外協(xié)加工管理制度典范

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔外協(xié)加工管理規(guī)定總則為使公司外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求、降低成本、如期交貨，特訂此本規(guī)定。外協(xié)加工是指本公司提供原輔材料或半制品，由外協(xié)廠商進行加工作業(yè)，由本公司支付加工費用的方式。外協(xié)加工的條件本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。外協(xié)管理的職責計劃調(diào)度室負責外協(xié)廠商的選擇和管理，外發(fā)加工業(yè)務(wù)的安排、跟催及聯(lián)絡(luò)。質(zhì)量管理部負責外發(fā)加工回廠半成品、成品的檢驗。庫管部負責外發(fā)加工原料、半成品發(fā)料及回廠半成品、成品入庫點收?？偨?jīng)理負責外協(xié)廠商資格、新單價或異動的審批。外協(xié)廠商的選定調(diào)查與初選如有外協(xié)加工需求，由計劃調(diào)度室主任判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，并填寫供應(yīng)商調(diào)查表上報生產(chǎn)總監(jiān)。實地調(diào)查時，由生產(chǎn)總監(jiān)組織質(zhì)量管理部、計劃生產(chǎn)管理、技術(shù)管理部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)中心、設(shè)備能源部等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入供應(yīng)商調(diào)查表中。審查基準：質(zhì)量、供應(yīng)能力、價格、管理。選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。試用實地調(diào)查后可選定其中一家廠商，經(jīng)過試用，由計劃調(diào)度室組織簽訂試用合同，待試用考核合格，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。試用期限：試用合同規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商。試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。正式確立試用考核合格者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。正式確立的加工廠商須由計劃調(diào)度室主任填寫供應(yīng)商審批表報生產(chǎn)總監(jiān)審核、總經(jīng)理審批。正式確立的加工廠商由計劃調(diào)度室組織簽訂正式合同，對資信高、信譽好、管理好人廠商可簽訂為期最長一年的正式合同。外協(xié)加工外協(xié)加工需求提出符合外協(xié)加工條件，需要進行外協(xié)加工時，由生產(chǎn)計劃員填寫外協(xié)加工通知單，報計劃調(diào)度室主任審核、生產(chǎn)總監(jiān)審批后轉(zhuǎn)外協(xié)廠商。所有外協(xié)加工單價及相關(guān)要求，由計劃調(diào)度室主任與外協(xié)廠商議定，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核、報總經(jīng)理審批后，方可外發(fā)。價格異動時，亦須經(jīng)過核準，方可調(diào)整。下單生產(chǎn)計劃員對不同類別產(chǎn)品，選擇合格加工廠商進行加工作業(yè)。生產(chǎn)計劃員將外協(xié)加工通知單轉(zhuǎn)加工廠商簽字確認。生產(chǎn)計劃員必須提供發(fā)包產(chǎn)品有關(guān)的現(xiàn)行有效的作業(yè)資料（如圖紙、產(chǎn)品允收標準、作業(yè)指導(dǎo)書、或其他相關(guān)資料等）予加工廠商。在整個外協(xié)加工過程中，生產(chǎn)計劃員要隨時掌握其進度。領(lǐng)料或送料外協(xié)加工廠商來廠領(lǐng)料的，應(yīng)由生產(chǎn)計劃員陪同領(lǐng)料。庫管員應(yīng)填寫相關(guān)發(fā)料單據(jù)，雙方當面進行點收，并請外協(xié)加工廠商領(lǐng)料人員簽字確認。需本公司送料的，由生產(chǎn)計劃員安排送料，并填寫相關(guān)送貨單據(jù)，請外協(xié)加工廠商收料人員簽字確認。當材料品質(zhì)不良時，由外協(xié)廠商填退料單。不良材料經(jīng)質(zhì)量管理員檢驗，確定為原物料不良時，才可以退再領(lǐng)新料。收料、檢驗外協(xié)加工回廠后，由庫管員收料后通知質(zhì)量管理員進行檢驗，檢驗合格后方可入庫，并辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格時按有關(guān)協(xié)議進行處理。質(zhì)量監(jiān)督為使協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，必須由質(zhì)量管理部定期對其進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。對每個正式協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內(nèi)要做兩次檢查。不合格的處理驗收不合格質(zhì)量管理員將檢驗報告通知生產(chǎn)計劃員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。生產(chǎn)計劃員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進行改進，資料存檔，作為考核依據(jù)。生產(chǎn)不合格生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，由各車間通知生產(chǎn)計劃員。