紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一職責(zé)等編號：Q/SHYB07-47 共8頁第1頁崗位職責(zé)工作標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則1、執(zhí)行公司《職工獎懲條例》和規(guī)章制度，對自己的行為負(fù)責(zé)。無違章違紀(jì)行為。有違章違紀(jì)行為按《職工獎懲條例》相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。2、負(fù)責(zé)按泵板岡位工作法的要求進(jìn)行操作，并對泵板崗位的各項指標(biāo)負(fù)責(zé)。(1)、每小時對所工作的煅燒爐儀表顯示的工藝參數(shù)檢查一遍看是否正常。如有異常及時處理或找相關(guān)人員處理，并認(rèn)真做好記錄。(1)、①、每小時未對所工作的煅燒爐儀表顯示的工藝參數(shù)檢查一遍，扣2元/次。、有異常未及時處理或未找相關(guān)人員處理，扣2元/次,造成后果,按《職工獎懲條例》處罰。、未做好記錄，扣2元/次。(2)、箱式煅燒爐巡查時要做到及時出煙，及時關(guān)閘門，查看溫度是否正常。真空爐巡查時，查看其有沒有按工藝設(shè)定及時啟動真空泵以及真空度是否達(dá)標(biāo)，溫度是否正常，并有詳細(xì)記錄。(2)、①、箱式煅燒爐巡查時未做到及時出煙，及時關(guān)閘門，未查看溫度是否正常，扣5元/次。②、真空爐巡查時，未查看其有沒有按工藝設(shè)定及時啟動真空泵或未查看真空度是否達(dá)標(biāo)，溫度是否正常，未有詳細(xì)記錄，扣10元/次。(3)、每班至少二次查看預(yù)溫爐各品種組件備用數(shù)量并及時補(bǔ)充做到不脫節(jié)，遇換組件數(shù)異常時更要及時補(bǔ)充。(3)、①、每班未按規(guī)定查看預(yù)溫爐各品種組件備用數(shù)量或未及時補(bǔ)充，造成組件脫節(jié)，扣10元/次。②、遇換組件數(shù)異常時未及時補(bǔ)充，造成組件脫節(jié)，扣10元/次。(4)、每日至少一次，查看拆組件機(jī)夾塊的螺絲是否松動，如松動應(yīng)及時擰緊。(4)、每日未按規(guī)定查看(緊固)拆組件機(jī)夾塊的螺絲造成螺絲松動，扣2元/次。。(5)、組件吊運時要按組件吊運操作法操作。(5)、組件吊運時未按組件吊運操作法操作，扣10元/次。(6)、鍛燒物進(jìn)出時要按鍛燒物的進(jìn)出爐操作法操作。(6)、鍛燒物進(jìn)出時未按鍛燒物的進(jìn)出爐操作法操作，扣10元/次。(7)、組件、計量泵鍛燒時要按組件、計量泵的鍛燒操作法操作。(7)、組件、計量泵鍛燒時未按組件、計量泵的鍛燒操作法操作，扣10元/次。(8)、組件處理、組裝時要按組件處理組裝操作法操作。(8)、組件處理、組裝時未按組件處理組裝操作法操作，扣10元/次。

標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一職責(zé)等編號：Q/SHYB07-47 共8頁第2頁崗位職責(zé)工作標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則(9)、噴絲板的清潔、檢孔時要按噴絲板的清潔、檢孔操作法操作。(9)、噴絲板的清潔、檢孔時未按噴絲板的清潔、檢孔操作法操作，扣5元/次。(10)、拆組件時要按拆組件操作法操作。(10)、拆組件時未按拆組件操作法操作，扣10元/次。(11)、計量泵處理、組裝時要按計量泵處理組裝操作法操作。(11)、計量泵處理、組裝時未按計量泵處理組裝操作法操作，扣10元/次。(12)、注帶組件處理、組裝時要按注帶組件處理組裝操作法。