(jù)SGS官方測試，按照PV3341標準，蘭州石化SP179測試數(shù)值是26mg/g，而對比樣的測試數(shù)值是69mg/g。按照PV3900，用戶評價等級為3級,能用于汽車內(nèi)飾件材料。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用48根據(jù)3.6汽車用SP179（PPB）的開發(fā)與應用

49SEM表征對比樣SP1793.6汽車用SP179（PPB）的開發(fā)與應用3.6SP179的性能與應用

SP179汽車專用樹脂的混配技術SP179無機填料彈性體相容劑503.6SP179的性能與應用

SP179汽車專用樹脂的混3.6SP179的性能與應用

SP179主要用于結構緩沖器材料，汽車部件等。513.6SP179的性能與應用

SP179主要用于結構緩沖3.7其它特色產(chǎn)品簡介表13PP產(chǎn)品性能523.7其它特色產(chǎn)品簡介表13PP產(chǎn)品性能524未來產(chǎn)品發(fā)展方向PPB:向“三高一低發(fā)展”，即高流動、高模量、高沖擊與低氣味，有利于汽車零部件制品薄壁化，實現(xiàn)整車輕量化、低成本與對材料的可回收利用。PPR:向低熔點發(fā)展，加工低熔點三元熱封膜；管材向高抗沖、高強度發(fā)展，加工壁厚薄的管材；透明料向高流動、高抗沖發(fā)展。PPH:向高結晶度、高光澤及沖擊強度均衡發(fā)展，制作家電耐熱制品；高流動及沖擊相對高的方向發(fā)展。534未來產(chǎn)品發(fā)展方向PPB:向“三高一低發(fā)展”，即高流動、高加工成型工藝與產(chǎn)品性能課件演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號及應用加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號及應用1概況

2產(chǎn)品分類

3典型聚丙烯牌號性能與加工應用

3.1T30S的性能與應用

3.2Ｔ38Ｆ的性能與應用

3.3V79S的性能與應用

3.4EPC30R的性能與應用

3.5EPD60R的性能與應用

3.6SP179的性能與應用

3.7其它特色產(chǎn)品簡介4未來產(chǎn)品發(fā)展方向30萬噸聚丙烯樹脂牌號加工應用11概況30萬噸聚丙烯樹脂牌號加工應用1

意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工藝技術,可生產(chǎn)均聚物(56個牌號)、無規(guī)共聚物(21個牌號)、抗沖共聚物(26個牌號)共103個產(chǎn)品牌號。是Basell公司向中國轉讓牌號最多的項目之一，其中包括了丁烯-1無規(guī)共聚牌號以及兩個高熔體流動速率牌號的產(chǎn)品，產(chǎn)品用途覆蓋面廣，技術指標先進。薄膜類牌號：32個，例如，T38F注塑類牌號：44個，例如，EPC30R纖維類牌號：17個，例如，V79S擠出類牌號：10個，例如，EPD60R1概況2意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙聚丙烯

無規(guī)共聚

EP12.0％Wt乙烯

EP22.1％Wt乙烯

EP32.5％Wt乙烯

5％Wt丁烯-1抗沖共聚

EP“M”5-6％Wt乙烯

EP“R”7-9％Wt乙烯

EP“U”12-13％Wt乙烯專用TPO牌號SP179，BA23814-15％Wt乙烯

SP15120-22％Wt乙烯其它為均聚產(chǎn)品2產(chǎn)品分類命名聚丙烯無BASELL公司命名規(guī)則（1）（Spheripol-II工藝）第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元EP3C39F三元共聚聚丙烯MFR：5.0~7.0g/10min穩(wěn)定劑及添加劑適用于薄膜產(chǎn)品第一特征單元：類型代碼聚合物類型

均聚聚丙烯

EP1乙丙無規(guī)共聚物，乙烯含量＜2.0%wt

EP2乙丙無規(guī)共聚物，乙烯含量≥2.1%wt

EP3乙丙丁三元無規(guī)共聚物

EP抗沖共聚聚丙烯

EPM中等抗沖抗沖共聚聚丙烯

EPR高抗沖抗沖共聚聚丙烯

EPU超級抗沖抗沖共聚聚丙烯

第二特征單元：熔體流動速率測試條件：230℃，21.6N代號熔融指數(shù)（g/10min）代號熔融指數(shù)（g/10min）D0.2~0.5X7.0~10.0Q0.6~1.0F10.0~14.0S1.2~2.0V14.0~19.0T2.5~3.5Z20.0~30.0C5.0~7.0H30.0~50.0第三特征單元：穩(wěn)定劑及添加劑

