數(shù)控刀具系統(tǒng)相關(guān)知識

刀具刀具系統(tǒng)的重要性

加工影響因素工件刀具的夾持機(jī)床條件(功率,轉(zhuǎn)速)工件的夾持刀具●

選擇正確的刀具裝夾方式選擇正確的刀具系統(tǒng)●

選擇正確的刀柄●

選擇正確的刀具、刀片選擇與機(jī)床相配的刀柄類型(BTCTSKHSK)及拉釘選擇符合動平衡標(biāo)準(zhǔn)的刀柄裝夾方式影響了加工中刀具的裝夾精度、裝夾剛性、傳遞的扭矩大小、最高轉(zhuǎn)速等。正確的幾何角度、刀具材質(zhì)和涂層刀具或刀片本身的公差對工件的影響合適的切削參數(shù)：Vc、f、Ap刀柄及拉類型按尺寸分:30405030:適用于小功率機(jī)床40:適用于中、小功率機(jī)床，可加工有色金屬、軟鋼50:適用于大功率大扭矩機(jī)床按類型分：BTSKCTHSKBTSKCT錐度為7:24，不同之處在于端面法蘭及拉釘不同HSK錐度為1:10刀柄的動平衡標(biāo)準(zhǔn)一般要求使用預(yù)平衡刀柄，動平衡標(biāo)準(zhǔn)G6.3。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過8000r/min時，應(yīng)使用精密動平衡刀柄，一般需達(dá)到G2.5標(biāo)準(zhǔn)。使用液壓和熱漲的裝夾方式可獲得較好的動平衡。注：在高速加工狀態(tài)下,長期使用動平衡不良的刀柄進(jìn)行加工，會引起刀具和機(jī)床震動,降低加工表面質(zhì)量和刀具壽命。同時也減少主軸軸承的壽命。刀具的裝夾方式側(cè)固刀柄單側(cè)固雙側(cè)固斜側(cè)固裝夾直徑25mm以上刀具，建議使用雙側(cè)固方式優(yōu)點(diǎn)裝夾方便傳遞扭矩大使用內(nèi)冷無需附件缺點(diǎn)裝夾精度不高刀柄動平衡不好適用于裝夾粗加工的刀具側(cè)固面彈簧簧夾夾頭頭最常常用用的的是是ER彈簧簧夾夾頭頭,使用用方方便便,價(jià)格格便便宜宜,通用用性性好好。。但但夾夾持持力力不不強(qiáng)強(qiáng)。。在夾夾持持大大的的場場合合，，可可選選用用各各種種強(qiáng)強(qiáng)力力彈彈夾夾刀刀柄柄。。鉆夾夾頭頭用于于裝裝夾夾小小直直徑徑的的鉆鉆頭頭規(guī)格格一一般般有有0-11mm,3-16mm等裝夾夾方方便便注:鉆夾夾頭頭的的夾夾持持精精度度不不高高。。鉆鉆頭頭會會有有較較大大的的跳跳動動且且不不能能使使用用內(nèi)內(nèi)冷冷，，不不能能用用于于硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉆鉆頭頭的的高高速速鉆鉆孔孔。。液壓壓刀刀柄柄液壓壓刀刀柄柄變徑徑套套可使使刀刀柄柄裝裝夾夾不不同同直直徑徑和和類類型型的的刀刀具具,但會會增增大大裝裝夾夾跳跳動動液壓壓刀刀柄柄原原理理優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):裝夾夾精精度度高高動平平衡衡好好缺點(diǎn)點(diǎn):價(jià)格格高高維護(hù)護(hù)不不便便夾緊緊力力不不強(qiáng)強(qiáng)熱漲漲刀刀柄柄熱漲漲裝裝置置優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):裝夾夾精精度度高高動平平衡衡好好夾緊緊力力強(qiáng)強(qiáng)缺點(diǎn)點(diǎn):需要要額額外外的的熱熱漲漲裝裝置置裝夾夾操操作作不不便便刀柄柄壽壽命命受受限限刀柄柄的的柔柔性性差差適用用于于高高速速模模具具加加工工常用用裝裝夾夾方方式式的的對對比比刀具具的的裝裝夾夾清潔潔刀刀柄柄與與刀刀具具的的接接觸觸面面，，及及裝裝夾夾刀刀具具的的彈彈簧簧夾夾頭頭。。