(12)、注帶組件處理、組裝時未按注帶組件處理組裝操作法，扣10兀/次。3、做好本岡位的設(shè)備維護(hù)工作，對泵板崗位的設(shè)備負(fù)有檢杳、維護(hù)、清潔和異常報修責(zé)任。(1)、按巡回操作法要求檢查箱式煅燒爐、真空煅燒爐、預(yù)溫爐、拆組件機(jī)等泵板設(shè)備的運行狀態(tài)。(1)、①、不按巡回路線巡查扣5元/次。②、檢杳不及時扣5兀/次。(2)、規(guī)范操作。(2)、①、不按規(guī)范操作扣5元/次。②、造成設(shè)備損壞按價賠償。(3)、設(shè)備周圍無油污、雜物、單體,料塊等。(3)、①、有油污扣2元/次。②、設(shè)備上擺放雜物扣2元/次。③、設(shè)備上或設(shè)備周圍有單體料塊，扣2元/次。(4)、及時發(fā)現(xiàn)異常，及時報修。、未能及時發(fā)現(xiàn)扣5元/次。、不及時報修扣5元/次。4、執(zhí)行本岡位的安全操作規(guī)程，履行安全承諾，對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(1)、按照本崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。(1)、不按照本崗位安全操作法進(jìn)行操作扣10元/次。(2)、按時簽訂安全承諾書。(2)、不按時簽訂，扣10元/次。(3)、真正做到“三不傷害”確保本崗位安全無事故。(3)、出現(xiàn)安全事故按《職工獎懲條例》處罰。(4)、熟練使用消防器材，保證本崗位消防器材的完好。、不會使用消防器材，扣5元/次。、消防器材箱內(nèi)，滅火機(jī)缺少一只或空瓶一只，扣罰責(zé)任人5兀。、隨意變動責(zé)任區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施，扣5元/次。、消防設(shè)施，被其他物件阻擋或覆蓋，扣罰責(zé)任人5元。、消防器材滅火機(jī)缺少安全插銷一只，扣罰責(zé)任人5元。

標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一職責(zé)等編號：Q/SHYB07-47 共8頁第3頁崗位職責(zé)工作標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則5、執(zhí)行岡位交接班制度，對本崗位交接班質(zhì)量負(fù)責(zé)。(1)、接班人員必須提前二十分鐘到廠，前十分鐘進(jìn)入崗位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行上崗檢查。(1)、①、交接班遲到，扣5元/次。、上崗未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，扣5元/次。、未進(jìn)行對口交接班，扣5元/次。(2)、接班時了解上一班生產(chǎn)情況，本班需要注意哪些問題。(2)、對上一班生產(chǎn)情況不了解，導(dǎo)致本班組件脫節(jié)，扣20元/次。(3)、交班時必須將本班的工作情況，以及需要注意的問題告之下一班。(3)、①、交班不清造成扯皮現(xiàn)象，扣5元/次。②、對本班的重要生產(chǎn)情況及事故隱瞞，扣30元/次。6、做好本岡位的清潔生產(chǎn)和定置管理工作，對紡絲區(qū)域范圍內(nèi)的“6S'管理負(fù)責(zé)。(1)、做到泵板間的各臺、桌面、地面清潔，玻璃光潔明亮。(1)、泵板間的各臺、桌面、地面不清潔，玻璃不光潔明亮，扣5元/次。(2)、泵板間內(nèi)的桌、椅、車輛清潔并擺放整。(2)、泵板間內(nèi)的桌、椅、車輛不清潔且未按規(guī)定擺放整齊，扣5元/次。