案例分析-SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理課件

案例分析——

SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢SK上海公司是一家位于上海地區(qū)的生產健康相關產品的中國企業(yè)案例分析——

SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理，提升企業(yè)競爭No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告No分類作業(yè)1預防成本

2鑒定成本

No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內部失敗成本生產過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告(續(xù))No分類作業(yè)3內部失敗成本

￥63,8000

上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和以穩(wěn)定產品質量為特征的戰(zhàn)略質量成本控制，取得滿意的結果：

客戶抱怨減少產品美譽度上升

公司核心競爭力上升市場份額占有率提升SK上海公司質量成本及銷售增長圖上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和

質量改進、獲利性和投資回報率三者的關系質量改進降低退貨率降低制造成本提高顧客認知價值縮短生產周期降低保修和服務成本提高價格提高市場占有率加速商品配送增加利潤高利潤和投資回報率一、質量與戰(zhàn)略成本管理質量改進、獲利性和投資二、質量是什么？

全面質量（管理）意味著組織中的每一個人都要恒久不變地致力于理解、滿足并超越顧客的期望。其過程是：重點滿足顧客需求；不斷努力改進質量；全體員工的參與。案例分析—SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理課件圖表6-2關鍵的全面質量管理因素全面質量管理持續(xù)改進以顧客為本全員參與外部顧客的期望與要求內部供應商、顧客的特定要求外部供應商的特定要求圖表6-2關鍵的全面質量管理因素全面質量管理持續(xù)改進1、以顧客為中心TQM首先要確認顧客及其需要。TQM過程第一步是明確外部顧客的需求和期望。這些需求與期望是對每一個連續(xù)的內部顧客/供應者，以及企業(yè)外部供應者施以特定要求的依據(jù)。2、持續(xù)改進可口可樂公司聲稱：“我們知道我們永無可能達到極至；追求質量永無止境。”3、全體員工的完全參與只有當流程中每一個內部顧客/供應商均滿足了其下一個環(huán)節(jié)顧客的需求，企業(yè)才能符合其外部顧客的需求。流程中全體員工的完全參與是達到全面質量的必要條件。1、以顧客為中心TQM實施指南

管理會計師協(xié)會設計出三年期實施TQM的11個步驟。在整個過程中，成功實施TQM所不可或缺的是所有員工充分和忠誠的參與。第一年設立質量委員會及其人員實施高級管理人員質量培訓計劃實施質量審計進行差異分析開發(fā)戰(zhàn)略性質量改進計劃TQM實施指南第二年實施雇員溝通和培訓計劃成立質量小組構建計量系統(tǒng)并且設立目標第三年修正報酬/評價/認同系統(tǒng)與供應商一同開展外部創(chuàng)新重審和修訂第二年三、質量成本

質量成本是與預防、鑒定、維修和修復次品的相關成本，以及因浪費生產時間和銷售次品而導致的機會成本。

（1）預防成本預防成本是為了防止質量缺陷而發(fā)生的費用。預防成本包括：

質量培訓費用。質量規(guī)劃成本。設備維護費用。供應商保證成本。信息系統(tǒng)成本。

三、質量成本（2）鑒定成本

鑒定（檢驗）成本是計量和分析數(shù)據(jù)，以鑒定產品和服務是否符合特定要求而產生的費用。這些成本發(fā)生在生產之后和銷售之前。

鑒定成本包括：

測試和檢查成本。檢測設備和儀器。質量審計。實驗室驗收檢測?，F(xiàn)場評估和測試。信息費。

（2）鑒定成本（3）內部失敗成本

內部失敗成本是由于商品在送達顧客之前通過鑒定發(fā)現(xiàn)其質量低劣而發(fā)生的成本。這些成本是不增值的并且是完全不必要的。內部失敗成本包括：修正行為的成本返工和廢棄成本過程成本加班趕工的成本重檢和重測成本

（3）內部失敗成本（4）外部失敗成本

外部失敗成本是指產品或服務送達顧客未被接受之后糾正質量缺陷的成本，以及因交付的產品或服務未被接受錯過機會而損失的利潤。

外部失敗成本包括：外理并回復顧客意見的成本產品回收和責任費用由于產品不滿意和顧客惡意所導致的銷售損失（4）外部失敗成本四、質量成本報告SK公司的CEO和高管層在運用TQM各項實踐活動中積累了經驗。在SK公司的TQM運作中，質量成本數(shù)據(jù)由銷售部、采購部、生產部等部門收集，最后匯總到質保部。

