梁板模板施工方案

.1、編制依據(jù)本方案以施工圖紙及現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范、規(guī)程、文件、圖集為編制依據(jù)，主要參考目錄如下：2、工程概況3、施工部署3.1．由于目前處于搶工階段，各段需全面鋪開，先具備施工條件的先施工。計(jì)劃各個(gè)區(qū)段地下部分墻、柱、梁、板模板板面統(tǒng)一采用木質(zhì)多層板，模板加工、加固方式不強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一。各區(qū)域先進(jìn)行樣板施工，樣板通過驗(yàn)收后再全面鋪開。3.2．因場地狹小，模板需分兩部份加工。一部份在地面加工場地加工長按實(shí)際情況繪制模板加工圖，但其中梁柱接頭等重點(diǎn)部位仍應(yīng)仔細(xì)推敲，提前預(yù)制。度利用塔吊解決吊裝問題。盡量避免二次搬運(yùn)。4、施工準(zhǔn)備4.1.

技術(shù)準(zhǔn)備..4.1.1.施工管理人員首先認(rèn)真熟悉施工圖紙，并組織學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范。全面了解設(shè)計(jì)意圖，提出并解決圖紙與施工之間存在的矛盾，辦理技術(shù)交底、洽商。4.2.生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)施工現(xiàn)場可提供的位置，布置現(xiàn)場暫設(shè)和材料堆放場地。4.2.2.

編制各階段勞動(dòng)力計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。4.2.3.

明確施工劃項(xiàng)，組織協(xié)調(diào)分包單位的生產(chǎn)安排。5．模板材料及加工5．1

梁模板

100×100

厚多層板作板面，梁幫模板用50×100

螺栓穿梁對拉，或

50×100

木方作水平通楞，50×50

木方側(cè)向斜支頂。5．2

樓板模板樓板模板可使用早拆體系。支拆模思路為：梁與梁之間的模板，減去1.22m

寬的整倍數(shù)，所剩不足整板的數(shù)值平均或湊為板縫寬度之和。板縫位置下面由Φ48

鋼管立桿（縱向水平通拉上、中、下三道Φ48

木方通楞組成單獨(dú)支撐系統(tǒng)。其余整板面部分用18

厚多層板作面板

50×100

×100木方）作主龍骨，碗扣架支撐體系。待樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

50%時(shí)即可將

木方次龍骨、木工字梁（或×100

木方）主

鋼管立桿橫向水平..

鋼管立桿構(gòu)成穩(wěn)定的支撐體系，以滿足后期樓板砼強(qiáng)度增長和上部施工荷載傳遞的需要。5．3

樓梯模板樓梯設(shè)在核心筒內(nèi)，安裝筒墻模板時(shí)，在樓梯平臺處將墻模開槽，用特制開孔模板甩出平臺鋼筋，待墻模板拆除后，再安裝平臺樓梯模板。面板用

厚多層板

50×100

木方背楞，100×100

木方龍骨鋼管平托支撐。踏步及側(cè)模板用

50

厚木板制成工具式樓梯模板。、

模板加工、、

梁模板、樓梯模板、集水坑模板均在現(xiàn)場加工制作，梁底模板、梁側(cè)模板加工制作成型后編號分別堆放，所制作成型的模板均應(yīng)涂刷脫模劑。、、

螺栓在指定加工地點(diǎn)設(shè)置螺栓加工架，絲牙要求粗牙，螺牙長度≥80mm，螺桿長度根據(jù)墻厚加工涂油分規(guī)格存放。、

施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場與加工場需用：電鋸，電刨，手提電鋸，電鉆，噴槍，相應(yīng)的變配電設(shè)施。應(yīng)注意用電安全。大塊模板需要塔吊配合，以上機(jī)械均應(yīng)在進(jìn)場前，檢查調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、 模板設(shè)計(jì)6、1、汽車坡道墻體坡道鋼筋甩出，直坡道墻體模板開孔，板上、中、下用三根

50×100

木方

鋼管..或鋼筋，穿墻螺栓固定，螺栓均套硬塑料管。坡道板施工時(shí)，在坡道處搭設(shè)滿堂紅架子用

900

系列扣碗式腳手架上

100×100

角支撐相同。6、2、梁模板設(shè)計(jì)