第四特征單元：用途或特殊性質代碼用途或特殊性質

F適用于薄膜產(chǎn)品

H改良硬度

S纖維

G一般用途

A抗靜電

2產(chǎn)品分類命名4BASELL公司命名規(guī)則（1）（Spheripol-II工藝BASELL公司命名規(guī)則（2）（Spheripol-II工藝）第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元HP400N均聚聚丙烯中等硬度標準添加劑MFR：12g/10min第一特征單元：類型代號類型代號類型HP均聚聚丙烯HAAdstif均聚物RP無規(guī)共聚聚丙烯EAAdstif乙烯嵌段共聚物EP乙烯嵌段共聚聚丙烯RAAdstif無規(guī)共聚物ECclyrell乙烯嵌段共聚物HF非粒狀均聚物RCclyrell無規(guī)共聚物EF非粒狀乙烯嵌段共聚物HM茂金屬均聚聚丙烯RF非粒狀無規(guī)共聚物RN茂金屬無規(guī)共聚物PP專有PP級別EM茂金屬乙烯嵌段共聚物AP無規(guī)（立構）聚丙烯第二特征單元：產(chǎn)品強度代號強度

0低模量

5常見模量

9高模量

第三特征單元：助劑種類或者特定級別代號助劑種類或級別代號助劑種類或級別0通用級別5纖維級別Ⅰ1薄膜級別Ⅰ6纖維級別Ⅱ-較窄分子量2薄膜級別Ⅱ7醫(yī)用級別3特殊的級別：如抗紫外線，爽滑，耐高溫8抗靜電4成核劑

第四特征單元：熔體流動速率測試條件：230℃，2.16MPa代號MFR（g/10min）代號MFR（g/10min）C0.3P16D0.7R25E0.9S35G1.5T55H2U70J3V110K4W300L6X1000M8Y2000N12

2產(chǎn)品分類命名5BASELL公司命名規(guī)則（2）（Spheripol-II工藝表1T30S物理機械性能

性能指標熔融指數(shù)，g/10min3.2等規(guī)度，%98.3彎曲模量，MPa1550伸長率，％12拉伸強度，MPa35.13典型聚丙烯牌號性能與加工應用3.1T30S的性能與應用6表1T30S物理機械性能

性能指標熔圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為

3.1T30S的性能與應用

從圖1分析，T30S的粘度隨溫度和轉速升高而下降，因而在加工過程中為了使材料更好的塑化，可以同時使用升高溫度和提高轉速的方法，使用提高轉速的方法更為有效。7圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為3.1溫度(℃)轉速（rpm）102030405060708090100190光滑竹節(jié)狀210光滑竹節(jié)狀230光滑竹節(jié)狀表2流變試驗擠出料條表面情況

3.1T30S的性能與應用從擠出料條表面，認為T30S適合加工條件為：在溫度較低時，需低轉速進行加工，當溫度升高時，轉速范圍也增寬。8溫度轉速（rpm）102030405060708090100T30S單絲生產(chǎn)工藝流程：聚丙烯物料－擠出機擠出－噴絲板噴絲－冷卻水箱冷卻－熱拉伸－定型處理－卷曲－成品

3.1T30S的性能與應用9T30S單絲生產(chǎn)工藝流程：

3.1T30S的性能與應用93.1T30S的性能與應用擠出溫度：聚丙烯熔體在其熔點附近粘度大，必須使抽絲溫度比熔點高50－130℃才能使熔體有較好的流動性。第一段：180－190℃第二段：200－230℃第三段：230－250℃機頭：230－300℃103.1T30S的性能與應用擠出溫度：103.1T30S的性能與應用冷卻：冷卻水溫度控制在：30－40℃拉伸：拉伸比控制在：8－9：1熱處理定型溫度：熱處理定型溫度：95－120℃113.1T30S的性能與應用冷卻：113.1T30S的性能與應用T30S編制帶絲，用于包裝，地毯背襯，人工草坪，捆扎繩，包裝繩和其他用途123.1T30S的性能與應用T30S編制帶絲，用于包裝，地3.2T38F的性能和應用項目T38F等規(guī)度,%96.8灰分,%0.024MFR，g/10min3彎曲模量,MPa1550缺口沖擊強度，J/m55屈服強度,MPa35伸長率,%12維卡軟化溫度,℃156熱變形溫度,℃94表3T38F性能133.2T38F的性能和應用項目T38F等規(guī)度,%96.8灰3.2T38F的性能和應用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄片－拉伸取向生產(chǎn)，流程為：原料干燥－擠出－鑄片－縱向拉伸－橫向拉伸、熱處理－收卷143.2T38F的性能和應用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄3.2T38F的性能和應用

