煉鐵廠固定資產(chǎn)管理辦法

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔煉鐵廠固定資產(chǎn)管理辦法總則固定資產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要物質基礎。為了進一步加強固定資產(chǎn)的管理，強化資產(chǎn)的合理配置，提高利用率，保證資產(chǎn)的安全、完整、保值、增值，最大限度發(fā)揮資產(chǎn)效益，特制定本辦法。固定資產(chǎn)管理實行統(tǒng)一管理，分級負責。本規(guī)定適用范圍：廠、各車間、科室。固定資產(chǎn)的概念、分類固定資產(chǎn)是指使用期限超過一年的機電設備、房屋、建筑物、運輸工具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營有關的設備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營但單位價值在2000元以上的物品、且使用年限超過兩年的也屬于固定資產(chǎn)。對于生產(chǎn)上更換頻繁的工器具以及不能獨立發(fā)揮作用的資產(chǎn)，如：抓斗、電磁吸盤、減速機、渣罐、鐵水罐等，不論其價值多少，使用年限多長，均不構成固定資產(chǎn)。第五條固定資產(chǎn)按實物形態(tài)可分為機電設備和房屋、建（構）筑物。第六條固定資產(chǎn)按用途分為生產(chǎn)用固定資產(chǎn)和非生產(chǎn)用固定資產(chǎn)。生產(chǎn)用固定資產(chǎn)是指直接參加或服務于生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)。非生產(chǎn)用固定資產(chǎn)指不直接參加生產(chǎn)過程僅服務于生產(chǎn)過程或在非生產(chǎn)領域使用的固定資產(chǎn)。第七條固定資產(chǎn)按現(xiàn)狀可分為在用、未使用、閑置、封存、租賃、報廢固定資產(chǎn)。未使用固定資產(chǎn)是指已完工或已購、在建尚未使用的新增固定資產(chǎn)。閑置固定資產(chǎn)是指連續(xù)停用一年以上或因工藝改造而不再使用的固定資產(chǎn)。租賃的固定資產(chǎn)是指經(jīng)過主管部門批準出租給公司外而產(chǎn)權仍屬于本公司所有的固定資產(chǎn)。封存的固定資產(chǎn)是指暫時退出生產(chǎn)流程，但以后還需要再使用，經(jīng)批準暫時停止提取折舊的固定資產(chǎn)。管理職責第八條機械動力處是公司固定資產(chǎn)的綜合管理部門，主要負責固定資產(chǎn)的實物管理，具體負責固定資產(chǎn)的帳物增減變動的審查簽證和使用狀態(tài)的技術鑒定；監(jiān)督我廠固定資產(chǎn)的使用和維護；通過調劑余缺，推動固定資產(chǎn)的合理流動和優(yōu)化配置，確保資產(chǎn)不流失；建立和完善固定資產(chǎn)管理的規(guī)章制度。第九條機動設備科具體負責我廠固定資產(chǎn)的使用管理，要保證我廠固定資產(chǎn)的完整性，負責固定資產(chǎn)相關信息和技術資料的搜集、整理、保管，建立健全設備技術檔案，及時辦理固定資產(chǎn)增減變動、封存等實物簽證手續(xù)，定期做好固定資產(chǎn)的清查，保證固定資產(chǎn)帳、卡、物三相符，確保固定資產(chǎn)的完好、完整，提高固定資產(chǎn)利用效率。第十條各車間是我廠固定資產(chǎn)的直接使用和管理者。要保證本單位固定資產(chǎn)的完整性，負責固定資產(chǎn)相關信息和技術資料的搜集、整理、保管，建立健全設備技術檔案，定期做好固定資產(chǎn)的清查，保證固定資產(chǎn)帳、卡、物三相符，修好、用好、看管好固定資產(chǎn)，確保固定資產(chǎn)利用效率。第四章工作程序第十一條固定資產(chǎn)的增加主要有以下幾種：（一）基建工程竣工驗收后移交給我廠使用的固定資產(chǎn)。（二）更新購置、技術改造形成的新的固定資產(chǎn)。不包括固定資產(chǎn)大修、中修時更換的設備（因不得重復入賬，仍按原財務價值管理）。（三）調入或“盤盈”的固定資產(chǎn)。（四）饋贈的固定資產(chǎn)。第十二條增加固定資產(chǎn)的工作程序及憑證（一）基建竣工（試產(chǎn)后）所形成的固定資產(chǎn)，在移交給我廠使用之前，必須由基建工程管理部門會同基建財務部門將竣工驗收后準備移交的固定資產(chǎn)按使用單位和固定資產(chǎn)的分類（房屋、建筑物、設備）分別填制固定資產(chǎn)移交明細表，在確定帳、物相符后，提前一至兩個月交給我廠，經(jīng)雙方認可后，辦理交接手續(xù)。（二）所有基建工程、更新購置、技術改造形成的固定資產(chǎn)，在報決算的同時，填寫《固定資產(chǎn)交付使用財產(chǎn)移交明細表》一式六份。其審核辦理程序：交工單位 →接收單位→機械動力處→財務處。手續(xù)完畢，各有關部門留一份作為入賬憑證。（三）調入固定資產(chǎn)工作程序及憑證：由固定資產(chǎn)調出單位填寫《固定資產(chǎn)內部調撥單》一式六份，并簽字蓋章→調入單位簽字蓋章→機械動力處審批蓋章→財務處審核蓋章。（四）實地盤點發(fā)現(xiàn)固定資產(chǎn)有物無帳時，機動設備科應查明原因書面報告機械動力處、財務處。經(jīng)批準可以盤盈的，由機械動力處統(tǒng)一辦理盤盈手續(xù)。其程序：機動設備科填寫《固定資產(chǎn)盤盈報告單》一式六份，經(jīng)所在車間認可和財務管理部門簽字蓋章，送交機械動力處審核蓋章，再送交財務處審核蓋章。第十三條固定資產(chǎn)減少有以下幾種：固定資產(chǎn)的損毀、報廢。固定資產(chǎn)的調出和變價出售。固定資產(chǎn)的盤虧。第十四條減少固定資產(chǎn)的工作程序及憑證（一）固定資產(chǎn)的損毀報廢。對已毀壞、擬報廢的固定資產(chǎn)，機動設備科按照固定資產(chǎn)報廢原則，逐臺、逐項進行技術鑒定，按類別填寫《固定資產(chǎn)報廢鑒定書》一式六份，并經(jīng)機動設備科和財務管理部門簽字蓋章→機械動力處審核蓋章→財務處審核蓋章。同時列出報廢明細表，單位簽字蓋章后，分別報財務處，機械動力處各一份。（二）固定資產(chǎn)調出與調入手續(xù)基本相同可參照第九條第三項執(zhí)行。（三）當實地盤點固定資產(chǎn)當發(fā)現(xiàn)有帳無物時，機動設備科應查明原因書面報告機械動力處、財務處。經(jīng)批準可以盤虧的，由機械動力處統(tǒng)一辦理盤虧手續(xù)。其程序：資產(chǎn)盤虧單位填寫《固定資產(chǎn)盤虧報告單》一式六份，資產(chǎn)使用單位實物管理部門和財務管理部門簽字蓋章→機械動力處審核蓋章→財務處審核蓋章。第五章管理內容及要求第十五條我廠各單位對所使用的固定資產(chǎn)，切實做到管好、用好、修好、維護好，充分發(fā)揮資產(chǎn)效能。第十六條固定資產(chǎn)的計價與折舊（一）固定資產(chǎn)價值構成1、外購的，包括買價、支付的運費、保險費、裝卸費、安裝費和交納的稅金等費用。2、自行建造的，按建造過程中實際發(fā)生的全部必要支出計價。3、接收饋贈或盤盈的，按原發(fā)票金額加上運費、保險費安裝調試費等計價。4、在原有基礎上擴建的，按照固定資產(chǎn)的原價，加上改擴建發(fā)生的費用，減去改擴建過程中發(fā)生的固定資產(chǎn)變價收入后的余額計價。5、購建固定資產(chǎn)交納的固定資產(chǎn)投資方向稅，計入固定資產(chǎn)價值。6、調出、變賣、盤虧、報廢等減少的固定資產(chǎn)，必須在手續(xù)完備后及時進行帳物處理，對于其價值損失應分兩種方法承擔：一是對于一般單臺設備的價值凈損失由使用單位承擔，并做帳物處理；二是對于因生產(chǎn)工藝變更或國家強制淘汰的成套設備的凈損失，由股份公司承擔并做帳物處理。（二）固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法。公司規(guī)定：對于當月增加的固定資產(chǎn)，當月不提折舊，從下月起計提折舊；對當月減少的固定資產(chǎn)，當月提折舊，從下月起停止計提折舊；已提足折舊繼續(xù)使用的固定資產(chǎn)，不再計提折舊。第十七條固定資產(chǎn)的調劑分有償調劑和無償調劑（一）有償調劑，凡股份公司的固定資產(chǎn)調劑給股份公司以外各單位，都按有償調劑辦理。（二）無償調劑，股份公司內部各單位之間的固定資產(chǎn)調劑，按無償調劑辦理。（三）固定資產(chǎn)在調劑轉讓時，調出單位應將有關技術資料隨同固定資產(chǎn)內部調劑單據(jù)或變價出售單據(jù)同時移交給調入單位。第十八條固定資產(chǎn)的報廢分為設備和房屋建筑兩部分。（一）報廢原則：1、主體結構陳舊，破損嚴重，經(jīng)大修也不能恢復其性能者。2、主體殘缺過甚，無法修復或修理從經(jīng)濟上不合算者。3、屬于國家淘汰產(chǎn)品或規(guī)格特殊的產(chǎn)品，其零部件國家已不安排生產(chǎn)和進口，確實難以修配者。4、因擴建、改建或因生產(chǎn)變更非拆除不可，而拆除后其他單位又無法使用者。5、生產(chǎn)效率低，耗能大，不合經(jīng)濟原則，而市場又有性能更好的替代產(chǎn)品者。6、嚴重污染環(huán)境，危害人身安全和身體健康，不利于綠色環(huán)保者。7、因工藝改造，工程拆除后，已沒有繼續(xù)使用價值者。8、已超過規(guī)定使用年限，無繼續(xù)使用價值者。