以上的梁有近

20

等，梁凈跨大多數(shù)是12m；次梁凈跨多數(shù)為4.2m、5.2m。18厚多層板與50×100木方拼成整塊模板，18厚多層板和50×100木方（立著用），按樓頂板以下梁高制成整塊模板，梁幫模板夾住梁底模板，立在底模板的兩側(cè)，梁側(cè)模板下部用鎖口方子鎖實(shí)。用螺栓對拉或鋼管斜支撐固定。所有楞木的間距、板下小橫桿的間距、螺栓間距由計(jì)算決定。梁底用

100×100

木方順梁跨度由鋼管加平托頂撐支撐，間距由計(jì)算決定。底板下的鋼管小橫桿與大橫桿連接，大橫桿與立桿連接。螺栓均套硬塑料管，梁上口設(shè)模板限位卡，保證梁的截面。6、3、樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板根據(jù)板的凈跨用18

厚

1.22×2.44m

裁板補(bǔ)缺，應(yīng)裁的板在加工場加工成型刷好油漆（或膠）不得在樓面上任意鋸割。拼接時(shí)拼縫設(shè)在木方上。板的模板應(yīng)頂在梁的側(cè)模板上，連接的陰角用木方加固，防止接茬錯(cuò)位。..面板下小龍骨

50×100

100×100

木方)用鋼管平托（或碗扣平托）支架體系承載，龍骨間距均由計(jì)算決定。6、4.樓梯模板設(shè)計(jì)平臺與梯段面板用

18

木方主龍骨，鋼管平托支撐，平臺模板，梯段模板均頂在梯梁模板的側(cè)板上，梯

厚木板按踏步尺寸做成模具，外側(cè)模板下平底板，上安踏步擋板，用木方固定，內(nèi)側(cè)靠墻，踏步擋板用50×100

木方固定懸空倒置。制作梯段側(cè)模板時(shí)，按圖紙畫出大樣，制作梯段模具，放大樣時(shí)特別注意上下平臺的標(biāo)高認(rèn)真算好梯板的坡長，對照圖紙每步踏步的寬度、高度、排出梯段的步數(shù)。6、5.門窗洞口模板設(shè)計(jì)門窗洞口模板用

50

厚木板拼裝，轉(zhuǎn)角處用定型夾具加螺栓調(diào)節(jié)拆裝，，木板外側(cè)、刨光刷脫模油（或貼塑料板）

內(nèi)側(cè)用

50×100

木方作水平支撐，加固。寬小于1000

氣孔，對大于1100

的在下口模板中留

60×600mm

槽。如發(fā)現(xiàn)陷凹可補(bǔ)澆完整，在窗兩側(cè)的墻模板應(yīng)在一側(cè)留置施工觀察洞高大于800，寬不小于窗寬的

2/3。6、6．后澆帶模板設(shè)計(jì)用

18

厚多層板制成

500-600

寬按上下鋼筋凈距，分三段制成鋸齒形

100×100

木方）作主龍骨

50×100

木方支撐固定。6、7、梁柱接頭模板設(shè)計(jì)..梁柱接頭為了保證棱角順直、方正、接茬平直，截面尺寸相同，數(shù)量大的梁柱接頭采用定型的接頭模板，每個(gè)立面用

2

塊拼裝，每個(gè)柱子四面共

8

塊，鋼管作柱箍在梁下拉接。加掖梁和縱橫梁梁高相同的梁柱接頭，采用

4

片

W

型陽角模板，陽角模板拐入柱頭。陽角模板下端用兩道柱箍固定。7、模板施工7、1、施工準(zhǔn)備（1）彈線板面砼澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度可上人行走時(shí)在板面上彈出縱橫軸線，墻柱外皮線和模板控制線，也就是墻體要彈4

條線，柱子要彈

8

條線。模板成型后，在模板上測出標(biāo)高線（或在模板上露鋼筋的上端）控制澆筑高度。模板拆除后在柱砼上測出50

層高，彈出軸線，安梁底模板。支頂板模板前，應(yīng)按預(yù)先計(jì)算好的板縫位置，彈出（支頂系統(tǒng)）的板縫位置線。（2）清理基底。梁、柱截面內(nèi)的砼應(yīng)鑿毛、剔出浮漿和松散石子，用鼓風(fēng)機(jī)吹凈，并清除其他雜物，水沖干凈。手架搭設(shè)，鋪設(shè)梁底模板木方子（Φ48