清潔潔刀刀具具上上與與刀刀柄柄的的接接觸觸面面。。刀具具伸伸出出量量，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量短短。?？煽商崽岣吒叩兜毒呔叩牡膭倓傂孕?，，減減少少加加工工中中的的振振動動。。刀具具要要鎖鎖緊緊。。刀柄柄裝裝入入主主軸軸前前，，清清潔潔刀刀柄柄錐錐面面。。檢查查刀刀墊墊是是否否損損壞壞清潔潔刀刀座座下確確地地將將刀刀片片位位置置對對準(zhǔn)準(zhǔn)支支撐撐點(diǎn)點(diǎn)刀具具的的維維護(hù)護(hù)使用用正正確確的的螺螺釘釘使用用正正確確的的板板手手螺釘釘上上的的加加潤潤滑滑油油，，防防止止咬咬死死。。要急急時時更更換換磨磨損損的的螺螺釘釘。。檢查查刀刀柄柄、、銑銑刀刀的的支支撐撐和和接接觸觸面面。。確確保保無無損損壞壞和和臟臟污污。。使用用完完的的刀刀具具要要清清潔潔、、上上油油（（WD-40）。。長期期不不用用的的刀刀具具要要拆拆卸卸，，并并上上防防銹銹油油。?！窀鶕?jù)據(jù)操操作作類類型型，，選選擇擇正正確確的的刀刀具具。。切削削刀刀具具鉆頭頭定心心鉆鉆鉸刀刀絲錐錐平底底銑銑刀刀牛鼻鼻銑銑刀刀球頭頭銑銑刀刀方肩肩銑銑刀刀仿形形銑銑刀刀鉆頭頭及及中中心心鉆鉆90度定定心心鉆鉆鉆深深孔孔時時，，應(yīng)應(yīng)使使用用有有內(nèi)內(nèi)冷冷功功能能的的機(jī)機(jī)床床和和鉆鉆頭頭。?？煽蓭蛶椭@鉆削削時時的的冷冷卻卻和和排排屑屑。。使用用硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉆鉆頭頭、、可可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位位鑲鑲?cè)腥秀@鉆高高速速鉆鉆孔孔和和使使用用三三刃刃鉆鉆頭頭，，不不需需要要預(yù)預(yù)先先打打中中心心孔孔。。注:當(dāng)鉆鉆5D深孔孔時時,硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉆鉆頭頭需需預(yù)預(yù)鉆鉆孔孔,且鉆鉆尖尖先先接接觸觸工工件件（（預(yù)預(yù)鉆鉆孔孔的的尖尖角角要要大大于于鉆鉆頭頭鉆鉆尖尖角角）），，中中心心孔孔直直徑徑在在》=鉆頭頭直直徑徑。。絲錐錐1、使使用用有有主主軸軸內(nèi)內(nèi)冷冷功功能能的的機(jī)機(jī)床床和和有有內(nèi)內(nèi)冷冷孔孔的的絲絲錐錐加加工工肓肓孔孔螺螺紋紋,可幫幫助助排排屑屑。。擠壓壓絲絲錐錐只只適適用用于于鋁鋁合合金金的的攻攻絲絲，，攻攻絲絲時時無無切切屑屑，，表表面面質(zhì)質(zhì)量量好好。。擠壓壓絲絲錐錐5、攻攻大大直直徑徑螺螺紋紋時時,需使使用用專專用用的的剛剛性性攻攻絲絲刀刀柄柄或或是是強(qiáng)強(qiáng)力力刀刀柄柄.保持持有有強(qiáng)強(qiáng)勁勁的的夾夾緊緊力力。。2、硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金絲絲錐錐可可大大大大提提高高加加工工效效率率并并延延長長刀刀具具壽壽命命。。但但只只適適用用鋁鋁合合金金及及鑄鑄鐵鐵的的加加工工。。注意意：：3、螺螺紋紋底底孔孔直直徑徑對對攻攻絲絲非非常常重重要要。。4、建建議議使使用用礦礦物物質(zhì)質(zhì)含含量量高高的的切切削削油油或或攻攻絲絲專專用用油油。。