9、房屋、建（構）筑物，技術狀況超過三級以上標準的即：可靠性顯著不能滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求，隨時有發(fā)生事故可能的房屋、建（構）筑物和已沒有大修、加固價值的以及生產(chǎn)擴建或城市規(guī)劃而拆除的房屋、建（構）筑物。（二）固定資產(chǎn)報廢的時間，由公司根據(jù)當年實際情況而定，原則上每年中和年終各集中辦理一次。（三）對于已報廢的固定資產(chǎn)的殘值，由機械動力處統(tǒng)一確定，殘值上交股份公司財務處。（四）固定資產(chǎn)報廢后，使用單位就地拆除，不允許繼續(xù)使用。第十九條為了保證我廠固定資產(chǎn)不流失，各使用單位未經(jīng)機械動力處批準，不得擅自拆除、變賣、出租或轉讓固定資產(chǎn)。否則，將追究當事人和領導者的責任。第二十條在用固定資產(chǎn)確需拆除者，必須申明原因，并填報《待拆除固定資產(chǎn)申請審批表》，一式四份，待批準后方可拆除，對有利用價值的固定資產(chǎn)必須制定保護性拆除方案，實施保護性拆除，拆除后的固定資產(chǎn)尚有利用價值者，原資產(chǎn)占用單位必須要妥善保管。因技術改造拆除的固定資產(chǎn)變價收入，沖減工程費用。第二十一條機動設備科和各車間要建立完整的固定資產(chǎn)臺帳，做到帳、卡、物相符。機動設備科設專人管理，車間要有兼職人員管理，以防資料的損壞與丟失。第二十二條對于固定資產(chǎn)管理的所有記錄、憑證，要求填寫清晰、規(guī)范。保存完好。檢查與考核第二十三條公司固定資產(chǎn)的清查每季進行一次，主要采取“帳面核對”和“實地盤點”法。我廠固定資產(chǎn)的清查隨同設備檢查進行。發(fā)現(xiàn)固定資產(chǎn)管理違犯本辦法者，由機動設備科提出考核意見，納入廠經(jīng)濟責任制嚴格考核。第二十四條機動設備科，每年元月8日前上報固定資產(chǎn)年報、主要生產(chǎn)設備（三爐四機）技術裝備水平年報。第二十五條考核指標及計算公式（一）固定資產(chǎn)利潤率固定資產(chǎn)利潤率=考核期完成計劃利潤總額/固定資產(chǎn)總凈值期間平均額*100%（二）固定資產(chǎn)利用率固定資產(chǎn)利用率=在用固定資產(chǎn)總原值平均額/全部固定資產(chǎn)總原值平均額*100%（三）固定資產(chǎn)閑置率固定資產(chǎn)閑置率=閑置固定資產(chǎn)總值平均額/全部固定資產(chǎn)總值平均額*100%（四）固定資產(chǎn)新度系數(shù)固定資產(chǎn)新度系數(shù)=固定資產(chǎn)凈值/固定資產(chǎn)原值（五）折舊率和折舊額年折舊率=（1-預計凈殘值率）/折舊年限月折舊率=年折舊率/12月折舊額=固定資產(chǎn)原值*月折舊率第二十六條對于不符合管理要求的各單位，機動設備科將按經(jīng)濟責任制進行考核。第七章附則第二十七條原有辦法與本辦法如有抵觸之處，以本辦法為準，本辦法若與國家法律及公司制度有抵觸之處，以法律法規(guī)和公司制度為準。本辦法解釋權歸機動設備科。第二十八條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。煉鐵廠固定資產(chǎn)修理管理規(guī)定第一章總則為了加強我廠固定資產(chǎn)的修理管理，進一步明確管理職責和管理程序，理順關系，保證固定資產(chǎn)修理質量，降低固定資產(chǎn)修理費用，提高經(jīng)濟效益，根據(jù)萊蕪鋼鐵股份有限公司有關管理制度，制定本規(guī)定。本規(guī)定所稱固定資產(chǎn)修理，是指對隸屬固定資產(chǎn)范圍的機械、動力、工業(yè)建筑、運輸、檢測、計量及自動控制等生產(chǎn)設施進行修理或結合修理進行技術改造。其實物形態(tài)是恢復固定資產(chǎn)的技術性能，滿足生產(chǎn)使用要求；其價值形態(tài)是修理費用，屬收益性支出性質，從我廠生產(chǎn)經(jīng)營成本費用中列支。固定資產(chǎn)修理的管理范圍：設備與工業(yè)建筑大、中修管理；主要生產(chǎn)設備月度定修管理；主要生產(chǎn)設備年度定修管理；設備與工業(yè)建筑日常維修管理；設備與工業(yè)建筑事故搶修、生產(chǎn)急需或隱患治理等應急檢修管理；設備與工業(yè)建筑外委修理項目管理。固定資產(chǎn)修理管理原則堅持修理與技術改造相結合的原則；堅持技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。固定資產(chǎn)修理管理的主要任務是采取科學的管理手段，對固定資產(chǎn)修理的全過程進行管理與控制，保證固定資產(chǎn)修理質量，降低固定資產(chǎn)修理費用，提升固定資產(chǎn)的技術指標、經(jīng)濟價值。本規(guī)定適用范圍：廠、各車間、科室。管理部門與職責我廠對固定資產(chǎn)修理實行“統(tǒng)一歸口、分級管理”的管理機制，機動設備科是我廠固定資產(chǎn)修理的歸口管理部門，對固定資產(chǎn)修理負有直接責任。其主要職責是：編報我廠年度和季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃、編報我廠年度設備與工業(yè)建筑大中修調整計劃；編報我廠主要生產(chǎn)設備的年度定修和月度定修計劃、月度外委及內包修理項目計劃；編制需報批的固定資產(chǎn)修理改造項目的“申請立項報告”和技術改造實施方案；具體組織實施我廠年度和季度設備與工業(yè)建筑大中修計劃、主要生產(chǎn)設備年度定修和月度定修計劃、外委及內包修理項目計劃；編制設備與工業(yè)建筑大中修項目中自營工程決算，初審設備與工業(yè)建筑外委、“內包”大中修項目的工程決算，審核設備與工業(yè)建筑項目的維修“內包”工程決算；負責我廠設備事故搶修、生產(chǎn)急需或隱患治理等應急檢修的具體組織管理工作；負責我廠設備與工業(yè)建筑維修項目管理。控制我廠年度維修費用總額不超過公司下達的考核指標；協(xié)助檔案室做好固定資產(chǎn)修理項目的工程檔案資料的歸檔。固定資產(chǎn)所屬車間是我廠固定資產(chǎn)修理的直接責任者。其主要職責是：編報本單位年度和季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃、編報本單位年度設備與工業(yè)建筑大中修調整計劃；編報本單位主要生產(chǎn)設備年度和月度定修計劃；編制需報批的固定資產(chǎn)修理改造項目的“申請立項報告”和技術改造實施方案；參與組織實施本單位年度和季度設備與工業(yè)建筑大中修計劃、主要生產(chǎn)設備年度和月度定修計劃、外委及內包修理項目計劃；組織實施本單位所承擔的檢修項目；參與編制設備與工業(yè)建筑大中修項目中自營工程決算，參與初審設備與工業(yè)建筑大中修項目中外委及內包工程決算，參與審核設備與工業(yè)建筑維修項目的內包工程決算；負責本單位設備的日常維修工作。參與本單位設備事故搶修、生產(chǎn)急需或隱患治理等應急檢修的具體組織管理工作；控制本單位維修費用總額不超過廠下達的考核指標；協(xié)助檔案室搞好固定資產(chǎn)修理項目的工程檔案資料的歸檔工作。其他管理部門與職責：生產(chǎn)計劃科：負責下達年度和季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃、年度設備與工業(yè)建筑大中修調整計劃；供應科：負責固定資產(chǎn)修理項目的工程材料和耐火材料供應管理；生產(chǎn)調度室：負責主要生產(chǎn)設備大中修計劃項目和年度定修計劃項目停機（爐）檢修期間生產(chǎn)組織管理，負責下達月度主要生產(chǎn)設備定修計劃；安全環(huán)?？疲贺撠熤饕a(chǎn)設備定修、搶修、大中修工程施工現(xiàn)場的安全管理，與外委工程施工單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議，審查施工單位的爆破作業(yè)方案，參加起重設備修理工程的試車驗收；固定資產(chǎn)修理項目的計劃管理設備與工業(yè)建筑大中修項目的計劃管理設備與工業(yè)建筑大中修是企業(yè)維持再生產(chǎn)和固定資產(chǎn)保值增值的重要手段，設備與工業(yè)建筑大中修計劃是我廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，其立項標準如下：設備大中修項目依據(jù)點檢信息、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)等設備實際技術狀況，參照設備大修周期，綜合平衡予以立項；工業(yè)建(構)筑物的大修，應依據(jù)工業(yè)建筑大修立項標準，參照對工業(yè)建（構）筑物的檢測數(shù)據(jù)或鑒定結論，予以立項；與設備與工業(yè)建筑大中修同時進行的技術改造項目，其改造費用不超過設備與工業(yè)建筑大中修計劃費用總額的30%時，可以按恢復性大中修列入設備與工業(yè)建筑大中修費用，超出者應按技改、技措立項程序予以立項。下列項目不應列入設備與工業(yè)建筑大中修項目：設備與工業(yè)建筑事故性搶修；由于自然災害等不可抗力原因造成設備與工業(yè)建筑損壞需進行修理的；新建設備與工業(yè)建筑存有先天性缺陷或遺留問題，投產(chǎn)后不能正常使用、影響安全運行，須進行返修或改造的；在用設備與工業(yè)建筑尚未辦理固定資產(chǎn)‘轉資’手續(xù)，須進行修理的；設備缺陷嚴重，大修后設備的技術指標或精度仍不能滿足生產(chǎn)工藝要求，且修理費用較高，應由設備更新項目立項的；屬國家規(guī)定必須淘汰的設備，大修雖能恢復其性能但不符合國家政策規(guī)定，應由設備更新項目立項的；凡同類設備數(shù)量較多，可分年均衡檢修的。