鑄片好壞直接影響到拉伸后膜的質量，從外觀看，鑄片質量的好壞，主要表現(xiàn)在鑄片的形成、尺寸和外觀，從微觀來看，主要表現(xiàn)在厚片的結晶狀況，分子取向，熔體的降解情況。部位擠出機1擠出機2輔助擠出機管線及過濾器機頭冷卻鼓和水浴溫度℃230－250220－230225－230230－250235－25025－40表4BOPP共擠熱封薄膜擠出鑄片工藝溫度153.2T38F的性能和應用鑄片好壞直接影響到拉伸后3.2T38F的性能和應用縱向拉伸關鍵工藝指標拉伸溫度：熔點下25℃縱向拉伸比：與厚片的厚度有關，一般縱向拉伸倍數(shù)隨厚片厚度增加適當提高，當厚片厚度為0.6mm時，拉伸倍數(shù)一般為5倍，當厚片厚度為1mm左右時，縱向拉伸倍數(shù)一般為6倍在一定的拉伸溫度下，拉伸比越大薄膜分子取向越大，即薄膜的機械強度提高，模量增大，斷裂伸長率減小，沖擊強度耐折性增大，透氣、光澤性變好。163.2T38F的性能和應用縱向拉伸關鍵工藝指標163.2T38F的性能和應用橫向拉伸關鍵工藝指標拉伸溫度：直接影響薄膜的機械性能，在較低的條件下進行拉伸有利于提高伯母的機械性能，增大薄膜的熱收縮，但溫度過低容易出現(xiàn)脫夾破膜的問題取決于原材料即產(chǎn)品厚度，拉伸溫度過高，則出現(xiàn)薄膜厚度公差變壞，霧度增大。橫向拉伸比：5－9倍BOPP橫拉通常采用高溫預熱，降溫拉伸的工藝。173.2T38F的性能和應用橫向拉伸關鍵工藝指標173.2T38F的性能和應用表5常用BOPP拉伸溫度和倍數(shù)部位拉伸倍數(shù)，倍工藝溫度，℃部位拉伸倍數(shù)，倍工藝溫度，℃縱向拉伸4.5～5.5橫向拉伸7.5～9預熱120～145預熱175～180拉伸95～130拉伸156～162定型120～145定型165～175183.2T38F的性能和應用表5常用BOPP拉伸溫度和倍3.2T38F的性能和應用表6雙軸取向與未取向薄膜的力學性能比較性能未取向雙軸取向拉伸強度，MPa20~40130~250斷裂伸長率，％300400沖擊強度，KJ/m2215193.2T38F的性能和應用表6雙軸取向與未取向薄膜的力3.2T38F的性能和應用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之分。非熱封用BOPP膜，如膠粘帶、表面膜等使用均聚聚丙烯、含添加劑的母料和回收料，采用單層擠出拉伸。

203.2T38F的性能和應用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之3.2T38F的性能和應用熱封用包裝材料的膜，采用雙層共擠法生產(chǎn)，使用原料為均聚PP和共聚PP兩種，一層為均聚物，一層為共聚物。213.2T38F的性能和應用熱封用包裝材料的膜，采用雙層共擠3.2T38F的性能和應用三層BOPP膜，通常中間層為均聚物，兩面層或都為共聚物或一面為均聚物，一面為共聚物。223.2T38F的性能和應用三層BOPP膜，通常中間層為均聚3.3V79S性能與應用項目V79S熔體流動速率，g/10min18拉伸屈服強度，≥MPa33缺口沖擊強度，J/m30彈性模量，MPa1550維卡軟化點，0C154熱變形溫度，0C95表7V79S物理機械性能

233.3V79S性能與應用項目V79S熔體流3.3V79S性能與應用

V79S用于無紡布的優(yōu)質旦尼爾無紡布，熱粘性纖維用于衛(wèi)生和醫(yī)療部門，極好的熱粘性能和抗氣體退色性能。243.3V79S性能與應用

V79S用于無紡布的優(yōu)質旦3.4EPC30R的性能與應用項目EPC30R熔體流動速率g/10min7拉伸屈服強度/≥MPa27缺口沖擊強度/[J/M]100彈性模量/MPa1200維卡軟化點/0C150熱變形溫度/0C88表8EPC30R物理機械性能253.4EPC30R的性能與應用項目EPC303.4EPC30R的性能與應用注射成型料筒的各段溫度如下：后段溫度為180～190℃

中段溫度為190～220℃

前段溫度為220～240℃注射模具溫度50～90℃注射壓力50～100MPa保壓壓力50～60MPa注射時間0～5S保壓時間20～60S冷卻時間15～50S263.4EPC30R的性能與應用注射成型料筒的各段溫度如下3.4EPC30R的性能與應用

