放頂煤綜采工藝

放頂煤綜采工藝穆秉清放頂煤綜采工藝綜采放頂煤是厚煤層煤炭開(kāi)采技術(shù)之一，是把原來(lái)分層開(kāi)采的煤炭一次采出。綜采放頂煤開(kāi)采方法是，沿厚煤層的底部布置采煤工作面，在煤層底部按傳統(tǒng)方法使用綜采設(shè)備開(kāi)采，同時(shí)利用礦山壓力及其它輔助措施，將頂煤從工作面后方一起放落在后刮板輸送機(jī)上采出。由于頂煤的冒放性不同，當(dāng)頂煤堅(jiān)硬時(shí)，為改善頂煤的冒放性，必須對(duì)頂煤提前進(jìn)行軟化處理，主要手段是預(yù)爆破處理和注水軟化。由于同煤集團(tuán)侏羅系煤層注水特性不好，目前采用預(yù)爆破的方法進(jìn)行頂煤軟化處理。一般采用在煤層頂部布置工藝巷，超前工作面40米左右在工藝巷中進(jìn)行預(yù)爆破。綜采放頂煤工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲骸萍堋埔魄安窟\(yùn)輸機(jī)→放頂煤→拉移后部運(yùn)輸機(jī)→拉轉(zhuǎn)載機(jī)→縮膠帶輸送機(jī)→支回端頭和超前支柱。其它重要工序?yàn)椋汗伟遢斔蜋C(jī)運(yùn)行、乳化液泵運(yùn)行、頂板預(yù)爆破處理。關(guān)鍵工序?yàn)楦蠲汗ば?。綜放工作面的管理主要是頂板、放煤管理和機(jī)電設(shè)備的維護(hù)，頂?shù)装迨欠衿秸?，設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主要取決于頂?shù)装宓钠秸?，割煤工序是保證工作面“兩平”的關(guān)鍵，割煤工程質(zhì)量直接影響移架、移刮板輸送機(jī)等其它工序的工程質(zhì)量。各工序不是獨(dú)立的，要相互配合，保證工作面的工程質(zhì)量和安全。一．割煤1．關(guān)鍵人：采煤機(jī)司機(jī)?；疽螅海?）必須至少設(shè)正、副二個(gè)以上司機(jī)。（2）必須熟悉掌握采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，熟悉操作規(guī)程，按機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得采煤基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。（3）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗。（4）在割煤前應(yīng)準(zhǔn)備好必備的工具、備品配件等。2．關(guān)鍵點(diǎn)：保證頂?shù)装甯钇?、煤壁?．關(guān)鍵環(huán)節(jié)：割煤過(guò)程。要點(diǎn)如下：（1）要經(jīng)常注意觀(guān)察頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和前刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，保證頂?shù)装甯钇?，符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，遇到特殊情況及時(shí)停機(jī)處理。（2）要與工作面支架工、移刮板輸送機(jī)工、放煤工及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。4．操作流程：準(zhǔn)備、檢查和處理→通知人員撤到安全地點(diǎn)→解除工作面前刮板輸送機(jī)的閉鎖→發(fā)出開(kāi)動(dòng)前刮板輸送機(jī)的信號(hào)→前刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)→合采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)→停止電動(dòng)機(jī)→合上截割部齒輪離合器→打開(kāi)水閥門(mén)噴霧及供水→發(fā)出起動(dòng)信號(hào)→起動(dòng)采煤機(jī)→檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高情況→發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)→緩慢加速牽引→割煤5．割煤標(biāo)準(zhǔn)（1）按直線(xiàn)割直煤壁，達(dá)到“兩平”（頂板平、底板平），保證頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。如果工作面有局部?jī)A角或挑頂臥底時(shí)，在平行于工作面煤壁方向：每架頂梁與頂板不出現(xiàn)大于50mm空隙，垂直于煤壁方向：每架頂梁與頂板不出現(xiàn)大于100mm空隙，且不割碰支架頂梁、前探梁或人工假頂，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割硬巖。（2）在割煤過(guò)程中，采煤機(jī)滾筒將機(jī)道浮煤盡量清掃干凈。6．割煤過(guò)程與其他工序配合注意事項(xiàng)要與工作面支架工、移刮板輸送機(jī)工及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。（1）采煤機(jī)啟動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍10m內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可起動(dòng)采煤機(jī)。（2）要經(jīng)常注意觀(guān)察頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，保證頂?shù)装甯钇?，符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（3）當(dāng)工作面遇到頂板破碎時(shí),采煤機(jī)必須先割底刀,再割頂?shù)?當(dāng)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)(斷層、夾石、沖刷等)采煤機(jī)的速度必須放慢。