年度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃管理程序：各車間每年4月份編報下年度設備與工業(yè)建筑大中修計劃，月底前報機動設備科；機動設備科按照機械動力處通知文件要求，匯總各單位報送的年度大中修項目計劃，編制我廠年度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃，于5月份報送機械動力處；公司計劃下達后，機動設備科根據(jù)機械動力處的安排進行設備與工業(yè)建筑大中修項目的準備工作。季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃管理程序：機動設備科依據(jù)年度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃和設備與工業(yè)建筑技術狀況，結合生產(chǎn)經(jīng)營安排和大中修項目施工準備情況，編制我廠季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃，于每季中月的月底前報送機械動力處；公司批準季度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃后，機動設備科根據(jù)機械動力處的安排進行項目的準備工作。年度設備與工業(yè)建筑大中修調整計劃管理：年度大中修計劃調整內容：新增項目；撤銷項目；調增或調減大中修項目計劃費用。年度大中修計劃調整原則：年度大中修計劃調整后的計劃費用不得超過公司下達給我廠的年度大中修計劃費用；嚴格控制新增項目和調增原計劃項目的計劃費用。年度大中修計劃調整程序：機動設備科按照機械動力處通知文件要求，結合我廠年度大中修計劃執(zhí)行情況、設備與工業(yè)建筑技術狀況和生產(chǎn)經(jīng)營安排，編制我廠年度大中修項目調整計劃明細表，于6月底前報送機械動力處；公司批準年度設備與工業(yè)建筑大中修調整計劃后，由機動設備科組織實施。第二節(jié)主要生產(chǎn)設備的月度定修計劃管理主要生產(chǎn)設備的月度定修是我廠檢修模型之一。月度定修計劃是按照公司及我廠月度生產(chǎn)計劃，對主要生產(chǎn)設備按月度進行檢修安排，是我廠月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要組成部分。主要生產(chǎn)設備月度定修計劃管理程序：各車間根據(jù)主要生產(chǎn)設備的點檢、檢測和診斷等綜合信息，結合設備技術狀況，編制主要生產(chǎn)設備下月度定修計劃，于每月10日前報送機動設備科；機動設備科對各單位報送的主要生產(chǎn)設備月度定修計劃進行審核和匯總，形成我廠主要生產(chǎn)設備月度定修計劃，報送機械動力處；公司批準主要生產(chǎn)設備月度定修項目計劃后，列入我廠月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，由機動設備科組織實施。第三節(jié)主要生產(chǎn)設備年度定修計劃管理主要生產(chǎn)設備年度定修，是我廠的另一種檢修模型。年度定修計劃是公司根據(jù)主要生產(chǎn)設備技術狀況、市場情況和生產(chǎn)經(jīng)營需要，在年底和年初適時對主要生產(chǎn)設備進行一定范圍的系統(tǒng)集中檢修安排。納入公司年度定修范圍的項目主要是：列入公司年度設備與工業(yè)建筑大中修項目計劃的主要生產(chǎn)設備大中修項目；必須與主要生產(chǎn)設備年度定修同步進行的技改、技措計劃項目；必須與公司主要生產(chǎn)設備年度定修同步實施的動力管網(wǎng)的合茬對接、檢修項目；其它主要生產(chǎn)設備月度定修項目。年修計劃管理程序：機動設備科在廣泛爭取各車間、科室意見的基礎上，將停機（爐）檢修時間、檢修工期和主要檢修項目內容進行系統(tǒng)分析和統(tǒng)籌安排，形成我廠主要生產(chǎn)設備年修計劃安排初步方案，報機械動力處。機動設備科在安排年修初步方案時，重點做好以下結合及銜接工作：須與年修同步進行的技改、技措計劃項目；須與年修同步實施的動力管網(wǎng)的檢修、合茬、對接項目；與年修同步進行的主要生產(chǎn)設備的月修計劃項目；與年度定修計劃同時實施的大中修項目和技改、技措項目關鍵備件及設備準備情況。公司批準主要生產(chǎn)設備年度定修計劃后，機動設備科依據(jù)機械動力處的安排組織實施。第四節(jié)月度外委及內包修理項目計劃管理月度外委及內包修理項目計劃是公司授權機械動力處負責管理與控制的專業(yè)計劃，其管理與控制范圍如下：下列修理項目可列入月度外委及內包修理項目計劃：采用外委及內包修理方式隸屬修理費用核算范圍的設備與工業(yè)建筑維修項目；采用外委及內包修理方式隸屬單列成本項目核算的大宗工藝消耗件修理項目；采用外委及內包修理方式隸屬機、物、料消耗科目的生產(chǎn)工藝消耗材料（件）修理項目；采用外委及內包修理方式的備品備件修理項目；采用外委及內包修理方式的未構成固定資產(chǎn)的辦公設備修理項目。下列項目不應列入月度外委及內包修理項目計劃：采用外委及內包方式的設備與工業(yè)建筑大中修計劃項目；采用外委及內包方式的綠化、環(huán)衛(wèi)項目；采用外委及內包方式、不屬工業(yè)建筑管理范圍的維修項目；其它不應列入月度外委及內包修理項目計劃管理范圍的項目。月度外委及內包修理項目計劃管理程序：機動設備科根據(jù)我廠修理力量平衡情況，在確定自營修理項目后，編制月度外委及內包修理項目計劃，于每月25日前報送機械動力處；在公司批準計劃后，機動設備科依據(jù)機械動力處的安排組織實施。固定資產(chǎn)修理工程管理第一節(jié)工程管理方式和管理內容固定資產(chǎn)修理的工程管理，是指從修理項目計劃下達后到修理項目竣工驗收階段的管理活動，是固定資產(chǎn)修理全過程管理的重要環(huán)節(jié)。公司對固定資產(chǎn)修理工程實行分類、分級管理的方式，范圍劃分如下：我廠主要生產(chǎn)設備年度定修工程由機械動力處負責全過程管理，我廠負責具體實施；A類重點設備大中修工程和主要工業(yè)建筑大修工程由機械動力處負責全過程管理，我廠負責具體實施；B、C類設備大修工程和一般工業(yè)建筑大修工程由機動設備科負責管理，機械動力處進行組織協(xié)調；月度主要生產(chǎn)設備定修工程由機動設備科組織管理，機械動力處進行協(xié)調和檢查；月度外委及內包修理工程由機動設備科負責管理，機械動力處進行監(jiān)督和檢查。固定資產(chǎn)修理工程管理內容施工準備管理：是自修理項目計劃下達后至修理工程開工前的全部管理活動；施工現(xiàn)場管理：是自修理工程開工后至試車竣工驗收的全部管理活動。施工準備管理施工準備管理是固定資產(chǎn)修理工程管理的重要環(huán)節(jié)，施工準備管理主要內容是：技術準備：機動設備科組織相關車間編制修理項目明細表、更換備件及材料明細表；機動設備科組織相關車間編制保護性拆除的備件、設備和工程材料明細表；機動設備科準備修理所需的圖紙資料，包括結合修理進行改造項目的設計圖紙資料、檢修質量技術標準、施工及驗收規(guī)范等；物資準備：機動設備科組織相關車間編報修理項目需用備件、設備和工程材料計劃。備件、設備計劃報送機械動力處，并保證其質量和及時供應；工程材料計劃報送供應科；供應科按物資管理規(guī)定，嚴格控制工程材料的質量、價格、數(shù)量和交貨期。組織準備：對于主要生產(chǎn)設備年度定修工程或A類重點設備大中修工程，廠成立工程領導小組，下設檢修現(xiàn)場辦公室，包括工程管理、生產(chǎn)、安全和物資供應等專業(yè)人員。各有關車間要成立領導機構，詳細分工，明確責任，確保工作有條不紊地進行；其它修理工程由機動設備科據(jù)工程具體情況自行確定。施工力量準備：固定資產(chǎn)修理工程施工應堅持“先自營、后內包，嚴格控制外委”原則，在確定修理項目后，同時確定各修理項目的委托方式；采用外委或內包施工方式的修理項目，報送機械動力處。機動設備科參與機械動力處組織的招標活動，并參與施工合同的簽訂過程。工程施工文件準備：機動設備科編制外委或內包工程項目施工委托書和保護性拆除的備件、設備及工程材料清單，與施工單位辦理委托項目交底和施工圖交接手續(xù)；在機械動力處組織下，我廠與施工單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議和技術協(xié)議；施工單位編制施工組織設計或施工方案、施工網(wǎng)絡計劃；A類重點設備大中修和主要工業(yè)建筑大修工程的施工組織設計應由機動設備科審核后，報機械動力處批準；其他修理工程由機動設備科審核批準；施工單位編制委托項目的工程預算并附材料預算明細表，經(jīng)機動設備科初審后報送機械動力處終審；與公司生產(chǎn)經(jīng)營相關的A類設備大中修工程或工業(yè)建筑大修工程，機動設備科在開工前15天向機械動力處報送開工報告，經(jīng)機械動力處批準后開工；檢修過程危險源辨識、風險評價和控制措施，以及檢修工作票等作業(yè)文件。