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文檔簡(jiǎn)介

江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2016年

6

月一、工程概況1.本工程為蘇州龍湖四期項(xiàng)目,項(xiàng)目位于蘇州新區(qū)塔園路西、防給水管管徑

DN200;另一路接自東側(cè)市政道路,消防給水管管徑

DN200。室外消防管成環(huán)狀布置,沿建筑周邊按距離設(shè)室外消外水泵接合器管道采用熱鍍鋅鋼管,三油兩布防腐,卡箍連接。2.施工平面布置圖二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2.溝槽開挖(1)溝槽開挖前工作固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。(2)溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。1)槽幫坡度的確定:槽深

h<3.0

米時(shí),槽幫坡度i

2)槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:管道一側(cè)的工作面b1管道結(jié)構(gòu)外徑

D1金屬管道D1≤500 3003)溝槽斷面形式(見下圖)溝槽開挖斷面(3)開挖方法1)土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留

20cm

由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。3)挖槽土方處置,挖掘土方不準(zhǔn)落地,隨挖隨裝車運(yùn)往渣地,現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放土方。序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。3.下管注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4.

清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5.清理膠圈,上膠圈(1)將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承光,不要疊合擠壓,長(zhǎng)期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。(2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干

6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖

7)。(3)上膠圈:1)將膠圈清理干凈,然后捏成心臟形或“8”字形(見圖

8)。2)照?qǐng)D將橡膠圈放進(jìn)承口端(見圖

9)。10)。4)檢查膠圈是否到位,若到位則抹上潤(rùn)滑劑(如濃皂水),若不到位則重新安裝。5)在距離端面

100~110mm

油類對(duì)橡膠圈有不良影響,應(yīng)絕對(duì)禁止使用油類物質(zhì)潤(rùn)滑。6)調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置,進(jìn)行校正,移動(dòng)插口,將前端少許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空,溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7)將管拉入,在拉管進(jìn)程中,應(yīng)注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移(見圖

12、13)。8)插口處劃有二條標(biāo)志線,拉入到已看不見第一條線,而只看見第二條線的位置為止(見下圖

16、17)。接合完畢后,必要時(shí)用后,再重新安裝。6.清理插口表面劑(洗滌靈),潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。7.接口插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手角度≯3

度。8.檢查一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。9.安裝注意事項(xiàng)(1)管子需要截短時(shí),插口端加工成坡口形狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。(2)上膠圈之前注意,不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。10.井室及支墩施工(1)井室

±20±20±20±5±10±15(2)支墩11.溝槽回填(1)管道安裝完畢,

;

(5)

95%。(6)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分 ≥95%管頂以上

50cm

范圍內(nèi)

≥85%其余部位 ≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求(見下圖)溝槽回填12.水壓試驗(yàn)管道試壓前對(duì)后背、支墩、接口、盲板、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上

50cm

并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣,注滿水后浸泡

24

小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下

10min

降壓不大于

0.05Mpa

時(shí),為合格。(3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓,.每次升壓以

0.2Mpa

為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。(4)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。13.沖洗(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于

1.5m/s

透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。(2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)

,

確保排水線路暢通

,

排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。14.

碰頭(1)碰頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。(3)碰頭時(shí),舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。15.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)

檢查井允許偏差表序號(hào)123

井室尺寸

項(xiàng)目長(zhǎng)、寬、直徑井筒直徑+20

允許偏差(mm)+20+20+20井口高程4 路面 與道路一致5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長(zhǎng) ±10(2

)管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目

允許偏差

檢測(cè)頻率

工序槽底高程(mm)砂墊層高程(mm)對(duì)口高程(mm)對(duì)口中線位移(mm)穩(wěn)壓5min

(覆土

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