需留三角底煤時(shí),采煤機(jī)必須逐漸往起爬坡。（4）有下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：A．移架速度應(yīng)滯后采煤機(jī)后滾筒3～5架，當(dāng)移架滯后采煤機(jī)后滾筒5架以上時(shí)。B．在割煤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)支架自卸、支架接頂不嚴(yán)實(shí)、頂板不完整情況時(shí)。C．移溜不到位時(shí)。D．頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍趌％以上時(shí)。E．采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。F．采煤機(jī)前方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。G．工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。H．牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)。I．采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。J．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。K．供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。二．移移架1．關(guān)關(guān)鍵人人：液液壓支支架工工?；疽螅海海?））液壓壓支架架工必必須熟熟悉液液壓支支架的的性能能、構(gòu)構(gòu)造原原理和和液壓壓控制制系統(tǒng)統(tǒng)，能能夠按按完好好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)液壓壓支架架。（2））通曉曉本操操作規(guī)規(guī)程，，懂得得頂板板管理理方法法和本本工作作面作作業(yè)規(guī)規(guī)程，，經(jīng)培培訓(xùn)考考試合合格并并持證證上崗崗。（3））液壓壓支架架工要要與采采煤機(jī)機(jī)司機(jī)機(jī)密切切合作作。（4））采煤煤機(jī)司司機(jī)在在割煤煤前準(zhǔn)準(zhǔn)備好好必備備的工工具、、備品品配件件等。。2．關(guān)鍵點(diǎn)：：及時(shí)移架，，保證移架到到位，工作面面支架成一條條直線(xiàn)，并與與頂板接觸緊緊密，達(dá)到初初撐力要求。。3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)：降柱、移移架、調(diào)架。。4．操作流程程：準(zhǔn)備、檢查和和處理→上上下各1組組支架的推溜溜閥片扳到推推溜位置→→收回伸縮縮梁、護(hù)幫板板、側(cè)護(hù)板→→降低前前探梁→降降柱→移移支架→→調(diào)架→→升柱同時(shí)時(shí)調(diào)整平衡千千斤頂→伸伸出伸縮梁梁護(hù)幫板→→各操作手手把打到“零零”位5．標(biāo)準(zhǔn)要求求（1）移架滯滯后采煤機(jī)后后滾筒不超過(guò)過(guò)5個(gè)支架。。移架時(shí)如支支架與采煤機(jī)機(jī)距離超過(guò)規(guī)規(guī)定，應(yīng)要求求停止采煤機(jī)機(jī)割煤。（2）掌握好好支架的合理理高度：最大支撐高度度應(yīng)小于支架架設(shè)計(jì)最大高高度的0.1m，最小支支撐高度應(yīng)大大于支架設(shè)計(jì)計(jì)最小高度的的0.2m。。當(dāng)工作面實(shí)際際采高不符合合上述規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)采取措措施后再移架架。當(dāng)頂板較較破碎時(shí)，盡盡可能采取““帶壓擦頂””移架，其活活柱行程保證證支架不被““壓死”。（3）支架工工掌握八項(xiàng)操操作要領(lǐng)，做做到“快、勻勻、夠、正、、直、穩(wěn)、嚴(yán)嚴(yán)、凈”。具具體為：快：各種操作作要快，移架架時(shí)盡可能要要少降快移，，使頂板暴露露的時(shí)間為最最短。勻：移架速度度要均勻，不不能忽快忽慢慢。夠：移架步距距要符合作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)定，，不得超過(guò)±±100mm。正：支架位置置要正，不咬咬架，推移千千斤頂與刮板板輸送機(jī)保持持垂直，支架架垂直頂?shù)装灏?；中心距符符合作業(yè)規(guī)程程要求，相鄰鄰支架間不能能有明顯錯(cuò)差差，支架不擠擠、不咬，架架間空隙不超超過(guò)規(guī)定。架架間距不超過(guò)過(guò)±100mm。直：各組支架架要排成一直直線(xiàn)。直線(xiàn)性性偏差不得超超過(guò)±50mm。穩(wěn)：支架、刮刮板輸送機(jī)要要平穩(wěn)牢靠。。嚴(yán)：頂梁與頂頂板接觸要嚴(yán)嚴(yán)密，平行支支設(shè)，不得留留有50mm以上空隙，，頂梁上面不不得有浮煤和和浮矸，支架架初撐力達(dá)到到規(guī)定值。凈：煤、矸、、煤塵要清理理干凈。（4）端面距距不大于340mm（因因設(shè)備配套原原因不能滿(mǎn)足足時(shí)，端面距距不大于500mm）。。（5）注意觀(guān)觀(guān)察采煤機(jī)電電纜是受到擠擠壓。（6））泵泵站站壓壓力力達(dá)達(dá)不不到到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求。。（7））過(guò)過(guò)斷斷層層、、空空巷巷、、頂頂板板破破碎碎帶帶及及頂頂板板壓壓力力大大時(shí)時(shí)，，移移架架操操作作順順序序?yàn)闉椋海孩侔窗凑照者^(guò)過(guò)斷斷層層、、空空巷巷、、頂頂板板破破碎碎帶帶及及壓壓力力大大時(shí)時(shí)的的有有關(guān)關(guān)安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施進(jìn)進(jìn)行行操操作作。。