LCD後制程制程解說課件

碧悠電子面板生產(chǎn)廠教育訓練教材資料訓練課程：後製程製程解說及常見異常介紹課程時間：4小時資料著作：著作時間：1後製程製程概圖切裂灌液晶磨邊清洗電測目檢再定向貼片封口沖Domain裝檢清洗2切裂製程細圖（一）工作說明：將前製程來料玻璃依規(guī)定尺寸切割裂片 成小片的玻璃。收料切割工作項目：接收前製程來料玻璃。注意事項：1、點收玻璃數(shù)量。2、確認玻璃型號。3、確認表單填寫。4、空箱清潔後退回。工作項目：以鑽石切割刀延著切割記號在玻璃表面上形成切割縫細。注意事項：1、機臺程式設(shè)定。2、切割刀選用。3、切割深度設(shè)定。4、切割壓力設(shè)定。5、切割平臺清潔保持。6、品質(zhì)檢查：位置/尺寸/斷線/太深/太淺。3灌液晶製程細圖工作說明：利用氣壓差原理將液晶灌入玻璃內(nèi)。灌液晶工作項目：將液晶皿及玻璃放入抽真空機中，把內(nèi)部形成真空狀態(tài)後讓玻璃封口緊鄰接觸液晶皿，打入氮氣利用玻璃內(nèi)部與機臺空間的氣壓差使液晶灌入玻璃內(nèi)。注意事項：1、確認液晶編號。 2、確認玻璃型號。3、機臺內(nèi)部潔淨度。 4、確認玻璃封口朝下。5、確認玻璃出pin方向統(tǒng)一。 6、玻璃封口與液晶皿對齊。7、抽真空時間設(shè)定。 8、上升停留時間設(shè)定。9、灌液時間設(shè)定。 10、液晶皿上升高度調(diào)整。真空真空真空灌入氮氣5封口製程細圖－壓合封口工作說明：利用壓力將多餘液晶壓出玻璃外以控制 cell飽和度同時以壓差進行封口作業(yè)。壓合封口工作項目：將玻璃放入壓合機中排列整齊，施以適當壓力使多餘液晶流出達到需要的飽和度，點上封口膠後將壓力略為放低使封口膠因壓差而吸入玻璃內(nèi)，以UV膠照射封口膠使其硬化。注意事項：1、壓合機每層的潔淨度。 2、壓合墊片的平整及潔淨度。3、玻璃排放整齊不可堆疊。 4、封口膠點膠大小及位置。5、每段壓合壓力的設(shè)定 。 6、每段壓合時間的設(shè)定。7、UV曝光能量確認。 8、封口膠硬化檢查。9、色飽和度檢查。 10、滲膠程度/破損/外刮檢查。壓力多餘液晶壓力點上封口膠略低壓力因壓差使封口膠吸入玻璃內(nèi)略低壓力以UV燈照射使封口膠硬化6封口製程細圖－TN封口工作說明：利用熱漲冷縮原理完成封口作業(yè)，使用 此封口方式的產(chǎn)品對色飽和度要求較不 高。TN封口工作項目：先在玻璃封口處點上封口膠，將玻璃放入冰櫃中使液晶因冷縮原理將封口膠吸入玻璃內(nèi)，以UV膠照射封口膠使其硬化。注意事項：1、封口膠點膠大小及位置。 2、放入冰櫃時間的控制。3、冰櫃溫度的設(shè)定。 4、UV曝光能量確認。5、封口膠硬化檢查。 6、滲膠程度檢查。點上封口膠放入冰櫃中使液晶因低溫冷縮把封口膠吸入玻璃內(nèi)冰櫃以UV燈照射使封口膠硬化7磨邊製程細圖工作說明：大部分產(chǎn)品因客戶需求必須將玻璃邊緣 做導角程序故而磨邊。磨邊工作項目：依客戶所要求將玻璃出pin單面或雙面磨成導角，以利客戶作業(yè)。注意事項：1、磨邊尺寸的控制。 2、磨邊鋸齒狀檢查。3、保持玻璃表面的水氣。 4、磨好的玻璃盡速完成清洗程序。磨單面產(chǎn)品；客戶的接合方式FPC避免FPC被玻璃銳角割斷磨雙面產(chǎn)品；客戶的接合方式FPC避免FPC被玻璃銳角割斷8清洗製程細圖（二）工作說明：使用清洗劑配合超音波及機臺擺動將玻 璃表面殘留液晶、磨邊粉塵及油脂清洗 乾淨。引上乾燥工作項目：利用溫差以引上裝置將玻璃表面液體揮發(fā)。注意事項：1、溫度設(shè)定。2、引上時間。