剛性性攻攻絲絲專專用用刀刀柄柄滑塊塊傳傳遞遞扭扭矩矩螺紋紋銑銑刀刀倒角角部部分分鉆削削部部分分螺紋紋銑銑削削部部分分螺紋紋鉆鉆銑銑刀刀螺紋紋螺螺旋旋鉆鉆銑銑刀刀模塊塊化化復(fù)復(fù)合合銑銑削削螺螺紋紋刀刀具具系系統(tǒng)統(tǒng)深孔孔螺螺紋紋銑銑刀刀鉸刀刀鏜刀刀刀具具選選擇擇的的因因素素被加加工工材材料料的的分分類類&特性性加工工應(yīng)應(yīng)用用類類型型加工工環(huán)環(huán)境境加工工的的需需求求正確確的的幾幾何何角角度度、、刀刀具具材材質(zhì)質(zhì)和和涂涂層層加工工應(yīng)應(yīng)用用切槽槽粗加加工工仿形形精加加工工切槽槽側(cè)銑銑加工工環(huán)環(huán)境境加工工中中心心參參數(shù)數(shù)功率率(HP)主軸軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速主軸軸傳傳動動(機(jī)械械傳傳動動或或電電氣氣傳傳動動)主軸軸數(shù)數(shù)量量立式式/臥式式主軸軸內(nèi)內(nèi)冷冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)外部部冷冷卻卻/通過過主主軸軸內(nèi)內(nèi)部部冷冷卻卻切削削液液Emulsion切削削油油Oil氣冷冷Air霧冷冷Mist最少量潤滑滑油MQL(MinimumQuantityLubrication)機(jī)床設(shè)備夾持狀況刀具夾持BT-40BT-50HSK-63WeldonERcolletsShrinkfit工件夾持平口鉗卡盤壓板專用夾具刀具材質(zhì)材質(zhì)HSSHSS-EHSS-Co粉末高速鋼鋼硬質(zhì)合金陶瓷CBN硬度低、韌韌性高不能加工硬硬材料、切切削速度低低硬度高、韌韌性差干切削高硬硬材料特點(diǎn)硬度高、韌韌性差刀具材質(zhì)硬度(Hv)用于硬度低低于40HRc的鋼件和所所有材料的的一般要求求加工.韌性(MPa)20001500100050050004000300020001000HSS-Co粉末HSS硬質(zhì)合金10%Co.;0.8μμ在刀具壽命命和切削速速度方面的的表現(xiàn)優(yōu)于于HSS-Co.用于穩(wěn)定加加工條件下下的調(diào)質(zhì)鋼鋼和其它材材料,比HSS硬度高,韌性低.特別適用于于高硬鋼的的加工.高硬度,低韌性.價(jià)格微粒硬質(zhì)合合金8%Co.;0.5μ1.低硬鋼TensileStrengthupto750N/mm^2(30HRc)2.中硬鋼TensileStrength750-1300N/mm^2(30-40HRc)3.高硬鋼TensileStrength1300–2000N/mm^2(40-55HRc)4.超硬鋼TensileStrengthabove2000N/mm^2(55HRc)5.不銹鋼6.鈦及鈦合金金7.鎳及鎳基合合金8.鑄鐵9.鋁,鋁合金及非非鐵金屬鋼工件材料分分類45029000.2–0.252–4TitaniumCarbonNitrideMonoTICN75029000.42–5TitaniumAluminumNitrideMulti–layersTIALNFTR750600550耐高溫性

(OC)340023002200硬度(HV0.05Kg.)0.41-3TitaniumAluminumNitrideMonoTIALN-XTR0.3–0.42–4Multi–layersoftinZ-COAT0.3–0.42–4TitaniumNitrideMono-layerTIN摩擦系數(shù)

厚度

(Micron)涂層涂層的類型型&參數(shù)柄部芯部直徑刀具總長端面凹度切削直徑軸向前角螺旋角柄部長度柄部直徑切削長度齒縫角刀具幾何角角度eccentricStraight第一后角切削面前角第二后角螺旋角螺旋角大：：用于軟材材料，易于于排屑螺旋角小：：用于鋼的的加工主偏角●切削速度（（Vc）是指刀具具切削邊移移動的表面面速度，用用米/分鐘（MPM）表示。Vc=∏*D*n/1000m/min●進(jìn)給速度是是指工件對對刀具的移移動速度，