施工準備階段應重點做好的管理工作機動設備科、供應科和施工單位要抓好修理用備件、設備和工程材料的質量檢驗、進廠驗收入庫和安裝前的檢查、試壓、檢漏等環(huán)節(jié)的質量把關工作，做到不合格的產(chǎn)品不入廠、不入庫、不安裝；固定資產(chǎn)修理工程應嚴格執(zhí)行檢修工作票制度，機動設備科按照檢修工作票及安全確認管理規(guī)定簽發(fā)固定資產(chǎn)修理工程的檢修工作票；施工單位和機動設備科、安全環(huán)?？曝撠熃M織對施工中潛在危險源和污染源進行辨識、對風險進行評價和制定控制措施；設備大中修工程的危險源、污染源評審和控制措施應向安全環(huán)保處、機械動力處匯報認可。施工現(xiàn)場管理固定資產(chǎn)修理工程施工現(xiàn)場管理必須落實“檢修質量責任制”、“檢修質量確認制”和“檢修質量終身制”。施工單位、機動設備科和相關車間都要履行檢修質量管理職責，把好檢修施工質量關。施工單位必須按照檢修質量技術標準、施工及驗收規(guī)范和圖紙技術要求，加強對檢修工程所有質量控制點特別是關鍵質量控制點的監(jiān)控，開展“作業(yè)工序崗位質量自檢、作業(yè)工序專業(yè)質量互檢、質量檢驗部門全面專檢”的質量控制活動，形成上下工序、專業(yè)、工種之間的質量監(jiān)督和制約機制，確保檢修施工質量；機動設備科要組織專業(yè)人員對檢修質量進行跟蹤檢查確認，加強對關鍵部位和隱蔽工程的檢查驗收，對存在質量問題或不合格的分項工程，監(jiān)督施工單位進行整改或返工；機動設備科組織相關車間和施工單位抓好重點設備大中修工程試車交工驗收工作，不合格的不予驗收。固定資產(chǎn)修理工程施工現(xiàn)場管理必須堅持“安全第一”的方針，落實“安全責任制”和“安全確認制”。施工單位、安環(huán)科、機動設備科和相關車間都要履行施工安全管理職責，把好檢修施工安全關。外來施工單位必須與安全環(huán)?？坪炗啺踩h(huán)保協(xié)議。施工單位和我廠的檢修作業(yè)人員要遵守安全操作規(guī)程，按照檢修工作票要求進行安全確認，落實檢修工程危險源控制措施，服從檢修施工現(xiàn)場安全監(jiān)查人員的管理，杜絕違章指揮和違章作業(yè)；施工單位和我廠的安全管理人員要加強對檢修施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對檢修現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的事故苗頭或隱患采取相應措施及時解決。主要生產(chǎn)設備年度定修工程和重點設備大中修工程要實行工程例會制度，工程例會由檢修現(xiàn)場辦公室組織，協(xié)調外來施工單位、廠內施工車間、科室等各方關系，組織處理施工質量、安全、施工進度和生產(chǎn)交叉等問題。固定資產(chǎn)所屬車間和施工單位要加強檢修工程廢舊物資管理，履行各自的管理職責，防止廢舊物資流失和不合理的人為破壞，做到流向合法和物盡其用。施工單位要按照機動設備科提交的保護性拆除備件、設備、工程材料明細表要求，實行保護性拆除；施工中若出現(xiàn)保護性拆除確有困難或影響到檢修質量、安全、工期等特殊情況時，須提出書面報告經(jīng)機動設備科確認簽證后方可進行破壞性拆除；施工單位應按檢修工程施工現(xiàn)場管理和文明施工要求，將檢修工程更換下來的備件、設備和工程材料及時清理倒運至機動設備科指定的地點，雙方辦理檢修工程廢舊物資清點交接手續(xù)。對保護性拆除備件、設備和工程材料，要按保護性拆除明細表逐項進行清點和檢查驗收；供應科應組織人員對檢修工程更換下來的廢舊物資及時進行回收，做好分類回收入庫、登記建帳工作。廠調度室要組織有關單位，做好停機（爐）檢修現(xiàn)場的生產(chǎn)余料和生產(chǎn)灰塵清理倒運工作；檢修施工單位按照工程施工合同與安全環(huán)保協(xié)議的要求，對檢修施工垃圾等廢棄物及時清理倒運。做到現(xiàn)場清潔、文明施工。固定資產(chǎn)修理工程的試車和竣工驗收是工程管理全過程的重要環(huán)節(jié)，其程序如下：主要生產(chǎn)設備年度定修和重點設備大中修工程的試車驗收由檢修現(xiàn)場辦公室負責組織管理，其它檢修工程由機動設備科負責組織管理；機動設備科編制試車程序和試車驗收標準，組織生產(chǎn)使用車間、維修車間、施工單位進行研究確認后進行試車驗收工作；固定資產(chǎn)修理工程試車驗收合格后，由施工單位與機動設備科辦理竣工資料交接手續(xù)，簽發(fā)工程竣工驗收報告。固定資產(chǎn)修理項目的費用管理第一節(jié)修理費用控制和使用原則公司對固定資產(chǎn)修理費用實行“控制費用總額、費用指標分解、定量考核獎懲”的辦法。即根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排，結合固定資產(chǎn)技術狀況，參照國內同行業(yè)單位產(chǎn)品修理費用的先進指標，確定公司年度固定資產(chǎn)修理費用總額，將修理費用分解下達給我廠，對修理費用進行考核獎懲。公司對設備與工業(yè)建筑大中修費用實行“按計劃提取使用，大中修費直接進入各單位成本，公司控制總額和成本”的辦法。機動設備科根據(jù)公司下達給我廠修理費用總額，結合設備與工業(yè)建筑技術狀況，按照保證重點、兼顧一般的原則，統(tǒng)籌安排我廠設備與工業(yè)建筑大中修項目所需費用和其它維修項目所需費用。固定資產(chǎn)修理費用總額的確定程序機動設備科會同生產(chǎn)計劃科、財務科等部門對上年度各車間成本費用中的實際修理費用含量進行綜合分析，根據(jù)我廠下年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排，結合我廠固定資產(chǎn)技術狀況和主要生產(chǎn)設備大中修項目費用預測等情況，編制年度固定資產(chǎn)修理費用總額控制計劃，報送廠長審批后，報送機械動力處。機械動力處下達費用指標后，機動設備科會同計劃科、財務科等部門，核定各車間固定資產(chǎn)修理費用年度控制計劃，列入經(jīng)濟責任制進行考核。第二節(jié)固定資產(chǎn)修理費用項目組成與核算范圍固定資產(chǎn)修理費用由下列費用項目組成施工費實行定額預算價的外委及內包修理項目：實際更換的備品備件、構件、機電儀表設備費；實際用于修理項目的主要工程材料費；按建筑安裝工程取費標準，取得的施工費；經(jīng)公司批準發(fā)放的采用內包方式重點熱線設備檢修工程考核獎金；其他應列入修理項目費用核算的費用項目。施工費實行定額預算價的自營修理項目：實際更換的備品備件、構件、機電儀表設備費；實際用于修理項目的主要工程材料費；按審定的工程決算中由定額給定的消耗性輔助材料費；按公司規(guī)定核發(fā)的自營大中修工程勞務補助費，或經(jīng)公司批準發(fā)放的重點熱線設備檢修工程考核獎金；租用外單位吊裝機械或其他施工機械的租用費；其他應列入自營修理項目費用核算的費用項目。修理費實行市場價或招標價的外委及內包修理項目：實際更換的備品備件、構件、機電儀表設備費；實際用于修理項目的主要材料費；按照市場價或招標中標價并在修理合同中確定的修理費；其他應列入修理項目費用核算的費用項目。定額預算價之外的自營修理項目的費用項目：實際更換的備品備件、構件、機電儀表設備費；實際用于修理項目的主要工程材料費和輔助材料費；其他應列入自營修理項目費用核算的費用項目。下列費用不得列入固定資產(chǎn)修理費用大宗工藝消耗件購置及其修理費用；各類生產(chǎn)工藝消耗材料（件）購置及其修理費用；不屬固定資產(chǎn)范圍的大型工、器具、低值易耗品的購置及其修理費用；未用備件、材料的費用；未構成固定資產(chǎn)的辦公用品購置及修理費，以及其他由辦公費列支的費用；屬民用建筑范圍的維修費用；其他不應由固定資產(chǎn)修理費列支的費用（如廠區(qū)道路維修之外的綠化美化、工業(yè)建筑維修之外的裝飾裝修等）。修理項目的工程預決算管理工程預決算管理是固定資產(chǎn)修理費用管理的重要環(huán)節(jié)，是加強固定資產(chǎn)修理的經(jīng)濟管理的重要手段。機動設備科和相關車間應配備持證的專職或兼職的檢修工程預算專業(yè)人員，加強固定資產(chǎn)修理項目的工程預決算管理。采用外委、內包及自營方式的設備與工業(yè)建筑大中修工程和采用外委方式的設備與工業(yè)建筑維修工程的施工費或修理費，均實行工程決算書核算方式。工程決算書的編審應按照“一編兩審”程序，即：施工單位于工程竣工驗收后30天內，編制工程決算書一式4分，并加蓋單位及負責人印章，報送我廠，機動設備科于15天內初審并簽章后報送公司機械動力處。機械動力處于30天內進行終審后，簽發(fā)機動設備科、財務部門、施工單位各1份，作為工程款結算和財務核算的依據(jù)。采用內包方式的設備與工業(yè)建筑維修工程施工費或修理費，亦應實行工程決算書核算方式。工程決算書的編審按照“一編一審”程序，即：施工單位于工程竣工驗收后30天內，編制工程決算書一式3分，并加蓋單位及負責人印章，報送我廠。機動設備科初審并簽章后，簽發(fā)財務部門、施工單位各1份，作為工程款結算和財務核算的依據(jù)；對采用內包方式的設備與工業(yè)建筑維修工程決算中的爭議和問題，機動設備科提交機械動力處協(xié)調處理。附則本規(guī)定與上級規(guī)定不符時，依照上級規(guī)定。本規(guī)定解釋權歸屬機動設備科。第四十一條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。煉鐵廠設備管理辦法第一章總則第一條為加強設備（含工業(yè)建筑、構筑物，以下同）管理，保證設備安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟、連續(xù)運行，依據(jù)公司有關規(guī)定，制定本辦法。