(3)、工具、料塊、垃圾、廢網(wǎng)圈等分類及時收集好。并按指定地點擺好。(3)、工具、料塊、垃圾、廢網(wǎng)圈等未及時分類收集好。或未按指定地點擺好，扣5元/次。(4)、操作現(xiàn)場操作完畢隨時打掃整潔。(4)、操作現(xiàn)場操作完畢后未打掃整潔，扣5元/次。7、對本崗位專用工具的使用、管理負(fù)責(zé)。保管好專用工具。人為損壞或丟失按價賠償。&完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時工作任務(wù)。按時、保質(zhì)、保量。時間拖延、工作馬虎扣10元/次。注：檢查考核人：班長及車間管理員。關(guān)聯(lián)責(zé)任：(1)、檢查考核人到位，檢查人不承擔(dān)連帶責(zé)任。、由于檢查人考核不到位，被管理人員及領(lǐng)導(dǎo)查出問題，檢查考核人應(yīng)負(fù)5%^30%勺聯(lián)帶責(zé)任標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一工作法編號：Q/SHYB07-47共8頁第4頁一、 巡回操作法1、 每小時對所工作的煅燒爐儀表顯示的工藝參數(shù)檢查一遍看，是否正常。如有異常及時處理或找相關(guān)人員處理，并認(rèn)真做好記錄。2、 箱式煅燒爐巡查時做到及時出煙，及時關(guān)閘門，并查看溫度是否正常。真空爐巡查時，查看其有沒有按工藝設(shè)定及時啟動真空泵，真空度是否達(dá)標(biāo)，溫度是否正常，并有詳細(xì)記錄。3、 每班至少二次查看預(yù)溫爐各品種組件備用數(shù)量，并及時補(bǔ)充，做到不脫節(jié)，遇換組件數(shù)異常時更要及時補(bǔ)充。4、 每日至少一次，查看拆組件機(jī)夾塊的螺絲是否松動，如松動應(yīng)及時擰緊。二、 組件吊運操作法1、組件的吊運需二人以上配合。（1）、組件從操作臺往下吊時站在操作臺下的人員必須離吊點下方 2米外，并注視吊孔，當(dāng)所吊組件至視平線時前去接應(yīng)，放穩(wěn)后卸去吊鉤。（2） 、當(dāng)組件從下往操作臺上吊時，下面的人員必須確保鐵鉤緊密鉤住組件并示意，一旦起吊即退至吊點2米外。（3） 、吊運的人員必須配合，精力集中，尤其是電動葫蘆的操縱者一定要注視下方人員的舉動和示意操作。一旦吊起即注視吊物，不得碰撞。上下左右操作要領(lǐng)要準(zhǔn)確。三、 鍛燒物的進(jìn)出爐操作法1、 切斷鍛燒爐電源開關(guān)。2、 打開爐門（注意避開熱浪）。3、 鍛燒物進(jìn)爐或出爐操作時，夾鉗不得碰到電阻絲。4、 鍛燒物取出后要關(guān)好爐門5、 按工藝溫度要求送上電源。四、 組件、計量泵的鍛燒操作法（一） 、常規(guī)鍛燒爐的鍛燒操作法：1、 鍛燒爐設(shè)定溫度400C—500Eo2、 鍛燒爐送上電源后，每小時查看并記錄一次爐溫，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時按相關(guān)規(guī)定處理或找人排除，并及時匯報。3、當(dāng)爐溫接近出煙溫度時，要及時查看，做到及時出煙，并打開閘門，大約 1—2小時出煙一旦出凈及時關(guān)上閘門。4、 如有計量泵需要鍛燒，可在煙出凈后關(guān)上閘門再放入鍛燒。（二） 、真空鍛燒爐的鍛燒操作法：1、 組件進(jìn)爐后關(guān)好爐門，均勻押緊爐門。2、 合上總開關(guān)，手動啟動真空泵，查水壓正常（0.2Mpa）,真空度上升正常（0.06Mpa以上），否則，查排不正常因素，如：（有沒有水，收集槽門，爐蓋有沒有泄漏等）。試開真空泵正常后即開爐。3、 打開儀表加熱開關(guān)，真空泵開關(guān)打到自動。觀察電流表指針擺動是否一致等等。