外墻涂料施工工藝標準及其技術(shù)標準

外墻涂料施工工藝及技術(shù)標準一、材料準備1、柔性膩子、涂料：按設(shè)計要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準。.底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥（至少已干燥15天），濕度低于8%基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。.外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。4.所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。.吊籃已搭設(shè)完畢。.基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。.施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5C,環(huán)境濕度低于85%以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。二、作業(yè)條件1、基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工。2、基層涂刷涂料時，含水率不得大于10%。在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1n2卷材，靜置34小時以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。3、門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格，門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應(yīng)符合規(guī)范要求。4、墻面的設(shè)備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應(yīng)提前抹灰補齊，墻面基層及女兒墻處出水防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完成，并將洞用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。5、外用吊籃已安裝調(diào)試完畢。6、根據(jù)工程量及施工進度計劃安排，已準備好相應(yīng)的機械設(shè)備，并接通電源試機。7、正式施工前要求根據(jù)設(shè)計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。8、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5C,也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進行施工。三、操作工藝3.1工藝流程施工工藝流程：基層修補、清掃處理一填補縫隙-膩子打底找平一打磨一封底漆一第一遍面涂一細部處理-第二遍面涂一檢查驗收一涂料清理3.2施工操作基層修補、清掃處理⑴修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂漿修補。下面為具體做法：縫隙一一細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成"V'字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1:3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥匆灰换鶎颖砻嬉韵?mmz下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm勺孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。(2)清掃塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿一用鏟刀、除去；、膩子打底找平(1)為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專C、涂料施工時應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。面涂施工時，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。E、施工時涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。C、涂料稀釋比例大體與第一遍相同。如果漆面需要施工修補，應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品，避免色差。E、施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。3.4劃分隔條粘膠條首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細一致等。3.5施工縫與施工段由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處。四、質(zhì)量要求（一）主控項目1、涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2、涂料工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。3、涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4、涂料工程的基層處理應(yīng)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。（二）一*般項目涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查五、成品保護措施成品保護的組織管理在準備工作階段，由項目施工領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、分包單位對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞。建立成品保護責(zé)任制，責(zé)任到人，派專人負責(zé)成品保護工作的監(jiān)督管理。加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種保護臨時交接制，做好各道工序有人負責(zé)。施工過程成品保護涂料施工過程中，工完場清，及時對散落的、污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。認真考慮涂刷的先后順序，避免交叉污染。及時清理外立面上積存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。裝飾成品保護不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。作業(yè)時應(yīng)避免碰撞墻及墻角。嚴禁施工現(xiàn)場生火、潑水、以防墻面脫皮及霉變。雨天禁止施工。墻面油漆涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護外墻裝飾盡量避免雨天施工，剛刷好的外墻涂料遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。六、工程質(zhì)量控制及檢測6.1注意事項1涂料應(yīng)避免陽光直射，并儲存在陰涼、干燥、無凍處。底漆、面漆以及面料不同顏色應(yīng)分開、分類堆放。施工嚴格按照施工說明進行，每層之間要達到規(guī)定的干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制單位耗量。涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。在雨前6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意對飾面進行必要的保護，防止外用吊籃拆除時污染涂料面，影響涂刷效果。工程驗收1涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進行驗收。檢查數(shù)量，按面積抽查10%驗收時，應(yīng)檢查所用的材料品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。施涂薄層涂料表面的質(zhì)量要求：A、無掉粉、起皮；B、無漏刷、透底；C無流墜、疙瘩；D無反堿、咬色；E、顏色一致、無砂眼、氣孔；F、裝飾線、分色線平直（拉5米經(jīng)檢查，偏差不大于1mrjn；G墻面平整、無波紋、2米靠尺檢測，偏差不大于2mmH陰陽角方正、平直；I、門窗、燈具潔凈。七、質(zhì)量保證措施外墻涂料的質(zhì)量如何取決于三個方面、產(chǎn)品本身的質(zhì)量;、施工質(zhì)量；、防偷工減料措施。7.1.1產(chǎn)品本身質(zhì)量建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方考察選定的具有質(zhì)量保證以的產(chǎn)品，按照樣板開路，產(chǎn)品品質(zhì)可以得到保證。保證施工質(zhì)量技術(shù)措施編制詳細的施工方案及工藝要求標準，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，組織所有施工人員(包括管理人員及職工)進行二個層次的技術(shù)交底。即書面學(xué)習(xí)交底，現(xiàn)場作業(yè)交底，讓每個管理人員及職工明白施工的詳細作業(yè)過程及最終要求標準。嚴把過程控制關(guān)，每道工序施工時，相關(guān)技術(shù)人員，質(zhì)檢人員必須緊隨工作面，不間斷巡查指導(dǎo)，遇見問