第二條設備管理是以設備一生為研究對象，追求設備綜合效率最高和設備周期費用最低，應用現(xiàn)代先進的管理理論和方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質形態(tài)和價值運動形態(tài)進行全過程的管理。第三條設備管理的主要任務是對設備進行綜合管理，充分發(fā)揮設備的綜合效能，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。第四條我廠的設備管理工作，實行廠和車間兩級管理。第五條設備管理堅持的原則：（一）堅持系統(tǒng)思考、超前工作的原則；（二）堅持設計、制造和使用維修相結合的原則；（三）堅持技術管理和經(jīng)濟管理相結合的原則；（四）堅持專業(yè)管理和群眾管理相結合的原則；（五）堅持使用維護和“點檢”、“定修”相結合的原則；（六）堅持修理和更新改造相結合的原則。（七）鼓勵積極采用先進的設備管理方法和維修技術，不斷提高設備管理和維修技術水平。第六條本辦法使用范圍：廠及車間、科室。第二條管理內容第七條設備管理要實行全面、全員、全過程的管理，主要內容包括：（一）設備的規(guī)劃、選型、購置（或設計制造）、調試安裝、驗收、轉資；（二）設備的使用維護和點檢；（三）設備的維修；（四）設備的技術狀況管理；（五）設備的經(jīng)濟管理；（六）設備的改造與更新；（七）備件管理；（八）設備管理的基礎工作；（九）員工的設備管理知識教育和培訓；（十）設備管理工作的考核。第三章管理職責第八條機動設備科是我廠設備管理的主管部門，主要職責：（一）設備的前期管理。協(xié)助機械動力處搞好設備的規(guī)劃、選型、購置（設計制造）、安裝調試、驗收、“轉資”；（二）設備改造更新和一般技措技改項目、方案的提報，委托設計和施工、試車、驗收、“轉資”；（三）設備修理費的管理；（四）設備技術狀況管理；（五）設備修理管理；（六）主要作業(yè)文件的編制，一般作業(yè)文件的審查、批準；（七）機電設備、備品備件的計劃管理；（八）設備點檢定修管理；（九）設備潤滑管理；（十）設備隱患管理；（十一）設備事故管理；（十二）特種設備使用管理；（十三）設備管理統(tǒng)計分析上報；（十四）設備修舊利廢管理；（十五）設備小改小革方案的審批、驗收；（十六）設備管理工作的檢查和考核。第九條各車間是本單位設備的直接管理者、使用者、維護者或維修者，要管好、用好、維護好、修理好設備。主要職責是：（一）設備的看管、使用、維護管理；（二）設備技術狀況管理；（三）設備修理費用管理；（四）設備修理管理；（五）設備點檢定修工作的實施；（六）機電設備和備品備件計劃的提報；（七）設備小改小革方案的提報、設計、施工、試車、驗收；（八）一般作業(yè)文件的編制；（九）設備潤滑管理；（十）設備隱患管理；（十一）設備事故管理；（十二）特種設備管理；（十三）設備修舊利廢管理；（十四）設備管理統(tǒng)計分析上報；（十五）設備管理工作的檢查和考核。第四章管理程序第十條根據(jù)生產(chǎn)工藝變化要求，設備管理部門和設備管理人員要學習新的理念，采取新的管理方法，采用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新方法，不斷提升設備的技術指標，用最低的投入換取設備最大的產(chǎn)出。第十一條機動設備科嚴格控制、完成機械動力處下達給我廠的年度修理費用指標（大、中修費用和維修費用），將維修費用分解下達到各車間并嚴格考核。要嚴格控制外委修理項目。第十二條設備的技措技改及相關科室提出的改造方案，經(jīng)機動設備科參與論證后上報公司，項目批準后由機動設備科組織實施，竣工后會同相關科室一起驗收；設備的小改小革方案由各車間提出，經(jīng)機動設備科批準后，由各車間組織實施，機動設備科參加驗收。第十三條設備技術狀況管理（一）機動設備科定期對我廠設備技術狀況進行研究、匯總、分析，提出對策。組織各車間制定設備作業(yè)指導書、點檢標準（含定修模型）、給油脂標準、維修作業(yè)標準、維修技術標準。并對車間設備技術狀況進行考核。（二）各車間要定期對本單位設備技術狀況進行研究、匯總、分析，提出對策。制定設備作業(yè)指導書、點檢標準（含定修模型）、給油脂標準、維修作業(yè)標準、維修技術標準。并對工段、班組設備技術狀況進行考核。（三）機動設備科和各車間要加強設備隱患的管理，及時發(fā)現(xiàn)和治理設備隱患，防止設備隱患演變?yōu)樵O備事故。對于不按設備隱患治理責任書辦事、釀成重大責任事故的單位和個人要嚴格考核處理。（四）設備事故管理，執(zhí)行“三不放過”原則，做到及時、準確、逐級上報。（五）特種設備的管理，嚴格執(zhí)行國家、各級政府和公司的有關規(guī)定。第十四條設備修理（一）機動設備科提出年度設備大、中修計劃，報機械動力處審批下達后，組織實施。（二）設備定期檢修由機動設備科提出計劃，報機械動力處批準后，組織實施。各車間提出自己的檢修項目，由機動設備科綜合平衡、統(tǒng)一下達檢修作業(yè)票。各單位要按時、保質保量完成任務，確保檢修命中率。（三）設備緊急檢修由機動設備科會同生產(chǎn)調度室協(xié)商后，報請機械動力處同意后，組織實施。（四）日常維修由各車間組織實施。（五）設備大、中修、技措、技改和定修項目需要外委的，由機械動力處招標、簽訂合同；機動設備科負責施工管理、驗收及預決算初審工作；有關車間配合。第十五條設備作業(yè)文件的建立及組織實施（一）機動設備科組織各車間制定符合生產(chǎn)工藝流程和技術裝備水平的設備操作、維護、檢查和修理等作業(yè)文件，并監(jiān)督檢查其實施。（二）各車間按有關作業(yè)文件的要求，使用、維護、修理生產(chǎn)設備，保持并不斷提高設備有效作業(yè)率。第十六條機電設備和備品備件由各車間提出計劃，經(jīng)機動設備科綜合上報機械動力處采購，并辦理領用手續(xù)。第十七條設備的監(jiān)督管理：（一）機動設備科根據(jù)設備狀況，組織策劃提高設備有效作業(yè)率的途徑和方法，通過改善設備技術狀況，減少事故等活動，適應生產(chǎn)工藝需要。（二）機動設備科每月組織一次設備工作檢查，對各單位設備管理情況進行考核。（三）各車間要按照有關要求，結合本單位設備實際情況，開展有效的管理活動，提高設備的技術狀況和有效作業(yè)率。第十八條設備技術狀況管理。機動設備科及車間要建立設備技術狀況臺帳，對設備的完好狀況、設備隱患、修理情況詳細記錄。協(xié)助檔案室對設備的技術檔案文件進行管理，建立主要設備與工業(yè)建筑的技術檔案。新設備和技術改造項目要及時歸檔。第十九條設備的修舊利廢由各車間組織實施，機動設備科組織驗收并按有關規(guī)定給予獎勵。第二十條機動設備科根據(jù)設備復雜程度和自動化水平以及對生產(chǎn)影響程度，確定設備維護要求和維護分工，實行動態(tài)管理，作好記錄，進行考核。第五章附則第二十一條本辦法與國家有關法規(guī)、股份公司有關制度有沖突時，以國家有關法規(guī)、公司有關制度為準。第二十二條本辦法解釋權歸機動設備科。第二十三條本辦法自發(fā)布之日起實行。煉鐵廠設備點檢管理規(guī)定第一章總則第一條設備點檢制是以點檢為核心，實行全員設備管理的一種綜合性的基本制度，實行點檢制是我廠設備管理工作的一項基本管理制度。第二條點檢的分類（一）固定周期的點檢1、日常點檢在設備運轉中和運轉前后，點檢人員靠“五官”對設備進行短時間的外觀點檢，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，以防止和避免設備在非正常狀態(tài)下工作，點檢周期一般不超過一星期。2、定期點檢為預測設備內部工作情況，點檢人員靠“五感”或簡單工具、儀表對設備重點部位仔細地進行外觀的靜（動）點檢，點檢周期一般為：一至四周。定期點檢中還包括重合點檢項目。所謂重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重合進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況，點檢周期一般不超過一個月。3、長期點檢為了解設備磨損情況和劣化程度必須對設備進行的詳細檢查，檢查周期一般在一個月以上。這種點檢主要包括兩個方面。（１）在線解體檢查按規(guī)定的周期，在停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。（２）離線解體檢查有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或分部設備、重要部件進行離線解體檢查（修復），留待以后作為備品而循環(huán)使用。4、精密點檢用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在未解體的狀態(tài)下運用診斷技術，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量確定設備的技術狀況和疲勞程度，以判斷其修理和調整的必要性，點檢周期根據(jù)有關規(guī)定和要求而定。（二）不固定周期的點檢當發(fā)現(xiàn)設備有疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。第三條設備使用操作、點檢、維修人員必須嚴格按點檢的要求，定點、定期、定標準，定方法、定責任人的點檢。第四條在搞好點檢的基礎上，根據(jù)點檢信息制定有效可靠地維修、維護對策，對設備進行有計劃、有針對性地調整、修理，有效控制設備事故（故障）的發(fā)生，使設備始終保持良好的狀態(tài)。第五條本規(guī)定適用于廠、科室、車間。