生產(chǎn)計劃員通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或成品。質(zhì)量管理員進行重檢并通知生產(chǎn)計劃員，資料存檔，作為驗收依據(jù)。生產(chǎn)計劃員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。不合格發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的不合格發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。外協(xié)核價由本公司供料時，總價＝單價×數(shù)量(1－報廢率)數(shù)量必須由庫員提出經(jīng)過生產(chǎn)計劃員審查，有時可重新過磅核算。報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部提供。指導(dǎo)與考核由計劃調(diào)度室視需要定期組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)中心、技術(shù)管理部等部門對外協(xié)加工單位進行工作指導(dǎo)。主要內(nèi)容及進行方式協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：本公司的質(zhì)量管理政策及組織。本公司的進料驗收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗等。本公司驗收使用何種驗收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗表以及如何判定合格。其他協(xié)助方面：管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實施，原料管理、工作方法改善等等。由計劃調(diào)度主任應(yīng)定期組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)中心、技術(shù)管理部等部門對外協(xié)加工單位的供貨業(yè)績進行評定與考核，以決定是否繼續(xù)做為合格和外協(xié)加工廠商。如果多次出現(xiàn)供不及時或質(zhì)量屢次出現(xiàn)質(zhì)量問題，要求整改無效，或經(jīng)理定期考核判定不合格，應(yīng)由計劃調(diào)度室主任提報生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理批準撤銷其資格，并另選加工廠商。附則本規(guī)定由生產(chǎn)中心制訂，經(jīng)總經(jīng)理批準后執(zhí)行，修改亦同。本規(guī)定由生產(chǎn)中心解釋、監(jiān)督和檢查。本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本規(guī)定為準。

外協(xié)加工合同書吉化集團吉林星云工貿(mào)有限公司(以下簡稱甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿有限公司(以下簡稱乙方)第一條：乙方加工事項，以甲方所交付的外包加工單為憑。第二條：乙方須按照外包加工單所列的各項規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實履行，準時交貨。第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗收后，始認為合格。第四條：材料由＿＿＿＿＿方負責。第五條：若材料由甲方負責供應(yīng)時，廢料率為＿＿＿＿。第六條：驗收時的檢驗方法。第七條：乙方必須確實遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗收不合格而遭退貨時，乙方應(yīng)依下列辦法計算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認為屬實者，則不在此限。(一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價，處＿＿＿＿＿違約金。(二)繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價，處＿＿＿＿違約金。(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價處＿＿＿＿＿違約金。(四)繼續(xù)逾期20天以上，不論未交部分數(shù)量多少，以價款的一倍處以違約金。第八條：通過驗收的貨品在甲方再加工時，若發(fā)現(xiàn)有不良品時(明顯為甲方再加工后的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工，其工時損失要由乙方負責，如果甲方發(fā)生非常嚴重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。第十條：按期交足定貨而合格率為100％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。第十一條：試用廠商的試用期間為三個月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核評分到達70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，每月考核1．質(zhì)量，2．交貨期，3．價格這三項，每年總考核一次，劃分等級。第十三條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗收合格后，甲方＿＿＿＿＿第十四條：保密要求：未經(jīng)許可，乙方不得將甲方提供的技術(shù)和商業(yè)機密泄露給第三方。否則，乙方應(yīng)向甲方賠償由此造成的一切損失。甲方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿電話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿電話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