②視視情情況況可可超超前前移移架架或或及及時(shí)時(shí)移移架架，，移移至至作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程規(guī)規(guī)定定的的最最小小控控頂頂距距，，盡盡量量縮縮短短頂頂板板暴暴露露時(shí)時(shí)間間和和縮縮小小頂頂板板暴暴露露面面積積。。③一一般般采采用用““帶帶壓壓移移架架””，，少少降降前前梁梁輕輕帶帶負(fù)負(fù)荷荷移移架架，，即即同同時(shí)時(shí)打打開(kāi)開(kāi)降降柱柱及及移移架架手手把把，，及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整降降柱柱手手把把，，使使破破碎碎矸矸石石滑滑向向采采空空區(qū)區(qū)，，移移架架到到規(guī)規(guī)定定步步距距后后立立即即升升柱柱，，達(dá)達(dá)到到規(guī)規(guī)定定的的初初撐撐力力。。④梁梁端端有有冒冒漏漏征征兆兆時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)匯匯報(bào)報(bào)班班組組長(zhǎng)長(zhǎng)，，以以便便根根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際際情情況況，，采采取取必必要要措措施施后后再再移移架架，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁盲盲目目移移架架，，造造成成或或擴(kuò)擴(kuò)大大事事故故。。⑤過(guò)過(guò)斷斷層層時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)按按作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程規(guī)規(guī)定定嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制采采高高，，防防止止壓壓死死支支架架。。如遇遇頂頂板板破破碎碎或或工工作作面面壓壓力力增增大大時(shí)時(shí)，，必必須須采采用用二二次次移移架架，，超超前前擦擦頂頂移移架架方方式式，，其其工工序序?yàn)闉椋海阂埔萍芗堋罡蠲好骸仆屏锪铩未我埔萍芗堋?。三．．推推（（拉拉））移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)也也是是采采煤煤各各工工序序中中的的重重要要工工序序，，是是保保證證回回采采工工作作面面工工程程質(zhì)質(zhì)量量的的一一個(gè)個(gè)重重要要環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。。推推移移前前刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)是是否否到到位位，，是是否否成成直直線(xiàn)線(xiàn)，，直直接接影影響響采采煤煤機(jī)機(jī)割割煤煤的的直直線(xiàn)線(xiàn)度度，，同同時(shí)時(shí)也也關(guān)關(guān)系系到到支支架架的的直直線(xiàn)線(xiàn)度度；；拉拉移移后后刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)是是否否到到位位，，直直接接影影響響放放煤煤效效果果。。1．．關(guān)關(guān)鍵鍵人人：：推推（（拉拉））移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)工工。?；颈疽笄螅海海?））熟熟悉悉刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)、、推推溜溜器器的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、性性能能。。（2））移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)工工要要經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)培培訓(xùn)訓(xùn)，，經(jīng)經(jīng)考考試試合合格格方方可可操操作作。。移移機(jī)機(jī)頭頭工工必必須須持持有有合合格格證證。。（3））熟熟悉悉本本工工作作面面作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程。。（4））與與支支架架工工密密切切協(xié)協(xié)作作。。2．．關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)點(diǎn)：：推（（拉拉））移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)頭頭和和尾尾一一次次到到位位，，達(dá)達(dá)到到循循環(huán)環(huán)進(jìn)進(jìn)度度要要求求，，工工作作面面中中部部刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)成成一一條條直直線(xiàn)線(xiàn)。。3．．標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1））移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)達(dá)達(dá)到到循循環(huán)環(huán)進(jìn)進(jìn)度度要要求求。。