第二章管理職責第六條我廠實行領導、專業(yè)、崗位三級點檢。具體職責是：（一）廠長、設備副廠長、機動設備科長和車間主任分別負責全廠和本單位重點設備的點檢。（二）專業(yè)點檢員、專業(yè)技術人員負責專業(yè)點檢。（三）崗位操作工人、維修值班人員負責崗位點檢。（四）設立領導、專業(yè)、崗位三種點檢卡，各級點檢必須如實填寫各級點檢卡。第七條機動設備科是點檢制的綜合管理單位，對各生產(chǎn)和維修車間點檢制的實施進行監(jiān)督、檢查、指導、考核。實施重點設備的點檢、建立點檢卡。第八條各車間負責本單位點檢制的具體實施，結合本單位實際擬定點檢管理實施細則，完善點檢體制，明確點檢職責。（一）有健全的三級點檢管理體系和網(wǎng)絡。（二）設備一書四標齊全。（三）有完善的點檢線路圖。（四）進行了傾向管理，精密點檢開展深入。（五）所有崗位都有點檢卡。（六）各種點檢記錄齊全，填寫完整。第九條點檢業(yè)務的劃分（一）日常點檢分別由崗位操作工或崗位維修工承擔，具體分工由機動設備科協(xié)調生產(chǎn)、維修車間協(xié)商確定。（二）“定期點檢”由專職點檢人員承擔。（三）“長期點檢”由專職點檢人員組織實施，如需進行解體檢查，則由專職點檢人員提出計劃，委托維修車間進行。（四）“精密點檢”由專職點檢人員提出計劃，機動設備科委托有能力的專業(yè)隊伍實施。第三章管理內容和要求第十條崗位操作工的點檢作業(yè)（一）根據(jù)點檢標準編制日常點檢作業(yè)表。（二）在當班的時間內，必須按作業(yè)表要求逐項進行點檢，并認真做好記錄。（三）當發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象時應將情況記入作業(yè)表中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知維修人員進行處理。（四）交接班時應將當班點檢情況交接清楚。（五）參加設備事故的分析、處理（六）根據(jù)給油脂標進行給油脂作業(yè)。（七）小件更換和簡單的調整工作。第十一條崗位維修工的點檢作業(yè)（一）根據(jù)點檢標準和給油脂標準，填制日常點檢作業(yè)表。（二）在當班時間內必須按作業(yè)表要求逐項進行點檢，并認真做好記錄。（三）當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異常現(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上設法排除，不能處理時應報告上級進行處理。設備狀況及處理經(jīng)過要記錄在作業(yè)表中。（四）完成小部件的更換和設備的必要維護工作，并將內容記錄作業(yè)表中。（五）交接班時應將當班點檢情況交接清楚，交接班雙方均應查閱崗位操作工點檢作業(yè)表，情況不明者應詢問清楚。第十二條專職點檢人員的職責：（一）制訂和完善設備一書四標。（二）編制定期和長期點檢計劃。（三）按計劃認真進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工和崗位維修工進行點檢、維修業(yè)務指導和督促、檢查，每天查看點檢作業(yè)表和有關記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理，必要時可提請檢修人員進行處理或列入檢修計劃在檢修時進行處理，問題及處理經(jīng)過都要進行詳細記錄。（四）編制檢修計劃并做好檢修工程的管理工作。（五）根據(jù)備件季（年）計劃和檢修計劃的需要，編制維修資材（備件、材料）的需用計劃。（六）根據(jù)點檢結果和維修的需要，編制設備修理費用預算計劃。（七）搜集設備狀態(tài)情報，進行設備傾向管理，定量分析、掌握機件的劣化程度。（八）參加事故分析處理，提出修復、預防意見。（九）提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的建議。（十）參與精密點檢，參與點檢技術業(yè)務的培訓工作。（十一）參與設備的驗收移交工作。第十三條各級領導點檢的職責：（一）機動設備科領導的點檢對象為全廠的重點、難點設備，車間領導的點檢對象為本單位的重點、難點設備。（二）設備副廠長的定期點檢周期為一月一次，機動設備科的點檢周期為兩周一次，車間主任的點檢周期為一周一次；不定期點檢視情況而定。（三）各級領導都要根據(jù)點檢標準認真填寫領導點檢卡。點檢卡要妥善保管。（四）各級領導都要根據(jù)點檢情況，及時分析設備狀況，做出決策，發(fā)現(xiàn)問題要逐級匯報，確保設備保持完好狀態(tài)。（五）各級領導在月度工作總結中必須有設備點檢和設備管理方面的內容。第四章檢查和考核第十四條機動設備科每月對點檢制實施情況開展一次檢查，總結經(jīng)驗教訓，并進行考核。對點檢制開展好、效果明顯的單位和成績突出的個人給予一定的物質獎勵，并將評價結果作為年終設備管理評比的重要依據(jù)。第五章附則第十五條。本規(guī)定由機動設備科負責解釋。第十六條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。煉鐵廠設備檢修工作票管理規(guī)定第一章總則第一條執(zhí)行設備檢修工作票，是我廠設備修理的一項基本規(guī)定。對于進一步提高我廠檢修計劃的準確率、完成率，確保檢修質量和時間命中率，杜絕檢修過程中的人員、設備的安全和質量事故，將發(fā)揮重要作用。第二條檢修工作票的使用范圍：我廠所有的設備大中修、技改技措、年修、月修、日常維修項目。第三條電氣項目除執(zhí)行檢修工作票制度外，還要嚴格執(zhí)行電氣工作票制度，根據(jù)要求執(zhí)行第一種或第二種工作票。第二章使用方法及程序第四條工作票的簽發(fā)(一)大中修、技措技改、定修項目，由機動設備科專業(yè)管理人員依據(jù)計劃安排，應提前至少一天簽發(fā)到車間或外委施工單位；（二）日常維修項目，由車間專業(yè)管理人員依據(jù)工作安排，應至少在開工前簽發(fā)到班組；一般故障處理，可不必使用工作票，但作業(yè)人員必須按照工作票的要求，作好聯(lián)系和安全確認工作；（三）事故搶修前期按一般故障處理程序辦理，當有關科室、專業(yè)人員進入現(xiàn)場后，按工作票程序辦理。第五條工作票的填寫

（一）定修項目檢修工作票的填寫由機動設備科專業(yè)管理人員（立項人）負責，日常設備檢修由檢修車間自行開具工作票。檢修人員在接到批準人簽字的工作票后由生產(chǎn)車間檢修許可確認后（即檢修工作票第五項簽字）后方可進行設備檢修工作。如因遺漏未開具工作票，檢修人員有權拒絕此項檢修任務。（二）第一欄、第二欄、第三欄、第四欄內容由檢修立項人（制表人）填寫，按照檢修內容、技術要求，制定可靠安全措施，合理分配配備工種人員。檢修內容應準確、具體、詳細，檢修要求應符合有關工藝使用要求，符合專業(yè)技術要求，填寫應規(guī)范，量化準確，同時要制定出符合專業(yè)技術特點、有針對性、符合檢修現(xiàn)場實際、能夠有效保障、切實可行的安全措施，交有關人員簽字。（三）生產(chǎn)單位及上道工序許可時間一欄。由檢修現(xiàn)場設備的使用單位認真檢查檢修現(xiàn)場的安全情況，按要求創(chuàng)造出安全、可靠的檢修環(huán)境，確認簽字后檢修工作方可進行。因現(xiàn)場條件不具備而造成的檢修人員傷亡，責任由生產(chǎn)單位或上道工序許可人負責。由此造成的各類傷害或出現(xiàn)險肇事故應按我廠有關規(guī)定進行處罰。本欄未填寫，檢修單位可拒絕進行檢修，由此而影響的時間按影響生產(chǎn)的時間考核被檢修單位。檢修人員與設備單位對現(xiàn)場安全條件發(fā)生意見分歧時，應由雙方單位領導及安全專業(yè)管理人員共同確認。（四）設備損壞情況、檢修及更換的主要備件記錄檢修人員必須如實填寫，真實記錄更換設備名稱，并要求讓許可人知道，檢修項目負責人或檢修技術負責人簽字。（五）試車情況及遺留問題由檢修單位及機動設備科專業(yè)管理人員如實填寫。（六）檢修人員簽字由檢修項目負責人填寫。（七）試車驗收人員簽字由參與試車驗收的檢修人員、生產(chǎn)車間設備使用者在對檢修質量試車確認后共同簽字。對檢修質量被檢修單位有質量異議的可拒絕簽字，并交由檢修車間領導、生產(chǎn)車間領導及機動設備科專業(yè)管理人員共同確認。對確認屬檢修質量問題的，由此而影響的時間按影響生產(chǎn)的時間考核檢修單位。（八）檢修工作票一式三份，分別由機動設備科專業(yè)管理人員、檢修單位相關人員、相應生產(chǎn)車間持有并妥善保存，以備發(fā)生檢修質量、安全異議時復查。被檢修單位工作票在每月初第一個工作日由設備管理員匯集齊全后上繳機動設備科專業(yè)管理人員。維修車間存檔類同。（九）制表人負責項目的立項、檢修監(jiān)督及工作票跟蹤，認真填寫工作票。批準人應嚴格按工作票要求進行把關，定期復查、監(jiān)督檢修工作票檢修內容、安全防范措施落實情況。（十）車間內部安排的設備檢修，由檢修車間按上述規(guī)定和程序自行開具工作票，相關簽字由車間內相關人員（車間領導、安全員、技術員、維修人員、操作人員）確認簽署。（十一）檢修項目負責人即為檢修安全負責人，應充分行使檢修管理和檢修安全管理兩項職能，做好安全確認、安全防護裝置確認及檢修安全監(jiān)護等工作。（十二）高爐休風、定修等大的檢修項目，安全環(huán)?？瓢才虐踩珜I(yè)管理人員到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督。特別是煤氣區(qū)域作業(yè)，安全環(huán)?？茟鶕?jù)專業(yè)管理有關制度規(guī)定，做好檢修安全確認、檢修安全監(jiān)護等工作，確保檢修安全萬無一失。