模具溫度：直接影響熔體的充滿和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質量的主要因素之一。模溫高時，物料冷卻時間長，結晶度高，制品硬度大，強度高，但收縮率大，模溫低時，物料冷卻時間短，結晶度低，制品柔軟，撓曲性好。對尺寸精度要求高的制件，選擇較低的模溫。對表面光澤要求較高或又薄又復雜的制件，選擇較高的溫度。厚壁制品，選擇較高的模溫。273.4EPC30R的性能與應用

模具溫度：直接影響熔體的3.4EPC30R的性能與應用

片材擠出工藝流程:原料－擠出成型－三輥壓光－冷卻－牽引－切割－成品283.4EPC30R的性能與應用

片材擠出283.4EPC30R的性能與應用

表9PP擠出片材的工藝溫度擠出機機頭三輥壓光機一區(qū)140～150二區(qū)160～170三區(qū)190～210四區(qū)200～220左一200～210左二190～200中180～190右一190～200右二200～210上輥50中輥70下輥40293.4EPC30R的性能與應用

表9PP擠出片材的工藝3.4EPC30R的性能與應用

PP擠出板材的擠出成型工藝關鍵在于正確控制熔融PP的結晶速率，通常中輥溫度要高于上輥溫度15～20℃，以保證熔融的PP在接觸壓光輥時，上下表面冷卻速度接近，制品的結晶速率上下表面一致，使片材具有很好的透明性。303.4EPC30R的性能與應用

PP擠出板材的擠出成型工3.4EPC30R的性能與應用

EPC30R具有良好的抗沖/硬度平衡；主要用于注塑桶、家具、座椅、玩具、汽車玩具；小型容器；桶和板條箱，各種容器的蓋子和罩子；汽車部件；花園設施；也用于流延片材擠出。313.4EPC30R的性能與應用

EPC30R具有良好3.5EPD60R(PPB)的性能與應用表10EPD60R的主要性能項目EPD60R熔體流動速率,g/10min0.35拉伸屈服強度,≥MPa27缺口沖擊強度,J/m750彈性模量,MPa1100維卡軟化點,0C150熱變形溫度,0C85323.5EPD60R(PPB)的性能與應用表10EPD6表11三種PP管材樹脂的性能項目測試方法PP-HPP-BPP-RMIASTMD12831~32~2.59.5~12.5拉伸強度ASTMD63830~3123~2526~28斷裂伸長率ASTMD638500200~400500彎曲模量ASTMD7901350~1400850~10501200~1300硬度ASTMD7859060~7080~85懸臂梁沖擊強度ASTMD2560.01~0.020.05~0.10.02~0.05落錘沖擊強度MPC-3050.051.4~1.60.1~0.15熱變形溫度ASTMD648105~11090105脆化溫度ASTMD74620~30-2510~153.5EPD60R的性能與應用

33表11三種PP管材樹脂的性能項目測試方法PP-HPP-BP3.5EPD60R的性能與應用圖2三種PP管材環(huán)向應力與時間關系圖343.5EPD60R的性能與應用圖2三種PP管材環(huán)向3.5EPD60R的性能與應用管材擠出工藝：供料段：165℃

壓縮段：180℃

計量段：220℃機頭：一區(qū)；230℃

二區(qū)：220℃

三區(qū)：195℃353.5EPD60R的性能與應用管材擠出工藝：353.5EPD60R的性能與應用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車部件、管道及型材等363.5EPD60R的性能與應用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車94

塑料及其復合材料可降低汽車零部件約40%的重量及生產(chǎn)成本；汽車自重每減少100千克，油耗可以降低0.3-0.6升/100公里，二氧化碳排放量相應減少0.8-1.6千克/100公里；發(fā)達國家已將汽車塑料用量的多少作為衡量汽車設計和制造水平的重要標志。

汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化

車用高分子材料汽車材料塑料化3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用37汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化車用高分子材料汽車材料塑3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

38國內(nèi)車用塑料的現(xiàn)狀及趨勢

我國汽車制造業(yè)對PP復合材料需求量增長迅速，2010年總用量達到94萬噸，保險杠專用料需求量達26萬噸；目前我國汽車用PP復合材料的自給率不足16%，進口保險杠料有荷蘭DSM公司的KeltanTP0552/2、TP0550/2、TP2636及86MF97，Basell公司的TPOHifaxCA187AC、PPCB259AC等。車用塑料占單車塑料用量比2015年單車用量（千克/輛）2015年市場容量（萬噸）PP45.6%65.0250PE5.9%8.019ABS6.1%8.821合計57.6%81.82403.6汽車用SP179的開發(fā)與應用38國內(nèi)3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

39汽車用聚丙烯材料成本低，密度低，環(huán)保，易加工；可功能化，

易改性，

應用范圍廣泛；輕量化，

內(nèi)外飾材料單一化，易回收利用。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用39汽車3.6汽車用SP179的開發(fā)與應用

40聚丙烯材料在汽車零