鋼管）主楞。梁鋼筋綁扎腳手架，應(yīng)與頂板支模系統(tǒng)相結(jié)合，以免重復(fù)支搭。梁鋼筋幫扎結(jié)束后，搭頂板模板滿堂腳手架。..7、2、梁板模板安裝梁模板安裝工藝流程：彈線（軸線標(biāo)高線）——搭設(shè)梁底支架——安裝梁底模板并起拱——綁扎梁鋼筋并設(shè)置墊塊——安裝梁側(cè)?！惭b鎖口立管，加固橫桿及對拉螺栓——安裝斜撐——復(fù)核梁模尺寸位置及垂直度——與頂板模板連接——清理頂板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架——安裝主龍骨——安裝次龍骨——調(diào)整模板下皮標(biāo)高——鋪設(shè)面板——檢驗(yàn)板面標(biāo)高、平整度與梁側(cè)模板連接的密實(shí)牢固和平整度——清理7、2、1

梁模板安裝：

厚竹膠合板，為保證梁底、梁幫板面方正順直，有足夠剛度，梁底設(shè)×

㎝通長木方，梁側(cè)模板，拼縫應(yīng)設(shè)置在次楞上，所以拼裝梁模板，次楞的間距應(yīng)考慮拼縫的要求。橫木采用×

㎜，間距

㎜，長度不小于×梁高＋梁

㎝，鎖口方子將梁側(cè)板與底板夾緊，底板與并釘上次梁的側(cè)板，在立梁的襯口擋上釘上底板，豎向支撐方格為

×

㎜。梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模板端頭下方設(shè)一襯口檔，澆注砼前用以清除模板內(nèi)雜物。清除結(jié)束用支撐將襯口檔封嚴(yán)固定。附墻柱應(yīng)在連墻上方預(yù)留一螺栓孔，以便拉結(jié)襯口檔，然后把梁底板兩端擱置在柱模襯口檔的支..安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊，并釘牢在頂撐頭上木龍骨上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板和側(cè)板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按次楞的標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核兩模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將楔子釘牢在墊板上，各頂撐立柱之間應(yīng)設(shè)水平撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在

米或

跨度的

～。梁柱節(jié)點(diǎn)模板系關(guān)鍵部位。要求模板抱在柱子上的長度不小于

㎝，同時(shí)設(shè)兩道柱箍，上部板模與梁幫固定、縫隙嚴(yán)密、防止跑模。7、2、1、1

梁底模板安裝：50

線和軸線，控制層高和梁的位置。

的立桿橫距900mm

梁寬>500mm

的立桿橫距

1200mm。300mm密實(shí)。7、2、1、2

梁側(cè)模安裝：..梁頭

50mm，就位后隨即鎖緊柱箍。斜撐和加固，待梁幫模板施工完畢后同時(shí)進(jìn)行。就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。栓，加短鋼管用

3

形扣件和螺帽擰緊，短鋼管上端標(biāo)高應(yīng)在板模板小龍骨的下皮。7、2、2

樓板模板安裝：⑴構(gòu)造：面板采用

㎜的竹膠板，次楞間距為

㎝，截面尺寸為

㎝×

㎝×

面板間的接縫應(yīng)設(shè)置在次龍骨中。主次龍骨應(yīng)盡量通長，檢校次龍骨的跨次龍骨長度與面板等長。板中間與模板連接盡量少釘或不釘。次龍骨的間距應(yīng)小于

㎜，并避免懸挑長度過大現(xiàn)象，也可以用次龍骨適當(dāng)調(diào)整間距以適應(yīng)定型竹膠合板的尺寸。⑵安裝順序：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及次龍骨高度，然后按水平先調(diào)整柱頭

型托的支撐高度，安放主龍骨、次龍骨，最后在次龍骨上鋪釘平板模板。平面模板板與板之間及與剪力墻連接處應(yīng)事先在板端次楞上粘貼海綿條，以防止接縫處漏漿。..下端距地面

300mm

中間一道距地面

500mm，水平拉桿要縱橫設(shè)置。應(yīng)連接梁側(cè)模板。并用圓釘固定，在與梁側(cè)模連接時(shí)，用圓釘將側(cè)板固定在小龍骨上。調(diào)整檢驗(yàn)板面標(biāo)高，平整度，并將梁內(nèi)及板面清掃干凈，然后報(bào)驗(yàn)。7、2、3