第六條設備檢修工作票規(guī)定納入經(jīng)濟責任制范疇，由機動設備科進行檢查和考核。第三章附則第七條本規(guī)定與國家有關法規(guī)、股份公司有關制度有沖突時，以國家法規(guī)、公司有關制度為準。第八條本規(guī)定解釋權歸機動設備科。第九條本規(guī)定自發(fā)布之日起實行。煉鐵廠設備管理體系評審標準一、管理體系⑴、設備點檢管理。有下列情況之一者視為不合格。1、三級點檢(生產(chǎn)操作及維修人員的崗位點檢、技術人員的專業(yè)點檢、各級領導的領導點檢）管理體系和網(wǎng)絡不健全。2、專業(yè)點檢、生產(chǎn)操作及維修人員的崗位點檢漏檢率>抽檢總數(shù)的3%。3、關鍵設備漏檢項≥1項。4、未開展各級領導點檢。5、記錄出現(xiàn)漏記、錯記、不規(guī)范涂改、嚴重污漬、撕頁、亂畫項數(shù)>3%。6、點檢信息按《煉鐵廠點檢信息考核細則》執(zhí)行，每天通過煉鐵設備管理信息系統(tǒng)上報和反饋，有1次未報、漏報、誤報、信息處理不及時或違反細則規(guī)定的，視為不合格。有一項點檢缺陷未形成閉環(huán)。⑵、設備定修管理。有下列情況之一者視為不合格。1、未經(jīng)機動科批準，有1項主要生產(chǎn)設備檢修項目未按計劃執(zhí)行。2、在每一次定修或計劃檢修中，凡實際完成的計劃項目數(shù)與計劃總項數(shù)之比<95%。3、沒有建立和堅持點檢定修例會制度。4、定修沒有按《煉鐵廠定修標準化作業(yè)流程》執(zhí)行。5、定修完成后一天內沒將寫實表報到機動科或寫實內容（計劃、實際、優(yōu)化網(wǎng)絡圖“三圖”齊全，分析及措施準確到位。）不符合要求。6、因設備原因（包括備件原因）有一次調整定修計劃。7、超過4小時的定修沒有作施工方案和施工網(wǎng)絡圖，施工網(wǎng)絡圖中各檢修工序沒按要求細化到30小時以內。8、設備定修項目有1項未填寫檢修工作票或填寫不規(guī)范。⑶、設備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測工作。未能安要求檢測和記錄設備運行的各項參數(shù)，視為不合格。⑷、改善性維修的開展情況。有一次定修改善性維修項目占全部維修項目的比例<6%，視為不合格。⑸、管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新的開展情況。每季度管理創(chuàng)新項目或技術創(chuàng)新項目少于1項，視為不合格。二、體系程序文件⑴、設備管理的規(guī)章制度。各車間必須保留下列設備管理制度,結合車間實際制定相應實施辦法，并保持其有效性?！豆潭ㄙY產(chǎn)管理辦法》、《固定資產(chǎn)修理管理規(guī)定》《設備管理辦法》、《設備技術狀況管理辦法》、《設備事故管理規(guī)定》、《設備點檢管理規(guī)定》、《特種設備管理規(guī)定》、《設備潤滑管理規(guī)定》、《設備技改創(chuàng)新項目立項實施細則》、《機電設備及備品備件修舊利費管理細則》、《機電設備及備品備件采購計劃管理細則》、《動力管理辦法》、《供用電管理細則》、《供用水管理細則》、《工業(yè)用氣管理細則》、《設備管理基礎標準化管理規(guī)定》、《工程招投標管理作業(yè)流程》、《定修標準化作業(yè)流程》、《工程項目管理工作流程》、《煉鐵廠點檢信息考核細則》、《設備檢修工作票管理規(guī)則》、《設備技術研究與推廣應用實施細則》及其他機動科下發(fā)的相關文件。以上規(guī)章制度中缺少1個制度或有1個制度與煉鐵制度相抵觸，視為不合格。⑵、設備“一書四標準”。1、“一書四標準”缺少1個，視為不合格。2、格式、內容有1項不符合要求及不具有可操作性，視為不合格。3、沒有及時提出修訂，視為不合格。4、新增、更新改造設備投產(chǎn)前未進行“一書四標準”培訓,視為不合格。⑶、各項設備管理記錄。重點檢查的以下設備管理記錄有1項不齊全或填寫不完整，視為不合格。1、點檢卡2、點檢記錄3、檢修記錄4、設備運轉記錄5、設備事故記錄6、潤滑記錄⑷、設備事故管理。1、設備事故及故障管理統(tǒng)計臺帳記錄不完整，視為不合格。2、發(fā)現(xiàn)1起一般及以上設備事故未按煉鐵設備事故管理規(guī)定的格式和要求，未嚴格執(zhí)行事故報告制度和“三不放過”規(guī)定，視為不合格。3、未制定易發(fā)事故的關鍵生產(chǎn)設備事故緊急措施預案，視為不合格。4、《煉鐵廠設備故障案例反思與回顧》未傳達和學習，抽檢未知率≥3個，視為不合格。⑸、主要生產(chǎn)設備潤滑管理。1、無液壓、潤滑系統(tǒng)油脂牌號分類統(tǒng)計臺帳及實際消耗統(tǒng)計臺帳，視為不合格。2、無潤滑油品、液壓介質定期化驗記錄，視為不合格。3、潤滑油品、液壓介質不定期過濾,視為不合格。4、未嚴格執(zhí)行定點、定質、定量、定期、定人的設備潤滑“五定”規(guī)定，視為不合格。⑹、特種設備管理。1、有特種設備的車間，未建立特種設備明細臺帳，視為不合格。2、有1臺設備未執(zhí)行自檢，或自檢記錄表格填寫出現(xiàn)嚴重缺陷，視為不合格。3、發(fā)現(xiàn)1臺設備屬自身原因未執(zhí)行定期檢修計劃，視為不合格。4、有1次隱瞞特種設備故障事故,視為不合格。⑺、工業(yè)建筑管理。1、嚴重違反工業(yè)建（構）筑物使用“十不準”規(guī)定1項，視為不合格。2、工業(yè)建筑屋頂沒有定期(每年一次)清掃灰塵、雜物，天溝、落水管不通暢，發(fā)現(xiàn)1處視為不合格。3、鋼結構表面沒有定期進行檢查、清理、防腐，發(fā)現(xiàn)1處視為不合格。⑻、設備檔案資料管理。新增設備或設備實施大修和技術改造后，未及時進行技術資料和圖紙資料歸檔，視為不合格。⑼、設備修理費(包括月度外委修理費統(tǒng)計)管理。1、有1臺主要設備未建立修理費統(tǒng)計管理臺帳，視為不合格。2、主要設備修理費出現(xiàn)1處嚴重統(tǒng)計錯誤，視為不合格。3、無季度、年度修理費用分析，視為不合格。⑽、備件管理。1、發(fā)現(xiàn)1次提報計劃時審查不嚴格，重復提報計劃，視為不合格。2、發(fā)現(xiàn)1次備件規(guī)格型號提報不準，視為不合格。3、發(fā)現(xiàn)1次非標備件計劃和圖紙不能同步報送，視為不合格。4、發(fā)生1次備件急件計劃(每月只許提報1次正式計劃)，視為不合格。5、庫存資金超計劃，視為不合格。三、現(xiàn)場設備面貌⑴、生產(chǎn)設備、動力管網(wǎng)的泄漏管理。1、未建立主要生產(chǎn)設備、動力管網(wǎng)重點部位動、靜泄漏點管理臺帳，視為不合格。2、動力管網(wǎng)圖不齊全完整，或與實際不相符，視為不合格。3、靜密封點泄漏率>0.5‰,并有明顯泄漏，或動密封點泄漏率>2‰，視為不合格。⑵、主要設備及附件本體及周圍衛(wèi)生。1、發(fā)現(xiàn)2處以上設備及附件結構不完整，外觀不整潔,或有松動、泄漏、油污、積塵、腐蝕現(xiàn)象，視為不合格。2、主要生產(chǎn)現(xiàn)場機旁物件未定置擺放，生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)雜物堆放、嚴重積水積油，視為不合格。⑶、設備安全裝置及安全運行管理。1、發(fā)現(xiàn)2處以上機械設備沒有做到“五有”，即輪有罩、軸在套、坑有蓋、臺有欄、危險部位有明顯警示標志，視為不合格。2、發(fā)現(xiàn)1項設備安全附件或裝置缺件、失靈，視為不合格。3、有1項隱患無整改措施，或因自身原因未按規(guī)定期限落實整改，視為不合格。⑷、計器儀表。發(fā)現(xiàn)2處以上計器儀表不齊全、或不靈敏可靠，視為不合格。⑸、設備運行。發(fā)現(xiàn)1次設備超負荷運行現(xiàn)象，視為不合格。⑹、設備夏季“四防”、冬季“四防”工作。設備夏季“四防”、冬季“四防”工作措施不得力,沒有認真執(zhí)行機動科要求，出現(xiàn)1次漏檢、漏報現(xiàn)象，視為不合格。四、培訓學習⑴、培訓組織管理機構或網(wǎng)絡不健全，視為不合格。⑵、每周開展一次事故案例學習或每周一題設備專題活動，車間、班組均要保留學習活動記錄；如果年初沒有制定培訓學習計劃、年終沒有培訓學習總結的，視為不合格。⑶、每季培訓學習、考試少于1次，無培訓學習記錄和考試記錄的，視為不合格。⑷、新員工上崗、調崗或其他重要項目(如大修、年修、高壓線路清掃等)實施前，未進行培訓學習的，視為不合格。序號文件名稱存檔地點存檔期限備注1設備操作指導書生產(chǎn)技術組永久2設備點檢基準生產(chǎn)技術組永久3設備潤滑基準生產(chǎn)技術組永久4動力管網(wǎng)圖生產(chǎn)技術組永久5設備維修技術標準維修技術組永久6設備維修作業(yè)標準維修技術組永久7崗位日常點檢表各生產(chǎn)崗位3個月8重點設備專業(yè)點檢卡維修、生產(chǎn)技術組6個月9車間設備檢查記錄維修、生產(chǎn)技術組6個月10維修點檢記錄維修工段3個月11重點設備更換臺帳維修、生產(chǎn)技術組永久12崗位、維修點檢路線圖各生產(chǎn)、維修班組永久13點檢信息反饋表維修、生產(chǎn)技術組3個月14領導干部點檢卡重點生產(chǎn)崗位6個月15設備故障（事故）分析維修、生產(chǎn)技術組1年附件三16點檢定修績效評價考核維修、生產(chǎn)技術組1年附件一17設備運行月分析及隱患月報表維修、生產(chǎn)技術組1年附件二18設備保全記錄維修技術組永久附件四19設備字典維修、生產(chǎn)技術組永久20重點設備備件信息臺帳維修技術組永久附件五21修舊利廢臺帳維修、生產(chǎn)技術組1年22煉鐵廠設備事故故障反思與回顧學習材料維修、生產(chǎn)技術組永久23班組設備臺帳維修、生產(chǎn)班組永久煉鐵廠設備管理基礎工作標準化文件明細煉鐵廠煉鐵廠重點設備考核細則為了對嚴重影響高爐生產(chǎn)的重點設備加強控制，特制定考核參考細則，作為設備零目標運行管理績效評價的一個組成部分。