（2））達(dá)達(dá)到到““三三平平””、、““三三直直””、、““一一穩(wěn)穩(wěn)””、、““二二齊齊全全””、、““一一不不漏漏””、、““兩兩不不””，，具具體體為為：：“三三平平””：：刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)槽槽接接口口要要平平，，電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)和和減減速速器器底底座座要要平平，，對(duì)對(duì)輪輪中中心心接接觸觸要要平平；；“三三直直””：：機(jī)機(jī)頭頭、、刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)槽槽和和機(jī)機(jī)尾尾要要直直，，電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)和和減減速速器器的的軸軸中中心心要要直直，，大大小小鏈鏈輪輪要要直直；；“一一穩(wěn)穩(wěn)””：：整整部部刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)要要安安設(shè)設(shè)平平穩(wěn)穩(wěn)，，開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)不不搖搖擺擺：：“二二齊齊全全””：：刮刮板板要要齊齊全全，，鏈鏈環(huán)環(huán)螺螺絲絲要要齊齊全全；；“一一不不漏漏””：：接接口口嚴(yán)嚴(yán)密密不不漏漏煤煤；；“兩兩不不””：：運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)鏈鏈子子不不跑跑偏偏，，不不漂漂鏈鏈。。（3））工工作作面面刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)以以支支架架為為支支點(diǎn)點(diǎn)，，由由支支架架推推移移千千斤斤頂頂整整體體推推移移，，推推移移前前刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)滯滯后后采采煤煤機(jī)機(jī)后后滾滾筒筒不不小小于于一一定定距距離離（（作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程中中規(guī)規(guī)定定）），，溜溜槽槽在在水水平平方方向向的的彎彎曲曲度度不不得得大大于于3度度，，彎彎曲曲段段長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不小小于于一一定定距距離離（（作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程中中規(guī)規(guī)定定）），，該該段段保保持持多多個(gè)個(gè)推推移移千千斤斤頂頂同同時(shí)時(shí)工工作作，，移移過(guò)過(guò)的的輸輸送送機(jī)機(jī)必必須須達(dá)達(dá)到到平平、、穩(wěn)穩(wěn)、、直直要要求求，，移移溜溜過(guò)過(guò)后后，，支支架架的的操操作作手手柄柄打打到到零零位位。。（4）操操作要求求①采煤機(jī)機(jī)割煤后后，應(yīng)距距采煤機(jī)機(jī)后滾筒筒10m以上距距離，進(jìn)進(jìn)行推移移前刮板板輸送機(jī)機(jī)工作。。②移刮板板輸送機(jī)機(jī)后，要要保持刮刮板輸送送機(jī)、支支架和煤煤壁成直直線(xiàn)，誤誤差不得得超過(guò)±±100mm。。③推移前前刮板輸輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭和機(jī)機(jī)尾時(shí)必必須距采采煤機(jī)后后滾筒15m距距離，進(jìn)進(jìn)刀后，，前刮板板輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭、、機(jī)尾必必須一次次移夠步步距。④推移前前刮板輸輸送機(jī)后后，刮板板輸送機(jī)機(jī)起伏不不平或超超過(guò)采高高，需要要吊刮板板輸送機(jī)機(jī)墊平時(shí)時(shí)，應(yīng)該該用液壓壓千斤頂頂?shù)豕伟灏遢斔蜋C(jī)機(jī)鏈條，，不應(yīng)吊吊擋煤板板或鏟煤煤板。⑤工作面面斜切進(jìn)進(jìn)刀長(zhǎng)度度、推移移前刮板板輸送機(jī)機(jī)距采煤煤機(jī)的距距離在作作業(yè)規(guī)程程中明確確規(guī)定。。⑥后刮板板輸送機(jī)機(jī)拉移后后要保證證其呈一一直線(xiàn)，，不得出出現(xiàn)急彎彎子，防防止斷啞啞鈴棒或或溜槽錯(cuò)錯(cuò)口。四．放頂頂煤1．關(guān)鍵鍵人：放放煤工。。基本要求求：（1）熟熟悉液壓壓支架的的結(jié)構(gòu)、、性能，，熟悉放放煤原理理、支架架放煤機(jī)機(jī)構(gòu)的合合理使用用方法。。（2）放放煤工要要經(jīng)過(guò)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考試合格格方可操操作。（3）熟熟悉本工工作面作作業(yè)規(guī)程程。（4）與與支架工工密切協(xié)協(xié)作。2．關(guān)鍵鍵點(diǎn)：放放煤工按按標(biāo)準(zhǔn)工工作，放放煤工之之間相互互配合控控制好放放煤量。。3．操作作流程：：準(zhǔn)備、檢檢查→打打開(kāi)噴霧霧→收收回插板板、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梁放煤煤→伸伸出回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梁、插插板停止止放煤→→關(guān)掉噴噴霧→操操作手手把打到到“零””位4．放煤煤標(biāo)準(zhǔn)（1）放放頂煤工工序與割割煤工序序采用平平行作業(yè)業(yè)方式，，移架后后需及時(shí)時(shí)放煤。。（2）靠靠近工作作面頭方方向的放放頂煤工工要根據(jù)據(jù)后部輸輸送機(jī)上上煤量適適當(dāng)控制制放煤量量，不得得一次將將回轉(zhuǎn)梁梁收回最最大角度度，且放放煤過(guò)程程中，2個(gè)放煤煤工要互互相配合合，盡量量不讓或或少讓頂頂煤流出出溜子之之外。