烤箱乾燥工作項目：將玻璃表面殘留水氣以烤箱烤乾。注意事項：1、溫度設(shè)定。

10目檢製程細圖工作說明：在燈光箱上以目視檢查玻璃外觀品質(zhì)及 未點亮前所 呈現(xiàn)的品質(zhì)狀況。目視檢查工作項目：檢查玻璃外觀品質(zhì)及內(nèi)部在點亮前的品質(zhì)狀況。注意事項：1、燈光箱的亮度。2、眼睛的距離高度。3、玻璃的拿取擺放。4、各類品質(zhì)檢定規(guī)格的熟悉運用。5、STN產(chǎn)品顏色分類管理。12二次清洗製程細圖（一）工作說明：使用清洗劑配合超音波及機臺擺動將玻 璃表面殘留液晶、磨邊粉塵及油脂清洗 乾淨。溶劑清洗工作項目：將玻璃表面各種污染物清洗乾淨。注意事項：1、洗劑濃度。2、液面高度。3、各槽溫度。4、清洗時間。5、超音波功率。6、液晶條擺放排列方式。 純水清洗工作項目：將玻璃表面殘留洗劑清洗乾淨。注意事項：1、純水酸鹼值。2、液面高度。3、各槽溫度。4、清洗時間。5、超音波功率。6、液晶條擺放排列方式。 14二次清洗製程細圖（二）工作說明：使用清洗劑配合超音波及機臺擺動將玻 璃表面殘留液晶、磨邊粉塵及油脂清洗 乾淨。引上乾燥工作項目：利用溫差以引上裝置將玻璃表面液體揮發(fā)。注意事項：1、溫度設(shè)定。2、引上時間。