加掖梁、斜梁鋼筋施工加掖梁鋼筋施工。BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT

等軸線梁為加掖梁，加掖高度為

650，加掖長度為

3000、3200。先由技術(shù)部門根據(jù)圖紙加掖梁的角度和斜梁部分兩端折轉(zhuǎn)點(diǎn)高低差，用電腦計(jì)算和繪制出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)，算出加掖部分梁底模板長度和梁幫模板尺寸。打印出來；發(fā)給施工員和施工班組。每道斜梁的梁幫模板加工前都必須按：

在地面放大樣。按大樣加工。7、2、4

斜梁施工準(zhǔn)備地下各層頂板，由于結(jié)構(gòu)找坡，東西兩側(cè)部分樓板板面和框架梁呈傾斜狀，標(biāo)高較復(fù)雜。由坡度不等的的斜梁與其上部的樓板構(gòu)成。施工有一定難度。施工前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。技術(shù)部門要根據(jù)圖紙定位尺寸，用電腦計(jì)算和繪制出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)，打印出來；發(fā)給放線班和施工班組。每道斜梁的梁幫模板尺寸加工前都必須按

：

在地面放大樣。然后按大樣加工。..、、

樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，特別注意中間休息平臺和樓層地面作法的厚度，以確定第一跑和最后一跑，踏步高度，防止影響裝修做法交圈，安裝順序，先安裝休息平臺梁模板、再安裝樓體模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯安裝模板時(shí)要特別加強(qiáng)斜向支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。．．

預(yù)埋件的留設(shè)⑴豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置——焊接固定。焊接時(shí)先將預(yù)埋件外露面緊貼鋼模板，錨腳與鋼筋骨架剛度較小時(shí)可將錨腳加長，焊接時(shí)不得損傷鋼筋。⑵水平構(gòu)件預(yù)埋的留置梁頂面預(yù)埋件可采取用鐵釘固定的方法。板頂面預(yù)埋件：將預(yù)埋件錨腳做成ｎ字形與樓板鋼筋焊接，用改變錨腳的高度調(diào)整預(yù)埋件標(biāo)高。．．

預(yù)留孔洞的設(shè)置：按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先加工孔洞的內(nèi)襯模，在綁扎鋼筋時(shí)安裝好，并在兩側(cè)釘上海綿墊，校核完畢后方可安裝模板。、

模板拆除要求：

/

㎜

）方可拆除外，嚴(yán)格執(zhí)行砼拆模通知書制及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)..禁用大錘和撬棍，硬砸硬撬。⑶梁、樓板應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除梁底模。（）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等運(yùn)出堆放。（）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修，涂刷好隔離劑。的沿邊用木板釘成三角加木條進(jìn)行保護(hù)。木方或木板及時(shí)清除，防止傷人，拆模清運(yùn)后地面打掃干凈，保持文明施工。36V

的低壓照明設(shè)備。（）模板（支撐體系）拆除時(shí)間：部位板底模梁底模懸臂構(gòu)件

時(shí)間>

天≤

天

結(jié)構(gòu)跨度（）≤>，≤≤>≤>

強(qiáng)度8、質(zhì)量保證措施，

對砼構(gòu)件要求“內(nèi)堅(jiān)外美”所以對，項(xiàng)目部首先對員工廣泛宣傳，教育員工以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對待這項(xiàng)工作，..從嚴(yán)要求自己，虛心學(xué)習(xí)，努力探討改近方法，精心施工，真正做到思想一致，行動(dòng)一致，不折不扣地按質(zhì)按量完成任務(wù)實(shí)現(xiàn)這一光榮的目標(biāo)。8、2、方案交底，組織施工技術(shù)員，木工隊(duì)長，班組長質(zhì)檢員參加，將方圍繞爭創(chuàng)長城杯，對各個(gè)細(xì)部進(jìn)行探討，豐富和完善方案的內(nèi)容，真正起到指導(dǎo)實(shí)際工作的作用。8、3、參加施工操作的木工應(yīng)達(dá)到三級技術(shù)水平，具有一定的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。8、4、參與現(xiàn)場管理的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)深入施工現(xiàn)場8、5、對于比較成功的經(jīng)驗(yàn)如墻體安放梯子筋柱頂墻頂安放定位筋，陽角用固定角模，模板上中下設(shè)模板限位支撐等等，均要借鑒使用，提合理化建議，改造施工方法。8、6、對材質(zhì)必須嚴(yán)格控制。這是保證工程質(zhì)量的重要一環(huán)，多層板不應(yīng)翹曲，開裂脫膠，飛邊，木方用東北落葉松，不應(yīng)彎扭，開裂死節(jié)和截面過大誤差，凡不符合要求的材料不能使用。木方貼近多層板的相對二面要?jiǎng)?chuàng)平，厚度基本一致。模板安裝允許偏差，見下表：序號