圖表1示質量控制詳細報告，包括連續(xù)三年中的質量總成本。四、質量成本報告No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告No分類作業(yè)1預防成本

2鑒定成本

No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內部失敗成本生產過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告(續(xù))No分類作業(yè)3內部失敗成本

￥63,8000五、質量作業(yè)成本管理1、控制圖

控制圖是在固定的間隔中對某項經營活動進行連續(xù)觀測所描繪的圖表。典型的控制圖，其橫軸代表時間間隔、批次或生產周期，縱軸表示符合質量特定要求的量度。縱軸向量同樣有一個特定的、可容忍的偏差范圍。五、質量作業(yè)成本管理圖表6-101/8英寸磚頭的控制圖五、質量作業(yè)成本管理圖表6-101/8英寸磚頭的控制圖五、質量作業(yè)成本管理2、直方圖

直方圖是在給定的一組數(shù)據(jù)內對某些事件發(fā)生頻率的圖形描述。2、直方圖圖表6-11質量問題直方圖，19X9,10月（1）（2）（3）（4）（5）（6）次數(shù)質量問題010207060因素：（1）巧克力質量（2）溶液（3）雞蛋大?。?）攪拌速度（5）攪拌時間（6）不正確冷凍圖表6-11質量問題直方圖，19X9,10月（1）3、帕累托圖

帕累托圖是促成質量問題的各種因素按照發(fā)生的頻率由高到低排列的直方圖。3、帕累托圖圖表6-12質量問題帕累托直方圖19X9次數(shù)累積（1）（2）（3）（4）（5）（6）0質量問題因素：（1）雞蛋大?。?）攪拌時間（2）攪拌速度（5）巧克力質量（3）溶液（6）不正確冷凍20406080圖表6-12質量問題帕累托直方圖19X9次累積（1）4、因果圖

因果圖是匯集一系列因果關系以挖掘出根本原因，并要理清原因間或變量間的關系,由于它的形狀像魚刺，又稱魚刺圖。因果圖或魚骨圖由脊柱、肋骨和魚刺組成。在水平脊柱最右端是目前面臨的質量問題。這根脊柱將質量問題的原因和結果聯(lián)系在一起，每一分支或插入脊柱的肋骨表示質量問題的一個主要原因。刺入肋骨的魚刺是產生這些原因的因素。4、因果圖主要原因因素質量問題主要原因主要原因因素質量問題主要原因圖表6-13基本的因果圖圖表6-13基本的因果圖六、整合運用全面質量管理工具和質量成本報告以提高企業(yè)競爭優(yōu)勢

(案例）六、整合運用全面質量管理工具和質量成本報告以提高企業(yè)競爭優(yōu)勢No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告No分類作業(yè)1預防成本

2鑒定成本

No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內部失敗成本生產過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告(續(xù))No分類作業(yè)3內部失敗成本

￥63,8000第一年內部失敗成本分析第一年內部失敗成本分析第一年內部失敗成本分析第一年內部失敗成本分析第二年內部失敗成本分析

第二年內部失敗成本分析第三年內部失敗成本分析

第三年內部失敗成本分析第三年內部失敗成本分析

第三年內部失敗成本分析

上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和以穩(wěn)定產品質量為特征的戰(zhàn)略質量成本控制，取得滿意的結果：

客戶抱怨減少產品美譽度上升

公司核心競爭力上升市場份額占有率提升SK上海公司質量成本及銷售增長圖上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和

在SK公司的研究證明，質量成本控制能夠發(fā)現(xiàn)問題，找出解

決辦法，并改善整個系統(tǒng)的工作狀況，是提高公司質量系統(tǒng)水

平的有效途徑。實踐中以下三點值得注意：1、質量成本控制的有效進行，不僅有賴于會計部門的努力，更要有高層管理人員，特別是CEO和董事長的參與和支持。2、在質量成本控制和TQM指導下，有助于公司在改進產品質量方面的投入作出決策，公司在預防成本方面投入，在對有害因素的關鍵問題作細微方面投入，將有效地減少內部和外部失敗成本。在SK公司的研究證明，質量成本控制能夠發(fā)現(xiàn)問題，找3、質量成本控制使公司的美譽度得以確立，公司競爭優(yōu)勢得以提升，并擴展市場份額，從而使投資回報增多。當然，有可能發(fā)生預防和鑒定成本的增加額超過內部和外部失敗成本的遞減數(shù)，但是，前者帶來的銷售額上升，使總質量成本占銷售額的比例在下降。案例分析—SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理課件案例分析——

SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢SK上海公司是一家位于上海地區(qū)的生產健康相關產品的中國企業(yè)案例分析——

SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理，提升企業(yè)競爭No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告No分類作業(yè)1預防成本

2鑒定成本

No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內部失敗成本生產過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告(續(xù))No分類作業(yè)3內部失敗成本

￥63,8000

上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和以穩(wěn)定產品質量為特征的戰(zhàn)略質量成本控制，取得滿意的結果：

客戶抱怨減少產品美譽度上升

公司核心競爭力上升市場份額占有率提升SK上海公司質量成本及銷售增長圖上述研究數(shù)據(jù)說明，SK上海公司通過引入TQM和

質量改進、獲利性和投資回報率三者的關系質量改進降低退貨率降低制造成本提高顧客認知價值縮短生產周期降低保修和服務成本提高價格提高市場占有率加速商品配送增加利潤高利潤和投資回報率一、質量與戰(zhàn)略成本管理質量改進、獲利性和投資二、質量是什么？

全面質量（管理）意味著組織中的每一個人都要恒久不變地致力于理解、滿足并超越顧客的期望。其過程是：重點滿足顧客需求；不斷努力改進質量；全體員工的參與。案例分析—SK上海公司運用戰(zhàn)略質量成本管理課件圖表6-2關鍵的全面質量管理因素全面質量管理持續(xù)改進以顧客為本全員參與外部顧客的期望與要求內部供應商、顧客的特定要求外部供應商的特定要求圖表6-2關鍵的全面質量管理因素全面質量管理持續(xù)改進1、以顧客為中心TQM首先要確認顧客及其需要。TQM過程第一步是明確外部顧客的需求和期望。這些需求與期望是對每一個連續(xù)的內部顧客/供應者，以及企業(yè)外部供應者施以特定要求的依據(jù)。2、持續(xù)改進可口可樂公司聲稱：“我們知道我們永無可能達到極至；追求質量永無止境?！?、全體員工的完全參與只有當流程中每一個內部顧客/供應商均滿足了其下一個環(huán)節(jié)顧客的需求，企業(yè)才能符合其外部顧客的需求。流程中全體員工的完全參與是達到全面質量的必要條件。1、以顧客為中心TQM實施指南

管理會計師協(xié)會設計出三年期實施TQM的11個步驟。在整個過程中，成功實施TQM所不可或缺的是所有員工充分和忠誠的參與。第一年設立質量委員會及其人員實施高級管理人員質量培訓計劃實施質量審計進行差異分析開發(fā)戰(zhàn)略性質量改進計劃TQM實施指南第二年實施雇員溝通和培訓計劃成立質量小組構建計量系統(tǒng)并且設立目標第三年修正報酬/評價/認同系統(tǒng)與供應商一同開展外部創(chuàng)新重審和修訂第二年三、質量成本

質量成本是與預防、鑒定、維修和修復次品的相關成本，以及因浪費生產時間和銷售次品而導致的機會成本。

（1）預防成本預防成本是為了防止質量缺陷而發(fā)生的費用。預防成本包括：

質量培訓費用。質量規(guī)劃成本。設備維護費用。供應商保證成本。信息系統(tǒng)成本。

三、質量成本（2）鑒定成本

鑒定（檢驗）成本是計量和分析數(shù)據(jù)，以鑒定產品和服務是否符合特定要求而產生的費用。這些成本發(fā)生在生產之后和銷售之前。

鑒定成本包括：

測試和檢查成本。檢測設備和儀器。質量審計。實驗室驗收檢測。現(xiàn)場評估和測試。信息費。

（2）鑒定成本（3）內部失敗成本

內部失敗成本是由于商品在送達顧客之前通過鑒定發(fā)現(xiàn)其質量低劣而發(fā)生的成本。這些成本是不增值的并且是完全不必要的。內部失敗成本包括：修正行為的成本返工和廢棄成本過程成本加班趕工的成本重檢和重測成本

（3）內部失敗成本（4）外部失敗成本

外部失敗成本是指產品或服務送達顧客未被接受之后糾正質量缺陷的成本，以及因交付的產品或服務未被接受錯過機會而損失的利潤。

外部失敗成本包括：外理并回復顧客意見的成本產品回收和責任費用由于產品不滿意和顧客惡意所導致的銷售損失（4）外部失敗成本四、質量成本報告SK公司的CEO和高管層在運用TQM各項實踐活動中積累了經驗。在SK公司的TQM運作中，質量成本數(shù)據(jù)由銷售部、采購部、生產部等部門收集，最后匯總到質保部。