（3）當(dāng)當(dāng)有大塊塊煤卡在在放煤口口影響放放煤時(shí)，，要反復(fù)復(fù)動(dòng)作回回轉(zhuǎn)梁，，使大塊塊煤破碎碎；當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)矸石石時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將回轉(zhuǎn)梁梁伸出，，防止矸矸石混入入煤中。。（4）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行"見(jiàn)矸矸關(guān)口"的原則則。5．放煤煤工藝說(shuō)說(shuō)明放煤步距距一般為為“一刀刀一放””或“兩兩刀一放放”。放煤方式式一般采采用單輪輪間隔順順序放煤煤、兩輪輪相鄰順順序放煤煤或兩輪輪順序放放煤等。。放煤工工一般分分成兩組組，每組組1人。。當(dāng)采用用單輪間間隔順序序放煤時(shí)時(shí)，兩個(gè)個(gè)放煤工工一般相相距五架架支架，，第一個(gè)個(gè)人放偶偶數(shù)（4#、6#、8#………）第二二個(gè)人放放奇數(shù)（（5#、、7#、、9#………），，放煤順順序由運(yùn)運(yùn)輸機(jī)頭頭部（尾尾部）向向尾部（（頭部））進(jìn)行；；當(dāng)采用用兩輪相相鄰順序序放煤時(shí)時(shí)，前面面一人先先放煤，，后面一一人重復(fù)復(fù)放煤；；當(dāng)采用用兩輪順順序放煤煤時(shí)，一一組在工工作面前前半部放放煤，另另一組在在工作面面后半部部放煤，，兩組放放煤工分分別從頭頭、尾開(kāi)開(kāi)始向工工作面中中部放煤煤，然后后再?gòu)墓すぷ髅嬷兄胁肯蚬すぷ髅骖^頭、尾放放煤。五．拉轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)1．關(guān)鍵鍵人：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)。2．關(guān)鍵鍵點(diǎn)：行行走小車(chē)車(chē)與帶式式輸送機(jī)機(jī)機(jī)尾架架要接觸觸良好，，不跑偏偏，移設(shè)設(shè)后搭接接良好，，防止大大塊煤、、矸砸傷傷膠帶，，保證煤煤流暢通通。3．操作作工序：：準(zhǔn)備、檢檢查和處處理→→試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)→→清理理機(jī)尾、、機(jī)身兩兩側(cè)及過(guò)過(guò)橋下的的浮煤、、浮矸→→發(fā)發(fā)出移動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)的信號(hào)號(hào)→移移動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)4．標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）機(jī)機(jī)尾、機(jī)機(jī)身兩側(cè)側(cè)及過(guò)橋橋下的浮浮煤、浮浮矸清理理干凈。。（2）電電纜、水水管、油油管吊掛掛整齊，，保護(hù)好好。（3）檢檢查巷道道支護(hù)，，在確保保安全的的情況下下推移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)。。（4）行行走小車(chē)車(chē)與帶式式輸送機(jī)機(jī)機(jī)尾架架要接觸觸良好，，不跑偏偏，移設(shè)設(shè)后搭接接良好，，防止大大塊煤、、矸砸傷傷膠帶，，保證煤煤流暢通通；（5）移移完轉(zhuǎn)載載機(jī)后，，機(jī)頭、、機(jī)尾要要保持平平、直、、穩(wěn)，千千斤頂活活塞桿要要收回。。六．縮膠膠帶輸送送機(jī)操作要求求：（1）開(kāi)開(kāi)動(dòng)輸送送機(jī)將煤煤運(yùn)凈，，扳動(dòng)控控制開(kāi)關(guān)關(guān)手把到到斷電位位置并鎖鎖閉，掛掛上停電電牌，準(zhǔn)準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)儲(chǔ)帶裝置置拉緊絞絞車(chē)。（2）拆拆除中間間架，用用千斤頂頂或絞車(chē)車(chē)把承載載部連同同機(jī)尾一一起向前前牽引直直至與所所剩余的的中間架架相對(duì)接接，調(diào)整整機(jī)尾部部與中間間部的中中心使之之在一條條直線(xiàn)上上。（3）根根據(jù)機(jī)尾尾部發(fā)出出的信號(hào)號(hào)，開(kāi)動(dòng)動(dòng)儲(chǔ)帶裝裝置絞車(chē)車(chē)，將多多余的輸輸送帶卷卷入儲(chǔ)帶帶倉(cāng)內(nèi)并并張緊輸輸送帶。。（4）輸輸送帶縮縮回后，，將千斤斤頂活塞塞桿收回回，閥的的控制手手柄放在在切斷位位置，將將儲(chǔ)帶裝裝置絞車(chē)車(chē)關(guān)閉鎖鎖好。（5）摘摘去停電電牌，根根據(jù)機(jī)尾尾部發(fā)出出信號(hào)，，再按程程序起動(dòng)動(dòng)帶式輸輸送機(jī)。。七．支回回端頭末末排和超超前支柱柱1．關(guān)鍵鍵人：端端頭超前前支護(hù)工工基本要求求：（1）至至少3人人或以上上人員同同時(shí)作業(yè)業(yè)。（2）應(yīng)應(yīng)熟悉采采煤工作作面頂?shù)椎装逄卣髡?、作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定的頂頂板控制制方式、、端頭和和超前范范圍的支支護(hù)形式式和支護(hù)護(hù)參數(shù)。。（3）掌掌握支柱柱與頂梁梁的特性性和使用用方法，，會(huì)處理理片幫、、局部冒冒頂事故故。（4）必必須經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考試試合格后后，方可可持證上上崗。2．關(guān)鍵鍵點(diǎn)：進(jìn)入工作作地點(diǎn)后后，必須須首先敲敲幫問(wèn)頂頂，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患要要及時(shí)處處理；支支回柱時(shí)時(shí)與其它它工序緊緊密銜接接；先支支后回，，嚴(yán)禁提提前回撤撤支柱；；保證安安全出口口暢通。。3．