SC-BD-15外協(xié)加工通知單年月日委外廠商訂單編號品名交期總數(shù)量交貨地點加工項目項次品名規(guī)格數(shù)量單位單價備注01020304050607損耗率付款方式包裝方式注意事項委外廠商簽章生產(chǎn)計劃員：計劃調(diào)度室主任:生產(chǎn)總監(jiān):精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔壓力管道管理制度第一章總則第一條為加強公司壓力管道的管理，確保壓力管道安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條公司所屬各部門、各單位壓力管道的設(shè)計、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新和報廢必須執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和本制度。第三條本制度適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護裝置和附屬設(shè)施。壓力管道的類別和級別按國家的有關(guān)規(guī)定劃分。公司其他重要金屬管道參照執(zhí)行。第四條各部門應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷提高壓力管道管理和維修技術(shù)水平。第二章管理職責第五條壓力管道管理是保證公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各部門、各單位必須加強壓力管道的管理工作，在公司主管設(shè)備副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的壓力管道管理網(wǎng)絡(luò)和管理責任制，全面履行管理職責，不斷提高壓力管道的運行和管理水平。第六條公司設(shè)備管理部作為壓力管道管理的主管部門，主要職責為：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準及上級的有關(guān)規(guī)定。建立健全公司壓力管道管理制度。（二）組織或參與新建、改建、擴建壓力管道設(shè)計、安裝和重大修理改造方案的審查，組織或參與工程質(zhì)量的檢查和竣工驗收。（三）負責或參與對從事壓力管道設(shè)計、安裝、修理、改造檢驗單位和壓力管道元件（包括管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等，下同）制造單位資質(zhì)的審查。（四）負責組織編制和審核各單位在用壓力管道全面檢驗計劃并組織實施。（五）組織或參與事故調(diào)查分析和處理。（六）負責組織壓力管道管理工作的檢查、考核、總結(jié)。（七）組織推廣壓力管道先進技術(shù)及安全生產(chǎn)管理方法，交流壓力管道管理工作經(jīng)驗。（八）協(xié)助有關(guān)部門做好壓力管道外部檢驗人員及其相關(guān)管理人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。第七條公司生產(chǎn)管理部門主要職責：應(yīng)嚴格執(zhí)行總部《壓力管道管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力管道正常運行。壓力管道應(yīng)定期檢查時，負責從運行中退出、清空管道并作相應(yīng)的處理，達到內(nèi)部檢查的條件。第八條公司安全管理部門主要職責：應(yīng)嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和總部《壓力管道管理制度（試行）》及本制度的相關(guān)規(guī)定，組織或參與壓力管道安全事故預(yù)案和防范措施編制與審定工作，確保壓力管道安全運行。負責組織壓力管道安全事故的調(diào)查、分析和處理。第九條人力資源部主要職責：應(yīng)嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和總部《壓力管道管理制度（試行）》及本制度的相關(guān)規(guī)定，做好作業(yè)人員、自檢人員資格培訓(xùn)和取證工作。第十條工程建設(shè)管理部門主要職責：應(yīng)嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和總部《壓力管道管理制度（試行）》及本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力管道安裝符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求，保證壓力管道現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量。第十一條物資裝備部主要職責：應(yīng)嚴格執(zhí)行總部《壓力管道管理制度（試行）》的相關(guān)規(guī)定，做好對供應(yīng)商資質(zhì)審查工作，保證壓力管道材料、受壓元件及安全附件供應(yīng)質(zhì)量，并及時交付相關(guān)技術(shù)資料。第十二條壓力管道使用單位主要職責：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準及上級的有關(guān)規(guī)定，建立、健全本單位的壓力管道管理制度，并組織執(zhí)行。（二）負責壓力管道的日常管理工作，建立壓力管道技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。（三）負責編制工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，并認真執(zhí)行，確保管道不超溫、超壓。（四）負責編制上報壓力管道檢驗計劃，經(jīng)公司設(shè)備管理部審批后組織實施，安排安全保護裝置和附屬設(shè)施的校驗和檢修工作。（五）參與新、改、擴建壓力管道及安全保護裝置和附屬設(shè)施的驗收工作。（六）對存在隱患的壓力管道應(yīng)及時采取措施，對重大隱患應(yīng)及時以書面形式報告公司設(shè)備管理部。