烤箱乾燥工作項目：將玻璃表面殘留水氣以烤箱烤乾。注意事項：1、溫度設(shè)定。

15貼片製程細圖（一）工作說明：在玻璃的正/反面分別貼上上/下片偏光 片。裁片工作項目：依規(guī)格設(shè)定裁好所需的各類偏光片。注意事項：1、偏光片編號確認。2、偏光片角度確認。3、機臺程式設(shè)定。4、裁刀下刀深度調(diào)整。5、粘版角度線確認。6、首檢尺寸確認。貼片工作項目：在玻璃上貼上正確的偏光片。注意事項：1、偏光片選用確認。2、滾輪長度選用。3、滾輪清潔維護。4、工作平臺清潔維護。5、玻璃上下片確認。6、貼片機臺調(diào)整設(shè)定確認。16貼片製程細圖（二）工作說明：在玻璃的正/反面分別貼上上/下片偏光 片。DateCode工作項目：依規(guī)格設(shè)定玻璃表面噴上所需的代表字樣。注意事項：1、位置確認。2、字樣確認。脫泡工作項目：以高溫高壓使偏光片更加緊貼在玻璃上。注意事項：1、溫度設(shè)定確認。2、加溫時間設(shè)定確認。3、壓力設(shè)定確認。4、加壓時間設(shè)定確認。5、產(chǎn)品堆疊擺放確認。17沖Domain製程細圖工作說明：特殊產(chǎn)品如CSTN等在進興裝檢工序前須 先做沖Domain程序。沖Domain工作項目：去除產(chǎn)品上的Domain現(xiàn)象。注意事項：1、各種電訊規(guī)格值的設(shè)定調(diào)整。2、玻璃的拿取擺放。18切裂刀法介紹及先後順序說明（一）一模共有三刀1324兩面三刀：玻璃以剖面看來一模共有三刀。裂片的先後順序一模共有三刀1435裂片的先後順序2一模共有四刀2413兩面四刀：玻璃以剖面看來一模共有四刀。裂片的先後順序一模共有四刀2413裂片的先後順序20切裂刀法介紹及先後順序說明（二）出pin邊先裂：由於出pin邊在裂片時比較容易產(chǎn)生破損，故而裂片時應(yīng)優(yōu)先裂片。其他原則：1、小片先裂：如邊條或分版排列中的小片玻璃比較難裂故須先裂開。2、靠近框膠的內(nèi)側(cè)裂：裂片下刀時對準框膠內(nèi)側(cè)裂可以避免斜邊。3、應(yīng)力不足時易造成裂不開的問題。先裂後裂邊條先裂小片先裂兩側(cè)都有框膠的時候應(yīng)對準正中央裂片裂片時稍微偏向框膠內(nèi)側(cè)可避免斜邊裂片時利用應(yīng)力效應(yīng)時玻璃分開因需裂的部分太小造成應(yīng)力不足無法分開故而應(yīng)避免造成此種狀況發(fā)生以此種排版為例若裂成右圖狀況若先裂成此種狀況則後續(xù)裂片就不會產(chǎn)生裂不開的問題21灌液晶常見異常介紹－口漏說明：灌液晶完成後在封口處發(fā)現(xiàn)類似樹枝狀的氣柱，常見原因有；液晶皿對位不良、液晶皿高度不夠、液晶不足。液晶皿對位不良：玻璃封口與液晶皿對位不良造成灌液作業(yè)過程中空氣跑進去。液晶皿高度不夠：液晶皿高度不夠造成致使液晶條與玻璃封口接合不良。液晶不足：灌液作業(yè)進行中，液晶皿內(nèi)液晶不足致使灌液晶過程中吸進空氣。23灌液晶常見異常介紹－液晶未滿說明：灌液晶完成後在封口對面處沒有液晶，常見原因有；灌液晶機抽真空時間設(shè)定不足、灌液晶機灌液晶時間設(shè)定不足。灌液晶機抽真空時間設(shè)定不足：抽真空時間設(shè)定不足致使玻璃內(nèi)仍殘留有空氣存在造成灌液晶作業(yè)時液晶灌不進去。灌液晶機灌液晶時間設(shè)定不足：灌液晶時間設(shè)定不足致使液晶尚未完全灌入，此種狀況若將玻璃靜置一段時間會因空氣擠壓而形成口漏。仍殘留有空氣靜置一段時間後24灌液晶常見異常介紹－封口半圓說明：灌液晶作業(yè)程序為；分段抽真空、上升接觸停留、洩氣灌液。其中上升接觸停留的時段，液晶會因虹吸原理沿著玻璃內(nèi)壁進入玻璃內(nèi)而使接著灌液作業(yè)更為順暢，但若停留時間太久致使液晶進入玻璃內(nèi)壁太多破壞封口處的結(jié)構(gòu)將造成封口半圓現(xiàn)象。此外；玻璃尺寸越小同樣的時間設(shè)定液晶進入的相對比率也會增加，所以越小的玻璃停留時間要越短。解決辦法：減少上升接觸停留的時間。虹吸效應(yīng)停留時間太久液晶吸入太多玻璃尺寸較小同樣的時間液晶吸入比較多26灌液晶常見異常介紹－封口放射說明：灌液晶作業(yè)程序為；分段抽真空、上升接觸停留、洩氣灌液。其中洩氣灌液的時段，液晶會因玻璃內(nèi)外的壓差使液晶進入玻璃內(nèi)，但若洩氣流量控制不良，致使液晶進入的速度太快則會破壞封口處的結(jié)構(gòu)將造成封口放射現(xiàn)象。此外；玻璃尺寸越大內(nèi)外壓差越明顯而液晶進入的速度也越快，所以玻璃越大洩氣流量要越小。解決辦法：降低洩氣流量。封口放射27壓合常見異常介紹－顏色太飽、太扁說明：壓合作業(yè)程序為；第一段壓合（壓力/時間）、第二段壓合（壓力）、第三段壓合（壓力/時間）、曝光硬化。如果呈現(xiàn)顏色太飽或太扁的現(xiàn)象則代表壓力設(shè)定不佳。顏色太飽：在規(guī)格值內(nèi)增加壓力設(shè)定（若壓力設(shè)定已達規(guī)格上限值可增加第一段時間設(shè)定）。顏色太扁：在規(guī)格值內(nèi)減少壓力設(shè)定（若壓力設(shè)定已達規(guī)格下限值可考慮不予壓合改為TN封口作業(yè)）。顏色太飽顏色太扁28壓合常見異常介紹－封口滲膠過度；不足說明：壓合作業(yè)程序為；第一段壓合（壓力/時間）、第二段壓合（壓力）、第三段壓合（壓力/時間）、曝光硬化。其中第三段壓合壓力或時間設(shè)定不佳即可能造成封口滲膠過度或不足。解決辦法：在規(guī)格值內(nèi)調(diào)整第三段壓力或時間設(shè)定。滲膠不足標準滲膠量滲膠過度30壓合常見異常介紹－封口口漏說明：封口膠點歪或點不夠量