關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)：：頭、尾安安全出口口至少安安排3名名專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行頂板板管理工工作。在在采煤機(jī)機(jī)與煤壁壁割通前前，必須須將順槽槽最里面面一排的的單體液液壓支柱柱和鋼梁梁回撤外外移，并并按規(guī)定定距離重重新支設(shè)設(shè)牢固。。頭、尾尾煤壁割割通，采采煤機(jī)返返刀離開(kāi)開(kāi)一定距距離后，，頭、尾尾端頭液液壓支架架要及時(shí)時(shí)進(jìn)行移移架，維維護(hù)頂板板。4．操作作標(biāo)準(zhǔn)（1）支支端頭末末排支柱柱和超前前支柱：：操作順序序：量好排、、柱距→→清清理柱位位→豎豎立點(diǎn)點(diǎn)柱→→用注注液槍沖沖洗注液液閥煤粉粉→將將注液液槍卡套套卡緊注注液閥→→給給柱帶帽帽→供供液升升柱。⑴支設(shè)的的支柱必必須保證證安全出出口暢通通，否則則要采取取相應(yīng)措措施。⑵支柱的的支設(shè)最最大高度度應(yīng)小于于支柱設(shè)設(shè)計(jì)最大大高度的的0.1m，最最小高度度應(yīng)大于于支柱設(shè)設(shè)計(jì)最小小高度的的0.2m，當(dāng)當(dāng)支設(shè)高高度發(fā)生生變化時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換換相應(yīng)高高度的支支柱。⑶支設(shè)前前，必須須檢查工工作地點(diǎn)點(diǎn)的頂板板、煤幫幫和支護(hù)護(hù)是否符符合質(zhì)量量要求，，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行處理。。⑷檢查單單體液壓壓支柱、、頂梁、、注液槍槍等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題必須及及時(shí)更換換。⑸應(yīng)經(jīng)常常敲幫問(wèn)問(wèn)頂，發(fā)發(fā)現(xiàn)活煤煤矸、傘傘檐、頂頂板離層層、頂板板破碎、、冒頂或或片幫危危險(xiǎn)時(shí)，，人員要要站在斜斜上方用用長(zhǎng)把工工具撬落落或及時(shí)時(shí)架設(shè)臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)進(jìn)行維維護(hù)。⑹支柱按按統(tǒng)一編編號(hào)拉線(xiàn)線(xiàn)有序支支設(shè)，柱柱距、排排距等要要符合作作業(yè)規(guī)程程要求。。⑺支柱迎迎山有力力，迎山山角符合合規(guī)定，，初撐力力達(dá)到要要求，與與底板要要全面接接觸，不不準(zhǔn)打在在浮煤、、浮矸上上。⑻頂梁必必須與頂頂板緊密密接觸，，不得張張口，若若頂板不不平必須須用楔或或背板等等背實(shí)；；頂板破破碎時(shí)，，應(yīng)密背背護(hù)頂。。⑼支柱的的防倒裝裝置和頂頂梁的防防墜裝置置必須上上齊上牢牢。⑽端頭四四對(duì)八根根長(zhǎng)鋼梁梁操作方方法：①清理缺缺口柱位位的浮煤煤、浮矸矸，準(zhǔn)備備好支柱柱和背料料。②在溜子子道靠煤煤壁側(cè)成成對(duì)的另另一根鋼鋼梁上，，掛上移移梁器，，托住被被移鋼梁梁。③一人緩緩慢卸載載降柱約約0.lm，同同時(shí)一人人扶住支支柱，一一人扶住住鋼梁的的外端，，迅速將將鋼梁前前移。④將鋼梁梁放在準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的支柱上上，當(dāng)鋼鋼梁移到到位后，，將頂背背好，支支柱補(bǔ)齊齊升緊。。注意事項(xiàng)項(xiàng)：①正常情情況下，，必須保保持一梁梁三柱，，移溜時(shí)時(shí)可一梁梁二柱，，移溜后后應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)齊。。②必須同同時(shí)有3人以上上協(xié)同操操作。③鋼梁要要交替邁邁步前移移，不得得齊頭并并進(jìn)。④支柱時(shí)時(shí)柱爪必必須卡住住長(zhǎng)鋼梁梁牙。⑤支柱升升緊后必必須用鉛鉛絲拴好好柱頭。。⑥變形的的鋼梁必必須及時(shí)時(shí)更換。。⑦禁止在在缺口內(nèi)內(nèi)無(wú)支護(hù)護(hù)的情況況下空頂頂作業(yè)。。（2）回回端頭末末排支柱柱和超前前支柱：：⑴回收上、、下順槽支支護(hù)至少有有二人進(jìn)行行操作。⑵嚴(yán)禁使用用工作面和和順槽刮板板輸送機(jī)回回收支柱。。⑶按規(guī)定補(bǔ)補(bǔ)齊新切頂頂線(xiàn)一排應(yīng)應(yīng)支設(shè)的支支柱。⑷回收的柱柱、梁和背背頂材料都都要按規(guī)定定支設(shè)或碼碼放整齊，，不得堵塞塞人行道和和安全出口口。⑸局部壓力力較大、遇遇斷層、破破碎帶等，，回柱時(shí)要要在區(qū)（隊(duì)隊(duì)）長(zhǎng)的監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)下下操作。⑹回柱放頂頂時(shí)至少有有二人配合合作業(yè)，一一人回柱放放頂，一人人觀(guān)察頂板板及支架周周?chē)闆r；；觀(guān)察人和和回柱人都都要站在支支架牢固的的斜上方安安全地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行操作；；觀(guān)察人除除協(xié)助回柱柱工外，不不得兼做其其它工作；；回柱人要要聽(tīng)從觀(guān)察察人的指揮揮。⑺先支后回回的操作順順序作業(yè)包包括以下內(nèi)內(nèi)容：全部部支好基本本支柱；超超前支設(shè)特特種支護(hù)，，后回收原原有特種支支護(hù)；需要要拆除附近近支架時(shí)，，必須先打打好臨時(shí)支支架。⑻回柱梁工工應(yīng)站在所所回支柱的的支架完整整斜上方，，使用長(zhǎng)柄柄工具卸載載回柱。不不準(zhǔn)用手鎬鎬或其它工工具代替卸卸載手柄卸卸載，更不不準(zhǔn)用錘砸砸油缸、活活柱或三用用閥。