（七）壓力管道發(fā)生事故時，應(yīng)立即組織處置并按規(guī)定程序報告。（八）協(xié)助有關(guān)部門組織對操作人員和管理人員的培訓(xùn)。第三章設(shè)計、安裝第十三條從事壓力管道設(shè)計工作的單位須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)從事設(shè)計工作。第十四條新建、擴建、改建的壓力管道應(yīng)進行設(shè)計。設(shè)計單位應(yīng)按相應(yīng)的國家標準和行業(yè)標準進行設(shè)計，提供詳細的設(shè)計資料（包括電子版空視圖）。相關(guān)管理部門和各使用單位應(yīng)進行審查。第十五條所選用壓力管道元件的生產(chǎn)廠家，必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的單位。第十六條壓力管道的安裝必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔，并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)從事管道安裝，嚴禁不具備資質(zhì)的單位承擔壓力管道的安裝工程。第十七條壓力管道安裝工程開工前，應(yīng)按國家、總公司及公司有關(guān)規(guī)定辦理安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗手續(xù)。第十八條壓力管道的設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標準。國外引進裝置管道的設(shè)計、施工、驗收可按協(xié)議規(guī)定的規(guī)范或標準執(zhí)行，其中重要的安全技術(shù)指標不得低于國內(nèi)有關(guān)標準的規(guī)定。第十九條加強施工過程中壓力管道元件的管理，應(yīng)制定嚴格的材料進場驗收、保管制度。材料沒有質(zhì)量證明書或質(zhì)量證明書不符合要求的不得使用；不符合設(shè)計要求的材料不得使用；材料質(zhì)量不符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定的不得使用。第二十條管道的設(shè)計變更或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位同意。第二十一條工程建設(shè)管理部門組織施工單位在工程完工后的30日內(nèi)，向使用單位的主管部門移交竣工資料。資料包括下列內(nèi)容：（一）管道補償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。（二）管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗記錄。（三）管道系統(tǒng)吹掃記錄。（四）管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄。（五）爆破片、安全液封、阻火器等安全設(shè)施的安裝記錄。安全閥試驗、調(diào)試記錄。（六）管道組成件、焊材的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或復(fù)驗、補驗報告。（七）設(shè)計修改文件及材料代用報告。（八）管道焊接工作記錄及射線檢測布片圖。（九）無損檢測報告。（十）靜電接地測試記錄。（十一）高壓管件加工記錄。（十二）管道絕熱、防腐工程記錄。（十三）管道竣工圖（含電子版空視圖）。（十四）安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告。第二十二條新、改、擴建壓力管道及安全保護裝置和附屬設(shè)施的設(shè)計、施工必須履行審批及驗收手續(xù)，工程竣工后，應(yīng)組織包括有相關(guān)管理部門和使用單位參加的竣工驗收。第四章使用、修理和改造第二十三條使用單位應(yīng)按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（試行）的規(guī)定，辦理壓力管道使用登記。第二十四條從事壓力管道管理、焊接、操作等項工作的人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。第二十五條使用單位生產(chǎn)管理部門應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力管道的安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（一）壓力管道的操作工藝指標（含介質(zhì)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。（二）壓力管道的崗位操作法（含開、停車操作程序和注意事項）。（三）壓力管道運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。第二十六條使用單位設(shè)備管理部門必須建立壓力管道技術(shù)檔案和技術(shù)資料，一般包括：（一）壓力管道使用證。（二）壓力管道登記表（管道名稱、編號、類別、介質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、操作工藝指標、安裝及使用日期、管件等情況）。（三）管道空視圖。（四）壓力管道安裝、改造、更新、修理等工程竣工驗收技術(shù)資料。（五）壓力管道檢驗計劃、方案和檢驗報告。（六）壓力管道異常運行記錄、缺陷記錄和事故記錄。（七）壓力管道安全閥、爆破片等安全附件臺帳（八）其它技術(shù)資料（包括相關(guān)手冊、圖冊、規(guī)程、制度，重大修理、改造方案、技術(shù)總結(jié)、報表等）。第二十七條各使用單位之間或裝置之間的壓力管道，必須劃清明確的管理界限，做到管理職責明晰，不得存在無人管理現(xiàn)象。第二十八條加強危險物料介質(zhì)管道的管理，對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)加強巡線檢查，由相關(guān)部門共同制定事故預(yù)防方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍并定期演練。