植筋補板施工方案

一、工程概述

........................................... 1、工程概況

.............................................................................

、工程內容

.............................................................................

、工程范圍

.............................................................................

、編制依據

.............................................................................

、編制原則

.............................................................................

、項目機構人員配備

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二、改造點節(jié)點大樣與工法 .......................................................... 6三、施工順序與主要施工方法 ..................................................... 11

施工順序

...........................................................................

2.

施工方法

...........................................................................

砼梁、柱、板拆除施工方法 ........................................

新建砼梁、柱、板拆除施工方法 ................................

粘貼鋼板施工

..............................................................

樓板拆除施工方法

.......................................................

補板施工方法

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四、確保工程質量，工期的技術措施 ......................................... 18、質量保證措施

...................................................................

、施工安全保證措施

............................................................

、文明施工措施

...................................................................

、工期保證措施

...................................................................

（GB

GB

GB

GB

、《

CECS

GB

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根據本合同工程的特點，我公司將安排有豐富的現場施工經驗的管理人員、技術能力強的技術人員及操作技能高的施工人員進場施工，雇用部分勞務參與，并在上場前根據工程類別做好相應的技術培訓，經考核合格后上崗。施工機械設備的配備以滿足施工需要為前提，適當增加部分應急機械。各上場單位和人員安排計劃如下：

擬投入本工程項目的施工單位及人員配備計劃表序號

單位名稱土建作業(yè)隊植筋作業(yè)隊粘布作業(yè)隊雜工作業(yè)隊合

計

人員總數

管理

其

中技術

施工

機械設備臺

/套

,

植筋施工：

檢測、鉆孔：

植螺栓鉆孔時，應先定位鉆孔位置，量距鉆孔。避免鉆傷 斷

原受力鋼筋。

按設計要求鉆取植筋孔，如：工程鋼筋直徑Ф16mm，深度為

，鉆孔直徑為

22mm。

清孔：用圓柱型毛刷

奶瓶刷

、壓縮空氣、棉絲等工具清除孔內粉未、泥、灰塵、水分，擦洗孔壁至清。本工序是植筋質量的關鍵步驟。

鋼筋處理；植入端除去鋼筋銹痕、雜質。

配膠：把改性高分子樹脂主劑和固化劑按重量比

：

比例混合，配制前須精確稱量?；旌蠒r須充分攪拌，混合均勻。

填膠：用抹灰刀把適量的膠涂到經過處理的鋼筋一頭，再用灰刀涂一點膠到植筋孔內，以能夠封閉洞口為準。將鋼筋涂了膠的一頭插入孔中，在此過程中鋼筋要慢慢地旋轉插入，如此轉動、提動數次，將孔內空氣排出。固定養(yǎng)生

小時內不得擾動。主要填充量約為孔深的

至

，調好的膠要在

分鐘內用完。

自然養(yǎng)生

小時。

小時后并經抽檢試拉后方可進行后序工作

綁扎鋼筋、澆筑混凝土

。

等粘合劑固化后，對植筋進行抗拔試驗，抗拉力設計值為

，要求按照

的比例進行抗拔試驗。

注意事項：養(yǎng)生期間不能擾動鋼筋。鋼筋需要焊接駁接的，鋼筋裁剪時應留出足夠的焊接長度。

依據設計要求

對梁進行粘鋼加固，鋼板使用

，厚度

，是本工程的重點，也是加固成功的關鍵所在。 材料：粘貼鋼板材料采用大連產

型建筑結構膠。 施工方法：

表面處理：清除樓板上的堆放物，用角向砂輪等除掉混凝土表面強度較弱的分化層、污物、脫模劑、浮漿等，并打磨平整，直至露出集料表面，處理至“平坦且無脆弱部分和臟污”的狀態(tài)。平整度要達到 5mm/m

。

用抹布或壓縮空氣等除去研磨表面時產生的粉塵，并用丙酮或二甲苯清洗粘接面，待表面充分干燥后才可進行以下施工。

混凝土表面修復（處理不平整處）

用角向砂輪打磨混凝土表面不平滑的凹凸面。

如果混凝土表面出現有露筋、截面缺損、麻面等破損時，要按前述“混凝土表面處理方法”進行修復。

施工前對粘貼部位混凝土的表層含水率及環(huán)境溫度進行測量。若混凝土表層含水率大于

則必須采取烘干措施，在達到要求后，方可施工。施工前須按設計圖紙，在加固部位放線定位。

鋼板加工及運輸①鋼板寬度根據圖紙要求，在鋼材市場購買后就近裁剪成型，采用大貨車運抵施工現場后，在工場內打磨后再利用卷揚機分批吊裝上各施工點安裝。鋼板在箱內應擺放均勻，不能集中堆放。②鋼板的連接采用手工電弧焊，焊縫處理應達到質量要求。對應

鋼，宜用

型系列焊條。鋼板在安裝前應先用砂輪機打磨粘合面的鋼板氧化表層需打出金屬光

之后用丙酮清洗油污和雜質，處理完后的鋼板不能堆放，應馬上吊裝，粘貼，以免表面又被氧化。

配置

結構膠①安排專人負責粘結劑，其配制須按粘結劑供應商提供的配合比工藝要求進行。調膠使用的工具應為低速攪拌器，攪拌應均勻，無氣泡產生，同時防止灰塵等雜質混入。②粘結劑使用方法：

充分混合后使用；b、

粘結劑的主劑與固化劑的比例為重量比 ，配制前要準確稱量；

充分攪拌，

混合均勻；攪拌容器不能盛裝其他物品。d、混合后材料便開始硬化，須確認使用的時間。（

）安裝A、將角鋼、鋼板及混凝土構件的結合面涂抹粘鋼用結構膠；B、用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面及角鋼、鋼板上，厚度控制在 1~3mm，中間厚邊緣?。?、將角鋼、鋼板粘貼于預定的位置，并用膨脹螺栓進行固定；（

）糙化處理A、在已加固的角鋼、鋼板上面，用已經配好的環(huán)氧樹脂進行涂刷，并在樹脂表面加砂。

施工方法： 根據設計圖紙進行定位處理，進行安全維護。 清除樓板上的堆放物，必須做好支撐。 用風炮機進