⑼回柱中，，若有柱子子被壓入底底板，可用用鍬、鎬將將煤矸清理理干凈，并并順回收方方向從柱腳腳挖溝取出出或用絞車(chē)車(chē)?yán)?。⑽遇難回、、難取的支支柱和梁時(shí)時(shí)，處理之之前，首先先要打好臨臨時(shí)護(hù)身柱柱或替柱，，最后將替替柱回出。。難回支柱柱的處理：：①頂板壓力力大，支柱柱一松馬上上壓下時(shí)，，要打上臨臨時(shí)支柱以以控制頂板板，然后采采用挑頂臥臥底的方法法進(jìn)行回撤撤，嚴(yán)禁放放炮進(jìn)行回回撤。②當(dāng)支柱頂頂著巖塊不不能下縮，，巖塊又不不好處理時(shí)時(shí)，待頂板板穩(wěn)定后，，將柱腿用用鎬刨開(kāi)，，用撬棍來(lái)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)直直到將柱回回出。③如支柱三三用閥損壞壞或活柱被被壓不能卸卸載時(shí)，不不準(zhǔn)生拉硬硬拽，必須須采用挑頂頂、臥底或或打臨時(shí)木木柱支撐頂頂板將單體體液壓支柱柱回出。或或使用回柱柱絞車(chē)進(jìn)行行回柱。④使用回柱柱絞車(chē)回收收時(shí)，應(yīng)按按以下要求求操作：A．每臺(tái)絞絞車(chē)回收，，至少由三三人進(jìn)行操操作，一人人監(jiān)視，一一人拴繩回回收，一人人發(fā)信號(hào)。。解繩時(shí)，，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)視周?chē)旐敯?、采空空區(qū)及支架架情況。B．繩道要要直，不能能蹩支柱。。C．每次只只準(zhǔn)回一根根支柱。D．聯(lián)系信信號(hào)要及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確，分分工要明確確。傳送信信號(hào)不準(zhǔn)用用喊聲代替替，司機(jī)聽(tīng)聽(tīng)清信號(hào)后后，方準(zhǔn)操操作。八．其它重重要工序（一）刮板板輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)行1．關(guān)鍵人人：刮板輸輸送機(jī)司機(jī)機(jī)基本要求：：（1）工作作面頭至少少各設(shè)1名名司機(jī)分別別負(fù)責(zé)開(kāi)前前、后刮板板輸送機(jī)。。（2）刮板板輸送機(jī)司司機(jī)必須熟熟悉刮板輸輸送機(jī)的性性能及構(gòu)造造原理，通通曉操作規(guī)規(guī)程，掌握握輸送機(jī)的的一般維護(hù)護(hù)保養(yǎng)和故故障處理技技能，懂得得回采和巷巷道支護(hù)的的基本知識(shí)識(shí)，掌握本本工作面作作業(yè)規(guī)程。。（3）經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試并取得得合格證后后，方可持持證上崗。。（4）在開(kāi)開(kāi)機(jī)前應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好必備備的工具、、備品配件件等。2．關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)：運(yùn)行過(guò)程中中注意觀(guān)察察運(yùn)行情況況，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況，及時(shí)時(shí)停機(jī)處理理。3．關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)：?jiǎn)?dòng)前檢查查，運(yùn)行過(guò)過(guò)程中注意意觀(guān)察刮板板輸送機(jī)的的運(yùn)行狀況況及周?chē)龀霈F(xiàn)的異常常情況。4．操作流流程：開(kāi)動(dòng)刮板輸輸送機(jī)前必必須發(fā)出開(kāi)開(kāi)車(chē)信號(hào)，，確認(rèn)人員員已離開(kāi)機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正正式開(kāi)動(dòng)。。操作如下下：檢查→發(fā)發(fā)出開(kāi)機(jī)機(jī)信號(hào)→→試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)→檢檢查處理問(wèn)問(wèn)題→正正式啟動(dòng)動(dòng)噴霧→→正式運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)結(jié)束停機(jī)機(jī)5．操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）開(kāi)機(jī)機(jī)前具體檢檢查和處理理內(nèi)容：①機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾處的支支護(hù)完整牢牢固。②機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾附近5米以?xún)?nèi)無(wú)無(wú)雜物、浮浮煤、浮渣渣，灑水設(shè)設(shè)施齊全無(wú)無(wú)損。③機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾的電氣氣設(shè)備處如如有淋水，，必須妥善善遮蓋，防防止受潮接接地。④本臺(tái)刮板板輸送機(jī)與與相接的刮刮板輸送機(jī)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)、帶式輸輸送機(jī)的搭搭接必須符符合規(guī)定。。⑤機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾的錨固固裝置牢固固可靠。⑥各部軸承承及減速器器和液力偶偶合器中的的油（液））量符合規(guī)規(guī)定、無(wú)漏漏油（液））。⑦防爆電氣氣設(shè)備完好好無(wú)損，電電纜懸掛整整齊。⑧各部螺栓栓緊固，聯(lián)聯(lián)軸器間隙隙合格，防防護(hù)裝置齊齊全無(wú)損。。