最全賈魯河大橋30m箱梁施工設(shè)計(jì)方案

.z.-錄及圍3332工程概況52.1工程概況52.2箱梁主要工程數(shù)量53總體施工案64施工部署及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)64.1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)64.2施工任務(wù)劃分77資源配置76.1勞動(dòng)力配置76.2主要材料、轉(zhuǎn)料配置86.3機(jī)械設(shè)備配置87施工準(zhǔn)備87.1技術(shù)準(zhǔn)備87.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9-作、安裝及撤除9模板制作9安裝10撤除11預(yù)應(yīng)力管道安裝11綁扎11力管道安裝12護(hù)12筑13生13及壓漿封錨14力筋的拉14力筋的壓漿和封錨16制要點(diǎn)17箱梁施工控制要點(diǎn)17準(zhǔn)備期的控制17期的控制17和、運(yùn)輸、澆注的質(zhì)量控制19創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃21.z.-健全規(guī)章制度22理22度22TGBJTGTF)"〔JTGD62-2004).z.-根本建立程序，實(shí)現(xiàn)工程工程，落實(shí)各級(jí)平安生產(chǎn)機(jī)改良的組織制定完善的工程質(zhì)量，針對(duì)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對(duì)各管項(xiàng)工程施工工序上格把關(guān)，從根本上保證工程.z.mm-mm工程概況.1工程概況路、規(guī)劃的新城明渠以及躲避老橋樁基等因素，綜合確定m續(xù)，。箱梁主要工程數(shù)量s線M15-4M15-5BM15-3BM15-433Kgmmm套套套套.z.-Kgkgkgkgkgkgkga進(jìn)展預(yù)制，然后運(yùn)梁板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由t展吊裝，安裝完成后進(jìn)展鋼絞線拉，待滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)展橋面產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)123具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安、質(zhì)量工作4物資、設(shè)備超具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備.z.-55具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)地畝協(xié)調(diào)工作6具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作7勇8現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工任務(wù)劃分置配置1人1人2人2人3人5人30人20人6人2人.z.-置1、30mT梁鋼模板制作3套；2、30mT梁制梁臺(tái)座15個(gè)；50t吊車50型3112114臺(tái)臺(tái)輛臺(tái)臺(tái)形式向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位實(shí)施性施工組織標(biāo)準(zhǔn)。制定施工備.z.-計(jì)和規(guī)，而且能夠到達(dá)在安裝和砼施工等情況下不整度、又要保證光潔度，并盡量減少板面焊.z.面板進(jìn)3mm面板進(jìn)3面板進(jìn)3mm面板進(jìn)3mm22鋼筋模立好，利用模板底腳支撐和模板橡膠泡沫以防漏漿，橡膠泡沫條應(yīng).z.-后，須仔細(xì)檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模護(hù)層厚度。底板、腹控制好梁長(zhǎng)、梁高及、中跨中梁、中跨邊。度和穩(wěn)定性，防止在運(yùn)輸和拼裝過(guò)程中出現(xiàn)變，處理完后放出箱梁的端頭線，臺(tái)座中心線及、定位的依據(jù)。綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋并進(jìn)展安裝側(cè)模，鋼筋安裝及外側(cè)模經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合.z.-綁扎。綁扎頂板鋼筋時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋的預(yù)要注意鋼筋的保護(hù)層厚縱向預(yù)應(yīng)力管道的安裝；頂板應(yīng)力管道的安裝，預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)要注意以b筋固定架進(jìn)展固定，＃字型鋼筋固定架在預(yù)應(yīng)力管道直線段1.0m設(shè)一道，在曲線段0.5m設(shè)置一道，以防止預(yù)應(yīng)力管道在砼澆筑過(guò)程中跑c再一次對(duì)箱梁模板及鋼筋進(jìn)展檢查，滿足澆注之前，必須了解相關(guān)的氣.z.-前做好支架搭設(shè)，如遇下雨可采用雨布進(jìn)展遮端推底板、腹板和頂板的澆筑呈階梯狀推進(jìn)，在將在距該端2~3米處合攏，采用該法澆注時(shí)，可以一氣呵成，連續(xù)澆注，砼外觀較防止砼在振搗過(guò)程中流動(dòng)過(guò)大而造成離析。