2小時后查看真空泵是否啟動，真空度是否正常，水位浮標(biāo)是否在浮起中間。標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一工作法編號：Q/SHYB07-47共8頁第5頁4、 整個鍛燒過程需8—10小時。在此間需巡回觀察，到達(dá)設(shè)定時間真空泵會自動停止工作、停止加熱。5、 將儀表、加熱開關(guān)關(guān)閉，真空泵按鈕打到手動，拉開爐門（冷卻）將收集槽內(nèi)的料取出，吊出組件，在封密圈（盤根）上涂上石墨油。五、 組件處理組裝操作法1、 組件出爐后任其自然冷卻。將組件的各部件上剔清殘留的鋁墊圈剔除干凈并用銅絲刷刷凈，并壓縮空氣吹凈，按序擺放，操作過程中：噴絲板板面不得有絲毫損傷，榔頭不得碰到：螺絲口、進(jìn)料口，卡槽等部位。整個過程必須精力集中，認(rèn)真操作，杜絕碰、砸燙傷的事故發(fā)生。2、 組件組裝的順序：（1）、將所需組裝的噴絲板放在專用車上，逐塊套好窄邊鋁墊圈（壓緊到位） 。所需的網(wǎng)、墊等部件，專用工具隨后按序放好。（2） 、把組件殼側(cè)放（注意頂塊擱住口邊以防滾落），送放噴絲板、雙層網(wǎng)（粗眼朝里）、耐壓分配板、雙層網(wǎng)，然后將組件豎起，放料腔環(huán)，分配板、單層網(wǎng)、通料板（孔對孔插入錠桿）。0型密封鋁圈，壓緊螺絲壓蓋，上好進(jìn)料口A型鋁墊圈，在殼體上用粉筆號上品種標(biāo)志。（3）、檢查裝好的組件，通料板不松動，通料板口正對組件殼進(jìn)料口 ，螺紋壓蓋必須鎖緊，噴絲板規(guī)格與品種標(biāo)識相符。（4）、組件從組裝臺上移上車時，應(yīng)滿邊拖拉，不允許從臺角拖，保證噴絲板面不能有任何碰撞。組件上車排放注意進(jìn)料口朝空角放，保證A型鋁墊圈不被碰撞，推車安穩(wěn)，不得快轉(zhuǎn)，猛行。六、 噴絲板的清潔、檢孔操作法1、 逐塊檢查噴絲板是否燒凈，如有碳化物即剔出復(fù)燒。2、將噴絲板逐一排放在清洗槽內(nèi)專用架上（一次只允許放一層） 。3、 向清洗槽內(nèi)放軟水液位略超過板面1—2公分。4、 向水中投入250克清洗劑，并攪勻。5、 開蒸汽將清洗液加熱至60—80C時，關(guān)蒸汽閥，開超聲波約1小時后，關(guān)超聲波，將噴絲板用銅絲刷刷凈，用水沖干凈。6、 將噴絲板取出逐孔吹干，排放在專用車上（或烘干）待檢。7、 打開投影儀電源，使用50倍放大鏡和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鏡，進(jìn)行放大鏡對中和亮度的調(diào)節(jié)。&將噴絲板輕放在專用托盤上，邊輕輕轉(zhuǎn)動邊逐行逐孔地檢查。發(fā)現(xiàn)有堵孔時，只允許用銀針或?qū)Ｓ脹_針處理。檢查合格的噴絲板，分品種放入柜內(nèi)待用。9、噴絲板面合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 、噴絲板面必須平整。（2） 、每孔圓整。（3） 、噴絲板密封線清潔完整。七、 拆組件（機(jī)）操作法1、紡絲工的工作：標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一一工作法編號：Q/SHYB07-47共8頁第6頁（1） 、換組件前通知泵板人員，及時將換下的組件吊下。（2） 、組件吊下時，要提醒下面的人接應(yīng)，下面的人須待組件吊至視平線時接應(yīng)（按組件吊運法執(zhí)行）。2、拆頭操作：（1） 、將組件卡槽對準(zhǔn)夾塊平推至限位桿（處于中心位置）。（2） 、松開螺紋壓蓋并取下，點動頂桿向上開關(guān)，到位即停，并將料刮凈，然后點動頂桿向下開關(guān)至自停，旋好螺紋蓋將組件推出。