瓦斯抽放泵站使用維護說明書

瓦斯抽放泵站使用維護說明書瓦斯抽放泵站使用維護說明書瓦斯抽放泵站使用維護說明書瓦斯抽放泵站使用維護說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:瓦斯抽放泵站使用維護說明書大方阜康科技有限公司一、起動1、檢查各防爆防回火裝置、正（負(fù)）壓放水器的放水閘閥是否關(guān)閉；2、檢查防爆防回火裝置的水位是否1/3；3、關(guān)閉自然放空管的閘閥；4、打開將要起動泵的進、出氣管道閘閥，關(guān)閉備用泵的進、出氣管道閘閥；5、打開將要起動泵的進水管閘閥，關(guān)閉備用泵的進水管閘閥；6、檢查電動機軸與泵軸的同軸度；7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡住或摩擦現(xiàn)象；8、檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象；9、檢查軸承的潤滑脂是否充足；10、將FD1監(jiān)控電源開啟，高沼、低沼及供水傳感器開啟工作；11、開啟供水水泵，5秒后，開啟勵磁開關(guān)，試驗起動（約1分鐘），檢查電動機的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致方可起動運轉(zhuǎn)；二、動轉(zhuǎn) 1、在正常起動后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，工在作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)試驗，時間不少于30分鐘，試運轉(zhuǎn)時，檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運轉(zhuǎn)； 2、在泵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水； 3、泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否異常，泵是否振動。.1.三、監(jiān)測泵在運轉(zhuǎn)中，通過壓差計、高沼傳感器對抽放瓦斯進行監(jiān)測；由低沼傳感器對泵站運行環(huán)境瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測；由供水傳感器對泵供水狀態(tài)進行監(jiān)控。四、停車 1、打開自然放空管閘閥，待管路負(fù)壓降低后，關(guān)閉電動機； 2、打開泵體上的絲堵將水放掉。五、保養(yǎng) 1、泵如較長時間不用，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，以防生銹； 2、每天24小時工作的泵，每隔15天停機一次，用水沖洗泵內(nèi)各種臟物； 3、定期檢查泵外部零件的完好情況，如密封及填料情況，各種堅固件的堅固情況，聯(lián)軸器彈性塊的彈性情況等； 4、供水水質(zhì)應(yīng)無腐蝕，不結(jié)垢； 5、每運轉(zhuǎn)2000小時，更換一次軸承體內(nèi)的黃油，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換，注入黃油量充塞空間的2/3即可，不宜多； 6、泵運行一年后，應(yīng)將泵全部拆開檢查，重點檢查葉輪、側(cè)蓋、氣體分配器是否有損傷痕跡，各種配合間隙（特別是葉輪與側(cè)蓋間的軸向間隙，葉輪內(nèi)孔和氣體分配器外圓間的徑向間隙）是否正常，軸承磨損情況等，如有不正常之處應(yīng)及時修復(fù)或更換。7、泵站的使用必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯投放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。.2.常見故障及解決方法故障原因解決方法備注真空度低1.管路系統(tǒng)漏氣(1)法蘭聯(lián)接處漏氣(2)管道有裂紋2.泵聯(lián)接處漏氣3.泵填料處漏氣(1)填料松或損環(huán)(2)密封水管或填料環(huán)堵塞4.供水量不足5.液環(huán)發(fā)熱1.擰緊螺栓或更換墊圈2.修補或更換管道3.壓緊或更換填料4.清理水管或填料環(huán)5.加大供水量6.降低水溫不正常聲響1.泵內(nèi)有雜物2.葉輪葉片破碎1.停機清理雜物2.更換葉輪軸承發(fā)熱1.潤滑油不足或過多2.潤滑油質(zhì)量不好3.軸承內(nèi)有雜物4.軸承安裝不正確1.調(diào)整潤滑油量2.更換潤滑油3.用煤油清洗軸承4.重新安裝軸承填料壓蓋發(fā)熱1.填料壓得過緊2.填料壓蓋偏斜與軸發(fā)生摩擦3.填料過大不合規(guī)格4.填料材料不合要求與軸摩擦系數(shù)大5.密封水管或填料環(huán)堵塞1.擰松填料壓蓋2.重新安裝3.更換填料4.清理水管或填料環(huán)泵體發(fā)熱1.供水量太小2.補充水溫過高1.增加供水量2.降低補充水溫振動1.葉輪不平衡偏差大2泵聯(lián)軸器與電動機聯(lián)軸器間的同軸度超限3.聯(lián)軸器部件內(nèi)的彈性塊損壞4.地腳螺栓松動5.軸承損壞1.校正平衡2.校正聯(lián)軸器的同軸度3.更換彈性塊4.擰緊地腳螺栓5.更