也入式做到“快插慢拔〞，沿腹板振搗時(shí)一般以箱梁縱向間隔30~40cm一個(gè)插點(diǎn)，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為30秒，不能少于10秒，同時(shí)要使砼外表泛漿、不出氣泡、不顯著下沉為凹陷，造成道。料要均勻。底板砼振搗要專人負(fù)責(zé)，在箱振密實(shí)的部位人工料和振搗，振后要加強(qiáng)對(duì).z.-b，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；覆蓋時(shí)不得時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保b水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表模板的外露面應(yīng)安裝同一類別的模板和涂刷變形、無(wú)漏漿，發(fā)現(xiàn)外表質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)b前箱梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，須由試驗(yàn)室下發(fā)拉可通知可拉，不d據(jù)配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度進(jìn)展制e作?！?、預(yù)應(yīng)力筋的拉及時(shí)進(jìn)展拉，拉采取拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力束伸長(zhǎng)量.z.-c、拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿，一般應(yīng)在48小時(shí)完成，如情況特殊不能及時(shí)壓漿d割多余鋼絞線，必須在距錨具7.5cm以外的位置使用切割器，并采取保之間有夾雜物，鋼絞線上有油污，錨上新夾片，拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即荷，找出原因并解決，再重LAPEPL—鋼絞線長(zhǎng)度〔mm〕；.z.-預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L＝△L1+△L2計(jì)算；施工實(shí)際控制中，還應(yīng)壓漿工藝，禁撞擊錨筋多余的長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切割，切割后的余留長(zhǎng)度不得超過(guò)真檢查其閥門是否阻塞，然后對(duì)壓漿設(shè)備入水泥漿，當(dāng)另一端由出水至出漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門，繼續(xù)壓漿。當(dāng)水泥漿壓力升至0.8MPa時(shí)，保在有壓狀態(tài)下凝結(jié)，以保證壓漿.z.-具及端面混凝土外承墊板上。固定好封端?；炷粒渑浜媳燃靶祽?yīng)處于良好使用狀態(tài)并相互匹計(jì)要求箱梁跨中向下設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度采用圓曲線或拋物線?！?0m.z.-跨徑設(shè)置1.7cm的預(yù)拱度〕用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地模箱梁預(yù)拱度的，箱梁地模的預(yù)拱度必須符合設(shè)計(jì)要求，〔用2米直尺測(cè)地模的平整度，檢測(cè)地模與鋼板之間的結(jié)實(shí)地模底座上拼裝箱梁模板檢測(cè)模板的幾尺寸，用2米直尺檢測(cè)模板平整度及模板b后底板鋼筋、腹板鋼筋的數(shù)量及波紋管管道坐標(biāo)、間距及規(guī)要求，檢驗(yàn)管道的坐標(biāo)及同定位架用直徑Φ8鋼筋加工焊接。定位架的間距直線段為1m，曲線段間距50cm，相應(yīng)的鋼束座標(biāo)圖上的位置確定其座標(biāo)值，加工制作成板、頂板鋼筋焊在一起。所檢測(cè)工程必須符合規(guī)及設(shè)計(jì)外模與底模結(jié)合部位密封度、模板底對(duì)拉及頂對(duì)拉的結(jié)順直度、平整度，模板拼縫錯(cuò)臺(tái)；入模后，檢測(cè)模與外.z.-〔保證箱梁底板、腹板及頂板的厚度〕所檢距，應(yīng)設(shè)足夠的架立鋼筋。采用合格的c水箱控制器必須在每d、砼由拌和站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送傾入灰斗，由門架行車入模澆筑,e、砼入模時(shí)不應(yīng)離析，坍落度為12~17cm，每層入模厚度30cm，由一端開(kāi)模上、下留的下料口全部封死，開(kāi)動(dòng)震動(dòng)器g，插.z.-hcm的結(jié)合部位應(yīng)加強(qiáng)管理穿插震搗。砼密實(shí)的標(biāo)制在1-2mm。拆拆模時(shí)間〔外模一般砼抗壓強(qiáng)度到達(dá)c.z.-b波紋管并穿束。在箱梁形成連續(xù)的步驟詳見(jiàn)"各連續(xù)施工順序示意圖"。體系轉(zhuǎn)換。解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別注意防高溫影響直距離采用900mm，恒敲響距離懸臂根部100mm，吊裝預(yù)留可采用PVC管，應(yīng)采取劃管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由工程經(jīng)理、總工成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì).z.-理。施工隊(duì)的質(zhì)量管識(shí)，健全規(guī)章制度理制度.z.-門和生產(chǎn)工人，在平安生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)負(fù)的責(zé)任，建立和健全各級(jí)各.