位置軸線位置底模上表面標(biāo)高

允許偏差（㎜）±..

截面內(nèi)部尺寸

基礎(chǔ)

±±

層高垂直

全高≤5M全高≥5M

相臨兩板面高低差表面平整

陰陽角

方正順直

） 預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差，見下表：序 號

項(xiàng)

目預(yù)埋鐵件中心線位移預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置

允許偏差（）

預(yù)埋螺栓預(yù)留洞門窗洞口插筋

+5～+5～±～9、安全保證措施9、1、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時(shí)系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi)，防止墜落傷人。9、2、木工機(jī)械要加防護(hù)裝置，要有接地線，安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要一機(jī)一閘一保護(hù)，機(jī)械操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)特證上崗。9、3、木工及堆場設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。9、4、施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕火種。9、5、刨花木屑應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存，并及時(shí)外運(yùn)。..9、6、模板或材料吊運(yùn)時(shí)，在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。9、7、拆模時(shí)人員不可停留在拆除的板下。9、8、墻柱模板支立時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作腳手架，鋪設(shè)跳板，支立梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板，操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。9、9、木工機(jī)械噪音較大，應(yīng)按指定地點(diǎn)安裝，并設(shè)有防噪音措施，為了防止空氣污染應(yīng)采取防塵措施。9、10、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣，不準(zhǔn)在高空作業(yè)，雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。．模板驗(yàn)算書．．計(jì)算參數(shù)（２）力學(xué)性能：名 稱竹膠合板木質(zhì)多層板木枋鋼材

彈性模量

E（㎜

）

靜曲強(qiáng)度σ（㎜

）

（橫紋）

（橫紋）

×

（）構(gòu)件截面特性：名 稱×

木枋×

木枋厚竹膠板

厚木質(zhì)多層板撓度允許值

抗彎強(qiáng)度

（mm）內(nèi)部ω＜L/250

抗彎剛度

I（mm）懸臂ω＜L/400．．模板驗(yàn)算：..．．

板模：以單塊板為計(jì)算單元，橫楞間距為

㎜，板的計(jì)算受荷面積為

㎜×

㎜，按三跨連續(xù)板驗(yàn)算。A、

板的驗(yàn)算（受力簡圖如下）、荷載計(jì)算：板面自重 ×××㎡

厚新澆砼自重

××

㎡鋼筋自重 ××

㎡施工荷載 ×

㎡荷載設(shè)計(jì)值總計(jì)

㎡板寬取

㎜計(jì)，則線荷載 q×q×集中荷載 ×b、強(qiáng)度驗(yàn)算：施工荷載為均布荷載時(shí)，跨度

㎜，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，查表得

。B

××施工荷載為集中荷載時(shí)，B

+Km’PL××××

NmmB

>

B

,故應(yīng)用

B

驗(yàn)算強(qiáng)度。竹膠板：××

㎜

..××××××××××××××××木質(zhì)多層板：××

㎜

σ=M/ω÷㎜

㎜

、撓度驗(yàn)算:驗(yàn)算撓度采用恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值，荷載計(jì)算如下：模板自重 ㎡

㎜厚砼 ×㎡鋼筋自重 ×㎡合計(jì)

㎡取板寬

㎜，××

N/m驗(yàn)算竹膠板如下：××㎜

，查表得

Kω

㎜

㎜,滿足要求。驗(yàn)算木質(zhì)多層板如下：××

㎜

，查表得

Kω

㎜

㎜,滿足要求。B、次楞驗(yàn)算：、強(qiáng)度驗(yàn)算按

B

的荷載受力情形驗(yàn)算強(qiáng)度×××

N/m×

木方的截面特性：.σ

=M/W=943098/333333=