離心泵常見故障的判斷與處理課件

油氣集輸設備油氣集輸工藝技術(shù)彭朋PlanYourWork,WorkYourPlan離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容提要（約5分鐘）一、離心泵常見的故障二、離心泵常見故障的判斷與處理離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）一、離心泵常見的故障1、泵在啟動后短期內(nèi)性能發(fā)生惡化；2、泵的軸承溫度過高，聲音異常；3、泵體振動，伴有異常聲音；4、泵壓力達不到規(guī)定值，伴有間歇抽空；離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）9、葉輪和泵殼壽命過短；10、密封填料漏失成流；11、泵不上液；12、多級離心泵平衡室壓力過高。離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）二、離心泵常見故障的判斷與處理1、泵在啟動后短期內(nèi)性能發(fā)生惡化①空氣滲入泵內(nèi)；②吸入管路中的氣囊慢慢地移入泵內(nèi)；③吸液池中有漏斗狀吸入漩渦，將空氣帶入泵內(nèi)；④輸送液體中空氣或其他氣體的含量過高；⑤流入吸液池的瀑布狀液將空氣帶入泵內(nèi)。離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）2、泵的軸承溫度過高，聲音異常原因處理方法缺油或油過多應加油或利用下排污口把油位調(diào)節(jié)到規(guī)定值潤滑油回油槽堵塞應拆開端蓋清理回油槽軸承跑內(nèi)圓和外圓應停泵檢查，跑外圓時要更換軸承體或軸承，跑內(nèi)圓時要更換泵軸或軸承軸承間隙過小，嚴重磨損應更換、挑選合適間隙的軸承軸彎曲，軸承傾斜應校正或更換泵軸潤滑油內(nèi)有機械雜質(zhì)應更換清潔的潤滑油離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）3、泵體振動，伴有異常聲音原因處理方法對輪膠墊或膠圈損壞應檢查更換對輪膠墊或膠圈，緊固銷釘電動機與泵軸不同心應校正機泵同心度泵吸液抽空效果不好應在泵進口過濾缸和出口處放氣，控制提高油罐液面基礎不牢，地腳螺栓松動應加固基礎，緊固地腳螺栓離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）4、泵壓力達不到規(guī)定值，伴有間歇抽空原因處理方法電動機轉(zhuǎn)速不夠，進油量不足應檢查電動機是否單相運行，調(diào)節(jié)油罐的液面高度過濾缸堵塞應清洗過濾缸離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）5、軸承壽命過短軸承受到了不正常的外力；泵軸的振動過大；軸承本身不正常。離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）原因處理方法吸入管阻力增大應檢查流程，清理過濾網(wǎng)，增大閥門的開啟度，減小吸入管的阻力輸送液體粘度增大應加溫降粘抽吸液體溫度過高應降溫防止汽蝕離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）7、泵抽空導致泵體振動，泵和電動機聲音異常，壓力表無指示原因處理方法泵進口管線堵塞，流程未導通，泵進口閥門沒開應清除或用高壓泵車頂通泵進口管線，啟泵前全面檢查流程泵葉輪堵塞應清除泵葉輪入口的堵塞物泵進口密封填料漏氣嚴重應調(diào)整密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在規(guī)定范圍內(nèi)離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）原因處理方法油溫過低，吸阻過大用伴熱提高來油溫度泵進口過濾缸堵塞應檢查、清理泵入口過濾缸泵內(nèi)氣體未放凈應在泵出口處放凈泵內(nèi)氣體，在過濾缸處放凈泵進口處的氣體離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）8、密封填料發(fā)熱原因處理方法密封填料壓蓋偏磨軸套，軸套表面不光滑，密封填料加的過多，壓得過緊應調(diào)整密封填料不偏，使其對稱不磨軸套；用砂紙磨光軸套或更換軸套，以密封填料壓蓋壓入5mm為準，調(diào)整壓蓋松緊度水封環(huán)位置裝得不對，水封管的開口被填料堵塞，使壓力水不能進入填料函潤滑冷卻應使水封管小孔通暢或重新安裝密封填料，使水封環(huán)的位置正好對準水封管口離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）9、葉輪和泵殼壽命過短①輸送液體與過流零件材料發(fā)生化學反應造成腐蝕；②因過流零件所采用的材料不同，產(chǎn)生電化學勢差，引起電化學腐蝕；③輸送液體因含有固體雜質(zhì)而引起磨蝕；④因泵偏離設計工況點運轉(zhuǎn)而引起迅速的磨蝕；離心泵常見故障的判斷與處理教學內(nèi)容（約75分鐘）10、密封填料漏失成流原因處理方法密封填料壓蓋松動、未壓緊，密封填料不合格應適當對稱調(diào)緊填料壓蓋，更換密封填料密封填料切口在同一方向密封填料切口應錯開900～1200軸套膠圈與軸密封不嚴，軸套磨損嚴重，加不住密封填料應更換軸套的O形密封膠圈及軸套離心泵常見故障的判斷與處理