注意事項：1、 專用工具、榔頭、錠桿、專用夾、專用刮料刀等。2、 穿戴好防護(hù)手套等。3、 當(dāng)點動向上開關(guān)時，一旦遇阻即停并點一下向下開關(guān)，適當(dāng)處理后再頂（有時要反復(fù)）切不可強(qiáng)頂。4、 頂桿向上不會自停（手控），不可頂過高，向下會自停。八、 計量泵處理組裝操作法1、 煅燒：計量泵經(jīng)整體煅燒，使得計量泵各部件的形變同步。2、 拆卸：按以下順序進(jìn)行卸去泵上的螺絲，定位銷，脫去三板，取下齒輪、軸、軸銷。3、 處理：用金相砂紙或研磨膏除去氧化物，毛刺等，用煤油刷洗，再用細(xì)棉布或稠布擦干凈各部件。4、 組裝：按以下順序進(jìn)行，底板放平，上被動齒輪、八字孔板對正并輕輕裝到位，上好蓋板，裝時只允許輕輕裝上，不允許敲打、硬上。上好定位銷對角均勻緊好螺絲。邊緊螺絲邊盤動主動軸。螺絲緊到位，檢查主動軸是否盤動靈活手感均勻無阻礙。最后裝上方孔傳動保險套并滴少許錠子油到孔內(nèi)并盤動。最后入柜備用。5、 注意事項：泵板各標(biāo)準(zhǔn)面在拆裝過程中，不能有絲毫碰撞，泵與泵的各件不允許混淆，不可隨意互換。九、 注帶組件處理組裝操作法1、 注帶組件整體煅燒干凈后，任其自然冷卻。2、 將注帶組件各部件拆卸，剔除殘鋁等臟物并刷或吹（壓縮空氣）干凈。螺絲孔如在松卸時不靈活，用同規(guī)格絲錐透一下。3、 組裝按以下程序進(jìn)行：容腔體反放肚口朝上，放方形鋁墊片，放單層過濾網(wǎng)，放方形鋁墊片，放分配板凹槽朝上，放方形鋁墊片，平放好注帶板，對等上緊好緊固螺絲。緊固時兩把板子對等同時用力緊，經(jīng)來回反復(fù)緊固好，最后上好進(jìn)料口鋁墊圈。入爐預(yù)熱備用。4、注帶組件上機(jī)前，同樣用兩把板子對等均勻用力復(fù)緊。直至每只螺絲緊固沒有絲毫松動。十、泵板崗位安全操作規(guī)程1、 確立生產(chǎn)必須安全的思想，正確穿戴防護(hù)用品。2、 認(rèn)真執(zhí)行《泵板各項操作法》，嚴(yán)禁違章操作。3、 泵、組件緊進(jìn)出預(yù)溫爐，煅燒爐前，必須關(guān)閉電源，同時穿戴好安全服、手套、按程序進(jìn)行操作。標(biāo)題：紡牽車間泵板工崗位作業(yè)指導(dǎo)書一工作法編號：Q/SHYB07-47共8頁第7頁4、泵組件帶溫作業(yè)時，做好防護(hù)措施，以防燙傷、碰傷。5、 起吊組件等，使用電動葫蘆必須檢查開關(guān)是否失靈，鋼絲纜是否完好，在操作中要做好運行時的安全和上下之間的配合、電動葫蘆下不得站人或行人。6、 做好泵板安全生產(chǎn)的相關(guān)檢查工作。十一、消防器材的使用和維護(hù)1、 消防器材的使用（1）、發(fā)生火警時要迅速在靠近的消防箱內(nèi)取出合理的滅火器， 并按培訓(xùn)的要求使用。（2） 、要及時把尚能繼續(xù)使用的消防器材放回原處消防箱內(nèi)。（3） 、空瓶要撤出現(xiàn)場，拿到規(guī)定地點，并通知有關(guān)人員更換。2、 消防器材的維護(hù)（1） 、消防器材箱內(nèi)不得放置雜物，嚴(yán)禁將消防瓶上的插銷挪作它用。（2） 、要愛護(hù)消防器材，不得隨意使用（除滅火外），要保持消防器材的完好。十二、原始記錄規(guī)定1、 完整：交接班簽名規(guī)范、內(nèi)容完整、工藝情況的變化或其他異常情況記錄清楚。2、 準(zhǔn)確：按時抄表，抄錄時間為準(zhǔn)點土10分鐘，如實填寫，不得提前預(yù)記和事后補(bǔ)記。3、 字跡工整：必須是仿宋體，書寫規(guī)范，不得潦草。4、 清潔：記錄表干凈、整潔。不得有油污、水漬，不得亂涂亂畫，缺邊少角。5、 報表的擺放位置必須相對固定，不得隨意挪動。十三、“6S'管理規(guī)定1、 泵板崗位的責(zé)任區(qū)