一、煉鐵廠爐頂設備管理考核細則為了保證爐頂設備正常運行，特制定本考核細則，具體如下：（一）高爐車間操作人員要嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作。（二）750、1000高爐車間要嚴格控制爐頂溫度，爐頂溫度全天累計4小時以上時間超過200℃,考核責任單位200元,主任、分管主任分別考核30元；出現(xiàn)一次溫度超過250℃，持續(xù)時間半小時以上的，考核責任單位400元,主任、分管主任分別（三）各高爐車間要密切關注下閥箱及氣密箱溫度，及時調整冷卻氮氣量，保證氣密箱溫度不超過65℃，下閥箱溫度在85℃-130℃（四）各高爐車間每班記錄兩次下料罐充、泄壓情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知廠領導、機動科及維修車間等部門，記錄不完整、異常情況未及時匯報，一次考核責任單位200，設備主任50元，對生產(chǎn)造成影響的根據(jù)影響程度嚴肅考核。（五）各高爐車間每班對一次均壓管道排水一次，發(fā)現(xiàn)一次不及時排水，考核責任單位100元，設備主任30元。（六）高爐車間要按潤滑標準對設備進行加油并由加油人簽字，做好紀錄。重要設備的潤滑維修車間要進行點檢。發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位考核責任單位500元，分管領導100元。（七）機械維修車間、電氣維修車間、各高爐車間加強對爐頂設備的點檢力度，并將各設備的點檢責任具體到人，發(fā)生影響高爐生產(chǎn)的故障，直接對責任人進行考核。因維修人員處理不及時、判斷錯誤或維修質量差造成的故障，一次考核責任單位200元，主任、分管主任各50元；造成慢風的，一次考核責任單位200-500元、主任、分管主任各150元；造成休風的，一次考核責任單位1000-2000元，主任、分管主任各300元；重復發(fā)生的加倍考核。二、爐前開口機、泥炮使用與維護規(guī)定為加強高爐爐前設備操作與維護、潤滑、保養(yǎng)管理力度，特制定如下規(guī)定：㈠、開口機1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范操作；2、開鐵口前0.5h，操作人員開啟液壓馬達，使鑿巖機往復運動幾次，振落渣鐵，試驗旋轉，檢查油管及系統(tǒng)壓力，提前發(fā)現(xiàn)問題，為維修人員處理故障提供充裕時間；3、在開鐵口過程中，嚴禁使用空心鉆桿鉆漏，換用前端實心鉆桿或人工打漏；嚴禁用開口機清理鐵鉤。4、出鐵過程中，盡量避免用開口機捅鐵口，如焦碳卡口嚴重，迫不得已，須換用前端實心鉆桿，方可二次捅鐵口；5、生產(chǎn)車間定期檢查壓縮空氣管道是否有泄漏跡象，是否通暢、定期排水；6、保持設備衛(wèi)生，加強潤滑管理。定期對回轉軸承以及外部各潤滑點采取注油或外涂等方式潤滑；㈡泥炮1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范操作；2、加強點檢，特別是對重點部位如吊掛機構、回轉油缸、泥塞、肘板等做到每日關注，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3、堵口前，清理鐵口附近渣鐵，杜絕泥炮多次撞擊鐵口及燜炮開鐵口現(xiàn)象發(fā)生；4、開鐵口前，檢查泥套完好程度，如有破損應立即做泥套，避免堵口跑泥；5、泥炮應確保足夠裝泥量，避免打泥過程中泥炮泥塞打入炮頭。6、在使用泥炮過程中，操作工應根據(jù)情況每天檢查泥塞螺栓的松動情況。7、定期清理炮頭殘泥，返泥孔殘泥,炮膛加油潤滑；8、加強各部位潤滑管理；9、堵口后要對炮身進行通水冷卻，防止打泥缸長期受熱，密封圈受損；10、冬季生產(chǎn)或增加炮泥強度情況下生產(chǎn)，應注意以下幾個方面：（1）停止泥炮前后水箱通水；（2）裝泥后在出鐵過程中將泥炮炮頭轉至鐵口上方進行烘烤，時間不得低于10min；（3）在炮膛內裝新泥比較多的情況下，烘烤時間在15-20min；（4）堵口打泥前要先頂一頂泥塞，使炮頭露出部分炮泥，防止前端因烘烤結殼，增大打泥阻力；11、生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行油液定期化驗制度。㈢考核：1、如發(fā)現(xiàn)使用開口機捅鐵口，一次考核責任單位100元;2、每出現(xiàn)一次釬尾灌渣，一次考核責任單位200元;3、鑿巖機出現(xiàn)故障后，采取解體分析：鑿巖機本體灌渣，一次考核責任單位200元;機旁備件更換后出現(xiàn)質量問題或機旁備件準備不充分影響生產(chǎn)，每次考核維修車間200元;4、由于點檢或潤滑不到位造成設備故障或事故按事故、故障考核管理規(guī)定,分清責任，一次考核責任單位200-1000元;5、生產(chǎn)車間沒有嚴格執(zhí)行油液定期化驗制度，由于油液污染引發(fā)設備故障，視影響程度每次考核500-1000元。6、發(fā)現(xiàn)一次連續(xù)撞擊鐵口及燜炮開鐵口現(xiàn)象，考核責任單位200元。7、檢查發(fā)現(xiàn)泥炮返泥孔存大量殘泥,每次考核責任單位100元。8、高爐車間要按潤滑標準對設備進行加油并由加油人簽字，做好紀錄。重要設備的潤滑維修車間要進行點檢。發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位考核責任單位500元，分管領導100元。三、爐前送風裝置考核細則為解決送風裝置的漏風等故障，降低因此造成的休慢風，縮短處理時間，特制定本考核辦法如下：（一）生產(chǎn)每班點檢一次、維修每天點檢一次，并做好紀錄，無紀錄一次，考核責任人50元。（二）直吹管、彎頭的裝配及上、下節(jié)裝配，在裝配時，應用扳手均勻緊固，確保法蘭螺栓均勻緊固到位，并記錄裝配人及檢查人，如在使用中裝配部位出現(xiàn)漏風故障后，對責任人考核50元。（三）對于新更換的送風裝置部件，在高爐復風1小時時進行熱緊，6小時時進行第二次熱緊，并記錄施工責任人，崗位人員及維修人員要對熱緊情況進行簽字確認，出現(xiàn)故障后造成高爐減風的，造成高爐慢風對責任單位及單位領導分別扣1000、300元；造成高爐休風一次對責任單位及單位領導分別扣2000、500元；（四）高爐定修或休風時間6h以上的要對未更換的送風裝置密封部位進行重新緊固，并記錄施工責任人，崗位人員及維修人員要對緊固情況進行簽字確認，復風后出現(xiàn)高爐慢風對責任單位及單位領導分別扣1000、300元；造成高爐休風一次對責任單位及單位領導分別扣2000、500元；（五）在更換送風裝置的工作中，各單位要嚴格按照標準更換程序進行更換，在規(guī)定時間內完成所負責的工作，對于因組織不力、準備不充分造成超時的單位，每延長10分鐘對責任單位及單位領導分別扣500、100元；（六）結合送風裝置攻關活動，機動科做好攻關所需密封件的供應工作，及其它設備的供應工作，備件出現(xiàn)供應不到位的情況考核機動科200元。煉鐵廠定修標準化作業(yè)流程為規(guī)范煉鐵廠定修基礎工作，結合公司機動處有關規(guī)定，特制定煉鐵廠定修標準化流程。定修計劃的生成及信息反饋1、煉鐵廠定修周期總體原則：120高爐區(qū)域90天，定修時間4-6小時；750、1000高爐區(qū)域75天，定修時間8-10小時；2、每月18日前，八座高爐車間及三個主體維修車間根據(jù)定修周期總則，結合各高爐實際情況提出下一月定修申請，報機動科。定修申請闡明主要檢修項目，計劃檢修時間；3、每月19日前，機動科匯總各車間定修申請生成煉鐵廠下一月定修計劃。同時編制施工方案、計劃網(wǎng)絡圖。計劃網(wǎng)絡圖中各檢修工序要細化到1小時以內；4、每月20日前，定修計劃由分管廠長審閱后，機動科以書面形式上報機動處；5、每月25日，分管廠長或機動科長參加機動處組織的下月定修計劃平衡會；6、機動處批復的定修計劃反饋后，機動科根據(jù)定修計劃按照定修項目研討會提前一周、定修平衡會提前三天的原則，排出兩會時間表，連同批復后的定修計劃以OA形式發(fā)給相應單位。定修項目編報1、定修項目整理單位范疇。120高爐區(qū)域：定修高爐車間、120維修、120供料、120生產(chǎn)準備、運轉車間、噴煤車間；750高爐區(qū)域：定修高爐車間、750機修、750電修、1#750高爐車間（槽上）、750生產(chǎn)準備、運轉、噴煤車間；1000高爐區(qū)域：定修高爐車間、120維修、750電修、750生產(chǎn)準備、運轉、噴煤車間。2、定修項目整理時間要求。各單位在接到定修計劃后立即著手整理編報定修項目，務必在定修前10天內（月初定修的高爐，時間要求可以適當調整；公司調整定修計劃，相關事宜另行通知）編制完成，并上報機動科；3、定修項目來源。日常點檢遺留項目、常規(guī)檢修項目、設備隱患、關鍵部件定期更換、技改技措項目、脫硅設施定期檢修；定修項目編制格式。格式見附表，任何單位和個人不得隨意改動格式。定修項目研討會機動科在接到各相關單位編制的定修項目后，務必在定修前一周內匯總形成定修項目初稿；根據(jù)兩會時間表安排的定修項目研討會日期，機動科在煉鐵廠四樓會議室組織定修研討會；會議參加人員：機動科分管科長、科員、定修高爐涉及車間分管主任；會