圖表1示質量控制詳細報告，包括連續(xù)三年中的質量總成本。四、質量成本報告No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240

￥40,050

￥32,100

檢驗儀器維護￥36,000

￥51,800

￥58,300

合計￥296,8800.80%￥469,8200.84%￥1,033,8800.91%圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告No分類作業(yè)1預防成本

2鑒定成本

No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%3內部失敗成本生產過程報廢不良品￥48,000

￥60,400

￥98,200

返工￥7,200

￥9,100

￥1,350

停工損失￥8,600

￥8,010

￥10,100

合計￥63,8000.17%￥77,5100.14%￥109,6500.10%4外部失敗成本營銷和售后服務過程

抱怨處理￥9,600

￥9,440

￥14,600

折讓損失￥36,000

￥8,800

￥11,100

服務費用￥5,200

￥4,280

￥5,800

合計￥50,8000.14%￥22,5200.04%￥31,5000.03%5質量成本總計1+2+3+4￥657,380

￥937,550

￥1,680,730

6銷售額

￥37,000,000

￥55,800,000

￥113,366,000

7質量成本總額占銷售額比例5÷61.78%

1.68%

1.48%

圖表1SK公司連續(xù)三年質量成本報告(續(xù))No分類作業(yè)3內部失敗成本

￥63,8000五、質量作業(yè)成本管理1、控制圖

控制圖是在固定的間隔中對某項經營活動進行連續(xù)觀測所描繪的圖表。典型的控制圖，其橫軸代表時間間隔、批次或生產周期，縱軸表示符合質量特定要求的量度?？v軸向量同樣有一個特定的、可容忍的偏差范圍。五、質量作業(yè)成本管理圖表6-101/8英寸磚頭的控制圖五、質量作業(yè)成本管理圖表6-101/8英寸磚頭的控制圖五、質量作業(yè)成本管理2、直方圖

直方圖是在給定的一組數(shù)據(jù)內對某些事件發(fā)生頻率的圖形描述。2、直方圖圖表6-11質量問題直方圖，19X9,10月（1）（2）（3）（4）（5）（6）次數(shù)質量問題010207060因素：（1）巧克力質量（2）溶液（3）雞蛋大小（4）攪拌速度（5）攪拌時間（6）不正確冷凍圖表6-11質量問題直方圖，19X9,10月（1）3、帕累托圖

帕累托圖是促成質量問題的各種因素按照發(fā)生的頻率由高到低排列的直方圖。3、帕累托圖圖表6-12質量問題帕累托直方圖19X9次數(shù)累積（1）（2）（3）（4）（5）（6）0質量問題因素：（1）雞蛋大?。?）攪拌時間（2）攪拌速度（5）巧克力質量（3）溶液（6）不正確冷凍20406080圖表6-12質量問題帕累托直方圖19X9次累積（1）4、因果圖

因果圖是匯集一系列因果關系以挖掘出根本原因，并要理清原因間或變量間的關系,由于它的形狀像魚刺，又稱魚刺圖。因果圖或魚骨圖由脊柱、肋骨和魚刺組成。在水平脊柱最右端是目前面臨的質量問題。這根脊柱將質量問題的原因和結果聯(lián)系在一起，每一分支或插入脊柱的肋骨表示質量問題的一個主要原因。刺入肋骨的魚刺是產生這些原因的因素。4、因果圖主要原因因素質量問題主要原因主要原因因素質量問題主要原因圖表6-13基本的因果圖圖表6-13基本的因果圖六、整合運用全面質量管理工具和質量成本報告以提高企業(yè)競爭優(yōu)勢

(案例）六、整合運用全面質量管理工具和質量成本報告以提高企業(yè)競爭優(yōu)勢No分類作業(yè)第一年第二年第三年金額占銷售額%金額占銷售額%金額占銷售額%1預防成本生產準備過程品管訓練￥202,300

￥301,100

￥443,500

供應商稽核￥29,200

￥48,600

￥40,200

新產品審核￥14,400

￥18,000

￥22,000

合計￥245,9000.66%￥367,7000.66%￥505,7000.45%2鑒定成本生產過程新材料試驗￥12,800

￥18,920

￥21,600

來料檢驗￥3,120

￥5,070

￥11,060

制程抽檢￥27,000

￥48,900

￥101,700

最終成品檢驗￥22,500

￥55,800

￥144,200

化學品￥180,000

￥226,000

￥638,000

檢驗用器具￥2,220

￥4,380

￥5,120

檢驗儀器校正￥11,000

￥18,900

￥21,800

檢驗儀器確效￥2,240