第二十九條對于腐蝕嚴重，易發(fā)生泄漏且危害嚴重的壓力管道應(yīng)采取有效措施，加強巡查，定期、定點測厚。第三十條嚴禁壓力管道超溫、超壓運行。更改管道的輸送介質(zhì)或操作條件，必須滿足設(shè)計要求，并按規(guī)定辦理變更手續(xù)。第三十一條壓力管道的修理、改造須制定施工方案，并按規(guī)定權(quán)限審批。第三十二條從事壓力管道修理改造的施工單位須具備相應(yīng)的資質(zhì)條件，并經(jīng)公司設(shè)備管理部審查確認。第三十三條更換壓力管道元件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對領(lǐng)用的壓力管道元件應(yīng)進行確認，防止材料的錯用。第三十四條因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因變更壓力管道產(chǎn)權(quán)或使用單位時，應(yīng)有書面協(xié)議和辦理使用登記變更手續(xù)。第三十五條檢驗單位判廢的壓力管道，使用單位按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。因技改或工藝變更等其它原因需報廢或停用的壓力管道，經(jīng)相關(guān)管理部門確認后，使用單位應(yīng)按規(guī)定辦理報廢或停用手續(xù)。第三十六條報廢的壓力管道不得繼續(xù)使用，對停用后重新啟用的壓力管道應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。停用2年以上重新投用的壓力管道應(yīng)進行壓力試驗。第三十七條壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按事故預(yù)案進行處置，并按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》和集團公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》執(zhí)行。第三十八條各部門應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料及先進的施工機具，推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、在線監(jiān)測、風險評估、計算機等現(xiàn)代化設(shè)備管理技術(shù)。第五章定期檢驗第三十九條使用單位應(yīng)依照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）的要求，開展在用工業(yè)管道的定期檢驗工作。第四十條在用工業(yè)管道檢驗：（一）在線檢驗：是指在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗。在線檢驗每年至少進行一次，檢驗工作由使用單位進行，使用單位應(yīng)制定在線檢驗管理制度，從事在線檢驗工作的檢驗人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并報屬地區(qū)級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。在線檢驗也可委托給具有壓力管道檢驗資格的單位進行。在線檢驗一般以宏觀檢查和安全保護裝置檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。（二）全面檢驗：是指按一定的檢驗周期對在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。檢驗工作必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的單位承擔，并在許可的資格范圍內(nèi)從事檢驗工作。檢驗單位應(yīng)保證檢驗質(zhì)量，對檢驗結(jié)果負責。全面檢驗周期、項目等按《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（試行）》規(guī)定執(zhí)行。第四十一條使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)壓力管道全面檢驗計劃提前書面告知生產(chǎn)部門，做好生產(chǎn)準備，安排壓力管道檢驗時間，保證檢驗計劃的實施。若不能按期進行檢驗（含附件），應(yīng)填報延期檢驗報告書。第四十二條對安全狀況等級達不到法定使用要求的在用壓力管道，應(yīng)予以更新。第六章安全保護裝置第四十三條壓力管道安全保護裝置包括安全閥、爆破片、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置等。安全保護裝置的管理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。第四十四條不得隨意變更壓力管道安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計爆破壓力，如確需修改時，應(yīng)在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，并報相關(guān)管理部門審批。第四十五條安全閥的定期檢驗按《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》執(zhí)行，一般每年至少校驗一次，彈簧直接載荷式安全閥的延期校驗工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并報公司設(shè)備管理部備案。第四十六條安全閥應(yīng)由具備從事安全閥校驗資格的單位進行校驗，安全閥經(jīng)校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。第四十七條壓力表、測溫儀表、爆破片裝置、緊急切斷裝置的校驗、維護和更換應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定，其中壓力表的分級一般不低于Ｂ級。第七章檢查與考核第四十八條公司將定期開展壓力管道管理工