⑨牽引鏈無(wú)無(wú)磨損或斷斷裂，調(diào)整整牽引鏈及及傳動(dòng)鏈，，使其松緊緊適宜。⑩信號(hào)裝置置靈敏可靠靠。（2）開(kāi)機(jī)機(jī)過(guò)程中要要求①試運(yùn)轉(zhuǎn)：：發(fā)出開(kāi)機(jī)機(jī)信號(hào)，并并喊話(huà)，先先點(diǎn)動(dòng)二次次，再正式式起動(dòng)，使使刮板鏈運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)半周后后停車(chē)，檢檢查已翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到溜槽上上的刮板鏈鏈．同時(shí)檢檢查牽引鏈鏈緊松程度度，是否跳跳動(dòng)、刮底底、跑偏、、漂鏈等，，空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后后，再負(fù)載載試運(yùn)轉(zhuǎn)。。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)與班長(zhǎng)長(zhǎng)、電鉗工工共同處理理．處理問(wèn)問(wèn)題時(shí)先發(fā)發(fā)出停機(jī)信信號(hào)，將控控制開(kāi)關(guān)的的手把扳到到斷電位置置并鎖好，，然后掛上上停電牌。。②正式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)開(kāi)機(jī)信號(hào)，，等前臺(tái)刮刮板輸送機(jī)機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)動(dòng)二次，再再正式開(kāi)動(dòng)動(dòng)，然后打打開(kāi)灑水龍龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中要注意意：A．電動(dòng)機(jī)機(jī)、減速器器等各部運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是是否正常，，是否有劇劇烈震動(dòng)，，電動(dòng)機(jī)、、軸承是否否發(fā)熱（電電動(dòng)機(jī)溫度度不應(yīng)超過(guò)過(guò)80℃，，軸承溫度度不應(yīng)超過(guò)過(guò)70℃）），刮板鏈鏈運(yùn)行是否否平穩(wěn)無(wú)裂裂損。B．經(jīng)常清清掃機(jī)頭、、機(jī)尾附近近及底溜槽槽漏出的浮浮煤。③收尾工作作A．收到收收工命令后后，將刮板板輸送機(jī)內(nèi)內(nèi)的煤全部部運(yùn)出，清清掃機(jī)頭、、機(jī)尾附近近的浮煤后后，方可停停機(jī)，然后后關(guān)閉灑水水龍頭并向向下臺(tái)刮板板輸送機(jī)發(fā)發(fā)出停機(jī)信信號(hào)。B．將控制制開(kāi)關(guān)手把把扳到斷電電位置，并并擰緊閉鎖鎖螺栓。C．清掃機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾尾各機(jī)械、、電氣設(shè)備備上的粉塵塵。D．在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)向接班司司機(jī)詳細(xì)交交待本班設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，出現(xiàn)現(xiàn)的故障，，存在的問(wèn)問(wèn)題。升井井后按規(guī)定定填寫(xiě)好本本班刮板輸輸送機(jī)工作作日志。6．安全要要求（1）作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)的的頂幫支護(hù)護(hù)有危及人人身和設(shè)備備安全時(shí)，，必須及時(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)長(zhǎng)，處理妥妥善后，方方準(zhǔn)作業(yè)。。（2）電動(dòng)動(dòng)機(jī)及其開(kāi)開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附附近20米米以?xún)?nèi)風(fēng)流流中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到1.5％時(shí)時(shí)，必須停停止運(yùn)轉(zhuǎn)，，撤出人員員，切斷電電源，進(jìn)行行處理。（3）不允允許用前刮刮板輸送機(jī)機(jī)運(yùn)送作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)定定以外的設(shè)設(shè)施和物料料。禁止人人員蹬乘刮刮板輸送機(jī)機(jī)。（4）刮板板輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)，不不準(zhǔn)人員從從機(jī)頭上部部跨越，不不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的的煤粉或用用手調(diào)整刮刮板鏈。（5）檢修修、處理刮刮板輸送機(jī)機(jī)故障時(shí)，，必須閉鎖鎖控制開(kāi)關(guān)關(guān)，掛上停停電牌。（6）進(jìn)行行掐、接鏈鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)，人員必必須躲離鏈鏈條受力方方向。正常常運(yùn)行時(shí)，，司機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)面向刮板板輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)行方向，，以免斷鏈鏈傷人。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以以下情況之之一時(shí)要立立即停機(jī)，，妥善處理